JPS6183354A - 無杼織機における緯糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、回転刃と緯糸引掛溝を有する揺動部材とを組
合わセることにより、無杼織機におりる緯入れ後の緯糸
端部分を、無理なく（准爽に切断でき、かつ構造簡易に
して経済性にもイ憂れる無杼織機における緯糸切断装置
に関する。

（従来の技術） 無杼織機の反緯入れ側に配設される緯糸切断装置として
は、従来、ウォータジェットルームにおけるヒートカッ
タ、あるいはエアジェツトルーム等におけるハ→Ｊミ式
カッタが知られており、該カッタは、織端と把持糸との
間に張設された緯糸端部分を３〜４回のピンク後に切断
するように構成されていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしヒートカッタにおいては、消費電力が非常に大き
く、織機が高速になるにつれ°ζ消費電力がなお一層増
大する欠点があった他、緯糸を溶断するため、カッタ部
に溶融物が付着して切断ミスを生せしめるごとになるこ
とから、溶融物の除去がしばしば必要となり、甚だと７
いときにはヒートカッタを取替えな＆Ｊればならなかっ
た。又緯糸のデニールに応して各種のし−トカノタを揃
えておく必要もあり、その交換作業に手間を要した。そ
の上緯糸を熱切断するため、緯糸の種類によっては緯糸
切断部に固まりが生し、織布の品質を低下させる原因と
もなっていた。さらにヒートカッタでは、ガラス繊維、
炭素織組、フ・ノソ繊紐等の硬質繊維のりＪ断は事実十
不可能、あるい１４有害性燃焼等のために極めて困ｉｔ
）であり、従ってウォータジェノトルー１、によって製
織し７うる織布の種類には一定の制約があった。一方ハ
リ°ミ式カッタにおいては該カッタの開閉動作及び所定
の緯糸を切断するだめの前後動作を筬打ら運動と同調さ
せな８Ｊればならず、構造が非常に複雑であり、織機が
毎分５００回転以−にの高速回転を行うばあいには、機
構上の問題から、カッタの＃員傷を招くおそれもあった
ため、このことが織機の高速化を妨げる一要因ともなっ
ていた。そしてこのような問題点があったことから、前
記したヒーＩ・カッタの代用品として該ハリ゛ミ式カッ
タを採用することも事実１−不可能であった。

このように、無杼織機におＬＪる従来のカッタは、近年
における織機の高速化の要請に１−分応えるものではな
かったため、前記した各種問題点が解決されたカッタの
出現が当業界において長らく望まれていた。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明の無杼織機における緯糸切断装置（以下切断装置
という）１は、無杼織機の反緯入れ側９において織端１
０と把持糸１１との間に配設されて緯糸端部分１７を切
断する緯糸切断装置であり、外周に刃部１２を具える回
転刃２と、揺動中心部１５を中心とする円弧状部分１６
に緯糸端部分１７を引っ掛けるための引掛溝１９が凹設
・ｌしめられてなる揺動部材３とを具え、該揺動部ＨＡ
’　３を、その揺動中心部１５を中心として、引掛溝１
９が回転刃２の刃部Ｉ２に重なり合った状！廓と引掛溝
１９が該刃部１２を離れた状態との角度範囲においてＬ
ｌｊ動■動態１能、該Ｌｌｊ動部材３の引掛溝１９が、
１１１１転刃２の刃部１２とｔｌｊなり合った状態から
該刃部１２を離れた状態に移行することにより、切断さ
れるべき緯糸端部分１７が前記円弧状部分１６に相対的
に案内されて引掛溝１９に引っ掛＋ノられるようにした
ことを特徴とする。

（作用） 然して織機の運転中、回転刃２を回転させつつＪｉｆｌ
動部＋Ａ’　３に揺動運動をりえておくと、緯入れによ
って織端１０と把持糸１１との間に張設された緯糸端部
分１７は、３〜４回のビック後に本発明の切断装置１に
よって切断されるのであるが、その作用は次のごとくで
ある。

即し、切断されるべき緯糸端部分（回転刃２、揺動部材
３に最も近い緯糸端部分）１７ば、回転刃２の刃部１２
を離れた状態にある引掛溝１９に引掛けられ（第５図（
ａｌ参照）、揺動部材３が、引掛溝１９と刃部１２とが
ｌｉなり合う方向（Ａ）に回動することに６Ｉ：、す、
緯糸端部分１７は、該引掛状態で持ら上げられ（第６図
（ａｌ参１ｔ！り　、あるいは引き下げられ（第８図参
照）、引掛溝１９が刃部１２と重なり合うことにより、
緯糸端部分１７の張力が大きくなった状態で、かつ緯糸
端部分１７が引掛溝１９に安定保持された状態で、該緯
糸端部分１７は回転刃２によって無理なく確実に切断さ
れることとなる（第７図ｔａ＋参照）。その後１３）動
部材３がＢ方向（引掛溝１９が刃部１２を離れる方向）
に回動することにより、次に切断されるべき緯糸端部分
は、円弧状部分１６に相対的に案内されて第５図＋ａｌ
に示すごと（引掛溝１９に引っ掛けられることとなる。

なお該緯糸端部分１７が万一切断されなかったばあいで
あっても、揺動部材３は、Ｂ方向に回動し、第７図ｔａ
＋に示すごとく引掛／Ｊ！１９が回転刃２の刃部１２を
乱れた状態となるため、切断されなかった該緯糸端部分
１７は、揺動部材３が再び入方向に回動することにより
、単独で、あるいは次に切断されるべき緯糸端部分とあ
わせて、張力が一層大となった状態で回転刃２によって
確実に切断されることとなる。それ故、切断されなかっ
た緯糸端部分１７が揺動部材３にからめつく等の事故を
招くおそれがない。

（実施例） 次に本発明の一実施例を、ウォータジェ、トルームに、
Ｉ　ＬＪる緯糸切断装置として応用されたばあいを例に
とり、し１面に基づいて説明する。

第１〜４図において本発明の切断装置１は、上下に配設
される回転刃２と揺動部４Ａ’　３とを具え、核回転刃
２と１５１動部４．４３と口、夫々、回転揺動装置ｆｆ
５の回転軸にの一端部６．．Ｉ及び揺動軸７の一端部７
ａに固）ｉテされて、ウォータジェ、トルームの反緯入
れ側９において織端１０と把持糸１１との間に配設ざ扛
る。

回転刃２シ１１、例えばステン１／スｉａｊ製の焼入刃
あるいは超硬合金製、セラミック製等であり、比較的Ｒ
１ｌ肉の円板状をなし、その夕１周に刃部１２が形成さ
れており、その中心部に穿設されたビス孔を挿通ずるビ
ス１３を用いて前記回転軸６の一端部６ａに固定される
。

１３）動部４Ａ’　３　＋；ｌ、回転刃２と同様の累月
を用いて形成されたＩＬ較的薄肉の円板状をなし、その
外周部（揺動中心部１５を中心とする円弧状部分１６）
には９０度の角度ビノヂで、緯糸醋１部分］７を引１１
日ノるためのＶ字状をなず引（１１溝］９・・・が切欠
形成されており、その揺動中心部１５に穿設されたビス
孔を挿通ずるビス２０を用いて前記揺動軸７の一端部７
ａに固着される。該ＩＳ）動部月３は、その揺動中心部
１５を中心として、引掛ｌ＃］９が回転刃２の刃部１２
に重なり合った状態と引掛溝１９が該刃部１２を離れた
状態との角度範囲において揺動可能であり、反緯入れ側
９における該揺動部材３の配設位置は、引掛ｌ＃］９が
、回転刃２の刃部】２と重なり合った状態から該刃部１
２を離れた状態に移行することにより、切断されるべき
緯糸端部分１７が円弧状部分１Ｇに相対的に案内されて
、引掛・溝１９に引っＪＪＩＩＪられる、ｌ、うに設定
されている。なお各引掛７＃ｔ　ｌ　９の？ｈ’ｐ深さ
は、緯糸２〜３木程度を該引掛溝１９に引っＩＪ目」る
ごとができるように設定されており、引掛溝１９．１９
．１９．１９の溝深さは、使用される緯糸のデニールに
応した最適のものを用いることができるよう各々異なら
−Ｉである。

なお本実施例においてし１、前記回転刃２の回転方向は
、引掛溝１９が刃部１２を離れるばあいにお４Ｊる揺動
部月３の回動方向と同方向（第１図において示ず反時旧
方向（Ｆ））に設定されている。

次に、回転刃２と揺動部材３とに上記した所望の運動を
与える前記回転揺動装置５について説明する。該回転揺
動装置５は、軸受部２１の上下に設りられている軸受２
２，２３に回転軸６、揺動軸７を夫々軸支するとともに
、揺動軸７の他端部７ｂの棺内側部には、揺動軸７に対
して回転自由である下の遊υＪギヤ２５がを付けられて
いる。又回転軸６の他端部６ｂには、ブーＩＪ２６とギ
ヤ２７とが一体化された部材２９を、該ギヤ２７が下の
遊動ギヤ２５の内側において噛合するように固着すると
ともに、ギヤ２７の外側には、下の遊動ギヤ２５の夕１
側において噛合しかつ回転軸６に対して回転自由である
上の遊動ギヤ３０が設りである。又揺動軸７のＩｌｈ端
部７ｂには、第３図に示すごとく、−にの遊動ギヤ３０
の外面に突設したビン３１を案内する案内溝３２を具え
る揺動杆３３の基部３５が固着されている。従って、プ
ーリ２６を例えば織機の動力を利用してヘノ１川・（図
示せず）により第１図において示ず反時旧方向（Ｆ）に
回転させると、ギヤ２７により士の遊動ギヤ２５が回転
せしめられ、かつ核上の遊動ギヤ２５によって上の遊動
ギヤ３０が回転・せしめられ、核上の遊動ギヤ３０の回
転動作により、前記揺動杆３３を介し、揺動軸７が所定
の揺動運動を行う。なお引掛溝１９と重なり合う回転力
２の刃部１２部分が、揺動部材３の一往復動作毎にずれ
るようにするため、前記ギヤ２７の歯数と上のＭＵＪギ
ヤ３０の歯数とは異ならせである。又回転軸６の一端及
び揺動軸７の一端には、前記のごとく回転刃２、揺動部
材３が固定されており、回転軸６の回転動作及び揺動動
作に応じて、該回転刃２、揺動部材３は前記した所要の
運動を行う。

なお本実施例においては、前記のごとく揺動部材３の円
弧状部分１６に９０度ピッチで４個の引掛溝１９が設け
られておりしかも各別１１１１１９　。

１９．１９．１９の溝深さが全て異ならせであることか
ら、使用される緯糸のデニールに応して最適な／１４深
さの引掛溝に容易に変更することができるよ・う、第４
図に示ずごとく、揺動軸７の他端部７ｂり■側部分器、
１横断面正方形状をなす角柱部３６となし、前記ＪＪｉ
　！Ｊｌ　４’Ｆ　３３のｗ部３５には該角柱部３６を
挿入さＩうる正方形状の透孔３７を設＆Ｊ、角柱部３６
を、ｉＫ　ＩＨされた状態で透孔３７に挿入し、かつボ
月用・３９を締め付けることによって揺動軸７と揺動杆
３３とを一体化可能としている。

又前記軸受部２１には、切断装置１をテンタ取（＝Ｊバ
ー４０に固定するだめの固定片４ｊが一体に突設・ｌＬ
Ｌめられており該固定片４Ｉと挟持片４２との間でテン
タ取伺バー４０を挟んで後、該テンク取イ・１バー４１
の両側においてボルト締めすることにより、切断装置１
は織機の所定部位に固定されることとなる。なお第１図
において４３は、捨糸仮撚装置（図示せず）によって撚
回された捨糸４４を案内する案内孔４５を有する案内板
である。

次に、本実施例で示した切断装置１の作用を第５〜７図
に基づいて説明する。なお第５図ｆａｔ、第６図（ａｔ
、第７図（ａｌは、回転刃２及び揺動部材３の動作状態
を、又、第５図ｆｂｌ、第６図（ＩＩ）、第７図（ｂｌ
は、回転刃２及び揺動部材３の各動作状態における揺動
杆３３の動作状態を示す。

即ち、切断されるべき緯糸端部分Ｉ７は、回転刃２の刃
部１２を離れた状態にある引掛溝１９に引掛けられ（第
５図［ａ）参照）、揺動部材３が、引掛溝１９と刃部１
２とが重なり合う方向（Ａ）に回動することにより、緯
糸端部分１７は該引掛ＬＪられた状態で持ち」二げられ
（第６図ｔａ＋参照）、引掛溝１９が刃部１２と重なり
合うことにより、緯糸端部分１７の張力が大きくなった
状態で、該緯糸端部分１７は回転刃２によって無理なく
確実に切断されることとなる（第７図（ａｌ参照）。そ
の後揺動部材３がＢ方向に回動することにより、次に切
断されるべき緯糸端部分は、円弧状部分１６に相対的に
案内されて第５図＋ａ＋に示ずごとく引掛溝１９に引っ
掛けられることとなる。なお該緯糸端部分１７が回転刃
２によって万一切断されなかっ１ま たばあいであっても、揺動部材３ば、その後引掛７ｕ１
９が刃部１２を離れる方向（Ｂ）に回動して引用溝１９
が回転刃２の刃部１２を離れた状態となるため（第７図
（＋＋ｌ参１ｔ＜ｔ）　、切断されなかった該緯糸端部
分１７　＆；ｌ、１３）動部＋Ａ３が再びＡ方向に回動
することにより、次に切断されるべき緯糸端部分とあわ
・Ｕて、該持ち−Ｊ−ぼられた緯糸端部分の張力が前記
捨糸仮撚装置による撚回等により一層大きくなった状態
で確実に切断されることとなる。

この故に、切断されなかった緯糸端部分】９が揺動部＋
Ａ３にからみつく等の事故を招くおそれがない。

第８図は、本発明の切断装置１の他の実施例を示すもの
であり、前記実施例におけるばあいと同様に構成された
揺動部＋４’　３及び回転刃２を上下逆に配置するとと
もに、揺動部材３の引掛溝１９が、回転刃２の刃部１２
と重なり合った状態から該刃部１２を離れた状態に移行
することにより、切断されるべき緯糸端部分１７が前記
円弧状部分１６に相対的に案内されて引掛溝１９に引っ
掛けられるように構成されている。なお、本実施例の切
断装置１においては、前記実施例におｋＪるばあいとは
逆に、揺動部材３が、引掛溝１９と刃部１２とが重なり
合う方向Ａに回動することにより、緯糸端部分１７は該
引掛状態で引き下げられ、引掛溝１９が刃部１２と重な
り合うことにより、緯糸端部分１７は回転刃２によって
切断されることとなる。

第９〜１０図は、扇形状に形成されかつ揺動中心部１５
を中心とする円弧状部分１６に一個の引掛−ａｌ９が凹
設せしめられてなる揺動部材３を、外周に刃部１２を具
える回転刃２と釘１合わせてなる本発明の切断装置１の
他の実施例を示す。該揺動部材３は、第１０図において
、実線、一点鎖線、二点鎖線で示すごとく、その揺動中
心部１５を中心として、引掛溝１９が回転刃２の刃部１
２に重なり合った状態と引掛溝１９が該刃部】２を離れ
た状態との角度範囲において揺動可能である。そして引
掛溝１９が、刃部１２と重なり合った状態から該刃部１
２を離れた状態に移行することによリ、緯糸端部分１７
が前記円弧状部分Ｉ６に相対的に案内されて引掛２＃１
９に引っ１１日すられ、引掛溝１９が刃部１２と重なり
合うことにより、該緯糸端部分１７は回転刃２によって
切断される。

又前記した各実施例において、揺動部材３の内側面４６
が回転刃２の外側面４７とすり合うごとく、引掛溝１９
が回転刃２の刃部１２に重なり合うようにするとともに
、引掛溝１９の下縁部１９ａを刃部として形成するばあ
いには（第１図において代表して示す）、本発明の切断
装置１がウォータジェットルームに用いられ、切断され
るべき緯糸端部分１７が濡れて切断されにくい状態にあ
るときにも、該緯糸端部分１７の切断ミスを極力酸じう
る。なおこのように引掛溝１９の下縁部１９ａを刃部と
して形成するばあいには、第１図に示したごとく、揺動
部材３の円弧状部分Ｉ６に複数個の引掛溝１９を設け、
刃部が摩耗したばあいに別の引掛溝を使用できるように
するのがよい。

さらに、揺動部材３の揺動運動は各種のリンク機構を用
いて行わせることができるとともに、回転刃２及び揺動
部材３の運動は、ベルト等を用いて別々に行わせること
としてもよい。なお揺動部材３の揺動運動を前記実施例
で示したごとく構成するばあいには、揺動部材３の回動
方向の転換を衝撃を伴うことなく極めて円滑に行わ−ｌ
ることが可能となる。

（発明の効果） 本発明の切断装置は上述したごとく構成した結果、以下
に述べる諸効果を相乗的に発揮し、無杼織機における緯
入れ後の緯糸端部分を、無理なく確実に切断できるとと
もに、構造部品にして耐久性、経済性にも優れ、近年に
お４Ｊる織機の高速化、織布の高品質化の要請に十分応
える。

■　揺動部材の揺動運動と回転刃の回転運動とにより、
揺動部材の引掛溝に引っ掛けられた緯糸端部分を回転刃
によって無理なく確実に切断できる。

万一回転刃による切断ミスが生じたとしても、切断され
なかった緯糸端部分は、揺動部材にからみつくことなく
、揺動部材の次の揺動運動により回転刃によって確実に
切断されることとなる。

■　揺動部材は、揺動中心部を中心とする円弧状部分に
引掛溝を設けてなるため、引掛溝による緯糸端部分の引
掛けを織前まで打ちよせられた筬に近接した位置でおこ
なわせることができる。従って、従来のヒートカッタ等
による緯糸端部分の切断と同様、３〜４本の緯糸端部分
のみを残した状態で緯糸端部分を順次切断することがで
きる。

■　揺動部材の揺動動作を筬打ち運動と同調させる必要
がなく、しかも従来のハサミ弐カッタにおける前記した
前後運動に相当する運動をさせるための機構も不要であ
って、装置全体の構造を極めて簡単なものとなしうる。

従って本発明の切断装置は織機の高速運転に十分耐えう
る。

■　緯糸端部分は、揺動部材の引掛溝に引っ掛′けられ
て、引き上げられあるいは引き下げられた状態で回転刃
によって切断される、換言すれば、緯糸端部分はその張
力が高められた状態で回転刃によって切断されることか
ら、ガラス繊維、炭素繊維、フッソ繊維等の硬質の繊維
であっても切断可能となる。従って、従来、緯糸切断が
困難あるいは事実上不可能であったことの故にウォータ
ジェットルーム等の無杼織機に不向きとされていた織布
をも該ｍ機を用いて製織することが可能となる。

■　ヒートカッタに比し消費電力が極めて少ないため、
本発明の装置をウォータジェットルームに用いるばあい
には、その分、織機の経済性を向上する。

■　なお実施例で述べたごとく、緯糸端部分を切断する
回転刃の刃部部分が順次ずれるように構成するばあいに
は、刃部全体が均一に摩耗し、それ数回転刃の再研磨ま
での時間が長くなり、装置の寿命を延長するとともに、
作業能率の向上にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例をその使用状態とともに示す
斜視図、第２図は本発明の一実施例をその使用状態とと
もに示す平面図、第３図は、回転揺動装置を示す斜視図
〜第４図は揺動軸と揺動杆とを分解して示す斜視図、第
５〜７図は本発明に係る切断装置の作用を説明する説明
図、第８図は本発明の他の実施例を示す正面図、第９図
は揺動部材の他の例を示す斜視図、第１０図は第９図に
示す揺動部）Ａを用いて構成された切断装置をその作用
とともに示す正面図である。 ■・・・切断装置、２・・・回転刃、３・・・揺動部材
、９・・・反紳入れ側、ＩＯ・・・織端、１１・・・把
持糸、１２・・・刃部、１５・・・揺動中心部、１６・
・・円弧状部分、１７・・・緯糸端ｆｉｌｊ分、１９・
・・引１ノド導。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無杼織機の反緯入れ側９において織端１０と把持糸１１
   との間に配設され緯糸端部分１７を切断する緯糸切断装
   置であり、外周に刃部１２を具える回転刃２と、揺動中
   心部１５を中心とする円弧状部分１６に緯糸端部分１７
   を引っ掛けるための引掛溝１９が凹設せしめられてなる
   揺動部材３とを具え、該揺動部材３を、その揺動中心部
   １５を中心として、引掛溝１９が回転刃２の刃部１２に
   重なり合った状態と引掛溝１９が該刃部１２を離れた状
   態との角度範囲において揺動可能とし、該揺動部材３の
   引掛溝１９が、回転刃２の刃部１２と重なり合った状態
   から該刃部１２を離れた状態に移行することにより、切
   断されるべき緯糸端部分１７が前記円弧状部分１６に相
   対的に案内されて引掛溝１９に引っ掛けられるようにし
   たことを特徴とする無杼織機における緯糸切断装置。