JPS6183871A - 水冷キユポラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、筒状の炉体の外面に沿って冷却水を流下させ
ることによりこの炉体ｔ−冷却する水冷士ユボラに関す
る。

従来例の構成とその問題点 水冷士ユボラは、第８図に示すように炉本体（１）にお
けるた−解帯の上部に環状の上段水受（２）を設けると
ともに、溶解帯の下部に環状の下段水受（３）を設け、
両水受（２Ｊ　（３）から筒状の炉体（４）の外面に沿
って冷却水（５ンヲ流下させるようになっている。（６
）は風箱、（７）は羽口である。また（８）はキュポラ
の架構である。

従来、下段水受（３）は、第４図に示す構成とされてい
る。すなわち、炉体（４）にダム受ヒース（９）ヲ全周
にわたり溶接し、水受ダム叫はこの水受ダム０Ｑに溶接
されたダム取付ピースα１）をダム受ヒース（９）に係
合させることにより取付けられている。（２）は水受ダ
ムα１内に冷却水（５）ｔ−供給する九めの給水管であ
り、Ｊ字形ボルト０を利用して水受ダムαＱ内のブラケ
ットα◆に固定され、かつその下端にＦｉ冷却水（５）
を流出させるための流出孔明が貫通されている。水受ダ
ムαＯの下部には、炉体（４）の外周に沿った環状の越
流堰Ｑｆｅが設けられ、給水管＠からの冷却水（５）を
周方向に均等に分配させるための水溜めｑηを構成して
いる。（９）はドレンプラグである。

水受ダム０１と炉体（４）との間隙は、炉体（４）に溶
接されたチイスタンスヒース四により保たれる。また炉
体（４）の外向に付着する冷却水流を発生させるための
ワイパーづム翰は、水受ダムｕｑと固定板２υとでｆｌ
まれ、ボルト磐にて固定されている。

ところが、このような従来の構成では、ダム受ヒース（
９）が炉体（４）の熱膨張による伸びを拘束するととも
にフィン効果を生じて炉体（４）を局部冷却することに
な９、炉体（４）が仮想線で示すように局所変形し、こ
のため冷却水（５）の水膜厚さが不均一になるといり問
題がある。

また、従来、第５図に示すように水受ダム０１に溶接付
けし、たダム取付ヒース（ロ）を炉体（４）に溶接する
ことにより、水受ダムαＯｆｔ取付けるようにしたもの
がある。ここでｃ１３はダム取付ヒース（ロ）に取付け
られた水流減速リンクで、炉体（４ンとの闇で隙間を形
成することにより、水受ダムαＱよりもと方の炉本体（
１）部分で構成された予熱帯から流下する冷却水（５）
のスピードを減速する役目を果たしている。

ところが、この場合も、ダム取付ヒースＩが第４図にお
けるダム受ピース（９）と同様に作用し、炉体（４）が
局所変形するという問題がある。また、第４図、第５図
に示すものともに水受ダムαＱの荷重が炉体（４）に作
用し、これも炉体（４）の変形の原因となるという間電
がある。

発明の目的 そこで本発明は、熱膨張等による炉体の局部変形葡放止
することを目的とする。

発明の構成 上記目的を達成するため本発明は、筒状の炉体の外面に
沿って冷却水を流下させることによりこの炉体を冷却す
る水冷士ユボラにおいて、前記炉体の外周に配置される
水受ダムをダム吊りアームによりキュポラの架構から吊
り下げた構成としたものである。

このような構成によると、水受ダムけ＋ユボラの架構に
て支持されることになるため、従来のダム受ヒースやダ
ム取付ピースのように水受ダムの支持部材を炉体に溶接
する必要がなくなり、また水受ダムの荷重も炉体に作用
しなくなるため、炉体の局所変形を防止でき、これによ
り冷却水の水膜厚さを均一にすることができる。

実施例の説明 以下、零発用の一実施例を第１図〜第８図にもとづいて
説明する。第８図に示すように、中ユポラの架構（８月
こはタ乙吊りアーム卿が取付けられており、このダム吊
りアーム（７）にて前述の風箱（６）が支持されている
。ダム吊りアーム（イ）の下端にはブラケット（至）が
設けられ、第１図に示すようにこのブラケット（至）を
利用して水受ダム叫が収付けられている。

水受ダムαＩは上下に２分割された構成となっており、
上側の木箱（支）と下側のダム（至）とがと−Ｆ方向の
スライドしンジ（２）を介して互いに接続されている。

木箱＠は前述の従来のものと同様に越流堰（至）を有し
、これにより水溜めσηが形成さねている。

水溜め割の上方には流出孔Ｑ５　？有した給水管（６）
が配置され、この給水管口／ＩｉＵ字形ボルト（１）金
柑いてブラケット（イ）に固定されている。また、水受
ダム叫は周方向複数に分割された環状に形成され、その
分割部はフラフジ１．１υを用いて互いに固定されてい
る。

ダム（至）には炉体（４）の外面に当接するダイスタン
スヒース−が固定され、ダム（至）と炉体（４）との隙
間か一定になるようにされている。（至）は環状の水流
減速ピースで、第２図に示すようにディスタンスピース
＠を跨ぐ一対の脚（ロ）を有している。ディスタンスピ
ース（２）には脚■が係止するストッパμｓが１投され
、水流減速ピースａと炉体（４）との隙間が一定値（５
趨程度）に保たれるようになっている。

（至）はワイパーコムで、炉形に合わせた展開寸法で環
状に形成され、ダム（至）と水膜調整スライド板面とで
挾まれ、ボルト（至）にて固定されている。水膜調整ス
ライド板□□□には、ボルト（至）を通すための上下方
向の長穴…が形成され、スライド板（ロ）をこの長穴■
の範凹でスライドさせることにより、ワイパーコム（７
）と炉体（４）との隙間すなわち冷却水（５）の膜厚さ
全任意にかクスピーディーに調ｇ＆可能となっている。

このような構成によれば、給水管＠から水Ｍ（ロ）内に
流下した冷却水（５）は、水箱弼内で周方向に均等に分
配された後に越流堰ｌ、１・を越えてダム（至）内に達
し、上段水受（２）から炉体（４）の外面を伝って流下
した後に水流減速ピースｎｔ＝経た冷却水（５）ととも
にワイパーｊｌ（至）に導かれ、このワイパーづム（至
）にて所定の水膜厚さとされて下方に流下される。

ここで水受ダム四は吊りアーム（７）にて吊υ下げ支持
されているため、炉体（４月こけこの水受ダムαＱを支
持するための支持部材を固定する必要はなく、この支持
部材にもとづく炉体（４）の局所変形を防止できる。こ
のため、冷却水（５）の水膜厚さを安定させることがで
きる。さらに、水受ダムαＱの荷重は炉体（４）には作
用しないことになるため、この点からも炉体（４）の局
所変形を防止できる。また、ダム（至）はスライドしン
ジｌＡを介して吊られているため、炉体（４）が熱膨張
した場合は上方にスライドして持上げられるが、前述の
ように水流減速ヒース（至）と炉体（４）との間隔は一
定に保持されているため、水膜厚さが変助することはな
い。

なお、前述のようにワイパーコム（至）は炉形に合わせ
た展開寸法で環状に形成されているため、取付けが容易
でしかもムラなく収付けが可能であるという利点を有し
ている。す々わら、第４図、第５図における従来のもの
では、ワイパーコム（イ）は長尺帯状のものを炉体（４
ンの接線方向に引張りながら巻付けて固定するものであ
ったため、その張力が全周にわたって均一にはなりにく
いという欠点があり、冷却水膜の厚さはｊム（ホ）の炉
体（４）に対する密着力すなわち張力で決定されるため
この水膜が均等になりにくいという間畷があったが、本
例におけるワイパーｊｔ、（至）ではこのような間Ｍは
生じない。

発明の効果 以上述べたように本発明によると、水受ダムは架構にて
支持されることになるため、従来のダム受ヒースやダム
取付ピースのように水受ダムの支持部材を炉体に溶接す
る必要がなくなり、また水受ダムの荷重も炉体に作用し
なくなるため、炉体の局所変形を防止でき、これにより
冷却水の水膜厚さを均一にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は要
部の断面図、第２図はディスタンスと−スと水流減速ヒ
ースの係止状態を示す断面図、第３図は士ユポラ全体の
断面図、第４図は第１の従来例の要部の断面図、第５図
は第２の従来例の要部の断面図である。 （３）・・下段水受、（４）・・・炉体、（５ン・・・
冷却水、（８）・・・架構、ｕＧ・・・水受ダム、＠・
・・給水管、（７）・・・ダム吊りアーム、■・・・木
箱、（至）・・・ダム、翰・・・スライドしンジ、（２
）・・・ディスタンスピース、（至）・・・水流減速ヒ
ース、（至）・・・ワイパーコム、（ロ）・・・水膜Ｒ
整スライド板代理人　　森　　木　　義　　弘 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、筒状の炉体の外面に沿って冷却水を流下させること
   によりこの炉体を冷却する水冷キュポラであって、前記
   炉体の外周に配置される水受ダムをダム吊りアームによ
   りキュポラの架構から吊り下げたことを特徴とする水冷
   キュポラ。