JPS6185591A - 多シリンダ型往復式圧縮機 - Google Patents
多シリンダ型往復式圧縮機Info
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- JPS6185591A JPS6185591A JP20738584A JP20738584A JPS6185591A JP S6185591 A JPS6185591 A JP S6185591A JP 20738584 A JP20738584 A JP 20738584A JP 20738584 A JP20738584 A JP 20738584A JP S6185591 A JPS6185591 A JP S6185591A
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- reciprocating
- piston
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- cylinder
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Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構造がコンパクトで軽量且つ信頼性の高い多シ
リンダ型往復式圧縮機に関し、詳細には1個のクロスヘ
ッドに複数のピストン及びシリンダを設けて必要機能を
複合的に搭載しそれでも尚構造がコンパクトで軽量であ
ると共に、主スローに/<5ンスピストンを組合せたバ
ランシングにより前記スローの回転部分など、に作用す
る慣性力を完全にバランスすることのできる多シリンダ
型往復式圧縮機に関するものである。
リンダ型往復式圧縮機に関し、詳細には1個のクロスヘ
ッドに複数のピストン及びシリンダを設けて必要機能を
複合的に搭載しそれでも尚構造がコンパクトで軽量であ
ると共に、主スローに/<5ンスピストンを組合せたバ
ランシングにより前記スローの回転部分など、に作用す
る慣性力を完全にバランスすることのできる多シリンダ
型往復式圧縮機に関するものである。
まず、第1乃至第3図に基づいて本発明で解決すべき2
つの課題について順番に述へる。まず第1の課題である
が、第1図は従来例を示す断面説明図でガスの圧縮に用
いる往復式無潤滑圧縮機を例示する断面模式図である。
つの課題について順番に述へる。まず第1の課題である
が、第1図は従来例を示す断面説明図でガスの圧縮に用
いる往復式無潤滑圧縮機を例示する断面模式図である。
往復式無潤滑圧縮機(以下単に圧縮機という)K内には
クランク機構と、該クランク機構に連結されてガスを加
圧するピストン機構から構成される9図においてクラン
ク機構Pはクランクケースl、クランク軸O2りランク
ピン5.接合棒6.クランク軸受B、タラツクピン軸J
CB’ +クロスへ7ドピンG、クロスヘッドピン軸受
Cよりなり、ピストン機構Qはクロスへ7ド8.クロス
ヘッドガイド7、ピストン杯9.ピストンリング2を設
けたピストンlO。
クランク機構と、該クランク機構に連結されてガスを加
圧するピストン機構から構成される9図においてクラン
ク機構Pはクランクケースl、クランク軸O2りランク
ピン5.接合棒6.クランク軸受B、タラツクピン軸J
CB’ +クロスへ7ドピンG、クロスヘッドピン軸受
Cよりなり、ピストン機構Qはクロスへ7ド8.クロス
ヘッドガイド7、ピストン杯9.ピストンリング2を設
けたピストンlO。
クランク3よりなる。そして無潤滑の圧lii槻にの場
合ンリンダ3とクランクケース1の間にはディスタンス
ピース4をjQけてクランクケースl内の潤滑油がピス
トン杯9の往復動によってシリンダ3内へ流入するのを
防止し、ピストン杯9が貫通する両壁にはクランクケー
ス1側から順にオイルワイパーリング11およびロッド
パツキン12が設けられている。そして通常は油切りを
充分に行なう為にディスタンスピース4の長さ即ち前記
オイルワイパーリング11とロッドパツキン12間の距
fiMとしてクランク機構Pの1ストローク又はそれ以
上の長さを確保する様に構成されているが油切りを更に
徹底する必要のある場合にはピストン杯9上に図示する
様な油切りリング13を設けて潤滑油がシリンダ3側へ
侵入するのを防止する様に構成されている。従って油切
りを必要とする圧縮機には、油切りを必要としない油i
1T!滑式圧縮機に比してディスタンスピース4の長さ
分(M)だけその構造が長くなり従ってその分だけ重量
も重い、又ディスタンスピース4を設けたために圧縮機
内に余分なスペースが必要であるがそのスペースは圧1
iis!能を増大するために用いられているものではな
く、不経済な装置になっていると言わなければならない
、同様にディスタンスピースを用いない従来の油潤滑式
の圧縮機にしてもそのスペースが充分活用されていると
はこえない、特に近年に到って超高速成は極超低温など
の最先端技術と組合わせて用いられる場合を考慮すると
、機能的にすぐれていることは勿論のことであるが同時
に構造がコンパクトで軽量の圧縮機であることが不可欠
の要件となってきている。
合ンリンダ3とクランクケース1の間にはディスタンス
ピース4をjQけてクランクケースl内の潤滑油がピス
トン杯9の往復動によってシリンダ3内へ流入するのを
防止し、ピストン杯9が貫通する両壁にはクランクケー
ス1側から順にオイルワイパーリング11およびロッド
パツキン12が設けられている。そして通常は油切りを
充分に行なう為にディスタンスピース4の長さ即ち前記
オイルワイパーリング11とロッドパツキン12間の距
fiMとしてクランク機構Pの1ストローク又はそれ以
上の長さを確保する様に構成されているが油切りを更に
徹底する必要のある場合にはピストン杯9上に図示する
様な油切りリング13を設けて潤滑油がシリンダ3側へ
侵入するのを防止する様に構成されている。従って油切
りを必要とする圧縮機には、油切りを必要としない油i
1T!滑式圧縮機に比してディスタンスピース4の長さ
分(M)だけその構造が長くなり従ってその分だけ重量
も重い、又ディスタンスピース4を設けたために圧縮機
内に余分なスペースが必要であるがそのスペースは圧1
iis!能を増大するために用いられているものではな
く、不経済な装置になっていると言わなければならない
、同様にディスタンスピースを用いない従来の油潤滑式
の圧縮機にしてもそのスペースが充分活用されていると
はこえない、特に近年に到って超高速成は極超低温など
の最先端技術と組合わせて用いられる場合を考慮すると
、機能的にすぐれていることは勿論のことであるが同時
に構造がコンパクトで軽量の圧縮機であることが不可欠
の要件となってきている。
次に第2の課題について述べる。第2図はピストンの往
復動機構の説明図で、クランク半径r。
復動機構の説明図で、クランク半径r。
接合棒の長さ文、接合棒比r/又=入、上死点Xから測
ったクランク角度θ、接合杯とシリンダ軸線との角度β
、ピストンの上死点Xからの変位量X、ピストン速速度
Cツクランク角速度、ピストン加速度α、クランク回転
速度Nrpmとすると、ピストンの加速度αは通常次式
であられされる。
ったクランク角度θ、接合杯とシリンダ軸線との角度β
、ピストンの上死点Xからの変位量X、ピストン速速度
Cツクランク角速度、ピストン加速度α、クランク回転
速度Nrpmとすると、ピストンの加速度αは通常次式
であられされる。
即ち
a = roi” (CO5O+λcos20)
−=−+1)前記の加速度によりピストン
、ピストン林、クロスヘッド、接合棒、クランクビンな
どに作用する慣性力Fは、これらの往復動111wとす
ると・・・・・(2) で与えられる。
−=−+1)前記の加速度によりピストン
、ピストン林、クロスヘッド、接合棒、クランクビンな
どに作用する慣性力Fは、これらの往復動111wとす
ると・・・・・(2) で与えられる。
接合棒の様にクロスヘッドの一端が往復運動し、クラン
クピン側が回転運動する場合には往復動慣性力F1と遠
心加速度による遠心力FB を生ずる。ピストンの面に
作用する圧縮カスの力は、機械内部の作用・反作用の力
であり、圧縮機の基礎を通じて外部への力にはならない
が、前記往復動慣性力Fi 、遠心力FBならびにこれ
らの力によって生ずるモーメントは外力として作用する
。
クピン側が回転運動する場合には往復動慣性力F1と遠
心加速度による遠心力FB を生ずる。ピストンの面に
作用する圧縮カスの力は、機械内部の作用・反作用の力
であり、圧縮機の基礎を通じて外部への力にはならない
が、前記往復動慣性力Fi 、遠心力FBならびにこれ
らの力によって生ずるモーメントは外力として作用する
。
これらの外力をできるだけ小さくシ、振動の発生を減ら
す手段として例えば通常の1シリング力式圧縮機の場合
には、クランクアームの反対側にバランスウェートを取
り付ける。しかしバランスウェートを、接合棒の先端部
の回転重量を含めた全回゛転部分とつりあわせるだけつ
けたのでは、柱&7動慣性力Flがまるまる残ることに
なるので。
す手段として例えば通常の1シリング力式圧縮機の場合
には、クランクアームの反対側にバランスウェートを取
り付ける。しかしバランスウェートを、接合棒の先端部
の回転重量を含めた全回゛転部分とつりあわせるだけつ
けたのでは、柱&7動慣性力Flがまるまる残ることに
なるので。
汀通はバランスウェートをこれより大きくし、往復動慣
性力F1の50%を遠心力と釣り合わせるようにしてい
る(ハーフバランス)、第3図にこれらの、力関係を示
す0図の様にバランスウェートをハーフバランス(fi
)にすれば任意にクランク角度θにおいて、白抜矢印で
示すピストンの往復動力向の慣性力F x [F s
−”’ra)2(03/7 3 (以y 下1次慣性力という)とバランスウェートの遠心1〜v
2 力F13[FII =2 y r m ] とを合成
した合力FNは左方に書いた図の様な分布となり、1下
・左右とすることができる、I!I]ちピストンの往復
動方向に見ると1次慣性力F1は半分になるが、直角方
となる。つまりこ・れはハーフバランスによって1次慣
性力F1の一部分を垂直方向に変化させただけに過ぎな
い、又前記(2)式中の第2項の慣性力(以下2次慣性
力という)をF2とすると、の式から理解できる様に2
次慣性力F2中には2ωの角速度項を含んでいるから、
クランク軸の2倍の角速度の慣性力F2をバランスウェ
ートだけで釣り合わせることは不可能である。この様に
現行のバランスウェートによるハーフバランスでは1次
慣性力の軽減はできても、垂直方向には軽に2次慣性力
(F2)の不釣合に対しては全く作用していないから、
慣性力に対するバランスは完全に解決されていないわけ
であって圧!l&i機の振動の原因となっており、高速
回転化、更にはストは−クの短縮化をはばんでいる。
性力F1の50%を遠心力と釣り合わせるようにしてい
る(ハーフバランス)、第3図にこれらの、力関係を示
す0図の様にバランスウェートをハーフバランス(fi
)にすれば任意にクランク角度θにおいて、白抜矢印で
示すピストンの往復動力向の慣性力F x [F s
−”’ra)2(03/7 3 (以y 下1次慣性力という)とバランスウェートの遠心1〜v
2 力F13[FII =2 y r m ] とを合成
した合力FNは左方に書いた図の様な分布となり、1下
・左右とすることができる、I!I]ちピストンの往復
動方向に見ると1次慣性力F1は半分になるが、直角方
となる。つまりこ・れはハーフバランスによって1次慣
性力F1の一部分を垂直方向に変化させただけに過ぎな
い、又前記(2)式中の第2項の慣性力(以下2次慣性
力という)をF2とすると、の式から理解できる様に2
次慣性力F2中には2ωの角速度項を含んでいるから、
クランク軸の2倍の角速度の慣性力F2をバランスウェ
ートだけで釣り合わせることは不可能である。この様に
現行のバランスウェートによるハーフバランスでは1次
慣性力の軽減はできても、垂直方向には軽に2次慣性力
(F2)の不釣合に対しては全く作用していないから、
慣性力に対するバランスは完全に解決されていないわけ
であって圧!l&i機の振動の原因となっており、高速
回転化、更にはストは−クの短縮化をはばんでいる。
本発明は以上の様な事情に着目してなされたものであっ
て、必要機能を確保しつつ往復式圧縮機内の構造をコン
パクト化、軽量化すると共に、主スローに組合わせたバ
ランスピストンを設けて前記主スローの回転部分などに
作用する慣性力に対するバランスを完全に解決すること
のできる多シリンダ型往復式圧lii機を提供しようと
するものである。
て、必要機能を確保しつつ往復式圧縮機内の構造をコン
パクト化、軽量化すると共に、主スローに組合わせたバ
ランスピストンを設けて前記主スローの回転部分などに
作用する慣性力に対するバランスを完全に解決すること
のできる多シリンダ型往復式圧lii機を提供しようと
するものである。
即ち上記目的を達成し得た本発明の構成とは、往復式圧
縮機において、クランク軸中心とクロスヘッド中心点を
結ぶ中心線と直交する面内であってクランク機構をはさ
んで前記クロスヘッドと反対側にあってクロスヘッドの
中心点を外した位置に複数個のピストン棒を突設し、該
ピストン棒の先に各々ピストン及びシリンダを設けて複
数の往復体を構成した多シリンダ型往復式圧縮機であっ
て、前記中心線に直角な平面を含み前記複数の往復体か
らなる主スローの重心位置から夫々等距離間隔をおいた
前記往復体間の空間にあって、前記クランク機構の接合
棒取付位置と180°位相をずらした位置から、夫々前
記複数の往復体からなる主スローの往復質量の半分の質
量に相当するバランスピストンを前記複数の往復体から
なる主スローと同一の回転半径・同一長さの接合棒を介
して取出したことを要旨とするものである。
縮機において、クランク軸中心とクロスヘッド中心点を
結ぶ中心線と直交する面内であってクランク機構をはさ
んで前記クロスヘッドと反対側にあってクロスヘッドの
中心点を外した位置に複数個のピストン棒を突設し、該
ピストン棒の先に各々ピストン及びシリンダを設けて複
数の往復体を構成した多シリンダ型往復式圧縮機であっ
て、前記中心線に直角な平面を含み前記複数の往復体か
らなる主スローの重心位置から夫々等距離間隔をおいた
前記往復体間の空間にあって、前記クランク機構の接合
棒取付位置と180°位相をずらした位置から、夫々前
記複数の往復体からなる主スローの往復質量の半分の質
量に相当するバランスピストンを前記複数の往復体から
なる主スローと同一の回転半径・同一長さの接合棒を介
して取出したことを要旨とするものである。
以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成及び作用
効果を具体的に説明するが、下記実施例は一具体例に過
ぎず、もとより前・後記の趣旨に徴して種々設計を変更
することは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
効果を具体的に説明するが、下記実施例は一具体例に過
ぎず、もとより前・後記の趣旨に徴して種々設計を変更
することは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
第4図は本発明の多シリンダ型圧縮機を例示する断面模
式図、第5図は第4図のV−V*断面矢視図、第6図は
第5図の矢印■方向から見た図、第7図は第5図の■〜
■線断面矢視図、第8図は作動説明図を示す0図示され
た縦型の圧縮機Kaは、クランクIIdIOの中心とク
ロスへラド8の中心点を結ぶ中心mL(一点鎖線)と直
交する面内であってクランク機構Pをはさんでクロスヘ
ッド8と反対側でJlつクロスへラドピンGの中心点を
外した位置Ta 、Taに複数個のピストン棒9a。
式図、第5図は第4図のV−V*断面矢視図、第6図は
第5図の矢印■方向から見た図、第7図は第5図の■〜
■線断面矢視図、第8図は作動説明図を示す0図示され
た縦型の圧縮機Kaは、クランクIIdIOの中心とク
ロスへラド8の中心点を結ぶ中心mL(一点鎖線)と直
交する面内であってクランク機構Pをはさんでクロスヘ
ッド8と反対側でJlつクロスへラドピンGの中心点を
外した位置Ta 、Taに複数個のピストン棒9a。
9aを突設すると共に、該ピストン棒9a、9aの先に
夫々ピストンリング2aを設けたピストン10a、10
a及びシリンダ3a、3aを設けて構成された多シリン
ダ型圧縮機である。圧縮機Kaのクランクケース1aは
シリンダ3a、3aと対向して設けられ、ディスタンス
ピース4a。
夫々ピストンリング2aを設けたピストン10a、10
a及びシリンダ3a、3aを設けて構成された多シリン
ダ型圧縮機である。圧縮機Kaのクランクケース1aは
シリンダ3a、3aと対向して設けられ、ディスタンス
ピース4a。
4aは夫々その両壁に設けられたオイルワイパーリング
Llaとコンドパツキン12a間の必要距g1Mを保持
しつつクランクケース1a内に設けられている。一方中
心線りに直角な平面を含み複数の往復体Va、Vaの重
心位21zから夫々等距離間隔a、aをおいた往復体V
aとVaの間の空間にはバランスピストン14a、14
aが設けられている。そしてバランスピストン14aは
接合棒6の取付位置と180°位相をずらした位置Sに
設けたクランクピン16aとクランクビン軸受B′、バ
ランスピストンピン軸受Hを介して接合棒17aと連設
されている。尚接合棒17aの長さ文は接合棒6の長さ
文と同一長さとし、接合林17aは接合棒6と同一回転
半径rを有するものとする。
Llaとコンドパツキン12a間の必要距g1Mを保持
しつつクランクケース1a内に設けられている。一方中
心線りに直角な平面を含み複数の往復体Va、Vaの重
心位21zから夫々等距離間隔a、aをおいた往復体V
aとVaの間の空間にはバランスピストン14a、14
aが設けられている。そしてバランスピストン14aは
接合棒6の取付位置と180°位相をずらした位置Sに
設けたクランクピン16aとクランクビン軸受B′、バ
ランスピストンピン軸受Hを介して接合棒17aと連設
されている。尚接合棒17aの長さ文は接合棒6の長さ
文と同一長さとし、接合林17aは接合棒6と同一回転
半径rを有するものとする。
第6図は往復体Va 、Vaのシリンダ3a。
3aの間に配置したバランスピストン14a。
14aを示している。即ち往復体Vaのクロスへラド8
.ピストン10aを比重の小さい材料、例えばアルミニ
ウム合金やマグネシウム合金などの軽合金製とし、バラ
ンスピストン14aを鉄等の比tの大きい材料で製作し
、バランスピストン14aの長さ/直径の比を大きくす
ることによってこの様な配置とし、クランクケースla
を薄型にし、又主軸受はスパンが小さくなるのでクラン
ク軸を細くすることができる。バランスピストン14a
に沿って設けられたバランスピストン用ガイド15aは
二重管構造になっている。即ち第7図に示すバランスピ
ストン用ガイド15aは真中にバランスピストン14a
を設け、その外側にはバランスピストン14aの頭部で
押出されるガス通路18aを形成している。又バランス
ピストン14a、14aを設けるに際しては、夫々のバ
ランスピストン往復’fJ M (/<ランスピストン
14a、14a及びバランスピストンHの質量と接合棒
17aの往復分質量の合計質量)が往復体Va、Vaの
合計往復質ff1W(クロスへラド8、ピストン棒9a
、9a、ピストンlOa、10aの質量及び接合棒6の
往復分質量の合計質量)の百の関係になる様に構成する
。圧縮機Kaはクランク機構Pのクランク軸O,クラン
クビン5.接合棒6.クランク軸受B、クランクビン軸
受B。
.ピストン10aを比重の小さい材料、例えばアルミニ
ウム合金やマグネシウム合金などの軽合金製とし、バラ
ンスピストン14aを鉄等の比tの大きい材料で製作し
、バランスピストン14aの長さ/直径の比を大きくす
ることによってこの様な配置とし、クランクケースla
を薄型にし、又主軸受はスパンが小さくなるのでクラン
ク軸を細くすることができる。バランスピストン14a
に沿って設けられたバランスピストン用ガイド15aは
二重管構造になっている。即ち第7図に示すバランスピ
ストン用ガイド15aは真中にバランスピストン14a
を設け、その外側にはバランスピストン14aの頭部で
押出されるガス通路18aを形成している。又バランス
ピストン14a、14aを設けるに際しては、夫々のバ
ランスピストン往復’fJ M (/<ランスピストン
14a、14a及びバランスピストンHの質量と接合棒
17aの往復分質量の合計質量)が往復体Va、Vaの
合計往復質ff1W(クロスへラド8、ピストン棒9a
、9a、ピストンlOa、10aの質量及び接合棒6の
往復分質量の合計質量)の百の関係になる様に構成する
。圧縮機Kaはクランク機構Pのクランク軸O,クラン
クビン5.接合棒6.クランク軸受B、クランクビン軸
受B。
クロスへラドビン軸受Cの構造は圧縮@にと同じである
が、ピストン機構Qについては、クロスへラド8及びク
ロスヘッドガイド7が夫々単一であるのに対しピストン
棒9a、ピストン10a。
が、ピストン機構Qについては、クロスへラド8及びク
ロスヘッドガイド7が夫々単一であるのに対しピストン
棒9a、ピストン10a。
シリンダ3aが夫々複数個から構成され、ピストン機構
Qがクロスへラド8のクランク機構P側に設けられた点
が従来の圧縮機と全く異なりクランク機構Pの上下に形
成された空間を利用してディスタンスピース4a、4a
が設けであるので、クランク機構Pの余剰スペース分が
利用されたというだけでなくディスタンスピース4a、
4aの長さ分とクランク機構Pの長さ分が、長さ方向に
見て同じスペース内に配設された分だけ短縮化されたこ
とになりその分クランクケース全体の軽量化に寄与する
ことができ多シリンダ化の効果と相まってその利用価値
が格段に向上することとなった。又ディスタンスピース
4a、4aを設けなければそのまま油潤滑圧縮機として
も利用できる。
Qがクロスへラド8のクランク機構P側に設けられた点
が従来の圧縮機と全く異なりクランク機構Pの上下に形
成された空間を利用してディスタンスピース4a、4a
が設けであるので、クランク機構Pの余剰スペース分が
利用されたというだけでなくディスタンスピース4a、
4aの長さ分とクランク機構Pの長さ分が、長さ方向に
見て同じスペース内に配設された分だけ短縮化されたこ
とになりその分クランクケース全体の軽量化に寄与する
ことができ多シリンダ化の効果と相まってその利用価値
が格段に向上することとなった。又ディスタンスピース
4a、4aを設けなければそのまま油潤滑圧縮機として
も利用できる。
次に主スローVa 、Vaの有する往復質、IWによっ
て発生する前記(2)式で表わされる慣性力Fに対して
180°位相をずらして設けた往復質量Wのバランスピ
ストン14a、14aの慣性力FCは Fc−シrω2(CO8O+λcos20)となり2個
のバランスピストンL4a、14aによって発生する合
計慣性力は 2 F −町w2t cosO+λcos20)と
慣性力の大きさが等しくなり、慣性力の方向が互いに逆
向きとなり、同じ大きさの慣性力Fと2FQは打ち消し
合う、第8図はその状況を模式的に示した図である。
て発生する前記(2)式で表わされる慣性力Fに対して
180°位相をずらして設けた往復質量Wのバランスピ
ストン14a、14aの慣性力FCは Fc−シrω2(CO8O+λcos20)となり2個
のバランスピストンL4a、14aによって発生する合
計慣性力は 2 F −町w2t cosO+λcos20)と
慣性力の大きさが等しくなり、慣性力の方向が互いに逆
向きとなり、同じ大きさの慣性力Fと2FQは打ち消し
合う、第8図はその状況を模式的に示した図である。
又偶力については主スローVaから等距離aで両側にバ
ランスピストン14a、14aが配置されているので、
バランスピストン14a、14aによる慣性力Fcは主
スローVaのまわりでFCo及び−F。aとなるからお
互いに打消し合って一切発生しない。
ランスピストン14a、14aが配置されているので、
バランスピストン14a、14aによる慣性力Fcは主
スローVaのまわりでFCo及び−F。aとなるからお
互いに打消し合って一切発生しない。
次に第9図は第7図の他の例を示す図で、バランスピス
トン14cがその中心を主スロー側yへ寄せるようにし
たバランスピストンガイド15cを用いその反対側にガ
ス通路18cを設けである。
トン14cがその中心を主スロー側yへ寄せるようにし
たバランスピストンガイド15cを用いその反対側にガ
ス通路18cを設けである。
第10図は第6図の変形例を示す図で、主スローが4シ
リンダの場合の主スローのシリンダ3dとバランスピス
トン14dの配置を例示している。バランスピストン1
4d、14dは2本宛のシリンダ3d、3dの中間に設
けられ、ガス通路18dはバランスピストン14d 、
14dの間に設けである。この様に配置すれば2木に限
らず多シリンダ化が可能である。
リンダの場合の主スローのシリンダ3dとバランスピス
トン14dの配置を例示している。バランスピストン1
4d、14dは2本宛のシリンダ3d、3dの中間に設
けられ、ガス通路18dはバランスピストン14d 、
14dの間に設けである。この様に配置すれば2木に限
らず多シリンダ化が可能である。
本発明は以上の様に構成したから、次の様な効果を得る
ことができる。即ち (Dカウンター、ピストン方式によりストローク方向に
大幅な短縮化ができ、バランスピストンを設けてもコン
パクトな構造で軽量な多シリンダ型圧縮機が得られる。
ことができる。即ち (Dカウンター、ピストン方式によりストローク方向に
大幅な短縮化ができ、バランスピストンを設けてもコン
パクトな構造で軽量な多シリンダ型圧縮機が得られる。
(り主スローの回転部分などに作用する慣性力の残留不
釣合を完全に解消できて高速回転化やストロークの短縮
化も可能である。
釣合を完全に解消できて高速回転化やストロークの短縮
化も可能である。
■lスローでありながら多段圧縮−適用でき従来のスロ
ーの数を半分にすることができる多シリンダ型圧縮機が
得られる。
ーの数を半分にすることができる多シリンダ型圧縮機が
得られる。
第1図は従来例を示す断面模式図、第2図、第3図は同
説明図、第4図は本発明を例示する断面模式図、第5図
は第4図のV−V1i!断面矢視図。 第6図は第5図の■線矢視図、第7図は第5図の■−■
線断面矢視図、第8図は本発明の作動説明図、第9図は
他の実施例を示す断面模式図、第10図は他の実施例を
示す説明図である。 1・・・クランクケース 2・・・ピストンリング
3・・・シリンダ 4・・・ディスタンスピース 5・・・クランクビン6
・・・接合棒 7・・・クロスヘッドガイド 8・・・クロスへラド9
・・・ピストンM 10 ・・・ピストン1
1・・・オイルワイパーリング 12・・・ロッドパツキン 13・・・油切りリン
グ14・・・バランスピストン 15・・・バランスピストン用ガイド 1B・・・クランクビン
説明図、第4図は本発明を例示する断面模式図、第5図
は第4図のV−V1i!断面矢視図。 第6図は第5図の■線矢視図、第7図は第5図の■−■
線断面矢視図、第8図は本発明の作動説明図、第9図は
他の実施例を示す断面模式図、第10図は他の実施例を
示す説明図である。 1・・・クランクケース 2・・・ピストンリング
3・・・シリンダ 4・・・ディスタンスピース 5・・・クランクビン6
・・・接合棒 7・・・クロスヘッドガイド 8・・・クロスへラド9
・・・ピストンM 10 ・・・ピストン1
1・・・オイルワイパーリング 12・・・ロッドパツキン 13・・・油切りリン
グ14・・・バランスピストン 15・・・バランスピストン用ガイド 1B・・・クランクビン
Claims (1)
- 往復式圧縮機において、クランク軸中心とクロスヘッド
中心点を結ぶ中心線と直交する面内であってクランク機
構をはさんで前記クロスヘッド配置側と反対側にあって
クロスヘッドの中心点を外した位置に複数個のピストン
棒を突設し、該各ピストン棒の先に各々ピストン及びシ
リンダを設けて複数の往復体を構成した多シリンダ型往
復式圧縮機であって、前記中心線に直角な平面を含み前
記複数の往復体からなる主スローの重心位置から夫々等
距離間隔をおいた前記往復体間の空間にあって、前記ク
ランク機構の接合棒取付位置と180°位相をずらした
位置から、夫々前記複数の往復体からなる主スローの往
復質量の半分の質量に相当するバランスピストンを前記
複数の往復体からなる主スローと同一の回転半径、同一
長さの接合棒を介して取出したことを特徴とする多シリ
ンダ型往復式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738584A JPS6185591A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 多シリンダ型往復式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738584A JPS6185591A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 多シリンダ型往復式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185591A true JPS6185591A (ja) | 1986-05-01 |
| JPS6227273B2 JPS6227273B2 (ja) | 1987-06-13 |
Family
ID=16538854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20738584A Granted JPS6185591A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 多シリンダ型往復式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529466A (en) * | 1994-09-27 | 1996-06-25 | Kelsey-Hayes Company | Reciprocating valved piston hydraulic pump assembly for anti-lock braking system |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0187382U (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-09 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20738584A patent/JPS6185591A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529466A (en) * | 1994-09-27 | 1996-06-25 | Kelsey-Hayes Company | Reciprocating valved piston hydraulic pump assembly for anti-lock braking system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227273B2 (ja) | 1987-06-13 |
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