JPS618297A - 液晶表示素子用偏光板の切断方法 - Google Patents
液晶表示素子用偏光板の切断方法Info
- Publication number
- JPS618297A JPS618297A JP12929884A JP12929884A JPS618297A JP S618297 A JPS618297 A JP S618297A JP 12929884 A JP12929884 A JP 12929884A JP 12929884 A JP12929884 A JP 12929884A JP S618297 A JPS618297 A JP S618297A
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- crystal display
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、液晶表示素子に用いられる偏光板の原板を、
その吸収軸に対して任意の角度に切断する液晶表示素子
用偏光板の切断装置に関する。
その吸収軸に対して任意の角度に切断する液晶表示素子
用偏光板の切断装置に関する。
従来の偏光板切断装置は第１図に示すような構造よりな
る。敷板１の上面に粘着テープ１ａにより貼付けられた
偏光原板２は送り四−ラ３とプレッシャローラ４に挾持
されてベース５上を一定ピッチでカッターブレード６の
下方に送られる。カッターブレード６はダイセット７に
固定され、ダイセット７はベース５に固定されたスライ
ドガイド８に沿って上下動するラム９に固定されている
。
る。敷板１の上面に粘着テープ１ａにより貼付けられた
偏光原板２は送り四−ラ３とプレッシャローラ４に挾持
されてベース５上を一定ピッチでカッターブレード６の
下方に送られる。カッターブレード６はダイセット７に
固定され、ダイセット７はベース５に固定されたスライ
ドガイド８に沿って上下動するラム９に固定されている
。
そこで、前記のように偏光原板２が一定ピッチ送られる
毎にラム９が上下動し、切断線２ａで示すように切断さ
れる。この場合、力゛ツタ−ブレード６の切込みは、第
２図に示すように敷板１の途中までなされる。
毎にラム９が上下動し、切断線２ａで示すように切断さ
れる。この場合、力゛ツタ−ブレード６の切込みは、第
２図に示すように敷板１の途中までなされる。
しかしながら、この構造は偏光原板２の投入方向に対し
て直交した方向にしか切断できない。このため、偏光板
の吸収軸に対して所要の角度ｌこ切断するには、次のよ
うな方法がとられている。
て直交した方向にしか切断できない。このため、偏光板
の吸収軸に対して所要の角度ｌこ切断するには、次のよ
うな方法がとられている。
まず、切断装置に偏光原板を投入する前に、第３図（ａ
）に示すように、ｐ−ル状に巻回された帯状の偏光原板
１０を吸収軸１１に対して傾斜角θをもつ切断線１０ａ
で切断する。この切断は、ペーパーカッターなどを使用
して手作業によって行なう。次に前記のように切断され
た短尺偏光板を同図ｆｂ）、ｌｃ）のように、非切断端
面側を突き合せ、粘着テープ１２によってそれぞれ貼合
せて長尺の偏光板とし、次いでこの偏光板の下面に敷板
１３を置いて粘着テープ１３ａにより端面を貼る。この
ように貼合せられた長尺の偏光板を第１図に示す切断装
置に投入し、第１図及び第２図で説明したと同様の手法
で、第３図（ｃｌに示すように所定幅ｌで切込み１０ｂ
を入れる。次に同図（ｄ）に示すように、一定幅づつ分
離し、切断線１０ａ側を突合せ、再び粘着テープ１４に
よって貼合せて長尺の偏光板にする。この長尺の偏光板
を再び第１図に示す切断装置に投入し、第１図及び第２
図で説明したき同様の手法で、第３図（ｅ）に示すよう
に幅Ｗで切込み１０ｃが入れられる。この結果、Ｗｘｌ
の小さな角度θの吸収軸をもつ偏光板の切断が行なわれ
る。次に粘着テープ１２．１４を除去し、敷板１３を分
離して液晶表示素子用の偏光板が得られる。
）に示すように、ｐ−ル状に巻回された帯状の偏光原板
１０を吸収軸１１に対して傾斜角θをもつ切断線１０ａ
で切断する。この切断は、ペーパーカッターなどを使用
して手作業によって行なう。次に前記のように切断され
た短尺偏光板を同図ｆｂ）、ｌｃ）のように、非切断端
面側を突き合せ、粘着テープ１２によってそれぞれ貼合
せて長尺の偏光板とし、次いでこの偏光板の下面に敷板
１３を置いて粘着テープ１３ａにより端面を貼る。この
ように貼合せられた長尺の偏光板を第１図に示す切断装
置に投入し、第１図及び第２図で説明したと同様の手法
で、第３図（ｃｌに示すように所定幅ｌで切込み１０ｂ
を入れる。次に同図（ｄ）に示すように、一定幅づつ分
離し、切断線１０ａ側を突合せ、再び粘着テープ１４に
よって貼合せて長尺の偏光板にする。この長尺の偏光板
を再び第１図に示す切断装置に投入し、第１図及び第２
図で説明したき同様の手法で、第３図（ｅ）に示すよう
に幅Ｗで切込み１０ｃが入れられる。この結果、Ｗｘｌ
の小さな角度θの吸収軸をもつ偏光板の切断が行なわれ
る。次に粘着テープ１２．１４を除去し、敷板１３を分
離して液晶表示素子用の偏光板が得られる。
このように、従来の偏光板切断装置は、偏光原板の投入
した方向に対して直交した方向にしか切断できないので
、第３図（ａ）で説明したような手作業を必要とし、ま
た同図（ｂ）ｌｃ）（ｄ）で説明したような多くの粘着
テープ１２．１４の貼付は工種を必要とし、作業性が悪
い。また第３図（６１からも明らかなように、短尺の偏
光板の粘着テープ１２．１４による接続部が多く、これ
らの接続部における偏光板は所定の形状を有していなく
無駄になるので、材料使用効率が非常に悪い。
した方向に対して直交した方向にしか切断できないので
、第３図（ａ）で説明したような手作業を必要とし、ま
た同図（ｂ）ｌｃ）（ｄ）で説明したような多くの粘着
テープ１２．１４の貼付は工種を必要とし、作業性が悪
い。また第３図（６１からも明らかなように、短尺の偏
光板の粘着テープ１２．１４による接続部が多く、これ
らの接続部における偏光板は所定の形状を有していなく
無駄になるので、材料使用効率が非常に悪い。
本発明の目的は、偏光板に吸収軸の角度を任意に選んで
切断するに当り、量産的に、かつ製造工数の低減及び材
料使用効率の向上が図れる液晶表示素子用偏光板の切断
装置を提供することにある。
切断するに当り、量産的に、かつ製造工数の低減及び材
料使用効率の向上が図れる液晶表示素子用偏光板の切断
装置を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するために、カッターブレード
が固定されたダイセットを上下動するラムに偏光原板の
送り方向に対して角度調整可能に固定したことを特徴と
する。
が固定されたダイセットを上下動するラムに偏光原板の
送り方向に対して角度調整可能に固定したことを特徴と
する。
以下、本発明の一実施例を第４図により説明する。ベー
ス２０には、ガイドローラ２１．２２と、図示しない駆
動手段で駆動される送りリーラ２３及びプレッシャロー
ラ２４とが設けら′れており、ロール状に巻回された帯
状の偏光原板２５と同様にロール状に巻回された帯状の
敷板２６とは、前記送りローラ２３の回転により前記ロ
ーラ２１〜２４に挾持されて送られる。前記ベース２０
の両側面にはそれぞれスライドガイド２７が固定されて
おり、このスライドガイド２７にはラム２８が上下動可
能に配設されている。ラム２８の下面には力゛ｌターブ
レード２９が固定されたダイセット３０が配設されてお
り、ダイセット３０はラム２８に設けられた円弧状の溝
２８ｍを通してボルト３１によりラム２８に固定されて
いる。従って、ボルト３１を緩め、ダイセット３０を回
動させることにより、カッターブレード２９を偏光原板
２５の送り方向に対して任意の角度に調整することがで
きる。この角度の設定はベース２０に設けられた目盛３
２によって容易に定めることができる。
ス２０には、ガイドローラ２１．２２と、図示しない駆
動手段で駆動される送りリーラ２３及びプレッシャロー
ラ２４とが設けら′れており、ロール状に巻回された帯
状の偏光原板２５と同様にロール状に巻回された帯状の
敷板２６とは、前記送りローラ２３の回転により前記ロ
ーラ２１〜２４に挾持されて送られる。前記ベース２０
の両側面にはそれぞれスライドガイド２７が固定されて
おり、このスライドガイド２７にはラム２８が上下動可
能に配設されている。ラム２８の下面には力゛ｌターブ
レード２９が固定されたダイセット３０が配設されてお
り、ダイセット３０はラム２８に設けられた円弧状の溝
２８ｍを通してボルト３１によりラム２８に固定されて
いる。従って、ボルト３１を緩め、ダイセット３０を回
動させることにより、カッターブレード２９を偏光原板
２５の送り方向に対して任意の角度に調整することがで
きる。この角度の設定はベース２０に設けられた目盛３
２によって容易に定めることができる。
次にかかる装置を用いて液晶表示素子用偏光板を製作す
る場合を第５図及び第６図によって説明する。まず第４
図に示す力゛ｌターブレード２９を第５図に示す切断線
２５ａに合うように前記したように角度調整しておく。
る場合を第５図及び第６図によって説明する。まず第４
図に示す力゛ｌターブレード２９を第５図に示す切断線
２５ａに合うように前記したように角度調整しておく。
そして、送りローラ２３を駆動させると、偏光原板２５
と敷板２６はガイドローラ２１．２２によって重ねられ
、送りローラ２３とプレッシャローラ２４とによってカ
ッターブレード２９の下方に間欠的にピ゛ソチ送りされ
る。偏光原板２５と敷板２６が間欠的にピッチ送りされ
る毎にラム２８が上下動し、第５図（ａ）に示すように
力゛ツタ−ブレード２９は偏光原板２５の吸収軸３３に
対してθの角度をもって幅Ｗの切込み２５ｍを入れる。
と敷板２６はガイドローラ２１．２２によって重ねられ
、送りローラ２３とプレッシャローラ２４とによってカ
ッターブレード２９の下方に間欠的にピ゛ソチ送りされ
る。偏光原板２５と敷板２６が間欠的にピッチ送りされ
る毎にラム２８が上下動し、第５図（ａ）に示すように
力゛ツタ−ブレード２９は偏光原板２５の吸収軸３３に
対してθの角度をもって幅Ｗの切込み２５ｍを入れる。
この切込み２Ｆｉａは、敷板２６の途中まで入れる。従
って切断された幅Ｗの短辺の偏光板は分離しなく、連続
した状態を保っている。
って切断された幅Ｗの短辺の偏光板は分離しなく、連続
した状態を保っている。
次に切断線２５ａが入れられた偏光原板２５を、第４図
に示す力゛ツタ−ブレード２９が第６図に示す切断線２
５ｂに合うように調整された切断装置に供給する。これ
により、先はどの切込み２５ａに直交する角度で、かつ
幅ｌの間隔で切込み２５ｂを入れる。最後に、敷板２６
と分離すると、吸収軸がθの角度を有するＷｘ／の偏光
板が得られる。
に示す力゛ツタ−ブレード２９が第６図に示す切断線２
５ｂに合うように調整された切断装置に供給する。これ
により、先はどの切込み２５ａに直交する角度で、かつ
幅ｌの間隔で切込み２５ｂを入れる。最後に、敷板２６
と分離すると、吸収軸がθの角度を有するＷｘ／の偏光
板が得られる。
このように、任意の角度に切断できるので、従来のよう
な手作業による斜め切断及び複数回の粘着テープの貼付
は工程が不要で、工数が大幅に削減される。また切断数
が最小の２本でよく、無駄な切断線がないので、材料の
利用効率が大幅に向上する。また力°ツタ−ブレード２
９の角度設定を任意に選択できるので、従来の直交切断
も可能であり、汎用性を有する。
な手作業による斜め切断及び複数回の粘着テープの貼付
は工程が不要で、工数が大幅に削減される。また切断数
が最小の２本でよく、無駄な切断線がないので、材料の
利用効率が大幅に向上する。また力°ツタ−ブレード２
９の角度設定を任意に選択できるので、従来の直交切断
も可能であり、汎用性を有する。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、力゛
ツタ−ブレードが固定されたダイセットを上下動するラ
ムに偏光原板の送り方向に対して角度調整可能に固定し
てなるので、偏光板に吸収軸の角度を任意に選んで切断
するに当り、工数の低減及び材料使用効率の向上が図れ
る。
ツタ−ブレードが固定されたダイセットを上下動するラ
ムに偏光原板の送り方向に対して角度調整可能に固定し
てなるので、偏光板に吸収軸の角度を任意に選んで切断
するに当り、工数の低減及び材料使用効率の向上が図れ
る。
第１図は従来の切断装置を示し、（ａ）は平面図、（ｂ
ｌは正面図、第２図は切断状態の拡大図、第３図（ａ）
乃至＋ｅ）は従来の偏光板の切断工程を示す説明図、第
４図は本発明になる切断装置の一実施例を示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、第５図及び第６図は第４図
の切断装置を用いた場合の偏光板の切断工程を示し、そ
れぞれの図において、（ａｌは平面図、（ｂ）は正面図
である。 ２３・・・送りローラ、 ２５・・・偏光原
板、２８・・・ラム、 ２８ａ・・・
溝、２９・・・力゛ツタ−ブレード、 ３０、ダイ
セット、３１・・・ボルト。
ｌは正面図、第２図は切断状態の拡大図、第３図（ａ）
乃至＋ｅ）は従来の偏光板の切断工程を示す説明図、第
４図は本発明になる切断装置の一実施例を示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、第５図及び第６図は第４図
の切断装置を用いた場合の偏光板の切断工程を示し、そ
れぞれの図において、（ａｌは平面図、（ｂ）は正面図
である。 ２３・・・送りローラ、 ２５・・・偏光原
板、２８・・・ラム、 ２８ａ・・・
溝、２９・・・力゛ツタ−ブレード、 ３０、ダイ
セット、３１・・・ボルト。
Claims (1)
- カッターブレードを固定したダイセットが上下動するラ
ムに固定されてなり、帯状の偏光原板を前記カッターブ
レードの下方に一定ピッチで送り、前記カッターブレー
ドの上下動によつて一定幅に切断する液晶表示素子用偏
光板の切断装置において、前記ダイセットを前記ラムに
前記偏光原板の送り方向に対して角度調整可能に固定し
てなることを特徴とする液晶表示素子用偏光板の切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129298A JPH0683987B2 (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 液晶表示素子用偏光板の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129298A JPH0683987B2 (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 液晶表示素子用偏光板の切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618297A true JPS618297A (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0683987B2 JPH0683987B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15006108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129298A Expired - Lifetime JPH0683987B2 (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 液晶表示素子用偏光板の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683987B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343198A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-25 | Toshiba Mach Co Ltd | プリプレグシート切断装置 |
| JPH06315892A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-15 | Sekisui Chem Co Ltd | シート切断装置 |
| JP2010184330A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Onodani Kiko Kk | 古タイヤの切断装置 |
| WO2013069766A1 (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | 住友化学株式会社 | 光学フィルムチップの切り出し装置及び光学フィルムチップの切り出し方法 |
| CN110802274A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-18 | 李彪 | 一种板材连续切割装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344146U (ja) * | 1976-09-16 | 1978-04-15 | ||
| JPS5918199A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Hitachi Ltd | ガ−ネツト膜の液相エピタキシヤル成長方法 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP59129298A patent/JPH0683987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344146U (ja) * | 1976-09-16 | 1978-04-15 | ||
| JPS5918199A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Hitachi Ltd | ガ−ネツト膜の液相エピタキシヤル成長方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343198A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-25 | Toshiba Mach Co Ltd | プリプレグシート切断装置 |
| JPH06315892A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-15 | Sekisui Chem Co Ltd | シート切断装置 |
| JP2010184330A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Onodani Kiko Kk | 古タイヤの切断装置 |
| WO2013069766A1 (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | 住友化学株式会社 | 光学フィルムチップの切り出し装置及び光学フィルムチップの切り出し方法 |
| JP2013104981A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学フィルムチップの切り出し装置及び光学フィルムチップの切り出し方法 |
| CN103403586A (zh) * | 2011-11-11 | 2013-11-20 | 住友化学株式会社 | 光学膜片的切割装置及光学膜片的切割方法 |
| KR101337043B1 (ko) * | 2011-11-11 | 2013-12-05 | 수미토모 케미칼 컴퍼니 리미티드 | 광학 필름 칩의 커팅 장치 및 광학 필름 칩의 커팅 방법 |
| TWI424913B (zh) * | 2011-11-11 | 2014-02-01 | Sumitomo Chemical Co | 光學薄膜晶片切割裝置及光學薄膜晶片切割方法 |
| CN103403586B (zh) * | 2011-11-11 | 2015-04-22 | 住友化学株式会社 | 光学膜片的切割装置及光学膜片的切割方法 |
| CN110802274A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-18 | 李彪 | 一种板材连续切割装置 |
| CN110802274B (zh) * | 2019-11-12 | 2020-10-30 | 东阳市金龙塑料板制造有限公司 | 一种板材连续切割装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683987B2 (ja) | 1994-10-26 |
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