JPS6181937A - 手動式ラベル印刷貼付機 - Google Patents

手動式ラベル印刷貼付機

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JPS6181937A
JPS6181937A JP19689984A JP19689984A JPS6181937A JP S6181937 A JPS6181937 A JP S6181937A JP 19689984 A JP19689984 A JP 19689984A JP 19689984 A JP19689984 A JP 19689984A JP S6181937 A JPS6181937 A JP S6181937A
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JP
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label
lever
pasting
pinion
printing
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原 昭
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は手動式ラベル配缶機に関する。
従来の技(+tj 従来の手動式ラベル印刷貼(・1殿は、バンドレバーを
掌握した時印字器を下降さけてラベルに印刷を行い、バ
ンドレバーを湖した時印字器を上冒さυると同時kXシ
l\ルをテープに仮着したラベル連続体をラベル一枚分
だけ送り出し、テープを反1臥して印刷されたラベルを
’7−7から剥離しそしCそのラベルをラベル貼イ;1
0−ラ下部に突出さ上部品に貼付するようにされるのが
、その基本構成である。
発明が解決しようとする問題点 手動式ラベル印刷貼付機は、上記のように印字器で印刷
したラベルをラベル一枚分だ(]送り出して貼付ローラ
下部に突出させて、貼付ローラを商品に押し付けるよう
にして貼付づるものであり、然も商品1個1個にていね
いに押し付けるよ′)な貼りh”(−はなく、次から次
と流し貼りをするので上記貼f」ローラド部に突出する
ラベルはなるべく大ぎく突出している方が貼付作業がし
易い。然しラベルの巾は小寸のものであり、印字器の印
刷イ装置を貼(=10−ラに密るさヒる訳には行かない
のて、ラベルの貼付ローラ下部への突出寸度は大寸にザ
ることができず、現在はその貼(=J作作業滑かに肖う
ことができない状態である。本発明は[−記のラベル突
出て1度を大にして貼(=J作業を容易にし前実な早貼
りを司能にりるものCある。
問題点を解決するだめの手段 ハンドレバーに連動し−C、ラベル連続体の尖端のラベ
ルテープから剥がされたラベルを押圧・開放づるリンク
装置を設(プ、又ラベル連続体の送り装置はその送り出
し寸度をラベル一枚の中よりも大寸としそしてその余分
の寸度だけをラベルへの印刷行程前に戻す如き送り機構
とする。即ちラベル連続体の送り出しは大寸で送り出し
、その尖端のラベルテープから剥がされたラベル(貼付
ローラ上部に突出させられた印刷機の貼付用ラベル)を
押え装置で押えて、ラベル連続体を先に送り出した寸度
のラベル一枚の巾の余分の寸度だレプ戻しC上記尖端ラ
ベルの押えを解除し、そして次のラベルに印刷を行うよ
うにづるものである。
作用 本発明に係る手動式ラベル印刷貼付機は上記の如き構成
装置とされるので、貼付ローラネ部にラベルを送り出す
時はラベル中よりも大寸で送り出されて、ラベルは貼付
ローラの直下迄突出させられる。次いでその突出された
ラベル(ラベルテープから411がされたラベル〉は押
え装置で押えられて、ラベル連続体が上記の大寸で送ら
れた余分の寸度だけ戻され、次のラベルに印刷が行われ
る、。
実施例 本発明に係る実施例を示すラベル印刷貼付機の内部構造
を示す正面図を第1図に示す。従来の手動式ラベル印刷
貼付機と同様に、グリップ2を後方に突出する本体1の
−L部にラベル連続体ロール3Rを保持するラベルロー
ル保持筒4を備え、本体1の後部に支承される枢軸5を
支点として揺動Jるバンドレバー6及びその前方の揺動
アーム7が協えられ、該揺動アーム7の51il;端に
印字器8が取(NIけられる。その前方に本体1に支承
されるインクバット軸9に保持されるインクバット・ロ
ール10が備えられ、本体1の先端下部に支承されるロ
ーラ軸11にラベル貼付ローラ12が取付けられる。
該ローラ軸11を軸として開開する本体底板13が取付
けられる。3Sはラベル連続体、18はそのガイドであ
る。そして本うベル印刷貼イ・1殿においては上記揺動
7−ム7の中央部上部に、ラベル貼付ローラ11の下部
に突出ヴるラベル3をその後部で押え、貼付機の底板1
3の上面尖端に付設されたラベル受り14に抑圧覆るラ
ベル押え装置20を作動させる作動ピン15が取付けら
れる。又揺動アーム7の中央部下方にラベル送り装置3
0を駆動する駆動ラック16を形成ザる。
上記ラベル押え装置20は一ヒ記作動ピン15と係合す
る長孔21(上記枢軸5を中心とする円弧状風孔〉をあ
けた第ルバー22と、該第ルバー22の下端で回動自在
に連結しその中央部で本体1に取付けられた支点ピン2
3に支承されその尖端が下方に折曲げられCラベル押え
24を形成するラベル押えレバー25と、揺動アーム7
の中央上方で本体1に支承されるレバーピン26に回動
自在に取付(プられる第2レバー21と、該第2レバー
27と上記第ルバー22に挟まれてその中間にfffl
置し、第2レバー27下部左側位置で第2レバーと回動
自在に連結する第3レバー28とからなり、第21ツバ
−21はその右側−ド部に切込み29を形成して第ルバ
ー22の中間部1.:3Qけられた係合ピン30と係合
する。識係合ピン3Gと上記レバーピン26とに」イル
ばね31が張設されて第ルバー22は該ばねにより上方
に牽引されている。第3レバー28はその頂部に突起3
2を、右側に円弧爪33を突出させた形状の仮レバーで
・、上記レバーピン26に1戻りばねが捲回され(図示
しないが紙面の下面側に捲回される)その一端34が第
3レバー28の左側端面に掛止められて該第3レバー2
8と第2レバー27を反時計方向に付勢し、7A3レバ
ー2aの頂部突起32をレバーピン2らに当接し円弧爪
33を第ルバー22の長孔21ニ臨ませている。そして
この場合類円弧爪33は上記作動ピン15の下位になる
ように形成される。又第ルバー22は第2レバー27の
切込み29と第ルバーの係合ピン3Gどの係合により下
降させられた位置にあり、従ってラベル押えレバー25
の先端ラベル押え部24は上冒さゼられ、該ラベル押え
24の一ト面とラベル受(づ14の上面とには間隙を設
けている(図示の状態でラベル印刷貼付機の通常の状!
&である)。
上記の第1図図示の状態からハンドレバー6を1にると
、揺動アーム7が反時訓方向に揺動し作動ピン15がト
降して第3レバー28の円弧爪33を押下げる。この状
!&のラベル押え装J8620のみについC第2図に示
す。円弧爪33が下げられると第3レバー28と第2レ
バー27とはその下部(ピン35)で連結されているか
ら捩りばね(34)に抗して第2レバー21も反時計方
向に回動し、第2レバー27の切込み29を第ルバー2
2の係合ピン30から外す。
従って第ルバー22はコイルばね31により引き上げら
れ、下部のラベル押えレバー25を支点ピン23を支点
として反時計方向に回動し先端のラベル押え24をラベ
ル受す14に押圧する。即らラベル貼付ローラ12直下
に突出しているラベルの根元部を押える。そして更にハ
ンドレバー6を握ってi:]りと作動ピン15は第3レ
バー28の円弧爪33の下側円弧面に当接づるようにな
るので、第2レバー27と第3レバー28は捩りばね(
34)により反時に1方向に戻されるが、第2レバー2
7の切込み29部の右側面が係合ピン30に当接してラ
ベル押えレバー25のラベル押え24は−し位にある。
そして更にハンドレバー6を(Irつ−((j<と揺動
アーム7の作動ビン1 !l c、を第ルバー22の長
孔21の底部に当接し第ルバー22を作動ビン15C押
しトげるようになるので、第2レバー27は元の位置に
戻り、切込み29と係合ピン30とが係合しラベル押え
レバー25のラベル押え24は引トげられる。そしてこ
の時期成いしよ更にハンドレバーを梢握った時に揺動ア
ーム7は最上位に下降されて印字器8により印刷台11
上のラベルに印刷される。次いでハンドレバーの握りを
離すと、揺動アーム7が戻り作動ビン15も上昇する。
この時上記のように第3レバー28はく第2レバー27
も)元の位置に戻っていて、その円弧爪33は第ルバー
22の長孔21に臨んでいるが、第3レバー28は第2
レバー27にその下部で自由係合であるので、第3図に
承りように第3レバー28は捩りばね(34)に抗して
単独で反時計方向に回動さヒられて作動ビン15は元の
上位に戻り、第3レバー28も戻る。
次にラベル送り装置4Gの実施例について説明する。そ
のIE面図を第4図に、第4図のA矢視側面図を第5図
に示ず。上記揺動アーム7の下部に突出して設けられる
駆動ラック16と噛み合うピニオン41.を持ったごニ
オン部体42がその上面に上面板43と嵌合し、下面で
ラベル送りホイール44と係合する。ラベル送りホイー
ル44はその下面でストッパー45と係合し、ス(〜ツ
バー45はそのボス46に形成されるスプライン軸受り
(後記)が、貼付機本体の一側壁1a内面に突出固定さ
れるスプライン軸47と嵌合する。上記ストッパー45
のポス46と本体側壁1aとの間にはコイルばね48が
挿置される。
−1記のラベル送り装置40についC上記各部品別に分
解して次に承り。第6図は上記スプライン軸47の正面
図、第7図は上記ストッパー45の正面し1で第8図は
そのB矢視側面図である。中央に上記スゲフィン軸47
と嵌合するスプライン軸受け49を設(づ、上面外周部
に等間隔の3個の爪50が形成される。第9図はト記う
ベル送りホイール44のiE面図で第10図はそのC矢
視側面図である。外周側面にラベル7−ブ送り用突起5
1を備え、該突起51と合致りる位置に放射状支板52
を備える。該放射状支板52と」−記ストッパー45の
爪50が係合しC該′ノヘル送りホイール44の万一の
余分の動きが規制されるのである。そして中央に中心筒
53が設(プられる。第11図は上記ピニオン部体42
の+E面図で、第12図はそのC矢視側面図である。底
部54の上面にピニオン41を形成するピニオン筒55
を備え、該ピニオン筒55の中心に中央孔56をあけ上
記うl\ル送送本ホイール44中心筒53と嵌合する。
底板54には外周に3個所の切込み57を備え、−L面
外用近くにばね受け58が突設される。そして底部54
背面3個所に爪59が設けられる。誂爪59は[記うベ
ル送りホイール44の牧射状支阪52と係合し、揺動ア
ーム7の駆動ラック16によりピニオン41が回動さ5
れた時のラベル送りホイール44の駆動用爪となる。第
13図は−F記上面阪43の正面図、第14図はその1
−矢視側面図である。中央にト記ビニAン部体42のピ
ニオン筒55とピニオン41を通す中央孔60をあ(〕
、苛而に上記ピニオン部体42の切込み57と係合する
3個の係合突起61を突設し、外周の一個所に−1記ビ
ニオン部l/N42のばね受け58を突出さける切込み
62を設け、上面にばね受()63を備える。ぞしてL
記係合¥起61の巾1.上それが係合1する上記ピニオ
ン部体42の切込み57の巾よりも狭いしのである。然
しL記ばね受()63とト記ビニAン部体42のばね受
Eノ58とにコイルばね64が掛止められるから、通常
はL菌根43の係合突起61の一定側面がピニオン部(
A42の切込み57の一定側面に当接させられている1
記のようにされるのでハンドレバー6を握って)ヱ動ア
ー1.7が反時計方向に回動されるとく第4図)、駆動
ラック1Gが回動じてピニオン41を峙計り向に回動ザ
る、即らラベルjスリホイール44が時訓方向に回動さ
れる。この時ピニオン部体42の爪59の長さとラベル
送りホイール44の放射状支板52間の係合間隔は若干
の余裕を持たせて、ラベル巾の2分の1だけラベル送り
ホイール44を時計方向に回動りるようにされる。即ら
ハンドレバーを握ってから若干のNれがあってラベル連
続体がラベル巾の2分の1だけ戻される訳であるが、こ
の遅れ時期【こ第ルバー22が引上げられてラベル押え
24がラベル貼r=t O−ノ12の一ト面に突出して
いるラベルの根元部を抑圧覆る。そしてバントレバー6
を−・杯に(屋って(ラベルに印刷を行って)離づと、
揺動アーム7B時計方向に回動し駆動−ノック16が上
昇してピニオン41を反時計へ向に回動してラベル送り
ホイール44を反時計方向に回動づる。
この時はラベル送りホイール44の放則状支&52がス
トッパー45の爪5Gの傾斜面に当接して回動するので
、その傾斜面当接時にストッパー・ホス46が」イルば
ね48(第5図)を押圧してストッパー45が一ト降し
Cラベル送り14〜イール44が回動1]能になり、ラ
ベル送りホイール44はラベル巾の15培tごけ回動す
る。即らラベルテープはラベル巾の15(8だけ送り出
される。
発明の効果 以上の如く本発明に係る手動式ラベル巾1611貼イ」
搬によれば、ハンドレバーの掌握を離した時には印刷機
のラベルはラベルテープから剥離されCラベル巾の15
イ8だりの寸度が送り出されるので。
ラベル貼付ローラの直上に充分の寸度で突出されC商品
への貼f=jがきわめて容易な位置に保持される。ぞし
てハンドレバーを掌握した時は先づラベル押えレバーが
上記のラベル貼イ・10−ラの直下に突出しているラベ
ルの根元を押えて、ラベルテープをラベル巾の半分だけ
戻ずから、次の印刷が行われるラベルは正しく印刷位置
に置かれるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る手動式ラベル印叩1貼(4機の実
施例の構造を示す側面図、第2図はラベル押え装置の作
動の一時点でバンドレバーを握っでラベルを押J3:t
jる状態を示し、第3図はラベル押えが上昇しCバント
レバーの握りを離した時の揺動)7−ムとラベル押え装
置のレバー関係を示したものである。、第4・5図はラ
ベル送り装置の実施例を・Rすもので、第4図はその市
面図第5図はへ失?県側向図である。第6図はスプライ
ン軸の正面図、第7し1はスj−ツバ−の圧面同第8図
はそのB矢視側面図、第9図はラベルjスリ1トイール
の正面図第10図(二りその0矢視側面図、第11図は
ピニオン部体の1F面図第12図はそのD矢視側面図、
第13図は市面仮の1丁面図第14図はそのE矢視側面
図である3・・・ラベル、    6・・・バンドレバ
ー。 7・・−揺動アーム、12・・・ラベル貼付ローラー。 16・・・駆動ラック、  20・・・ラベル押え装置
740・・・ラベル送り装置、41・・・ピニオン。 出願人  法式会社 金   久 域1図 島2図 草、3121 #=4図       坑5I21 本ろ辺 翼q7     尾1012Il 泰、1図      為t2図 孔f3回      #14図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハンドレバーの掌握によりラベルに印刷を行い掌握開放
    によりラベルを一枚宛送り出す手動式ラベル印刷貼付機
    において、ハンドレバーと連動して貼付機本体尖端に備
    えられるラベル貼付ローラ下面に送られたラベルの一時
    的押え手段と、ラベルを一旦引戻してから送り出すラベ
    ルの送り出し手段とを備えることを特徴とする手動式ラ
    ベル印刷貼付機。
JP19689984A 1984-09-21 1984-09-21 手動式ラベル印刷貼付機 Granted JPS6181937A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19689984A JPS6181937A (ja) 1984-09-21 1984-09-21 手動式ラベル印刷貼付機

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JP19689984A JPS6181937A (ja) 1984-09-21 1984-09-21 手動式ラベル印刷貼付機

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JPS6181937A true JPS6181937A (ja) 1986-04-25
JPH0238447B2 JPH0238447B2 (ja) 1990-08-30

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ID=16365494

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19689984A Granted JPS6181937A (ja) 1984-09-21 1984-09-21 手動式ラベル印刷貼付機

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5755849A (en) * 1980-08-08 1982-04-03 Esselte Pendaflex Corp Portable labeller

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5755849A (en) * 1980-08-08 1982-04-03 Esselte Pendaflex Corp Portable labeller

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JPH0238447B2 (ja) 1990-08-30

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