JPS6184806A - 異方性フエライト磁石の成型装置 - Google Patents
異方性フエライト磁石の成型装置Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、巽方性フェライト磁石の成型装置に係り、
断面弓形あるいは蒲鉾型の異方性フェライト磁石の両温
曲面の磁気特性の差を大きくし、外周面側の磁気特性を
大幅に向上させることができる異方性フェライト磁石の
成型装置に関する。
断面弓形あるいは蒲鉾型の異方性フェライト磁石の両温
曲面の磁気特性の差を大きくし、外周面側の磁気特性を
大幅に向上させることができる異方性フェライト磁石の
成型装置に関する。
背景技術
例えば、断面弓形の異方性フェライト磁石を成型ＪるＪ
Ａ置として一般に多用される成型装置は、ダイス内の成
型空間にスラリー状原料粉末を充填し、該原料粉末を磁
界中にて、凹状湾曲面を有する上パンチと凸状湾曲面を
有する下パンチにより圧縮成型する構成である。
Ａ置として一般に多用される成型装置は、ダイス内の成
型空間にスラリー状原料粉末を充填し、該原料粉末を磁
界中にて、凹状湾曲面を有する上パンチと凸状湾曲面を
有する下パンチにより圧縮成型する構成である。
一般に、上記構成の成型装置で異方性フェライト磁石を
成型すると、圧縮成型時の水扱き等の影響あるいは上パ
ンチ側と下パンチ側との成型密度の差によって、内周面
が強磁性面、外周面が弱磁性面となり、内周面間で磁気
特性に差が生じていた。
成型すると、圧縮成型時の水扱き等の影響あるいは上パ
ンチ側と下パンチ側との成型密度の差によって、内周面
が強磁性面、外周面が弱磁性面となり、内周面間で磁気
特性に差が生じていた。
かかる磁気特性差のある磁石をモーター等に使用する場
合、強磁性面である内周面側を駆動コイルに対向すれば
よいが、外周面が強磁性であり、外周側へ磁束を及ぼす
ことが要求される場合には全く不適であり、また、近年
、各種機器の小形化並びに特性の向上が強く求められお
り、弓形磁石の外周面側のトータル磁束（ΦＴ）の向上
が切望されている。
合、強磁性面である内周面側を駆動コイルに対向すれば
よいが、外周面が強磁性であり、外周側へ磁束を及ぼす
ことが要求される場合には全く不適であり、また、近年
、各種機器の小形化並びに特性の向上が強く求められお
り、弓形磁石の外周面側のトータル磁束（ΦＴ）の向上
が切望されている。
しかし、断面弓形あるいは断面蒲鉾型の異方性フェライ
ト磁石の内周面に、磁気特性の強弱を積極的にかつ所望
の差で設ける手段は確立されておらず、特開昭５９−２
８５４１号公報に、磁界中圧縮成型時の上下パンチ磁極
面の面積比を変えることにより、偏平板形状磁石の磁気
特性の強弱を制御する方法が（；？案されている程度で
ある。
ト磁石の内周面に、磁気特性の強弱を積極的にかつ所望
の差で設ける手段は確立されておらず、特開昭５９−２
８５４１号公報に、磁界中圧縮成型時の上下パンチ磁極
面の面積比を変えることにより、偏平板形状磁石の磁気
特性の強弱を制御する方法が（；？案されている程度で
ある。
発明の目的
この発明は、断面弓形あるいは断面蒲鉾型の異方性フェ
ライト磁石の成型装置に係り、該型の異方性フェライト
磁石の内周面の磁気特性の差を大きくし、外周面側の磁
気特性を大巾に向上させることができる成型装置を目的
としている。
ライト磁石の成型装置に係り、該型の異方性フェライト
磁石の内周面の磁気特性の差を大きくし、外周面側の磁
気特性を大巾に向上させることができる成型装置を目的
としている。
発明の構成と効果
この発明は、断面弓形あるいは断面蒲鉾型の異方性フェ
ライト磁石の内周面における磁気特性差を設ける手段に
ついて種々検討した結果、例えば、断面弓形異方性フェ
ライト磁石の場合、磁性材からなる下パンチに断面弓形
状の非磁性体を介在させて、圧縮成型すると、得られた
磁石の両面間の磁気特性差を大きくでき、外周面の磁気
特性を大幅に向上させることができることを知見したも
のである。
ライト磁石の内周面における磁気特性差を設ける手段に
ついて種々検討した結果、例えば、断面弓形異方性フェ
ライト磁石の場合、磁性材からなる下パンチに断面弓形
状の非磁性体を介在させて、圧縮成型すると、得られた
磁石の両面間の磁気特性差を大きくでき、外周面の磁気
特性を大幅に向上させることができることを知見したも
のである。
ずなわら、この発明は、ダイス内の成型空間にスラリー
状原斜粉末を充填し、該原料粉末を磁界中にて、凹状湾
曲面を有する上パンチと凸状湾曲面または平面を有する
下パンチにより圧縮成型する断面弓形または断面蒲鉾型
の異方性フェライト磁石の成型装置において、少なくと
も充填した原料粉末との接触面部分の下パンチの成型空
間側表面に、断面弓形状成型体の場合は、少なくとも成
形空間側が凸状湾曲面の非磁性体、断面蒲鉾型成型体の
場合は、成形空間側が平面で下パンチ側が凹状湾曲面又
は平面の非磁性体を設けたことを特徴とする貸方性フェ
ライト磁石の成型装置である。
状原斜粉末を充填し、該原料粉末を磁界中にて、凹状湾
曲面を有する上パンチと凸状湾曲面または平面を有する
下パンチにより圧縮成型する断面弓形または断面蒲鉾型
の異方性フェライト磁石の成型装置において、少なくと
も充填した原料粉末との接触面部分の下パンチの成型空
間側表面に、断面弓形状成型体の場合は、少なくとも成
形空間側が凸状湾曲面の非磁性体、断面蒲鉾型成型体の
場合は、成形空間側が平面で下パンチ側が凹状湾曲面又
は平面の非磁性体を設けたことを特徴とする貸方性フェ
ライト磁石の成型装置である。
口の発明において、下パンチの磁極面と原料粉末間に介
在させる例えば、断面弓形状、断面蒲鉾型あるいは凹レ
ンズ状の非磁性体は、成形の作業性を考慮すると、予め
下パンチのｌＩ！！極面に設ける構成が望ましい。また
、圧縮成型装置は公知のいかなる構成のものでも適用で
きる。
在させる例えば、断面弓形状、断面蒲鉾型あるいは凹レ
ンズ状の非磁性体は、成形の作業性を考慮すると、予め
下パンチのｌＩ！！極面に設ける構成が望ましい。また
、圧縮成型装置は公知のいかなる構成のものでも適用で
きる。
上記非磁性体を下パンチの！ｉ磁極面設ける形態は、例
えば、＋４１極面と同寸法の非磁性体をｆｉ１極面に貼
着したり、磁極面の中心部に成型空間横断面と同寸法、
あるいは下パンチがダイスに当接する場合は、成型空間
よりやや大きい寸法の非磁性体を嵌谷するなど、下パン
チの成型空間側内周表面において、少なくとも充填した
原料粉末との接触面部分に、原料粉末が洩れることがな
いように、断面弓形状の非磁性体を設ければよく、被成
形体の形状・寸法及び要求される磁気特性を考慮して適
宜選定するとよい。
えば、＋４１極面と同寸法の非磁性体をｆｉ１極面に貼
着したり、磁極面の中心部に成型空間横断面と同寸法、
あるいは下パンチがダイスに当接する場合は、成型空間
よりやや大きい寸法の非磁性体を嵌谷するなど、下パン
チの成型空間側内周表面において、少なくとも充填した
原料粉末との接触面部分に、原料粉末が洩れることがな
いように、断面弓形状の非磁性体を設ければよく、被成
形体の形状・寸法及び要求される磁気特性を考慮して適
宜選定するとよい。
断面弓形状成型体を得る場合、下パンチに設ける非磁性
体形状は、断面弓形、断面蒲鉾型、断面俳聖等の断面中
央部が厚い種々の形状が採用でき、例えば、下パンチの
成型空間側表面に設けた断面弓形状の非磁性体部分の厚
みを、非磁性体の外周面円弧中心点と内周面円弧中心点
を偏心（偏心量Δ吏）ざぜ、中央部を厚くすることによ
り、得られる断面弓形永久磁石の内周面の磁気特性差を
大きくして、外周面の磁気特性を大きく向上させるのに
極めて有効である。
体形状は、断面弓形、断面蒲鉾型、断面俳聖等の断面中
央部が厚い種々の形状が採用でき、例えば、下パンチの
成型空間側表面に設けた断面弓形状の非磁性体部分の厚
みを、非磁性体の外周面円弧中心点と内周面円弧中心点
を偏心（偏心量Δ吏）ざぜ、中央部を厚くすることによ
り、得られる断面弓形永久磁石の内周面の磁気特性差を
大きくして、外周面の磁気特性を大きく向上させるのに
極めて有効である。
また、断面蒲鉾型の磁５を成型する場合に、下パンチに
説りる非磁性体形状は、成形空間側が平面で下パンチ側
が凹状湾曲面又は平面形状のものが採用でき、例えば、
成形空間側面が平面の凹レンズ状の非磁性体の厚みは、
中央部の厚みが周囲の厚みより薄ければよく、外周面の
磁気特性を大きく向上させるのに極めて有効であり、被
成形体の形状・寸法及び要求される磁気特性を考慮して
適宜選定するとよい。
説りる非磁性体形状は、成形空間側が平面で下パンチ側
が凹状湾曲面又は平面形状のものが採用でき、例えば、
成形空間側面が平面の凹レンズ状の非磁性体の厚みは、
中央部の厚みが周囲の厚みより薄ければよく、外周面の
磁気特性を大きく向上させるのに極めて有効であり、被
成形体の形状・寸法及び要求される磁気特性を考慮して
適宜選定するとよい。
さらに、非磁性体の厚み（Ｔ＞は、成型体の形状により
適宜選定すればよいが、厚すぎると適正な磁界形成に多
くの電流を要して効率工種々の問題を来たし、また、薄
すぎると十分な効果が得られなくなるが、本発明者は以
下に述べる条件が好ましいことを知見した。
適宜選定すればよいが、厚すぎると適正な磁界形成に多
くの電流を要して効率工種々の問題を来たし、また、薄
すぎると十分な効果が得られなくなるが、本発明者は以
下に述べる条件が好ましいことを知見した。
下パンチの磁極面に同寸法の非磁性体を設ける場合：
Ｔ ： ５ｍｍ〜６０ｍｍ。
Δｉ： ０．１Ｔ〜１．５丁
図面に基づ〈発明の開示
第１図と第２図はこの発明による成型装置の縦断説明図
であり、第１図は断面弓形状磁石を成型する場合、第２
図は断面蒲鉾型永久磁石を成型する場合である。
であり、第１図は断面弓形状磁石を成型する場合、第２
図は断面蒲鉾型永久磁石を成型する場合である。
成型空間は、非磁性材のダイス（１）に設けた角柱状空
間内に、磁性材からなり凸状湾曲面を有する角柱状の下
パンチ（２１を嵌入して形成され、原料粉末が同空間内
に充填される。
間内に、磁性材からなり凸状湾曲面を有する角柱状の下
パンチ（２１を嵌入して形成され、原料粉末が同空間内
に充填される。
また、ダイス（１）上端面には、凹状湾曲面からなる角
柱状の上パンチ（４）が当接し、下パンチ（２１がダイ
ス（１）内に嵌入するが、第１図では、非磁性体（３）
には、上面寸法が下パンチ（ａと同寸法の断面弓形状非
磁性体を用いて、これを下パンチ（２１に貼着してあり
、かつ非磁性体（３）の外周面円弧中心点と内周面円弧
中心点を偏心させて中央部を厚くしてあり、第２図では
、下パンチ（２Ｊと上面寸法が同寸法で、成形空間側が
平面でかつ下パンチ側が凹状湾曲面の凹レンズ型からな
る非磁性体（３）を下ノ＼ンチ（２）の磁極面に貼るし
である。
柱状の上パンチ（４）が当接し、下パンチ（２１がダイ
ス（１）内に嵌入するが、第１図では、非磁性体（３）
には、上面寸法が下パンチ（ａと同寸法の断面弓形状非
磁性体を用いて、これを下パンチ（２１に貼着してあり
、かつ非磁性体（３）の外周面円弧中心点と内周面円弧
中心点を偏心させて中央部を厚くしてあり、第２図では
、下パンチ（２Ｊと上面寸法が同寸法で、成形空間側が
平面でかつ下パンチ側が凹状湾曲面の凹レンズ型からな
る非磁性体（３）を下ノ＼ンチ（２）の磁極面に貼るし
である。
ざらに、上パンチ（４）と下パンチ（ａには図示しない
油圧シリンダが付設されて上下方向に移動して加圧する
構成となり、上パンチ（４）と下パンチ（２）の外周部
には磁界を形成するための電磁コイル（５）が設けて必
る。
油圧シリンダが付設されて上下方向に移動して加圧する
構成となり、上パンチ（４）と下パンチ（２）の外周部
には磁界を形成するための電磁コイル（５）が設けて必
る。
上記構成の成形装置において、ダイス（１）内の成型空
間にスラリー状の原料粉末を充填したのら、電磁コイル
（５）を励磁して磁界を形成し、ダイス（１）。
間にスラリー状の原料粉末を充填したのら、電磁コイル
（５）を励磁して磁界を形成し、ダイス（１）。
上パンチ（４）を降下させて圧縮成型する。
この際、スラリー状原料粉末の水分は、例えば上パンチ
（４）に設【プる汲水孔より抜水するか、あるいは上パ
ンチ（４）と原料粉末との間の濾過布等のフィルター類
より抜水する。
（４）に設【プる汲水孔より抜水するか、あるいは上パ
ンチ（４）と原料粉末との間の濾過布等のフィルター類
より抜水する。
また、下パンチのｉｉｔ！極面の横断面面積Ｓｕと、ダ
イス内の成型空間にあける横断面面積３ｄとの比、Ｓｕ
／３ｄは、１以上であれば、この発明の効果は十分に発
揮される。
イス内の成型空間にあける横断面面積３ｄとの比、Ｓｕ
／３ｄは、１以上であれば、この発明の効果は十分に発
揮される。
一方、電磁コイルは、上パンチと下パンチの外周部に各
々設けた場合を説明したが、この場合、上下コイルの起
磁カバランスは、同等、または上側が強いほうがよい。
々設けた場合を説明したが、この場合、上下コイルの起
磁カバランスは、同等、または上側が強いほうがよい。
あるいは起磁力が十分に大きければ、上パンチのみに周
設してもよい。また、ダイスの外周部に電磁コイルを設
（プてもよい。
設してもよい。また、ダイスの外周部に電磁コイルを設
（プてもよい。
実施例
萌述した第１図及び第２図の本発明による成型装置を用
いて、５ｒ０１０％、Ｆｅ２Ｏ３８８％を含有するスラ
リー状原料粉末を、８ ｋｏａの磁界中で、０，５ＬＪ
の圧力を加え、断面弓形磁石の場合は、外径Ｒ２４２＋
＋ｕ＋＋Ｘ内径Ｒｔ３６ｍｍＸ幅７０岨×高さ４５ｍｍ
寸法に成型し、また、蒲鉾型磁石の場合は、外径Ｒ２４
２ｍｍＸ幅７０ｍｍＸ高さ４５ｍｍ寸法に成型し、得ら
れた成型体に、１２５０℃×１時間の焼結を施し、断面
弓形及び断面蒲鉾型異方性フェライト磁石を得た。
いて、５ｒ０１０％、Ｆｅ２Ｏ３８８％を含有するスラ
リー状原料粉末を、８ ｋｏａの磁界中で、０，５ＬＪ
の圧力を加え、断面弓形磁石の場合は、外径Ｒ２４２＋
＋ｕ＋＋Ｘ内径Ｒｔ３６ｍｍＸ幅７０岨×高さ４５ｍｍ
寸法に成型し、また、蒲鉾型磁石の場合は、外径Ｒ２４
２ｍｍＸ幅７０ｍｍＸ高さ４５ｍｍ寸法に成型し、得ら
れた成型体に、１２５０℃×１時間の焼結を施し、断面
弓形及び断面蒲鉾型異方性フェライト磁石を得た。
また、下パンチに非磁性体を介在させない以外（よ、全
く同一条件で成型・焼結した従来装置による異方性フェ
ライト磁石を得た。
く同一条件で成型・焼結した従来装置による異方性フェ
ライト磁石を得た。
１！Ｉられた各種磁石の残留磁束密度を測定し、強磁性
面（外周面）と弱磁性面（内周面）との比として、比較
例の当該比を１として対比させた測定結果（Ｂｒ比）と
、外周面におけるトータル磁束（Φ霞を比較例と対比さ
せた測定結果を第１表に示Ｊ゛、２ 以下余白 第１表 第１表から明らかなように、この発明装置によると、断
面弓形状および蒲鉾型異方性フェライト磁石の筒周面の
磁気特性の差は大きくなり、外周面側の磁気特性を大幅
に向上することが分る。
面（外周面）と弱磁性面（内周面）との比として、比較
例の当該比を１として対比させた測定結果（Ｂｒ比）と
、外周面におけるトータル磁束（Φ霞を比較例と対比さ
せた測定結果を第１表に示Ｊ゛、２ 以下余白 第１表 第１表から明らかなように、この発明装置によると、断
面弓形状および蒲鉾型異方性フェライト磁石の筒周面の
磁気特性の差は大きくなり、外周面側の磁気特性を大幅
に向上することが分る。
第１図と第２図はこの発明による成型装置の縦断説明図
であり、第１図は断面弓形状磁石を成型する場合、第２
図は断面蒲鉾型永久磁石を成型する場合である。 １・・・ダイス、２・・・下パンチ、３・・・非磁性体
、４・・・上パンチ、５・・・電磁コイル。
であり、第１図は断面弓形状磁石を成型する場合、第２
図は断面蒲鉾型永久磁石を成型する場合である。 １・・・ダイス、２・・・下パンチ、３・・・非磁性体
、４・・・上パンチ、５・・・電磁コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ダイス内の成型空間にスラリー状原料粉末を充填し
、該原料粉末を磁界中にて、凹状湾曲面を有する上パン
チと凸状湾曲面を有する下パンチにより圧縮成型する断
面弓形の異方性フェライト磁石の成型装置において、少
なくとも充填した原料粉末との接触面部分の下パンチの
成型空間側表面に、少なくとも成形空間側が凸状湾曲面
の非磁性体を設けたことを特徴とする異方性フェライト
磁石の成型装置。 ２ 下パンチの成型空間側表面に設けた断面弓形状の非
磁性体の厚みを、非磁性体の外周面円弧中心点と内周面
円弧中心点を偏心させ、中央部を厚くしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の異方性フェライト磁石
の成型装置。 ３ ダイス内の成型空間にスラリー状原料粉末を充填し
、該原料粉末を磁界中にて、凹状湾曲面を有する上パン
チと平面を有する下パンチにより圧縮成型する一面が円
弧面の異方性フェライト磁石の成型装置において、少な
くとも充填した原料粉末との接触面部分の下パンチの成
型空間側表面に、成形空間側が平面で下パンチ側が凹状
湾曲面又は平面の非磁性体を設けたことを特徴とする異
方性フェライト磁石の成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20728584A JPS6184806A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 異方性フエライト磁石の成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20728584A JPS6184806A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 異方性フエライト磁石の成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184806A true JPS6184806A (ja) | 1986-04-30 |
| JPH0213452B2 JPH0213452B2 (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=16537260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20728584A Granted JPS6184806A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 異方性フエライト磁石の成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184806A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006278919A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Tdk Corp | 瓦状希土類焼結磁石及びその製造方法並びに希土類焼結磁石成形用金型 |
| JP2007281437A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-10-25 | Tdk Corp | 異方性フェライト磁石及びモータ |
| CN109514706A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-26 | 闫溪 | 一种永磁铁氧体模具磁路优化结构 |
| CN110815509A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司 | 一种实现保护脱模的湿式液压取坯系统 |
| CN110919822A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 湖南航天磁电有限责任公司 | 一种永磁铁氧体湿法成型的下冲模 |
Citations (1)
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| JPS4931916U (ja) * | 1972-06-23 | 1974-03-19 |
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1984
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213452B2 (ja) | 1990-04-04 |
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