JPS6185152A - 養魚飼料の製造法 - Google Patents
養魚飼料の製造法Info
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- JPS6185152A JPS6185152A JP59205962A JP20596284A JPS6185152A JP S6185152 A JPS6185152 A JP S6185152A JP 59205962 A JP59205962 A JP 59205962A JP 20596284 A JP20596284 A JP 20596284A JP S6185152 A JPS6185152 A JP S6185152A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は養魚に際し飼料に基づく自家汚染が発生しない
養魚飼料の製法に関する。
養魚飼料の製法に関する。
我が国の投餌養殖は飼料として鮮魚を細断・破砕して投
与している。このため、栄養分の溶出等が多く銅原料の
養成魚への転換率の低下、及び、養魚場周辺海域の汚染
が顕著であり、これらの改善が望まれている。
与している。このため、栄養分の溶出等が多く銅原料の
養成魚への転換率の低下、及び、養魚場周辺海域の汚染
が顕著であり、これらの改善が望まれている。
これまで、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロ
ースナトリウム塩等の水溶性高分子を使用した養魚飼料
の製造法は特開昭５５−１０４８６４号公報に記載され
ている。しかし、この種の水溶性高分子を使用した養魚
飼料では、粘結剤が水に易溶性のために海水中での分散
が著しく、飼料による海洋汚染の原因となり好プしくな
い。
ースナトリウム塩等の水溶性高分子を使用した養魚飼料
の製造法は特開昭５５−１０４８６４号公報に記載され
ている。しかし、この種の水溶性高分子を使用した養魚
飼料では、粘結剤が水に易溶性のために海水中での分散
が著しく、飼料による海洋汚染の原因となり好プしくな
い。
又、アルギン酸ソーダ水溶液とカルシウム塩を主成分と
して使用した養魚飼料の製造法は、特公昭５７−４６３
５０号公報に記載されている０ しかし、アルギン酸ソーダは、天然物でおるため産地に
よって成分が異シ、品質が不安定である。又、価格が高
いという欠点を有している。
して使用した養魚飼料の製造法は、特公昭５７−４６３
５０号公報に記載されている０ しかし、アルギン酸ソーダは、天然物でおるため産地に
よって成分が異シ、品質が不安定である。又、価格が高
いという欠点を有している。
更に、両者の組合せのゾル態・ゲル態は不均一であり、
海水中での汚濁が高く海洋汚染上の問題が残されている
。
海水中での汚濁が高く海洋汚染上の問題が残されている
。
本発明者は、これらの問題点を改良すべく鋭意検討の結
果カルボキシメチルセルロースフルカリ金属混合塩を使
用する養魚飼料は海水中での分散性が適度で、且つ、海
水中の汚濁も少なく海洋汚染上極めて好ましいことを見
出し本発明を完成するに到った。
果カルボキシメチルセルロースフルカリ金属混合塩を使
用する養魚飼料は海水中での分散性が適度で、且つ、海
水中の汚濁も少なく海洋汚染上極めて好ましいことを見
出し本発明を完成するに到った。
即チ、本発明はカルボキシメチルセルロースアルカリ金
属混合塩と水とから生じるゾル態・ゲル態の共存する水
に難溶性の粘結剤で養魚飼料を混練成形することを特徴
とする養魚飼料の製法に係るものである。
属混合塩と水とから生じるゾル態・ゲル態の共存する水
に難溶性の粘結剤で養魚飼料を混練成形することを特徴
とする養魚飼料の製法に係るものである。
ここで、カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合
塩は、カルボキシメチルセルロースのナトリウム、カリ
ウム、アンモニウム、リチ’７ム１／’ＩＪ’：７ム、
カルシウム、ストロンチウムなどのアルカリ金属塩で、
これらの二種以上の混合塩である。好ましくはカルボキ
シメチルセルロースのナトリウム塩とカルシウム塩の混
合塩であり、これらの組成は、海水中での養魚飼料のゾ
ル態・ゲル態の共存に影響を与える。即ち、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩１〜９９重量部とカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩９９〜１重量部の範
囲にあるものが、ゾル態・ゲル態の共存状態にあシ、粘
結剤として難溶性であることがわかった。カルボキシメ
チルセルロースナトリウム塩が１重量部未満又ハカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩が９９重量部を越え
ると海水中の汚濁が増大し。
塩は、カルボキシメチルセルロースのナトリウム、カリ
ウム、アンモニウム、リチ’７ム１／’ＩＪ’：７ム、
カルシウム、ストロンチウムなどのアルカリ金属塩で、
これらの二種以上の混合塩である。好ましくはカルボキ
シメチルセルロースのナトリウム塩とカルシウム塩の混
合塩であり、これらの組成は、海水中での養魚飼料のゾ
ル態・ゲル態の共存に影響を与える。即ち、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩１〜９９重量部とカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩９９〜１重量部の範
囲にあるものが、ゾル態・ゲル態の共存状態にあシ、粘
結剤として難溶性であることがわかった。カルボキシメ
チルセルロースナトリウム塩が１重量部未満又ハカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩が９９重量部を越え
ると海水中の汚濁が増大し。
且つ、ゲル態が大半を占めるため、海水への養魚飼料の
分散が困難となり、海洋汚染上、又、養魚飼料として好
ましくない。
分散が困難となり、海洋汚染上、又、養魚飼料として好
ましくない。
カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩はカル
ボキシメチルセルロースナトリウム塩２０〜ａｏ重量部
とカルボキシメチルセルロースカルシウム塩８０〜２０
重量部の組成であることが更に好ましい。
ボキシメチルセルロースナトリウム塩２０〜ａｏ重量部
とカルボキシメチルセルロースカルシウム塩８０〜２０
重量部の組成であることが更に好ましい。
以下本発明を実施例について説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない０ 実施例１ 粉末ミキサーで次の表の成分を混合して基質を製造した
。
らの実施例に限定されるものではない０ 実施例１ 粉末ミキサーで次の表の成分を混合して基質を製造した
。
成 分 重量％魚 粉（含
油量９％）６８ 脱脂粉乳 １３ ビタミ／／ミネラル混合物 １０ 食用油 ９ この基質５陽に１重量％の粘結剤カルボキシメチルセル
ロースナトリクム７０重量部／カルボキシメチルセルロ
ースカルシウム３０重量部の混合塩を含む０．７！の水
溶＃Ｌ（粘度５４８゜ｃｐｓ ）を混合し、ミキサーに
て混線後押出成形機で成形して湿潤飼料を得た。
油量９％）６８ 脱脂粉乳 １３ ビタミ／／ミネラル混合物 １０ 食用油 ９ この基質５陽に１重量％の粘結剤カルボキシメチルセル
ロースナトリクム７０重量部／カルボキシメチルセルロ
ースカルシウム３０重量部の混合塩を含む０．７！の水
溶＃Ｌ（粘度５４８゜ｃｐｓ ）を混合し、ミキサーに
て混線後押出成形機で成形して湿潤飼料を得た。
湿潤飼料の一部を海水中に投下し３０分後に濁度を観察
したが、全く濁りは認められなかった。
したが、全く濁りは認められなかった。
実施例２
実施例１で粘結剤としてカルボキシメチルセルロースナ
トリウム５０重量部／カルボキシメチルセルロース力ル
シカルシウム量部の混合塩の水溶漱（粘度１５３ Ｑ
ａｐｅ ）を使用し、その他の条件は実施例１と同様に
して湿潤飼料を得た。このものの実施例１に述べたと同
じ海水中への投下テストを実施したが濁シは全く認めら
れなかった。
トリウム５０重量部／カルボキシメチルセルロース力ル
シカルシウム量部の混合塩の水溶漱（粘度１５３ Ｑ
ａｐｅ ）を使用し、その他の条件は実施例１と同様に
して湿潤飼料を得た。このものの実施例１に述べたと同
じ海水中への投下テストを実施したが濁シは全く認めら
れなかった。
実施例５
実施例１で粘結剤としてカルポキンメチルセルロースナ
トリウム３０重量部／カルボキシメチルセルロースカル
シウム７０重量部の混合塩の水溶液（粘度４７１ ｃｐ
ｓ ）を使用し、その他の条件は実施例１と同様にして
湿潤飼料を得た。
トリウム３０重量部／カルボキシメチルセルロースカル
シウム７０重量部の混合塩の水溶液（粘度４７１ ｃｐ
ｓ ）を使用し、その他の条件は実施例１と同様にして
湿潤飼料を得た。
このものの海水中への投下テストに於ける海水での濁り
は全くなく、良好であった。
は全くなく、良好であった。
比較例１
実施例１で粘結剤にカルボキシメチルセルロースナトリ
ウムの同じ濃度の水溶液（粘度７．２４０Ｃｐ日）を使
用し、その他の条件は実施例１と同様にして湿潤飼料を
得た。このものの海水中への投下テストを実施した所、
海水中へ速やかに分散し、濁りが著しかった。
ウムの同じ濃度の水溶液（粘度７．２４０Ｃｐ日）を使
用し、その他の条件は実施例１と同様にして湿潤飼料を
得た。このものの海水中への投下テストを実施した所、
海水中へ速やかに分散し、濁りが著しかった。
比較例２
実施例１と同様の基質５−に１重量％の粘結剤カルポキ
ンメチルセルロース力ルシクムヲ含む０．７！の水溶液
を混合し、ミキサーにて、混線後押出成形機で成形し湿
潤試料を得た。この一部を海水中に投下した所、５０分
後の濁度は著しかった。
ンメチルセルロース力ルシクムヲ含む０．７！の水溶液
を混合し、ミキサーにて、混線後押出成形機で成形し湿
潤試料を得た。この一部を海水中に投下した所、５０分
後の濁度は著しかった。
比較例３
実施例１で粘結剤にアルギン酸ナトリウムの水溶ｉ（粘
度１８６ ｃｐｓ ）を使用して湿潤飼料を得た。この
ものの海水中への投下テストを行った所、海水中へ速や
かに分散し、濁りが著しかった。
度１８６ ｃｐｓ ）を使用して湿潤飼料を得た。この
ものの海水中への投下テストを行った所、海水中へ速や
かに分散し、濁りが著しかった。
比較例４
実施例１と同様の基質５輪に１重量％の粘結剤フルギン
酸ナトリウム７０重量部／軽質炭酸カルシクム３０重量
部を含む０．７！の水溶液を混合しミキサーにて混線後
、押出成形機で湿潤試料を得た。この一部を海水中に投
下した所、３０分後の濁度は著しかった。
酸ナトリウム７０重量部／軽質炭酸カルシクム３０重量
部を含む０．７！の水溶液を混合しミキサーにて混線後
、押出成形機で湿潤試料を得た。この一部を海水中に投
下した所、３０分後の濁度は著しかった。
出願人代理人 古 谷 馨手続ネ甫正書岨
発） 昭和６０年１２月２５日 １、事件の表示 特願昭５９−２０５９６２号 ２、発明の名称 養魚飼料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２９０）ダイセル化学工業株式会社 ４、代理人 東京都中央区日本橋横山町１の３中井ビル（６３８９）
弁理士 古 谷 修１５、補正の対象 明細占の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 （１１特許請求の範囲を別紙の如く補正２、特許請求の
範囲 ■ カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩と
水とから生じるゾル態・ゲル態の共存する水に難溶性の
粘結剤で養魚飼料を混練成形することを特徴とする養魚
飼料の製法。
発） 昭和６０年１２月２５日 １、事件の表示 特願昭５９−２０５９６２号 ２、発明の名称 養魚飼料の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２９０）ダイセル化学工業株式会社 ４、代理人 東京都中央区日本橋横山町１の３中井ビル（６３８９）
弁理士 古 谷 修１５、補正の対象 明細占の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 （１１特許請求の範囲を別紙の如く補正２、特許請求の
範囲 ■ カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩と
水とから生じるゾル態・ゲル態の共存する水に難溶性の
粘結剤で養魚飼料を混練成形することを特徴とする養魚
飼料の製法。
２ カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩が
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボキシ
メチルセルロースカルシウム塩から成るものである特許
請求の範囲第１項記載の養魚飼料の製法。
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボキシ
メチルセルロースカルシウム塩から成るものである特許
請求の範囲第１項記載の養魚飼料の製法。
主 カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩との割合が１〜９９
重量部重量部−９９〜１である特許請求の範囲第２項記
載の養魚飼料の製法。
キシメチルセルロースカルシウム塩との割合が１〜９９
重量部重量部−９９〜１である特許請求の範囲第２項記
載の養魚飼料の製法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩と
水とから生じるゾル態・ゲル態の共存する水に難溶性の
粘結剤で養魚飼料を混練成形することを特徴とする養魚
飼料の製法。 ２ カルボキシメチルセルロースアルカリ金属混合塩が
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボキシ
メチルセルロースカルシウム塩から成るものである特許
請求の範囲第１項記載の養魚飼料の製法。 ３ カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩との割合が１〜９９
重量部対９９〜１重量部である特許請求の範囲第２項記
載の養魚飼料の製法。 ４ カルボキシメチルセルロースナトリウム塩とカルボ
キシメチルセルロースカルシウム塩との割合が２０〜８
０重量部対８０〜２０重量部である特許請求の範囲第２
項記載の養魚飼料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205962A JPS6185152A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 養魚飼料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205962A JPS6185152A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 養魚飼料の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185152A true JPS6185152A (ja) | 1986-04-30 |
| JPH0354544B2 JPH0354544B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=16515588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59205962A Granted JPS6185152A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 養魚飼料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185152A (ja) |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP59205962A patent/JPS6185152A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354544B2 (ja) | 1991-08-20 |
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