JPS6184599A - 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 - Google Patents

固体廃棄物の圧縮減容処理装置

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Publication number
JPS6184599A
JPS6184599A JP59206565A JP20656584A JPS6184599A JP S6184599 A JPS6184599 A JP S6184599A JP 59206565 A JP59206565 A JP 59206565A JP 20656584 A JP20656584 A JP 20656584A JP S6184599 A JPS6184599 A JP S6184599A
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JP
Japan
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solid waste
compression
cylindrical container
compression sleeve
press ram
Prior art date
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JP59206565A
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English (en)
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JPH0548440B2 (ja
Inventor
山本 幸十郎
勝敏 部田
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NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
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Publication date
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Priority to EP85306685A priority patent/EP0178802B1/en
Priority to KR1019850007266A priority patent/KR880000608B1/ko
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Priority to US07/168,406 priority patent/US4809600A/en
Publication of JPH0548440B2 publication Critical patent/JPH0548440B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はドラム缶のような円筒状容器に充填された固体
廃棄物を円筒状容器とともにプレスしてその体積を大幅
に減少させる固体廃棄物の圧縮減容処理装置に関するも
のである。
(従来の技術) 不燃性の固体廃棄物は再利用できる物を除き埋立処分さ
れるのが普通であるが、原子力発電所、原子力研究施設
、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場及びラジオアイソ
トープ取扱施設等の原子力施設から発生する放射能に汚
染された放射性廃棄物や、毒性物質製造工程又はその取
扱工程から発生する毒性物質により汚染された母性廃棄
物等は埋立処分をすることができぬためにその発生元に
おいて自家保管されているのが現状である。この場合に
は廃棄物からの放射能や毒性物質の飛散等を防止するた
めに固体廃棄物をドラム缶等の円筒状容器に充填して保
管するのが普通であるが、保管量の増大に伴ない保管ス
ペースの節減を目的として固体廃棄物を円筒状容器に充
填したまま圧縮する減容処理が一部で行われている。こ
のような減容処理のための圧縮減容処理装置としてはシ
リンダ状の圧縮スリーブ内で円筒状容器を一軸圧縮する
形式の装置と、縦横上下の3軸方向からラムを作動させ
て3軸圧縮を行う形式の装置とが開発されている。
(発明が解決しようとする問題点) ところが−軸圧縮する形式のものは圧縮物の外形が圧縮
前の円筒状容器の外形と同じかあるいは圧縮により膨出
してやや大径となるので圧縮物を収納するためには別サ
イズの円筒状容器を準備する必要があり、例えば180
1入りのドラム缶と2(101!入りのドラム缶とを必
要とする欠点があった。また3軸圧縮する形式のものは
このような欠点はないものの圧縮機構が複雑大型化し、
設備費が著しく高価となる欠点を有していた。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記のような従来の問題点を解決し、簡単な機
構により圧縮物を元の円筒状容器と同一寸法の円筒状容
器へ収納することができるまで3軸方向から圧縮するこ
とができる固体廃棄物の圧縮減容処理装置を目的として
完成されたもので、固体廃棄物が充填された円筒状容器
を収納する圧縮スリーブの上方の架台上に該円筒状容器
を高圧でプレスするプレスラムを昇降動自在に設けた固
体廃棄物の圧縮減容処理装置において、圧縮スリーブの
内周面を上部の大径部と下部の小径部と中間のテーバ部
とからなるものとするとともに、該内周面にはプレスラ
ムの周縁部に形成された多数の突条と係合する多数の縦
溝を凹設したことを特徴とするものである。
(実施例) 次に本発明を図示の実施例について詳細に説明すると、
(1)はベース、(2)は該ベース(1)上に立設され
た架台、(3)は該ベース(1)の中央上面に摺動自在
に設けられたスライドベース、(4)は該スライドベー
ス(3)上に設置された圧縮スリーブ、(5)は架台(
2)上に設けられた例えば1(100)ンの油圧シリン
ダ、(6)はそのプレスラムである。圧縮スリーブ(4
)は固体廃棄物が充填されたドラム缶等の円筒状容器(
20)を収納することができるもので、その内周面(7
)は円筒状容器(20)よりわずかに大径の上部の大径
部(7a)と、円筒状容器(20)の外形よりも小径の
下部の小径部(7c)と、両者間を接続する中間のテー
バ部(7b)とからなるものである。また、圧縮スリー
ブ(4)の内周面(7)にはその上端から下端に至まで
連続する多数の縦溝(8)が凹設されている。
これらの縦溝(8)はプレスラム(6)の周縁部に形成
された多数の突条(9)と係合してプレスラムム(6)
の下面が大径部(7a)に位置するときも小径部(7c
)まで下降したときにもプレスラム(6)と圧縮スリー
ブ(4)の内周面(7)との間に間隙が形成されること
を防止するものである。即ち、プレスラム(6)の下面
が大径部(7a)にあるときには突条(9)と縦m(8
1とは浅く係合するのみであるが、プレスラム(6)の
下面がテーバ部(7b)を経て小径部(7C)に至ると
両者は深く係合することとなり、このようにして両者は
常に係合して間隙の形成を防止している。このためには
、第1図に示されるように圧縮スリーブ(4)の縦溝(
8)の最深部は大径部(7a)から小径部(7C)に至
るまで垂直とする必要があり、又プレスラム(6)の突
条(9)の間の凹部の外径は圧縮スリーブ(4)の小径
部(7C)の内部へ入ることができる寸法としておく必
要がある。このように縦溝(8)は圧縮スリーブ(4)
の内周面(7)の上端から下端に至るまで凹設すること
が好ましいが、大径部(7a)については省略すること
もできる。なお、圧縮スリーブ(4)は圧縮物を取出す
際には持上げられる構造とすることが好ましく、本実施
例では油圧シリンダ弐の持上機構Q(1)により圧縮ス
リーブ(4)を架台(2)に対して昇降自在に支持させ
る構造とした。
(作用) このように構成されたものは、架台(2)上に設けられ
たプレスラム(6)を上昇させた状態で圧縮スリーブ(
4)の上部の大径部(7a)に固体廃棄物が充填された
円筒状容器(20)を収納し、スライドベース(3)を
移動して圧縮スリーブ(4)をプレスラム(6)の直下
に位置させたうえで圧縮スリーブ(4)の内周面(7)
の縦溝にプレスラム(6)の周縁部の突条(9)を係合
させてプレスラム(6)を下降させれば、圧縮スリーブ
(4)の大径部(7a)内の円筒状容器(20)はその
内部の固体廃棄物とともに下方へ押圧され、テーパ部(
7b)を通過する間に全周から中心方向に向かう圧縮力
を受けて外形を縮径されつつ下部の小径部(7c)に至
り、ここで最終的にプレスラム(6)により高圧でプレ
スされてその垂直方向の高さを数分の−に減じられて圧
縮減容されることとなる。しかも圧縮スリーブ(4)の
内周面(7)に凹設された縦溝(8)がプレスラム(6
)の周縁部に形成された多数の突条(9)と係合して両
者間に間隙が形成されることを防止しているので、円筒
状容器(20)ははみ出しや内部の固体廃棄物の噴出飛
散を生ずることなく円盤状に圧縮減容される。その後プ
レスラム(6)を圧縮位置に保持したまま持上機構αω
により圧縮スリーブ(4)を持上げて圧縮物を下方に取
り外し、スライドベース(3)とともに圧縮物を移動さ
せて圧縮物を取出すことができ、この圧縮物は垂直方向
に数分の−に圧縮されるとともに外形が10〜20%縮
径されているので、元の円筒状容器(20)と同一寸法
の円筒状容器の内部に数個を収納させることができる(
発明の効果) 本発明は以上の説明からも明らかなように、固体廃棄物
をドラム缶のような円筒状容器に充填したまま放射線方
向及び垂直方向に圧縮して減容させ、元の円筒状容器に
収納できる寸法とすることができるものであるから複数
サイズの円筒状容器を準備することなく固体廃棄物の処
理を行うことができ、また、プレスラムは一軸方向に作
動させるのみでよいから圧縮機構が複雑でなく設備費が
安価となる利点がある。しかも、圧縮スリーブの内周面
の縦溝とプレスラムの周縁部の突条とが係合して圧縮工
程中におけるはみ出しや固体廃棄物の噴出飛散を防止す
るので適確な圧縮減容処理が行えるものである。よって
本発明は原子力施設から発生する固体廃棄物等の圧縮減
容処理に好適なものであり、従来の問題点を一掃した固
体廃棄物の、圧縮減容処理装置として産業の発展に寄与
するところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第2図
は第1図のA−A断面図である。 (2):架台、(4):圧縮スリーブ、(6)ニブレス
ラム、(7):内周面、(7a) :大径部、(7b)
 :テーパ部、(7c):小径部、(8):縦溝、(9
):突条、aO):持上機構、(20) :円筒状容器

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固体廃棄物が充填された円筒状容器(20)を収納
    する圧縮スリーブ(4)の上方の架台(2)上に該円筒
    状容器(20)を高圧でプレスするプレスラム(6)を
    昇降動自在に設けた固体廃棄物の圧縮減容処理装置にお
    いて、圧縮スリーブ(4)の内周面(7)を上部の大径
    部(7a)と下部の小径部(7c)と中間のテーパ部(
    7b)とからなるものとするとともに、該内周面(7)
    にはプレスラム(6)の周縁部に形成された多数の突条
    (9)と係合する多数の縦溝(8)を凹設したことを特
    徴とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置。 2、縦溝(8)が圧縮スリーブ(4)の内周面(7)の
    上端から下端まで連続するものである特許請求の範囲第
    1項記載の固体廃棄物の圧縮減容処理装置。 3、圧縮スリーブ(4)の小径部(7c)が円筒状容器
    (20)の外形よりも小さい内径を有するものである特
    許請求の範囲第1項または第2項記載の固体廃棄物の圧
    縮減容処理装置。 4、圧縮スリーブ(4)が持上機構(10)により架台
    (2)に対して昇降自在に支持されたものである特許請
    求の範囲第1項または第2項または第3項記載の固体廃
    棄物の圧縮減容処理装置。
JP59206565A 1984-10-02 1984-10-02 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 Granted JPS6184599A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59206565A JPS6184599A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 固体廃棄物の圧縮減容処理装置
DE8585306685T DE3563697D1 (en) 1984-10-02 1985-09-19 Compression and volume reduction treatment apparatus
EP85306685A EP0178802B1 (en) 1984-10-02 1985-09-19 Compression and volume reduction treatment apparatus
KR1019850007266A KR880000608B1 (ko) 1984-10-02 1985-10-02 압축 및 체적 감소 처리장치
US07/026,295 US4768430A (en) 1984-10-02 1987-03-16 Compression apparatus having grooved compression sleeve and press ram
US07/168,406 US4809600A (en) 1984-10-02 1988-03-15 Compression apparatus having precompression device and main compression device

Applications Claiming Priority (1)

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JP59206565A JPS6184599A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 固体廃棄物の圧縮減容処理装置

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Publication Number Publication Date
JPS6184599A true JPS6184599A (ja) 1986-04-30
JPH0548440B2 JPH0548440B2 (ja) 1993-07-21

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ID=16525494

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JP (1) JPS6184599A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62153799A (ja) * 1985-12-27 1987-07-08 住友重機械工業株式会社 雑固体廃棄物の減容処理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49146242U (ja) * 1973-04-20 1974-12-17
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JPS5821600A (ja) * 1981-08-01 1983-02-08 株式会社神戸製鋼所 放射性金属廃棄物の減容固化方法

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JPH0548440B2 (ja) 1993-07-21

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