JPS6183030A - 無機質ボ−ド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は無機質ボードに関し、さらに詳しくはコンクリ
ート・モルタルの打ち込み用型枠及び仕上げ下地材とし
て用いられ、ボード同志の７ンチブロツキング性及びコ
ンクリート・モルタルとの接着性に優れた無機質ボード
に関するものである。

［従来の技術］ 従来コンクリート建築物において、コンクリート・モル
タル壁の施工方法は先ず、ベニヤ板等の合板からなる型
枠を建込み、コンクリートの打込みを行い養生硬化せし
めた後、合板、ぼた、桟木等を取外して片付けて荒壁を
形成し、その表面を平滑に仕上げるために表層にモルタ
ル塗り等を行い、再度養生硬化せしめた後、クロス貼、
塗装等により表面仕上げを行っていた。

この施工方法は合板型枠等の解体、片付け、搬出、再生
等及び打ち込み後のコンクリート面の仕上げ工程を要し
、作業が繁雑で工期が長くなる欠点があった。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の打込み型枠を用いるコンクリート・モルタル壁の
施工方法は工程が繁雑であり、工期の長くなる欠点があ
ったが、本発明者等は鋭意研究を行い、無機質ボードは
、一般に強度、寸法安定性、耐水性、防・耐火性、耐久
性に優れ、かつ表面が平滑で極めて美しい外観を呈して
いることから、型枠合板の代替として使用できると共に
内外装材としても利用することができることに着目し、
無機質ボードとコンクリート・モルタルとの接着性につ
いて検討を行った。

モの結果、無機質ボードにプライマーを塗布することが
必要であり、プライマーに要求される特性としては、 （イ）塗工性が良好で、均一塗布ができること（ロ）乾
燥後、塗布面と他の無機質ボード面がブロッキングしな
いこと （ハ）コンクリート・モルタルを打ち込んだ際、無機質
ボードとコンクリート・モルタルとの接着性の発現が十
分なこと 等が挙げられ、これ等の要求、特性を満足するプライマ
ーとして特定のエチレン−酢酸ビニル系共重合体が優れ
ていることを見出した。

この様な事実に基づいて、さらに検討した結果、無機質
ボードのコンクリート・モルタルと接触する表面に特定
のエチレン−酢酸ビニル系共重合体からなるプライマー
を塗布することにより、コンクリート・モルタルとの接
着強度及び無機質ボード同志のアンチブロッキング性に
優れたボードを得ることができ、従来の工法に代わる、
工程の簡略化された全く新しい工法の可能なることを知
見して本発明を完成したものである。

［問題点を解決するための手段］及び［作用］即ち、本
発明はコンクリート・モルタルの打ち込み用型枠及び仕
上げ下地材として使用する無機質ボードであって、少な
くともコンクリート・モルタルと接触する表面に、エチ
レン３〜１５重量％、酢酸ビニル８０〜９７重量％、ア
クリル酸エステル及び／又はこれと共重合可能な単量体
０〜３０重量％からなり、かつ最低造膜温度（以下、ｒ
ＭＦＴＪと称す）が５〜２５℃であるエチレン−酢酸ビ
ニル系共重合体エマルションを基体とするプライマーで
あり、同エマルションの平均粒径が無機質ボードの平均
細孔径より小なるプライマーを塗布した無機質ボードで
ある。

エチレンを３・〜１５重量％に限定する理由は、３重量
％未満では低温時の接着性能が低下し、１５重量％超過
ではアンチブロッキング性が十分でない。

酢酸ビニルを６０〜９７重量％に限定する理由は、９７
重量％を越える場合は、接着塗膜のガラス転移点が高く
、低温時の接着性能が砥下し、６０重量％未満ではアン
チブロッキング性が不良となる。

アクリル酸エステル以外の共重合可能な七ツマ−として
は、アクリル酸、カルボン酸、塩化ビニル、ラウリル酸
ビニル、アクリルアマイド、ＶｅｏＶａ等があり、これ
らの七ツマ−も使用可能であるが、アクリル酸エステル
が最も好適である。

アクリル酸エステルの種類および共重合量は、当該エマ
ルションのＭＦＴが５〜２５℃の範囲内にあるように選
定される。

アクリル酸エステルを３０重量％超過した場合は、接着
性能の改良が限界にきており、かつ原料費が高騰するた
め好ましくない。

アクリル酸エステルの共重合の方法は、３成分の一括、
又は分添重合であってもよいし、エチレン−酢酸ビニル
エマルションにアクリル酸エステルをグラフト重合した
ものであってもよい。

塗工が均一にでき、かつ無機質ボード細孔内にエマルシ
ョンが均一組成で浸透して、接着性能を発現させるため
には、エマルション原液（約５５重量％固形分）の粘度
が、ＢＭ粘度計（３０℃、３０ｒｐｍ　）　テ１０００
〜５０００ｃｐｓが好ましく、かつエマルションの平均
粒子径（ｄｌ）は、被着体の平均細孔径（ｄｌ）より小
なること、好ましくはｄ、＜　　１／２ｄ２であり、か
つ被着体への塗布量はポリマー換算で、少なくとも２５
ｇ／ｍ２であることが好ましい。

プライマー処理したボード類を積み重ねたうえ貯蔵、運
搬する際にボード類同志がブロッキングすることは、商
品として不適当であり、アンチブロッキング性は塗膜に
要求される重要特性の１つである。塗膜の表面粘着性は
エマルションノＭＦＴと相関を有する。ＭＦＴの好適な
範囲は５〜２５℃、好ましくは１０〜２０℃である。

本発明で使用される無機質ボードとしては、石綿セメン
ト板、パルプセメント板、ケイ酸カルシウム板、繊維石
膏板、スラグ石膏板などである。

本発明に係わる無機質ボードは少なくともコンクリート
・モルタルと接触する表面にＥＶＡエマルションを基体
とするプライマーを塗布した後、乾燥固化することによ
り容易に得ることができる。

又１本発明に係わる無機質ボードを用いる施工法の１例
を示すと、無機質ボードを生産工場でプライマーを塗布
処理して調製しておき、現場施工では該無機質ボードで
型枠を建込み、コンクリート・モルタルを打込んだ後養
生し、コンクリート・モルタルとの接着性を発現し、表
面にクロス貼、塗装等の仕上げを行う手法がとられる。

［実施例］ 以下実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。

但し、特記なき限り部は重量部を示す。

参考例 ０表１の実験番号ｌで示した工°マルシ重ンは、次の方
法によって製造した。

ＨＬＢ　１８．５とＨＬＢ　１２．０の２種のポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルをそれぞれ３部ｆつ
と、酢酸ナトリウム０．０１部、水１００部、過硫酸ア
ンモニウム０．０１部から成る重合用乳化剤を重合毎に
仕込み、次いで撹拌下に酢酸ビニル５４部を添加し、系
内を窒素ガスで十分置換したのち６０℃迄昇温し、　１
０Ｋｇ／ｃ■２になる迄エチレンを圧入した。６時間重
合を続行し、残存モノマーが０．５重量％以下になった
ことを確認して冷却し重合を終了した。

得られたエマルションの固形分は５５．１重量％、平均
粒子径は２７０ｍル、粘度は３１００ｃｐｓであった。

Ｏ実験番号２〜４は実験番号１のエチレン圧をそれぞれ
２５．４０．５５Ｋｇ／ｃｍ２とした以外は同様の要領
にて製造した。

Ｏ実験番号５のエマルションは昭和高分子■　商品名ポ
リゾールＰ３を使用した。

０実験番号６は、実験番号ｌの製造条件のうち、エチレ
ン圧を２７Ｋｇ／ｃｍ２にしたのち、酢酸ビニルの重合
率が１０％に達した時点で、アクリル酸ブチル３，２部
を高圧ポンプを用１．％て、４時間にかけて連続滴下し
１滴下中退硫酸アンモニウム５重量％液を適宜系内へ補
填した以外は同様に実施した。

Ｏ実験番号７〜８はアクリル酸ブチル量を変えた以外は
実験番号６と同様に製造した。

Ｏ実験番号９は実験番号７に於いて、アクリル酸エステ
ルとしてアクリル酸メチルを使用する以外は同様に実施
した。

Ｏ実験番号１０はアクリル酸メチル量を変更する以外は
実験番号９と同要領で製造した・ 実施例１ 実験番号１〜１１のエマルションを用いて、試験方法の
項で記載の方法で、浅野スレート■製、繊維石膏板（商
品名、ＦＧボード、平均細孔径２．８　ｇ）に対する塗
工性、接着強度、アンチブロッキング性を評価し、表１
の結果を得た。

実施例２ 無機質ボードとしてケイ酸カルシウム板（平均細孔径０
．５ｇ）を使用し、実施例１と全く同様の方法により評
価を行い、表２の結果を得た。

試験方法 １．粘度・ＢＭ型回転粘度計（３０℃、３０ｒｐｍ　）
で測定。

２、平均粒径・・・濁度法による。

３、ＭＦＴ・・・熱分配試験機を使用して測定。

４、　塗工性・・・エマルション原液ヲ、３０ｃｍＸ　
３０ｃｍ角の無機質ボード上に／＼ケ塗りし、抵抗なく
均一に塗布できる場合をＯ１若干抵抗がある場合をΔ、
非常に重い場合をＸと表示する。

５、接着強度・・・上記無機質ボードを７Ｘ７ｃ＋ａ角
にカットする。エマルションを所定量の水で希釈し、ボ
ード上に刷毛で原液換算５０ｇ／１１２となるように塗
布。２０℃で２日間乾燥後、下記配合のモルタルを打ち
継ぐ。

を通ポルトランドセメント３１０重量部豊浦標準砂　　
　　　　　　８３２〃 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６５
　　〃２０℃で７日間養生した後、接着強度を測定する
。

６、アンチブロッキング性・・・接着強度試験と同様に
プライマー処理した無機質ボードを調製する０石膏板を
３枚かさね合わせて、その上に１５Ｋｇの重しを乗せて
、３０℃で７日間放置する。

重しを撤去後１石膏板同志のブロッキングの有無を調べ
る。

全くブロッキングしていない・・・０ 若干ブロツキング気味で、 軽く手で押すとはがれる・・・Δ 完全にブロッキングしている・・・Ｘ ７、耐熱ブロッキング性・・司ＩＳ−に８８４２の方法
に準じて、ブロッキングし始める臨界温度を求める。

［発明の効果］ 以上に説明した本発明に係わる無機質ボードは下記に示
すような優れた効果がある。

１）コンクリート・モルタルとの良好な接着性が　　、
得られるのでとめつけ用アンカーやビスどめが不用であ
る。しかも乾湿による挙動がほとんどないために長期に
わたり安定した接着性が保持される。

２）耐ブロッキング性に優れているので工場生産が可能
でありかつボード同志を積重ねて貯蔵、運搬することが
できる。

３）コンクリート打込みの型枠及び仕上げ下地材として
併用することができ、在来の工法に比較し工程が簡略化
され、合板型枠の場合の解体、片付は搬出、仕上げモル
タル塗りの再生等の作業が不要となり、省力化、工期の
短縮が計れると共にコストダウンとなる。

４）無機質ボードの型枠に厚さ誤差があった場合、その
誤差をコンクリート側で吸収できるので仕上げ面に目違
いが生ずることを防止できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）コンクリート・モルタルの打ち込み用型枠及び仕上
   げ下地材として使用する無機質ボードであって、少なく
   ともコンクリート・モルタルと接触する表面に、エチレ
   ン３〜１５重量％、酢酸ビニル６０〜９７重量％、アク
   リル酸エステル及び／又はこれと共重合可能な単量体０
   〜３０重量％からなり、かつ最低造膜温度が５〜２５℃
   であるエチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルションを
   基体とするプライマーを塗布してなることを特徴とする
   無機質ボード。