JPS6181758A

JPS6181758A - パン粉の製造方法及びその装置

Info

Publication number: JPS6181758A
Application number: JP59186109A
Authority: JP
Inventors: Shozo Togashi; 冨樫　庄三
Original assignee: Ikegai Corp
Current assignee: Ikegai Corp
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1986-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、パン粉を小麦粉等の原材料より直接製造する
方法とその装置に関する。

（従来の技術〕従来、パン粉を製造するときは、一度、繊維性を有する
パンを焼いて作）、このパンを繊維方向に沿ってスライ
スし、その後スライスしたパンを繊維方向と直角方向に
１０＋ｗ程度の長さで切断することによって製造してい
た。

〔解決すべき問題点〕

このように従来は、一度パンを作シ、このパンを細かく
切断してパン粉を製造していたので、小麦粉等の原料か
らパン粉を製造するまでに多数の工程と時間を要すると
いった問題点を有していた。

〔問題点の解決手段〕

本発明は、上記の欠点に鑑みて成したもので、小麦粉等
の材料を多数の紐状に押出して膨化させ、次いでこの膨
化した多数の紐□状材料を束ねて引伸ばし、全体として
縦目を有する繊維状材料とするとともに、この繊維状材
料を乾燥させ、その後、繊維状材料を所定の長さに切断
することによってパン粉を製造するようにしである。ま
た、このパン粉の製造方法を実施するための装置は、多
数の小孔を有する多孔板及び、この多孔板から押出され
てきた紐状材料を膨化させるダイとから成る押出部と、
この押出部より押出されてきた紐状材料を束ねて引伸ば
し、全体として縦目を有する繊維状材料とするローラ装
置と、繊維状材料を所定の長さに切断してパン粉を作る
カッタとで構成しである。これによプ、パン粉を小麦粉
等の原料より直接的に製造することができ、パン粉製造
工程を従来の手段に比較し、著るしくｔｍ略化すること
ができる。

（実施例〕次に本発明の実施例について説明する。

まず、パン粉の製造装置の実施例を図面にもとづいて説
明する。これら図面において、ｌは押出機のシリンダで
あり、２はスクリュである。このシリンダ１とスクリュ
２によって、パン粉の材料である小麦粉等が混練される
。３はシリンダ１の先端に取付けた押出部で、多数の小
孔４ａを有し、この小孔４ａから材料を紐状にして押出
す多孔板４と、この多孔板４から押出されてきた多数の
紐状材料を束ねつつ膨化させるダイ５とから成っている
。この場合、ダイ５の押出側断面積Ａ２は、多孔板４に
おける小孔４ａの総断面積ＡＩ　と同じか、あるいは小
さくしである。すなわち、ダイ５の絞り率（ＡＩ／Ａ、
　）を１以上、望ましくはＬ５以上とし材料の膨化の促
進を図っている。

６はローラ装置で、押出機の押出部３より押出されてき
た多数の膨化状の材料を束ねて圧接するとともに引伸ば
す第１０−ラ６ａと、第１ローラ６ａで引伸ばされた材
料をさらに引伸ばす第２０−ラ６ｂとで構成しである。

したがって、第１０−ラ６ａは押出部３から押出されて
くる材料の流出速度より速い速度で材料を引張り、第２
０−ラ６ｂは第１Ｔ：１−ラ６ａより速い速度で材料を
引張るべく、それぞれの回転速度が選択されている。

また、第１ローラ６ａと第２ＣＩ−ラ６ｂの形状として
は、材料の縦方向にスリットを入れるため、第３ａ図及
び第３ｂ図に示すような刃を設けたもの、あるいは材料
の横方向にスリットを入れるため第３Ｃ図に示すような
刃を設けたものとすることができる。さらに、これらを
組合せて用いることも可能である。

なお、ローラ装置６におけるローラは、第１ローラ６ａ
と第２０−ラ６ｂからなる二段式のものに限られるもの
ではなく、第３０−ラ、第４０−ラ等を付設した多段式
のものであってもよい。

７はローラ装置６の後段に設けたカッタで、上下に運動
し、第２０−ラ６ｂから送られてきた材料を切断してパ
ン粉を作る。カッタ７としてはギロチンカッタ、ロータ
リカッタ等種々のものを用いることができる。８及び９
は乾燥装置で、第１乾燥装置８は第１ＣＩ−９６８とＭ
２ａ−’ｙｅｂ。

間に配置してあシ、第２乾燥装置９Ｆｉ第２ＣＩ−２６
ｂとカッタ７の間に配置してろる。通常、ｌ／Ｃ１乾燥
装置８においては、材料の引伸ばしに適し且つ次工程に
おける乾燥の準備となる程度【材料を乾燥させる。また
、第２乾燥装置９においては、カッタ７により材料をパ
ン粉状に切断できる程度まで乾燥させる。

乾燥装置の配置箇所及び配置数は実施例のものに限られ
ず、製造条件に応じて適宜変更できる。

また、乾燥装置による強制乾燥のみならず、場合によっ
ては自然乾燥等とすることも可能である。

次に、上記実施例装置を用いたパン粉の製造方法につい
て説明する。

押出機において混練した小麦粉等からなる材料を、押出
部３の有孔板４より多数の紐状材料として押出し、且つ
これら多数の紐状材料を開口断面を絞ったダイ５より押
出して膨化させる。この膨化により材料の内部に多数の
小さな空洞部が発生する。次いで、膨化した材料はロー
ラ装置６の第１ローラ６ａにより引張られる。そのため
、多数の膨化した紐状の材料は、ここで束ねられて圧接
されるとともに引伸ばされるので、材料中に発生した空
洞部も縦方向に細く引伸ばされ縦目を形成する。さらに
第２０−ラ６ｂによって、前記第１０−ラ６ａからの材
料を引伸ばし且つ圧接し、縦目をさらに細長くした全体
として繊維状の材料とする。そして、この繊維状の材料
を乾燥させてカッタ７で切断しパン粉を作る。

なお、ローラ装置６で材料を引伸ばし、ａｌ、紐状材料
とする際に、材料のスリットを入れておくと、乾燥を速
く行なえるとともに、カッタフによる材料の切断を容易
（行なうことができる。

〔発明の効果〕

以上の如き本発明によれば、パン粉を製造するに際し、
一度パンを作ることなく直接材料よ〕製造することがで
きるので、パン粉の製造工程を著るしく簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置の押出部断面図、第２図
は本発明の一実施例装置のローラ装置部及びカッタ部の
説明図、第３ａ図、第３ｂ図及び第３Ｃ図はローラ装置
における各種ローラ例を示す。ｌ・・・シリンダ　　　　　２・・・スクリュ３・・・
押出部　　　　　　４・・・有孔板４ａ・・・孔　　　
　　　　　５・・・グイ６・・・ローラ装置　　　　７
・・・カッタ８．９・・・乾燥装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）小麦粉等の材料を多数の紐状に押出して膨化させ
、次いでこの膨化した多数の紐状材料を束ねて引伸ばし
、全体として縦目を有する繊維状材料とするとともに、
この繊維状材料を乾燥させ、その後、繊維状材料を所定
の寸法で切断してパン粉を作るパン粉の製造方法。
（２）多数の小孔を有する多孔板、及びこの多孔板から
押出されてきた紐状材料を膨化させるダイとから成る押
出部と、この押出部より押出されてきた膨化した紐状材
料を束ねて引伸ばし、全体として縦目を有する繊維状材
料とするローラ装置と、繊維状材料を所定の寸法に切断
してパン粉を作るカッタとで構成したことを特徴とする
パン粉の製造装置。
（３）ローラ装置を、複数段のローラで形成するととも
に、これらローラのうち後段のローラ程回転速度を大き
くしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のパ
ン粉の製造装置。