JPH026857B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、回転刃と、緯糸引掛溝を有する揺動
部材とを組合わせ、該揺動部材を回動腕の回動動
作に応じて揺動可能とすることにより、無杼織機
における緯糸切断を無理なく確実に行なうことが
でき、かつ構造簡易にして耐久性にも優れる無杼
織機における緯糸切断装置に関する。

（従来技術） 無杼織機の反緯入れ側に配設される緯糸切断装
置としては、従来、ウオータジエツトルームにお
けるヒートカツタ、あるいはエアジエツトルーム
等におけるハサミ式カツターが一般に用いられて
おり、該カツタは、織端と把持糸との間に張設さ
れた緯糸端部分を３〜４回のピツク後に切断する
ように構成されていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしヒートカツタにおいては、消費電力が非
常に大きく、織機が高速になるにつれて消費電力
がなお一層増大する欠点があつた他、緯糸を溶断
するため、カツタ部に溶融物が付着して切断ミス
を生ぜしめることになることから、溶融物の除去
がしばしば必要となり、甚だしいときにはヒート
カツタを取替えなければならなかつた。又緯糸の
デニールに応じて各種のヒートカツタを揃えてお
く必要もあり、その交換作業に手間を要した。そ
の上緯糸を熱切断するため、緯糸の種類によつて
は緯糸切断部に固まりが生じ、織布の品質を低下
させる原因ともなつていた。さらにヒートカツタ
では、ガラス繊維、炭素繊維、フツソ繊維等の硬
質繊維の切断は事実上不可能、あるいは有害性燃
焼等のために極めて困難であり、従つてウオータ
ジエツトルームによつて製織しうる織布の種類に
は一定の制約があつた。一方ハサミ式カツタにお
いては、カツタ部が一定の場所で切断を繰り返す
ためその場所が片摩耗して切断ミスを生ぜしめる
おそれがあることから、カツタ刃の研磨がしばし
ば必要となる他、織機が毎分500回転以上の高速
回転を行うばあいには、機構上の問題から、カツ
タの損傷を招くおそれがあつたため、このことが
機構の高速化を妨げる一要因ともなつていた。

このように、無杼織機における従来のカツタ
は、近年における機構の高速化の要請、製織の多
様化の要請、織布の高品質化の要請に十分応える
ものではなかつたため、前記した各種問題点が解
決されたカツタの出現が当業界において長らく望
まれていた。

（問題点を解決するための手段） 本発明の無杼織機における緯糸切断装置（以下
切断装置という）１は、外周に刃部１３を具える
回転刃２（回動方向は問わない）と、端縁部分２
０に緯糸端部分２１を引つ掛けるための引掛溝２
２が凹設せしめてなる揺動部材４とを具える。該
揺動部材４は、この揺動中心部１６を中心とし
て、引掛溝２２が回転刃２の刃部１３に重なり合
つた状態と引掛溝２２が該刃部１３を離れた状態
との角度範囲において揺動可能であり、引掛溝２
２が刃部１３と重なり合つた状態となる回転方向
にバネ（コイルバネ、板バネ等）３０により付勢
せしめられている。そして該揺動部材４の引掛溝
２２が、回転刃２の刃部１３と重なり合つた状態
から該刃部１３を離れた状態に移行することによ
り、切断されるべき緯糸端部分２１が前記端縁部
分２０に相対的に案内されて引掛溝２２に引つ掛
けられるようになされ、該揺動部材４は、筬打時
に筬３６の下縁部分あるいは該筬３６を保持する
筬ホルダ部３７に押されて回動せしめられる回動
腕３の回動動作に応じて、引掛溝２２が刃部１３
を離れた状態となる回転方向に回動するように構
成されている。

（作用） 然して機構の運転中、回転刃２を回転させかつ
揺動部材４を揺動状態とすると、緯入れによつて
機端１１と把持糸１２との間に張設された緯糸端
部分２１は、３〜４回のピツク後に本発明の切断
装置１によつて切断されるのであるが、その作用
は次のごとくである。

即ち、回動腕３が筬ホルダ部３７等に押されて
回動し、その結果揺動部材４が、引掛溝２２が回
転刃２の刃部１３を離れた状態となる回転方向Ａ
に回動すると、切断されるべき緯糸端部分（回転
刃２、揺動部材４に最も近い緯糸端部分）２１は
引掛溝２２に引掛けられ（第５図参照）、その後
回動腕３が前記と逆方向に回動し、その結果揺動
部材４が、引掛溝２２と刃部１３とが重なり合う
方向Ｂに回動することにより、緯糸端部分２１
は、該引掛状態で持ち上げられ（第６図参照）、
あるいは引き下げられ（第９図参照）、引掛溝２
２が刃部１３と重なり合うことにより、緯糸端部
分２１の張力が大きくなつた状態で、かつ緯糸端
部分２１が引掛溝２２に安定保持された状態で、
該緯糸端部分２１は回転刃２によつて無理なく確
実に切断されることとなる（第７図参照）。その
後揺動部材４が前記Ａ方向（引掛溝２２が刃部１
３を離れる方向）に回動することにより、次に切
断されるべき緯糸端部分は、端縁部分２０に相対
的に案内されて第５図に示すごとく引掛溝２２に
引つ掛けられることとなる。なお該緯糸端部分２
１が万一切断されなかつたばあいであつても、揺
動部材４のＡ方向への回動により、引掛溝２２が
回転刃２の刃部１３を離れた状態となるため、切
断されなかつた該緯糸端部分は、揺動部材４が再
びＢ方向に回動することにより、次に切断される
べき緯糸端部分とあわせて、張力が一層大となつ
た状態で回転刃２によつて確実に切断されること
となる。それ故、切断されなかつた緯糸端部分が
揺動部材４にからみつく等の事故を招くおそれが
ない。なお揺動部材４は、回動腕３を介して、筬
打時にのみ開閉運動を行うため、筬の一往復時間
に占める該開閉運動時間を極めて短いものに設定
可能であり、その結果、緯糸端部分２１と回転刃
２との接触時間、即ち緯糸端部分２１の切断時間
を非常に長いものとなしうることとなる。

（実施例） 次に本発明の一実施例を、ウオータジエツトル
ームにおける緯糸切断装置として応用されたばあ
いを例にとり、図面に基づいて説明する。

第１実施例 第１〜７図において本発明の切断装置１は、上
下に配設される回転刃２と、回動腕３を介して揺
動せしめられる揺動部材４とを具え、該回転刃
２、揺動部材４は、夫々、軸受部５の上下に設け
られている軸受６，７に軸支された回転軸９の一
端部９ａ、揺動軸１０の一端部１０ａに固定され
ており、織端１１と把持糸１２との間において該
織端１１に近接して配設されている。

回転刃２は、第１〜３図に示すごとく、例えば
ステンレス鋼の焼入刃あるいは超硬合金製、セラ
ミツク製等であり、薄肉の円板状をなし、その外
周に刃部１３が形成されており、その中心部に穿
設されたビス孔を挿通するビスを用いて前記回転
軸９の一端部９ａに固定され、回転軸９の他端部
９ｂに固定されたプーリ１５の回転によつて回転
せしめられる。

揺動部材４は、第１〜３図に示すごとく、揺動
軸１０の一端部部１０ａに固定される揺動中心部
１６を有する基部１７に、前記回転刃２をそれと
近接して挟むように揺動片１９，１９を平行に突
設してなり、該揺動片１９，１９の端縁部分２０
には、緯糸端部分２１を引掛けるためのＶ字状を
なす引掛溝２２，２２が対向して切欠形成されて
いる。該揺動部材４は、その揺動中心部１６を中
心として、引掛溝２２，２２が回転刃２の刃部１
３に重なり合つた状態と引掛溝２２，２２が該刃
部１３を離れた状態との角度範囲において揺動可
能であり、該揺動部材４は、引掛溝２２が、刃部
１３と重なり合つた状態から該刃部１３を離れた
状態に移行することにより、切断されるべき緯糸
端部分２１が端縁部分２０に相対的に案内され
て、引掛溝２２に引つ掛けられるように、かつ、
刃部１３を離れた状態にある引掛溝２２が、回転
刃２の刃部端１３ａを通る鉛直線Ｌ上に略位置す
るごとく配設されている（第５図参照）。なお各
引掛溝２２の溝深さは、緯糸２〜３本程度を該引
掛溝２２に引つ掛けることができるように設定さ
れている。

又、前記揺動軸１０の他端部１０ｂに「く」の
字状レバー２３の折曲部２５が固着されるととも
に、その短片２６の先端部には、一端２７が前記
軸受部５の側面部２８下端に固着されたバネ３０
の他端３１が固着されており、揺動軸６は、引掛
溝２２が刃部１３と重なり合つた状態となる回転
方向に付勢せしめられている。なお前記短片２６
は、軸受部５の側面部２８に突設せしめられた止
ピン２９（第４図参照）により、引掛溝２２と刃
部１３とが緯糸切断に支障を生じない程度に重な
り合つた状態で保持される。一方「く」の字状レ
バー２３の長片３２は、揺動軸１０を前記付勢方
向とは逆方向に回動させる前記回動腕３となり、
常時は、その下端部３３が前記軸受部５の後面部
（筬３６と対向する面部）３５後方に突出するご
とく、後方に向け斜め下方に傾斜する。そして、
後述するごとく、筬３６を保持する筬ホルダ部３
７の押圧部３９によつて前方に押され、その結
果、揺動部材４はその引掛溝２２，２２が刃部１
３を離れた状態となる回転方向Ａに回動し、回動
腕３の回動角度や最大となつたとき、引掛溝２
２，２２と刃部１３とは離れた状態となる。そし
て該離れた状態になると同時に筬打が完了するよ
うにされている。（第４〜５図参照）。なお、第４
図に示すごとく、回動腕３の回動に伴なう回動腕
下端部３３の水平方向の移動距離Ｌ１は、筬ホル
ダ部３７の押圧部３９の水平方向の移動距離Ｌ２
に比べてかなり小さなものに設定され、筬ホルダ
部３７が回動腕３と接触した状態にある時間の方
が、筬ホルダ部３７が回動腕３を離れた状態にあ
る時間に比べてかなり小さくなるようになされて
いる。又回動腕３の下端部３３には、筬ホルダ部
３７の押圧部３９との間に摩擦を小さくするた
め、該押圧部３９と接触するローラ４０が枢着さ
れている。又前記軸受部５には、切断装置１をテ
ンタ取付バー４１に固定するための固定片４２が
一体に突設せしめられており該固定片４２と挟持
片４３との間でテンタ取付バー４１を挟んで後、
該テンタ取付バー４１の両側においてボルト締め
することにより、該切断装置１は織機の所定部位
に固定されることとなる。なお第１〜２図におい
て４５は、捨糸仮撚装置（図示せず）によつて撚
回された捨糸４６を案内する案内孔４７を有する
案内板である。

次に、本実施例で示した切断装置１の作用を第
４〜７図に基づいて説明する。

即ち、筬ホルダ部３７が回動腕３から離れた状
態にあるときには、第４図に示すごとく、バネ３
０の付勢作用によつて引掛溝２２，２２と刃部１
３とが重なり合つた状態にあり、筬３６が織前４
９に向けて前進し筬ホルダ部３７と回動腕３とが
接触状態となつた後、回動腕３の回動により、揺
動部材４はその引掛溝２２が刃部１３を離れた状
態となる回転方向Ａに回動する。そのとき切断さ
れるべき緯糸端部分２１は、揺動部材４の端縁部
分２０に相対的に案内され、引掛溝２２，２２が
刃部１３を離れた直後において、即ち、筬打ちが
完了した直後において、第５図に示すごとく引掛
溝２２，２２に引掛けられることとなる。その
後、筬３６が前織４９から離れる方向に後進する
と、回動腕３は、バネ３０の付勢作用により第４
図に示した状態に復帰せしめられ、その結果揺動
部材４は前記と逆方向Ｂに回動せしめられる（第
６図参照）。そして引掛溝２２，２２が刃部１３
と重なり合うことにより、両引掛溝２２，２２間
に架け渡されている架橋し緯糸部５０（第３図参
照）の張力が大きくなつた状態で、かつ切断面の
面積が最大の状態で、該緯糸端部分２１は回転刃
２によつて無理なく迅速、確実に切断されること
となる（第６〜７図参照）。なお、筬ホルダ部３
７が回動腕３を離れた状態にある時間と筬ホルダ
部３７が回動腕３と接触した状態にある時間とを
比較したばあい、前記のごとく、前者が後者に比
べて相当大きく、従つて、筬ホルダ部３７の一往
復時間のほとんどが緯糸端部分２１切断のために
使われることとなり、たとえば回転刃２の刃部１
３の切れ味が劣つたものとなつたときにも、緯糸
端部分２１の切断ミスを極力減じうる。なお刃部
１３摩耗等の原因によつて、緯糸端部分２１が回
転刃２によつて万一切断されなかつたばあいであ
つても、揺動部材４は、その後、回動腕３が押さ
れることによつて引掛溝２２が刃部１３を離れる
方向Ａに回動して、引掛溝２２が回転刃２の刃部
１３を離れた状態となるため（第５図参照）、切
断されなかつた該緯糸端部分２１は、揺動部材４
が再びＢ方向に回動することにより、次に切断さ
れるべき緯糸端部分とあわせて、該持ち上げられ
た緯糸端部分の張力が前記捨糸仮撚装置による撚
回等により一層大きくなつた状態で確実に切断さ
れることとなる。この故に、切断されなかつた緯
糸端部分２１が揺動部材４にからみつく等の事故
を招くおそれがない。又前記のごとく、刃部１３
を離れた状態にある引掛溝２２が、回転刃２の刃
部端１３ａを通る鉛直線Ｌ上に略位置するごとく
揺動部材４が配設されているため（第５図参照）、
引掛溝２２による緯糸端部分２１の引掛けを、織
前４９まで打ち寄せられた筬樽３６にできるだけ
近接した位置で行わせうることとなる。

第２実施例 第８図は本発明の切断装置１の他の実施例を示
すものであり、前記実施例におけるばあいと同様
に構成された揺動部材４及び回転刃２を上下逆に
配置するとともに、揺動部材４の引掛溝２２が、
回転刃２の刃部１３と重なり合つた状態から該刃
部１３を離れた状態に移行することにより、切断
されるべき緯糸端部分２１が前記端縁部分２０に
相対的に案内されて引掛溝２２に引つ掛けられる
ように構成されている。そして前記実施例におけ
るばあいとは逆に、揺動部材４が、引掛溝２２と
刃部１３とが重なり合う方向Ｃ１に回動すること
により、緯糸端部分２１は該引掛状態で引き下げ
られ、引掛溝２２が刃部１３と重なり合うことに
より、緯糸端部分２１は回転刃２によつて切断さ
れることとなる。なお本実施例のばあいには、筬
ホルダ部３７等に押されることにより付勢方向と
は逆方向に回動する回動腕３の回動方向Ｄ１，Ｄ
２と、揺動部材４の回動方向Ｃ１，Ｃ２とが逆で
あるため（方向Ｄ１と方向Ｃ１とが、又方向Ｄ２
と方向Ｃ２とが対応する）、中間に歯車を介在さ
せる等、通常の回転方向変換機構を用いて、回動
腕３の回動動作を揺動部材４に伝えるものとす
る。

第３実施例 第９図は本発明の切断装置１のその他の実施例
の部分を示すものであり、円板状なす主体５１の
外周部、即ち端縁部分２０に複数個（例えば４
個）の引掛溝２２…を切欠形成してなる揺動部材
４を、回転刃２に組合わせてなる。なお各引掛溝
２２の溝深さは、使用される緯糸のデニールに応
じた最適のものを用いることができるよう各々異
ならせることもできる。

又本回動動作において、揺動部材４の内側面５
２が回転刃２の外側面５３とすり合うごとく、引
掛溝２２が回転刃２の刃部１３に重なり合うよう
にするとともに、引掛溝２２の下縁部５５を刃部
として形成するばあいには、本発明の切断装置１
がウエータジエツトルームに用いられ、切断され
るべき緯糸端部分２１が濡れて切断されにくい状
態にあるときにも、該緯糸端部分２１の切断ミス
を極力減じうる。なお同図において方向Ｅは揺動
部材４の揺動状態を示す。

その他の実施例 揺動部材４を、回動腕３の回動動作に応じて、
引掛溝２２が刃部１３を離れた状態となる回転方
向に回動させる他の手段としては、揺動部材４の
揺動中心部１６を軸受部５等に突設した固定軸に
回動自在に取付け、かつ該揺動部材４を、引掛溝
２２が刃部１３と重なり合つた状態となる回転方
向に付勢せしめ、回動腕３の回動動作によつて揺
動部材４をその付勢方向と逆方向に回動させる手
段、あるいは該揺動部材４に回動腕３を一体的に
設け回動腕３の回動動作を揺動部材４に伝える手
段等を採用することができ、要するに、筬打時に
筬３６の下縁部分、あるいは該筬３６を保持する
筬ホルダ部３７に押圧されて（筬ホルダ部３７に
固定された別製の押圧部材を介在させるばあいを
含む）回動せしめられる回動腕３の回動動作に応
じて揺動部材４に所要の回動動作を行わせうる各
種の手段を採用することができる。

（発明の効果） 揺動部材の揺動運動により、引掛溝による緯
糸端部分の引つ掛けを織前まで打ちよせられた
筬に近接した位置で行わせることができ、かつ
揺動部材の引掛溝に引つ掛けられた緯糸端部分
を回転刃によつて無理なく確実に切断できる。
従つて、従来のヒートカツタ等による緯糸端部
分の切断と同様、３〜４本の緯糸端部分のみを
残した状態で緯糸端部分を順次切断することが
できる。又揺動部材は回動腕を介し、筬打時に
のみ開閉運動を行うため、筬の一往復時間のほ
とんどを緯糸端部分の切断に当てることが可能
となり、確実な緯糸切断を可能とする。

なお万一回転刃による切断ミスが生じたとし
ても、揺動部材は揺動運動を行うことから、切
断されなかつた緯糸端部分は、揺動部材にから
みつくことなく、揺動部材の次の揺動運動の際
に回転刃によつて確実に切断されることとな
る。

本発明の切断装置は回転刃と揺動部材とを組
合わせるとともに回動腕の回動動作に応じて揺
動部材を運動させる構成であるため、装置全体
の構造が簡単であり、織機の高速運転にも十分
耐えうる。

緯糸端部分は、揺動部材の引掛溝に引つ掛け
られて、引き上げられるあるいは引き下げられ
た状態で回転刃によつて切断される。換言すれ
ば、緯糸端部分はその張力が高められた状態で
回転刃によつて切断されることから、ガラス繊
維、炭素繊維、フツソ繊維等の硬質の繊維であ
つても切断可能となる。従つて、従来、緯糸切
断が困難あるいは事実上不可能であつたことの
故にウオータジエツトルーム等の無杼織機に不
向きとされていた織布をも該織機を用いて製織
することが可能となる。

ヒートカツタに比し消費電力が極めて少ない
ため、本発明の装置をウオータジエツトルーム
に用いるばあいには、その分、織機の経済性を
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２
図はその一実施例を使用状態とともに示す斜視
図、第３図はその一実施例を使用状態とともに示
す平面図、第４〜７図は本発明の作用を説明する
説明図、第８図は本発明の他の実施例を示す正面
図、第９図は本発明の他の実施例の部分を示す説
明図である。 １…切断装置、２…回転刃、３…回動腕、４…
揺動部材、１３…刃部、１６…揺動中心部、２０
…端縁部分、２１…緯糸端部分、２２…引掛溝、
３６…筬、３７…筬ホルダ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 無杼織機の反緯入れ側に取付けられる緯糸切
   断装置であり、外周に刃部１３を具える回転刃２
   と、端縁部分２０に緯糸端部分２１を引つ掛ける
   ための引掛溝２２が凹設せしめられてなる揺動部
   材４とを具え、該揺動部材４を、その揺動中心部
   １６を中心として、引掛溝２２が回転刃２の刃部
   １３に重なり合つた状態と引掛溝２２が該刃部１
   ３を離れた状態との角度範囲において揺動可能と
   し、かつ該揺動部材４は、引掛溝２２が刃部１３
   と重なり合つた状態となる回転方向に付勢せしめ
   られており、該揺動部材４の引掛溝２２が、回転
   刃２の刃部１３と重なり合つた状態から該刃部１
   ３を離れた状態に移行することにより、切断され
   るべき緯糸端部分２１が前記端縁部分２０に相対
   的に案内されて引掛溝２２に引つ掛けられるよう
   になされ、又該揺動部材４は、筬打時に筬３６の
   下縁部分あるいは該筬３６を保持する筬ホルダ部
   ３７に押されて回動せしめられる回動腕３の回動
   動作に応じて、引掛溝２２が刃部１３を離れた状
   態となる回転方向に回動するように構成されてい
   ることを特徴とする無杼織機における緯糸切断装
   置。