JPS6182017A - ころ軸受 - Google Patents
ころ軸受Info
- Publication number
- JPS6182017A JPS6182017A JP20266384A JP20266384A JPS6182017A JP S6182017 A JPS6182017 A JP S6182017A JP 20266384 A JP20266384 A JP 20266384A JP 20266384 A JP20266384 A JP 20266384A JP S6182017 A JPS6182017 A JP S6182017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller bearing
- roller
- relief groove
- rolling surface
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、加工時に、転がり面の両側に設けた逃げ溝部
からクラックが発生し難いころ軸受に関する。
からクラックが発生し難いころ軸受に関する。
[発明の技術的前日とその問題点]
セラミック製の短円柱状ころを、セラミック製の外輪ま
たは内輪からなるころ受部材間に収納してなるころ軸受
を製造する場合には、ころところ受部材間の接触面を均
一に平坦にする必要がある7ため、ころ受部材の転がり
面をアルミナ質グレーンやダイヤモンド等の砥石で研磨
することが行われている。
たは内輪からなるころ受部材間に収納してなるころ軸受
を製造する場合には、ころところ受部材間の接触面を均
一に平坦にする必要がある7ため、ころ受部材の転がり
面をアルミナ質グレーンやダイヤモンド等の砥石で研磨
することが行われている。
この研磨作業においては、ころ受部材の転がり面の両側
の内隅部の研磨が困難で、しかも砥石の肩部が摩耗し易
いことから、第3図に示すように、ころ受部材1の内隅
部に逃げ溝2を形成させることが一般に行われている。
の内隅部の研磨が困難で、しかも砥石の肩部が摩耗し易
いことから、第3図に示すように、ころ受部材1の内隅
部に逃げ溝2を形成させることが一般に行われている。
特にセラミック製ころ受部材を研磨するためには砥石と
してリフォームし難いダイヤモンド砥石を使用する必要
があるため、この逃げ溝を形成してその肩部の摩耗を少
なくする必要がある。
してリフォームし難いダイヤモンド砥石を使用する必要
があるため、この逃げ溝を形成してその肩部の摩耗を少
なくする必要がある。
しかしながら、従来のセラミック製ころ軸受では、第3
図に示したように、逃げ溝が外側へ向かって形成されて
いるため、その先端から横方向にクラックが発生し易く
、このクラックが原因となってころ受部材が破壊してし
まうという問題があった。
図に示したように、逃げ溝が外側へ向かって形成されて
いるため、その先端から横方向にクラックが発生し易く
、このクラックが原因となってころ受部材が破壊してし
まうという問題があった。
[発明の目的]
本発明はこのような問題を解消するためなされたもので
、砥石での研磨作業時において逃げ溝部からクラックが
発生することのないころ軸受を提供することを目的とす
る。
、砥石での研磨作業時において逃げ溝部からクラックが
発生することのないころ軸受を提供することを目的とす
る。
[発明の概要]
すなわち本発明のころ軸受は、複数の短円柱状のころと
、転がり面の両側に転がり面と直交する案内側壁を有す
るころ受部材とからなるころ軸受において、前記ころ受
部材をセラミックで形成するとともに、前記ころ受部材
の転がり面に前記案内側壁に沿ってU字状または円弧状
の逃げ溝を形成してなることを特徴としている。
、転がり面の両側に転がり面と直交する案内側壁を有す
るころ受部材とからなるころ軸受において、前記ころ受
部材をセラミックで形成するとともに、前記ころ受部材
の転がり面に前記案内側壁に沿ってU字状または円弧状
の逃げ溝を形成してなることを特徴としている。
「発明の実施例1
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
第1図は窒化ケイ素系セラミックス等で形成された、断
面口字状のころ受部材3ところ4からなるころ軸受の断
面図であり、ころ受部材3の、ころ4の転がり面に接す
る面の内隅部近傍には断面U字状の逃げ溝5が側壁に沿
って平行に形成されている。
面口字状のころ受部材3ところ4からなるころ軸受の断
面図であり、ころ受部材3の、ころ4の転がり面に接す
る面の内隅部近傍には断面U字状の逃げ溝5が側壁に沿
って平行に形成されている。
この逃げ溝5は、第2図に拡大して示ずように、円盤状
の先端がダイヤモンド製の砥石6の回転により研削して
形成されている。この砥石で研磨された逃げ溝5の底部
7の荒さは2μ重程度であるが、側面部8はその1/4
程度の荒さに形成される。
の先端がダイヤモンド製の砥石6の回転により研削して
形成されている。この砥石で研磨された逃げ溝5の底部
7の荒さは2μ重程度であるが、側面部8はその1/4
程度の荒さに形成される。
このように逃げ溝5の形成されたころ受部材3は、逃げ
溝5の先端がころ受部材3の外側から離れた内側に位置
しており、かつ逃げ溝5における横方向の荒れが小さい
ので加工中に逃げ溝部からクラックが生じることがない
。
溝5の先端がころ受部材3の外側から離れた内側に位置
しており、かつ逃げ溝5における横方向の荒れが小さい
ので加工中に逃げ溝部からクラックが生じることがない
。
[発明の効果]
以上説明したように本発明のセラミック製ころ軸受にお
いては、その逃げ溝の先端がころ受部材の外側から離れ
た内側に位置し、かつ側面部において底部より平滑とな
っているので、ころ受部材の研削中に逃げ溝部からクラ
ックが発生し難く、製造時の歩留りが向上し、使用寿命
が長いという利点がある。
いては、その逃げ溝の先端がころ受部材の外側から離れ
た内側に位置し、かつ側面部において底部より平滑とな
っているので、ころ受部材の研削中に逃げ溝部からクラ
ックが発生し難く、製造時の歩留りが向上し、使用寿命
が長いという利点がある。
なお□、本発明の効果を損ねない範囲で逃げ溝をわずか
に外側に傾けて形成することも可能である。
に外側に傾けて形成することも可能である。
第1図は本発明の〜実施例のセラミック製ころ軸受の断
面図、第2図はころ受部材における逃げ溝の形成方法を
示す拡大断面図、第3図は従来のセラミック製ころ軸受
を示す断面図である。 1.3・・・・・・ころ受部材 2.5・・・・・・逃げ溝 4・・・・・・・・・・・・こ ろ 6・・・・・・・・・・・・砥 石 代理人弁理士 須 山 佐 − 第1図 第2図 第3図
面図、第2図はころ受部材における逃げ溝の形成方法を
示す拡大断面図、第3図は従来のセラミック製ころ軸受
を示す断面図である。 1.3・・・・・・ころ受部材 2.5・・・・・・逃げ溝 4・・・・・・・・・・・・こ ろ 6・・・・・・・・・・・・砥 石 代理人弁理士 須 山 佐 − 第1図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1)複数の短円柱状のころと、転がり面の両側にこの
転がり面と直交する案内側壁を有するころ受部材とから
なるころ軸受において、前記ころ受部材をセラミックで
形成するとともに、前記ころ受部材の転がり面に前記案
内側壁に沿ってU字状または円弧状の逃げ溝を形成して
なることを特徴とするころ軸受。 - (2)逃げ溝はその側面部の荒さが底部の荒さより小さ
くなっている特許請求の範囲第1項記載のころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202663A JPH0641770B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202663A JPH0641770B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182017A true JPS6182017A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0641770B2 JPH0641770B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=16461080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202663A Expired - Lifetime JPH0641770B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641770B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1450058A3 (en) * | 2003-02-18 | 2005-12-14 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rolling bearing with ring made of ceramics |
| JP2009520938A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | シエフレル・コマンデイトゲゼルシヤフト | 転がり軸受及びその製造方法 |
| JP2012202436A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Jtekt Corp | 車両用軸受装置 |
| CN105041875A (zh) * | 2014-04-16 | 2015-11-11 | 株式会社捷太格特 | 滚子轴承用套圈、滚子轴承及动力传递装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54135950A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-22 | Nippon Seiko Kk | Roller bearing |
| JPS58163821A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-28 | Fuji Seikou Kk | 軸受 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202663A patent/JPH0641770B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54135950A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-22 | Nippon Seiko Kk | Roller bearing |
| JPS58163821A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-28 | Fuji Seikou Kk | 軸受 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1450058A3 (en) * | 2003-02-18 | 2005-12-14 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rolling bearing with ring made of ceramics |
| US7431511B2 (en) | 2003-02-18 | 2008-10-07 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rolling bearing |
| JP2009520938A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | シエフレル・コマンデイトゲゼルシヤフト | 転がり軸受及びその製造方法 |
| US8459876B2 (en) | 2005-12-21 | 2013-06-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling bearing and method for the production thereof |
| US8632257B2 (en) | 2005-12-21 | 2014-01-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling bearing and method for the production thereof |
| JP2012202436A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Jtekt Corp | 車両用軸受装置 |
| CN105041875A (zh) * | 2014-04-16 | 2015-11-11 | 株式会社捷太格特 | 滚子轴承用套圈、滚子轴承及动力传递装置 |
| JP2015203487A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受用軌道輪、ころ軸受及び動力伝達装置 |
| US10161452B2 (en) | 2014-04-16 | 2018-12-25 | Jtekt Corporation | Bearing ring for roller bearing, roller bearing, and power transmission device |
| CN105041875B (zh) * | 2014-04-16 | 2019-04-19 | 株式会社捷太格特 | 滚子轴承用套圈、滚子轴承及动力传递装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641770B2 (ja) | 1994-06-01 |
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