JPS6181989A - 缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法 - Google Patents
缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法Info
- Publication number
- JPS6181989A JPS6181989A JP19939184A JP19939184A JPS6181989A JP S6181989 A JPS6181989 A JP S6181989A JP 19939184 A JP19939184 A JP 19939184A JP 19939184 A JP19939184 A JP 19939184A JP S6181989 A JPS6181989 A JP S6181989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- cap body
- caps
- concave portion
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は缶詰缶、プルトップ化等に用いるキャップ体の
成形と施蓋全同一工程にて連続的に行う缶詰キャップの
連続成形施蓋方法に関するものである。
成形と施蓋全同一工程にて連続的に行う缶詰キャップの
連続成形施蓋方法に関するものである。
（従来技術）
従来、缶詰缶、プルトップ化等にキャップ体金施すには
キャップ体の成形と缶体に対する施蓋は別々の作業工程
で行われていたため作業性が非常に悪かったとともに装
置もそれぞれ別々に構成さｎたものであるため大型化、
かつ高価となるを免がれない欠点があった。
キャップ体の成形と缶体に対する施蓋は別々の作業工程
で行われていたため作業性が非常に悪かったとともに装
置もそれぞれ別々に構成さｎたものであるため大型化、
かつ高価となるを免がれない欠点があった。
（目的）
本発明はキャップ体の成形と缶体に対する施蓋を同一工
程で連続的に行うことができるようにして作業性を著し
く高めると同時に装置ヲ一体化かつ小型化して安価に供
給し得るようにしたものである。
程で連続的に行うことができるようにして作業性を著し
く高めると同時に装置ヲ一体化かつ小型化して安価に供
給し得るようにしたものである。
（構成）
本発明は上記目的を達成する之め帯状のプラスチックフ
ィルムを、所定ピッチ宛移送シ、順次所定形状の凹部を
形成するフィルム成型手段により、キャップ用凹部を成
形し、ついで該キャップ用凹部の周囲ヲトリミング手段
により打抜いて個々のキャップを形成シ、該キャップを
搬送コンベアにより搬出方向に前傾してキャップを集合
するようなし几施蓋部へ移送し、該施蓋部においては前
記キャップの凹部を下側にして待機させておくようなす
とともに、前記施蓋部の下方をキャップ搬送方向と同一
方向に所定ピッチ毎に缶詰缶を移送するようにし、前記
缶詰缶の頭部前縁と最先のキャップの内壁前縁部を係合
させて核キャップ体を施蓋部から引出すとともに、前記
施蓋削出口端においてキャップの上方から押圧して缶詰
缶頭部にキャソｆ’ｃＷ合するようにしたことを特徴と
するものである。
ィルムを、所定ピッチ宛移送シ、順次所定形状の凹部を
形成するフィルム成型手段により、キャップ用凹部を成
形し、ついで該キャップ用凹部の周囲ヲトリミング手段
により打抜いて個々のキャップを形成シ、該キャップを
搬送コンベアにより搬出方向に前傾してキャップを集合
するようなし几施蓋部へ移送し、該施蓋部においては前
記キャップの凹部を下側にして待機させておくようなす
とともに、前記施蓋部の下方をキャップ搬送方向と同一
方向に所定ピッチ毎に缶詰缶を移送するようにし、前記
缶詰缶の頭部前縁と最先のキャップの内壁前縁部を係合
させて核キャップ体を施蓋部から引出すとともに、前記
施蓋削出口端においてキャップの上方から押圧して缶詰
缶頭部にキャソｆ’ｃＷ合するようにしたことを特徴と
するものである。
以下実施例に基づき具体的に説明する。
第１図ないし第４図は本発明を実施する装置の一例を示
すものであって、上は帯状フィルム移送装置である。前
記帯状フィルム移送装置上は周知のもので、機枠２に架
設された２条のエンドレスチェーン３．３′および該エ
ンドレスチェーン３ 、３’、に取９付けられた多数の
フィルム挟持爪（図示せず）からなり、該エンドレスチ
ェーン３．３′は所定ピッチ毎に移行されるようスゲロ
ケット４に張設されている。旦は前記帯状フィルム移送
装置１の所定位置に配設され之周知の上下可動式の成形
チャ／バーであって、上部チャンバー５ａは固定さ九、
可動式の下部チャ／パー５ｂ内部には熱板からなるフィ
ルム予備加熱装置５ｃおよび圧空真空成形型５ｄを具備
している。旦は前記帯状フィルム移送装置上の所定位置
に配設された周知のトリミングチャツバ−であって、可
動式の下部チャンバー６ａの内部には打抜き雌型６ｂを
、また上部チャンバー６ｃの内部に固定打抜き雄型６ｄ
を具備している。ヱは前記帯状フィルム移送装置上の所
定位置に配設され几孔明け、冷却チャンバーであって、
固定上部チャンバー７ａには孔明は針７ｂ（ｉ−備え、
可動式下部チャンバー７ｃＫｉｊ冷却水、ガス等の冷却
要素７ｄを備えている。
すものであって、上は帯状フィルム移送装置である。前
記帯状フィルム移送装置上は周知のもので、機枠２に架
設された２条のエンドレスチェーン３．３′および該エ
ンドレスチェーン３ 、３’、に取９付けられた多数の
フィルム挟持爪（図示せず）からなり、該エンドレスチ
ェーン３．３′は所定ピッチ毎に移行されるようスゲロ
ケット４に張設されている。旦は前記帯状フィルム移送
装置１の所定位置に配設され之周知の上下可動式の成形
チャ／バーであって、上部チャンバー５ａは固定さ九、
可動式の下部チャ／パー５ｂ内部には熱板からなるフィ
ルム予備加熱装置５ｃおよび圧空真空成形型５ｄを具備
している。旦は前記帯状フィルム移送装置上の所定位置
に配設された周知のトリミングチャツバ−であって、可
動式の下部チャンバー６ａの内部には打抜き雌型６ｂを
、また上部チャンバー６ｃの内部に固定打抜き雄型６ｄ
を具備している。ヱは前記帯状フィルム移送装置上の所
定位置に配設され几孔明け、冷却チャンバーであって、
固定上部チャンバー７ａには孔明は針７ｂ（ｉ−備え、
可動式下部チャンバー７ｃＫｉｊ冷却水、ガス等の冷却
要素７ｄを備えている。
なお前記孔明け、冷却チャンパーヱは必要に応じ設けな
い場合もある。旦は前記トリミングチャンバ一旦の下方
において機枠２に設けたキャップ体搬出コンベアであっ
て、前記トリミングチャンバ一旦において打抜かれたキ
ャップ体ａを押送する送り爪８ａを所定ピッチ毎に取付
けたエンドレスチェーン８ｂとからなり、その先端部側
には反転用ガイド８ｃが設けられている。８ｄはスゲロ
ケットである。旦は前記キャップ体搬出コンベアｌの搬
出端側に前傾状態で配設された施蓋装置であって、前記
キャップ体ａをエアーにより浮かした状態で支承するテ
ーブル９ａと前記テーブル９ａの先端部において最先の
前記キャップ体ａの上面を抑えて前記キャップ体ａ全テ
ーブル９ａとの間で弾支する板バネ９ｂを備え、かつ前
記施蓋削出口端にはスポンノローラの如きキャップ体抑
圧部材９ｃが設けられている。曵は前記施蓋装置旦の下
方において前記キャップ体ａの搬出方向と同一方向で、
かつ略水平状に移行可能に配設された缶詰缶搬送コンベ
アである。なお前記缶詰缶搬送コノペア曵と施蓋装置主
の間隔は缶詰計すの高さに応じて自由に調整できるよう
になっている。
い場合もある。旦は前記トリミングチャンバ一旦の下方
において機枠２に設けたキャップ体搬出コンベアであっ
て、前記トリミングチャンバ一旦において打抜かれたキ
ャップ体ａを押送する送り爪８ａを所定ピッチ毎に取付
けたエンドレスチェーン８ｂとからなり、その先端部側
には反転用ガイド８ｃが設けられている。８ｄはスゲロ
ケットである。旦は前記キャップ体搬出コンベアｌの搬
出端側に前傾状態で配設された施蓋装置であって、前記
キャップ体ａをエアーにより浮かした状態で支承するテ
ーブル９ａと前記テーブル９ａの先端部において最先の
前記キャップ体ａの上面を抑えて前記キャップ体ａ全テ
ーブル９ａとの間で弾支する板バネ９ｂを備え、かつ前
記施蓋削出口端にはスポンノローラの如きキャップ体抑
圧部材９ｃが設けられている。曵は前記施蓋装置旦の下
方において前記キャップ体ａの搬出方向と同一方向で、
かつ略水平状に移行可能に配設された缶詰缶搬送コンベ
アである。なお前記缶詰缶搬送コノペア曵と施蓋装置主
の間隔は缶詰計すの高さに応じて自由に調整できるよう
になっている。
９ｄは施蓋装置旦の高さを調整するためのハノドルであ
る。１０ ａは前記缶詰缶搬送コンベア胆のエンドレス
チェーン１０ ｂに所定ピッチ毎に取付けられ之缶詰缶
押送爪、１０ ｃはスゲロケットである。■は前記キャ
ップ体搬出コンベア旦下部の反転キャップ体取出コンベ
ア理と施蓋装置旦との間に設けられた余剰キャップ体排
出コンベアであって、前記施蓋装置９のテーブル９ａ上
にキャップ体ａが乗りきれなくなった時に光電管等の検
知器１１ ａからの信号により第１図一点鎖線示の如く
下方に回動して前記反転キャップ体取出コンくア理から
のキャップ体ａｉテーブル９ａ上に供給しないようにな
っている。
る。１０ ａは前記缶詰缶搬送コンベア胆のエンドレス
チェーン１０ ｂに所定ピッチ毎に取付けられ之缶詰缶
押送爪、１０ ｃはスゲロケットである。■は前記キャ
ップ体搬出コンベア旦下部の反転キャップ体取出コンベ
ア理と施蓋装置旦との間に設けられた余剰キャップ体排
出コンベアであって、前記施蓋装置９のテーブル９ａ上
にキャップ体ａが乗りきれなくなった時に光電管等の検
知器１１ ａからの信号により第１図一点鎖線示の如く
下方に回動して前記反転キャップ体取出コンくア理から
のキャップ体ａｉテーブル９ａ上に供給しないようにな
っている。
１２ ａは前記反転キャップ体取出コノベア１２のエン
ドレスチェーン１２ ｂに所定ピッチ毎に取付けられた
反転キャップ体送り爪、１２Ｃはスプロケットである。
ドレスチェーン１２ ｂに所定ピッチ毎に取付けられた
反転キャップ体送り爪、１２Ｃはスプロケットである。
胆は排出シュート、貝はキャップ体ａｉ抜いた後の帯状
フィルムＦ′全巻取るための巻１伐り装置、１５はガイ
ドローを、呈は帯状フィルム、Ｃは帯状フイルムヱに複
数並列状に成形されたキャップ用凹状部、胆は缶詰缶す
の搬入コンベアである。
フィルムＦ′全巻取るための巻１伐り装置、１５はガイ
ドローを、呈は帯状フィルム、Ｃは帯状フイルムヱに複
数並列状に成形されたキャップ用凹状部、胆は缶詰缶す
の搬入コンベアである。
帯状フィルム移送装置上により所定ピッチ毎に間歇移送
される帯状フイルムヱは成形チャ／パ一旦のフィルム予
備加熱装置５ｃにより加熱軟化さ九るとともに圧空真空
成形型５ｄにより複数並列状のキャップ用凹状部Ｃを成
形され、次位の孔明け、冷却チャノパーヱにおいてキャ
ップ用凹状部Ｃに小孔を明けるとともに冷却要素７ｄに
て冷却され、さらに次位のトリミングチャンバー且にて
打抜き型６ｂ、６ｄにより前記キャップ月日状部Ｃｉ打
抜かれるものである。
される帯状フイルムヱは成形チャ／パ一旦のフィルム予
備加熱装置５ｃにより加熱軟化さ九るとともに圧空真空
成形型５ｄにより複数並列状のキャップ用凹状部Ｃを成
形され、次位の孔明け、冷却チャノパーヱにおいてキャ
ップ用凹状部Ｃに小孔を明けるとともに冷却要素７ｄに
て冷却され、さらに次位のトリミングチャンバー且にて
打抜き型６ｂ、６ｄにより前記キャップ月日状部Ｃｉ打
抜かれるものである。
而して打抜かれたキャップ体ａは前記打抜き雌型６ｂか
ら下方のキャング体搬送コンベア８上に落下し、送り爪
８ａにて所定ピッチ毎に搬送され、先端部側に設けられ
た反転用ガイド８ｃに后って反転されたところを、反転
キャップ体取出コンベア屁の送り爪１２ ａによって所
定ピッチ毎に施蓋装置旦のテーブル９ａ側へ取出され余
剰キャップ体排吊コノベア■を経て前記テーブル９ａ上
に送られる。然る時は前記テーブル９ａは前傾状態とな
っているので前記キャップ体ａは前記テーブル９ａ上を
辷って第３図示の如く先端部の板バネ９ｂにより内壁前
縁ａ′をテーブル９ａ先端から突出し定状態で挾持され
、かかる状態のところに缶詰缶すが缶詰缶搬送コ
′ンベア故により搬送されて来、前記缶詰缶すの頭部
前縁ｂ′ｔ−前記キャップ体ａの内壁前縁ａ′に引掛け
、その状態でさらに搬送゛される定め、前記キャップ体
ａは前記缶詰缶すの移動に伴い、前記テーブル９ａ上か
ら引出されるとともに前記テーブル９ａの先端部に設は
定押圧部材９ｃにより上方から押圧されて前記缶詰缶上
に嵌合されるものである。なおキャップ体ａを打抜かれ
た後の帯状フィルムＦ′は両側縁を挾持する挟持爪（図
示せず）が離れ念時に巻取ジ装置坦により巻取られるも
のである。
ら下方のキャング体搬送コンベア８上に落下し、送り爪
８ａにて所定ピッチ毎に搬送され、先端部側に設けられ
た反転用ガイド８ｃに后って反転されたところを、反転
キャップ体取出コンベア屁の送り爪１２ ａによって所
定ピッチ毎に施蓋装置旦のテーブル９ａ側へ取出され余
剰キャップ体排吊コノベア■を経て前記テーブル９ａ上
に送られる。然る時は前記テーブル９ａは前傾状態とな
っているので前記キャップ体ａは前記テーブル９ａ上を
辷って第３図示の如く先端部の板バネ９ｂにより内壁前
縁ａ′をテーブル９ａ先端から突出し定状態で挾持され
、かかる状態のところに缶詰缶すが缶詰缶搬送コ
′ンベア故により搬送されて来、前記缶詰缶すの頭部
前縁ｂ′ｔ−前記キャップ体ａの内壁前縁ａ′に引掛け
、その状態でさらに搬送゛される定め、前記キャップ体
ａは前記缶詰缶すの移動に伴い、前記テーブル９ａ上か
ら引出されるとともに前記テーブル９ａの先端部に設は
定押圧部材９ｃにより上方から押圧されて前記缶詰缶上
に嵌合されるものである。なおキャップ体ａを打抜かれ
た後の帯状フィルムＦ′は両側縁を挾持する挟持爪（図
示せず）が離れ念時に巻取ジ装置坦により巻取られるも
のである。
（効果）
本発明によ几ば缶詰キャップ体の成形と缶体に対する施
蓋全一連の工程により連続して行うようにしｔものであ
るから、従来別１２の工程で行ってｌＡたキャップ体の
成形と缶体に対する施蓋全−貫し之工程において連続し
て行うことができ、作業性を著しく向上せしめることが
でき得るものであるとともに装置を一体化かつ小型化で
き、コスト全安価となし得る外、設置面積、作業面積を
大巾に減小し得、小面積の場所で容易に実、抱し得る等
種々の特長全方するものである０
蓋全一連の工程により連続して行うようにしｔものであ
るから、従来別１２の工程で行ってｌＡたキャップ体の
成形と缶体に対する施蓋全−貫し之工程において連続し
て行うことができ、作業性を著しく向上せしめることが
でき得るものであるとともに装置を一体化かつ小型化で
き、コスト全安価となし得る外、設置面積、作業面積を
大巾に減小し得、小面積の場所で容易に実、抱し得る等
種々の特長全方するものである０
第１図は本発明の全体正面図、第２図は同平面図、第３
図は施蓋装置先端部におけるキャップ体と缶詰缶との掛
合状態を示す一部拡大図、第４図はキャップ体搬出コン
ベア先端のキャップ反転部と反転キャップ体取出コンベ
アの配置 −関係を示す拡大図、第５図はキャップ体
を嵌合した缶詰缶の正面図である。 上・・・帯状フィルム移送装置、２・・・機枠、３．３
’・・・エンドレスチェーン、４・・・スプロケット、
１・成形チャ／パー、立・・・トリミングチャンバー、
ヱ・・・孔明け、冷却チャツバ−１炙・・・キャップ体
搬出コンベア、主・・・施蓋装置、現・・・缶詰缶搬送
コンベア、旦・・・余剰キャップ体排出コンベア、巨・
・・反転キャノグ体取−ご／ベア、ｌｌａ・−・検知器
、貝・・排出／ニート、阻・・巻取り装置、１５・・ガ
イドローを、圧・・搬入コンベア、Ｆ・・・帯状フィル
ム、ａ・・・キャップ体、ｂ・・・缶詰缶、Ｃ・・キャ
ップ用凹状部。
図は施蓋装置先端部におけるキャップ体と缶詰缶との掛
合状態を示す一部拡大図、第４図はキャップ体搬出コン
ベア先端のキャップ反転部と反転キャップ体取出コンベ
アの配置 −関係を示す拡大図、第５図はキャップ体
を嵌合した缶詰缶の正面図である。 上・・・帯状フィルム移送装置、２・・・機枠、３．３
’・・・エンドレスチェーン、４・・・スプロケット、
１・成形チャ／パー、立・・・トリミングチャンバー、
ヱ・・・孔明け、冷却チャツバ−１炙・・・キャップ体
搬出コンベア、主・・・施蓋装置、現・・・缶詰缶搬送
コンベア、旦・・・余剰キャップ体排出コンベア、巨・
・・反転キャノグ体取−ご／ベア、ｌｌａ・−・検知器
、貝・・排出／ニート、阻・・巻取り装置、１５・・ガ
イドローを、圧・・搬入コンベア、Ｆ・・・帯状フィル
ム、ａ・・・キャップ体、ｂ・・・缶詰缶、Ｃ・・キャ
ップ用凹状部。
Claims (2)
- （１）帯状のプラスチックフィルムを、所定ピッチ宛移
送し、順次所定形状の凹部を形成するフィルム成型手段
により、キャップ用凹部を成形し、ついで該キャップ用
凹部の周囲をトリミング手段により打抜いて個々のキャ
ップを形成し、該キャップを搬送コンベアにより搬出方
向に前傾してキャップを集合するようなした施蓋部へ移
送し、該施蓋部においては前記キャップの凹部を下側に
して待機させておくようなすとともに、前記施蓋部の下
方をキャップ搬送方向と同一方向に所定ピッチ毎に缶詰
缶を移送するようにし、前記缶詰缶の頭部前縁と最先の
キャップの内壁前縁部を係合させて該キャップ体を施蓋
部から引出すとともに前記施蓋部出口端においてキャッ
プの上方から押圧して缶詰缶頭部にキャップを嵌合する
ようにしたことを特徴とする缶詰キャップの連続成形施
蓋方法。 - （２）キャップの凹部を上向きに形成し、トリミング後
の搬送途上で反転させて凹部を下向きにして移送するよ
うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
缶詰キャップの連続成形施蓋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19939184A JPS6181989A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19939184A JPS6181989A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181989A true JPS6181989A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=16406994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19939184A Pending JPS6181989A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181989A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226503A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | キャッピング装置 |
| JPH07101481A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Nec Corp | パネル収納用カセットおよび複合パネル収納用カセ ット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564505A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Hisaka Works Ltd | Method of and apparatus for sealing food into pack containers |
| JPS5873506A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | 凸版印刷株式会社 | 容器の密封方法 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP19939184A patent/JPS6181989A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564505A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Hisaka Works Ltd | Method of and apparatus for sealing food into pack containers |
| JPS5873506A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | 凸版印刷株式会社 | 容器の密封方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226503A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | キャッピング装置 |
| JPH07101481A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Nec Corp | パネル収納用カセットおよび複合パネル収納用カセ ット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3673760A (en) | Packaging method and apparatus | |
| US4054238A (en) | Method, apparatus and lead frame for assembling leads with terminals on a substrate | |
| US4506495A (en) | Machine for producing blister packages | |
| US9764374B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing lids with tear-off foil | |
| US7975362B2 (en) | Processing device and use thereof for the production of covers with a film which can be torn off | |
| EP2999581B1 (en) | Method and device for thermoforming plastics | |
| JP2003514672A (ja) | 缶蓋加工システム用のコンベヤシステム | |
| JPS59179992A (ja) | 薄板カ−テンの製作方法及び装置 | |
| US4348252A (en) | Device for the insertion and extraction of a laminating pack in and from a press | |
| US6405853B1 (en) | Conveyor system for can end conversion systems | |
| JPS6181989A (ja) | 缶詰キヤツプの連続成形施蓋方法 | |
| JPH0547447B2 (ja) | ||
| CA2199807A1 (en) | Thermoforming apparatus for thermoformable materials in ribbon or sheet-form | |
| RU2317201C2 (ru) | Установка для изготовления изделий из таблеток термопластичного материала способом термоформования | |
| US4541714A (en) | Exposure control method | |
| US20020153230A1 (en) | Conveyor system for can end conversion systems | |
| JPH0130715B2 (ja) | ||
| US3387543A (en) | Container forming machine | |
| JP3809233B2 (ja) | リリースフィルムを用いる樹脂モールド装置 | |
| JPH07330139A (ja) | 缶胴整列装置 | |
| CN1058221C (zh) | 专用于由热成型片材得到的中空制品的弯边装置 | |
| US4867815A (en) | Process for the manufacture of film cartridges | |
| CN113198895A (zh) | 一种扳边机及其工作方法 | |
| JPS6020331U (ja) | トランスフア−プレスにおける製品取出し装置 | |
| JPH0619442Y2 (ja) | 電子部品搬送用テープの成形装置 |