JPS6132987Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6132987Y2 JPS6132987Y2 JP10546783U JP10546783U JPS6132987Y2 JP S6132987 Y2 JPS6132987 Y2 JP S6132987Y2 JP 10546783 U JP10546783 U JP 10546783U JP 10546783 U JP10546783 U JP 10546783U JP S6132987 Y2 JPS6132987 Y2 JP S6132987Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- hopper
- bell
- furnace
- charging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコークス乾式消火設備における装入装
置に関し、詳しくはコークバケツトからの赤熱コ
ークスを乾式消火炉内へ装入する装入ホツパー下
部内部にコークス分配ベルを支持固定してなる装
入装置のベル形状を改善し、消火炉内の装入物分
布を改善して均一冷却並びに冷却ガス量を低減す
るコークス乾式消火設備における装入装置を提供
するものである。
置に関し、詳しくはコークバケツトからの赤熱コ
ークスを乾式消火炉内へ装入する装入ホツパー下
部内部にコークス分配ベルを支持固定してなる装
入装置のベル形状を改善し、消火炉内の装入物分
布を改善して均一冷却並びに冷却ガス量を低減す
るコークス乾式消火設備における装入装置を提供
するものである。
第１図は実開昭56−95553号公報にて提案され
た従来の装入装置を示し、第３図はベルの分配機
能を改善すべく提案された装入装置である。以下
に第１図及び第３図に於けるコークス分配状況と
両案に於ける問題点を述べる。
た従来の装入装置を示し、第３図はベルの分配機
能を改善すべく提案された装入装置である。以下
に第１図及び第３図に於けるコークス分配状況と
両案に於ける問題点を述べる。
第１図に示す如く赤熱コークスはコークバケツ
ト１内からコークス装入装置２を介して消火炉３
内に装入される。コークス装入装置２は第１，２
図に示す如く、消火炉３の上方に絞部４を有する
装入ホツパー５の絞部４下方にコークス分配ベル
６が、ベル傾斜面に突設したサポート７をホツパ
ー５内面に突設したサポート８で受けて吊り保持
されてなる。このような装入装置２を介して消火
炉３内へコークスを装入すると、コークス落下流
がベルサポート７，８で分流されるので、ベルサ
ポート７，８とこれらサポート７，８間の下方炉
内には、第５，７図に示す如く山９が形成され、
ベルサポート７，８の直下の炉内には第５，６図
に示す如く谷１０が形成され、山９には細粒コー
クスが、谷１０には粗粒コークスが集中すること
になり、消火炉３の半径方向の粒度分布が炉周方
向で不均一となる。
ト１内からコークス装入装置２を介して消火炉３
内に装入される。コークス装入装置２は第１，２
図に示す如く、消火炉３の上方に絞部４を有する
装入ホツパー５の絞部４下方にコークス分配ベル
６が、ベル傾斜面に突設したサポート７をホツパ
ー５内面に突設したサポート８で受けて吊り保持
されてなる。このような装入装置２を介して消火
炉３内へコークスを装入すると、コークス落下流
がベルサポート７，８で分流されるので、ベルサ
ポート７，８とこれらサポート７，８間の下方炉
内には、第５，７図に示す如く山９が形成され、
ベルサポート７，８の直下の炉内には第５，６図
に示す如く谷１０が形成され、山９には細粒コー
クスが、谷１０には粗粒コークスが集中すること
になり、消火炉３の半径方向の粒度分布が炉周方
向で不均一となる。
この結果、消火炉３の下部から供給され、消火
炉３の上部に導出される冷却ガスがベルサポート
７，８下方向の粗粒コークス部に集中して流れ、
炉内コークスは炉周方向で不均一冷却されると共
に、ベルサポート７，８−７，８間の冷却ガスの
流れにくい細粒コークス部を冷却するために冷却
ガス量が増加する問題がある。
炉３の上部に導出される冷却ガスがベルサポート
７，８下方向の粗粒コークス部に集中して流れ、
炉内コークスは炉周方向で不均一冷却されると共
に、ベルサポート７，８−７，８間の冷却ガスの
流れにくい細粒コークス部を冷却するために冷却
ガス量が増加する問題がある。
第３図がベル支持を改善して上記従来の装入装
置の問題点を解消せんとする提案であり、特徴と
しては第２図に於いてベル１３を、ホツパー４の
絞り上部に設置された横梁１２からサポート１４
にて吊り下げることにより、従来式ベルの問題点
であつた支持サポートによる炉周方向の分配不均
一を無くすものである。
置の問題点を解消せんとする提案であり、特徴と
しては第２図に於いてベル１３を、ホツパー４の
絞り上部に設置された横梁１２からサポート１４
にて吊り下げることにより、従来式ベルの問題点
であつた支持サポートによる炉周方向の分配不均
一を無くすものである。
しかし第３図提案による装入装置に於いても、
分配状況の不具合としてホツパー形状に影響され
る流量不均一がある。第８図にその状態図を示す
が、従来型ベルにおいて発生していたサポートに
よる影響は吊り型ベルの効果により無くなつたが
コークバケツトのゲートを開いた時の開孔部の形
状は長方形（第９図の二点鎖線）であるため、コ
ークバケツトの下部に設置される装入ホツパーの
上端は同じく長方形となり第９図のＣ−Ｃ方向、
Ｅ−Ｅ方向でホツパーの傾斜角度が異なる。その
結果ホツパーでのコークスは第９図に示す様にＥ
−Ｅ方向に強く流れ、結果としてベルに当つた際
にその勢いによりＣ−Ｃ方向へ飛び出す傾向があ
る。従つて、炉内のコークス分配状態は、第８図
の如くＣ−Ｃ方向がＥ−Ｅ方向に比べて山が高く
なる。
分配状況の不具合としてホツパー形状に影響され
る流量不均一がある。第８図にその状態図を示す
が、従来型ベルにおいて発生していたサポートに
よる影響は吊り型ベルの効果により無くなつたが
コークバケツトのゲートを開いた時の開孔部の形
状は長方形（第９図の二点鎖線）であるため、コ
ークバケツトの下部に設置される装入ホツパーの
上端は同じく長方形となり第９図のＣ−Ｃ方向、
Ｅ−Ｅ方向でホツパーの傾斜角度が異なる。その
結果ホツパーでのコークスは第９図に示す様にＥ
−Ｅ方向に強く流れ、結果としてベルに当つた際
にその勢いによりＣ−Ｃ方向へ飛び出す傾向があ
る。従つて、炉内のコークス分配状態は、第８図
の如くＣ−Ｃ方向がＥ−Ｅ方向に比べて山が高く
なる。
以上のようにホツパーの形状はコークバケツト
との取合上から制約をうける。その形状に起因し
てコークスの流れに片寄りが生じ、コークスの分
布が不均一になるという知見を得た。又これまで
の知見から炉内装入コークスの表面形状が粒度分
布に与える影響が大きいことから、炉周方向にお
ける山形状の不均一は粒度偏析につながる。
との取合上から制約をうける。その形状に起因し
てコークスの流れに片寄りが生じ、コークスの分
布が不均一になるという知見を得た。又これまで
の知見から炉内装入コークスの表面形状が粒度分
布に与える影響が大きいことから、炉周方向にお
ける山形状の不均一は粒度偏析につながる。
本考案は上記問題点を解消し、炉周方向におけ
るコークスの装入状態を均等にし、これにより粒
度分布を均一にする装入装置を提供するものであ
る。
るコークスの装入状態を均等にし、これにより粒
度分布を均一にする装入装置を提供するものであ
る。
以下図面により本考案の実施例を説明する。
第１０図は本考案の一例を示すもので、分配ベ
ル１３に直接流れ方向調整板１８を取付けてい
る。該流れ方向調整板１８の設置位置は、装入ホ
ツパーの絞り部４の下方範囲であり、その設置板
数は２枚以上とする（２枚の場合には第１１図の
Ｃ−Ｃ方向に配置することが好ましい）。この流
れ方向調整板１８の取付方法としては強固に固定
できる方式なら任意でよいが、例えば第１２図の
ようにベル１３の上部及び調整板１８を一体構造
として縦方向に２分割し、ボルトにて締付固定す
ればよい。このようにすれば調整板の取替えにも
便利である。なお流れ方向調整板は装入ホツパー
の絞り部４の下方であれば、第１３図に示す如く
装入ホツパーの内壁面に取付けても同様の作用効
果が期待できる。このホツパー側に設けた調整板
は１９で示している。
ル１３に直接流れ方向調整板１８を取付けてい
る。該流れ方向調整板１８の設置位置は、装入ホ
ツパーの絞り部４の下方範囲であり、その設置板
数は２枚以上とする（２枚の場合には第１１図の
Ｃ−Ｃ方向に配置することが好ましい）。この流
れ方向調整板１８の取付方法としては強固に固定
できる方式なら任意でよいが、例えば第１２図の
ようにベル１３の上部及び調整板１８を一体構造
として縦方向に２分割し、ボルトにて締付固定す
ればよい。このようにすれば調整板の取替えにも
便利である。なお流れ方向調整板は装入ホツパー
の絞り部４の下方であれば、第１３図に示す如く
装入ホツパーの内壁面に取付けても同様の作用効
果が期待できる。このホツパー側に設けた調整板
は１９で示している。
該流れ方向調整板付ベルを設置した場合のホツ
パー内のコークス流れを第１１図に示すが、Ｅ−
Ｅ方向へ強く流れるコークスの一部をベルの流れ
方向調整板１８に当てて第１１図の矢印ａのよう
に方向変換しＣ−Ｃ方向への流れ量を調整するこ
とにより、円周方向への分配量を均一にするもの
である。
パー内のコークス流れを第１１図に示すが、Ｅ−
Ｅ方向へ強く流れるコークスの一部をベルの流れ
方向調整板１８に当てて第１１図の矢印ａのよう
に方向変換しＣ−Ｃ方向への流れ量を調整するこ
とにより、円周方向への分配量を均一にするもの
である。
本考案のベルを取付けたコークス乾式消火設備
における装入装置によれば、消火炉内の装入物分
布が改善され小量の冷却ガス量で炉内コークスを
均一に冷却することができる。
における装入装置によれば、消火炉内の装入物分
布が改善され小量の冷却ガス量で炉内コークスを
均一に冷却することができる。
第１図は従来の装入装置の説明図の正面図、第
２図は同上の平面図、第３図は改善型装入装置の
正面図、第４図は同上の平面図、第５図は炉内山
形状平面図、第６図は第５図Ａ−Ａ線の断面図、
第７図は第５図Ｂ−Ｂ線の断面図、第８図は第４
図Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線の断面図、第９
図は第３図における装入装置でのコークスの流
れ、第１０図、第１２図は本考案の流れ方向調整
板付きベルの構造図、第１１図は第１０図におけ
る流れ方向調整板付きベルを設置した場合のホツ
パー内でのコークスの流れを示す説明図、第１３
図は本考案の他の具体例を示す説明図である。 図面内名称説明、１……コークバケツト、２…
…装入装置（従来）、３……消火炉、４……絞
部、５……装入ホツパー、６……コークス分配ベ
ル、７，８……サポート、９……山、１０……
谷、１１……装入装置（本考案）、１２……支持
梁、１３……コークス分配ベル、１４……吊りロ
ツド、１５……バケツト底ゲート、１６……スカ
ート、１７……シール機構、１８，１９……流れ
方向調整板。
２図は同上の平面図、第３図は改善型装入装置の
正面図、第４図は同上の平面図、第５図は炉内山
形状平面図、第６図は第５図Ａ−Ａ線の断面図、
第７図は第５図Ｂ−Ｂ線の断面図、第８図は第４
図Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線の断面図、第９
図は第３図における装入装置でのコークスの流
れ、第１０図、第１２図は本考案の流れ方向調整
板付きベルの構造図、第１１図は第１０図におけ
る流れ方向調整板付きベルを設置した場合のホツ
パー内でのコークスの流れを示す説明図、第１３
図は本考案の他の具体例を示す説明図である。 図面内名称説明、１……コークバケツト、２…
…装入装置（従来）、３……消火炉、４……絞
部、５……装入ホツパー、６……コークス分配ベ
ル、７，８……サポート、９……山、１０……
谷、１１……装入装置（本考案）、１２……支持
梁、１３……コークス分配ベル、１４……吊りロ
ツド、１５……バケツト底ゲート、１６……スカ
ート、１７……シール機構、１８，１９……流れ
方向調整板。
Claims (1)
- コークス乾式消火炉の炉口部に設けてコークバ
ケツトからの赤熱コークスを消火炉内の導く装入
ホツパーと、該ホツパー内に設置する分配ベルと
を有する装入装置において、前記ホツパーの高さ
方向に絞り部を形成し、該絞り部下方位置で且つ
前記分配ベル側もしくはホツパー側に複数枚の流
れ方向調整板を、前記コークスバケツトのゲート
開孔部の長手方向中心線に対し対称に且つ長手方
向中心線を外した位置に、板面をほぼ垂直にして
設けたことを特徴とするコークス乾式消火設備に
おける装入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10546783U JPS6013945U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10546783U JPS6013945U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013945U JPS6013945U (ja) | 1985-01-30 |
| JPS6132987Y2 true JPS6132987Y2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=30247196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10546783U Granted JPS6013945U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013945U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011079992A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | コークス乾式消火設備のコークス装入方法 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP10546783U patent/JPS6013945U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6013945U (ja) | 1985-01-30 |
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