JPS6185625A - 磁気記録担体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、層状の磁気記録担体を、結合剤溶液中の異方
性磁性材料の分散液を接着剤層を有する可撓性のプラス
チック担体材料上に塗布し、かつ引続き磁性層を強化す
ることによって製造する方法に関し、この場合この接着
剤層は、重合体の照射硬化可能な水性分散液から構成さ
れている。

従来技術： 接着剤層を可撓性プラスチック担体材料と磁性層との間
に使用することは、久しく公知である。

すなわち、既にドイツ連邦共和国特許出願公告第１２８
２６９８号明細書には、８１〜９８％が塩化ビニリデン
基から構成されている共重合ポリ−（塩化ビニリデン−
アクリルニトリル）からなる接着剤層が記載されている
。この接着剤中間層及び類似の他の接着剤中間層は、有
機溶剤中の溶液として担体材料上に塗布され、溶剤を蒸
発させることによって強化される。

接着剤中間層を水性乳濁液により製造することは、フラ
ンス国特許第１３９６４９０号明細書の記載から公知で
ある。この場合には、塩化ビニリデン３５〜９４％、ア
クリルエステル又はアクリルニトリル３．５〜４０チ及
びイタコン酸又はアクリル酸０〜２５チからの三元共重
合体が使用される。

特公昭４７−２８６４９号公報によれば、他の方法で実
施される。この特許公告公報に記載された方法によれば
、単量体アルキル化合物と、有機溶液からのプレポリマ
ーとからなる混合物は、塗布され、乾燥され、かつ放射
線照射重合によって硬化される。しかし、前記方法の欠
点は、それが不十分に溶剤安定性である接着剤層を導く
ことである。磁性層を担体シート上に固定する、通常極
めて薄い接着剤中間層の場合には、まさに磁性層の機械
的性質の必要とされる単−性及び均一性のだめに不十分
に溶剤安定性の接着剤層は損なわれる。その上、この中
間層を製造する方法の大抵の場合には、僅かな層厚に対
して高い溶剤含量のために有機溶剤の大量の生成量が問
題となる。

発明が解決しようとする問題点： 従って、本発明の課題は、前記欠点を取り除くことがで
き、殊に層の均一性が高い際に必要な僅かな層厚を有し
、機械的に安定であり、有機溶剤中で完全に不溶性であ
り、かつ担体材料上の磁気層の接着強さを明らかに改善
する接着剤中間層を得ることができるような層状の磁気
記録担体の製造法を不断に供給することであった。

問題点を解決するだめの手段： ところで、層状の磁気記録担体は、課された課題によれ
ば、接着剤中間層を重合体の照射硬化可能な水性分散液
を可撓性のプラスチック担体材料上に塗布し、層を乾燥
し、かつ引続き０４光線で架橋することによって得る時
にはいつも、結合剤溶液中の異方性磁性材料の分散液を
接着剤中間層を有する可撓性のプラスチック担体材料上
に塗布し、かつ引続き磁性層を強化することによって製
造することができることが見い出された。

重合体の照射硬化可能な水性分散液としては、水中に分
散されたプレ、ｔ？　ＩＪママ−００２当り０．０１〜
１．０モルの重合可能なＣ−Ｃ−二重結合の含有量、少
なくとも３５０の平均分子量及び２３℃で少なくとも６
００　ｃＰの粘度を有する、水中に分散されたプレポリ
マーが適当である。

好ましくは、最高で１０の酸価を有する重合可能なＣ−
Ｃ−二重結合を含有する４リエステル、重合可能なＣ−
Ｃ−二重結合を含有するポリエーテル、１分子当り少な
くとも２個のエポキシ基を有するポリエｒキシドと少な
くとも１個のα、β−エチレン性不飽和カルボ／酸とか
らのヒドロキンル基含有反応生成物、ポリウレタン（メ
ト）−アクリレート及びα、β−エチレン性不飽和アシ
ル基を有するアクリル共重合体である。

この照射硬化可能な水性結合剤分散液の製造は、自体公
知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２８５３９
２１号明細書）。その後に、上記プレポリマーの有機溶
液は、３５モルチ未溝の残留アセテートを含有するポリ
ビニルアルコールの水溶液及び／又は３５重量％未溝の
ビニルエステルを含有するビニルピロリドン−ビニルエ
ステル共重合体と混合され、不活性の有機溶剤又は溶剤
混合物は、蒸留により除去される。

適当なプレポリマーは、例えば １、脂肪族ツカルピン酸及び／又は芳香族ツカルピン酸
、例えばコノ・り酸、グルタル酸、アノぎン酸、ピメリ
ン酸、コルク酸、アゼライン酸、セバンン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸ないしはそ
れらの誘導体と、多価アルコール、例えばエチレングリ
コール、ｌリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、−リプロピレングリコール、ブタンノオール、ヘキ
サンノオール、ネオにンチルグリコールとからの最高で
１０の酸価を有するポリエステル、ヒドロキシピバリン
酸ネオインチルグリコールエステル、トリメチロールプ
ロノぐン、グリセリン、インタエリトリット及０’／又
はトリスヒドロキノエチルイソンアヌレート、ならびに
α、β−エチレン性不飽和モノカルボン酸、例えばアク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、桂皮酸及び／又は
モノアルカノールのジカルボン酸半エステル、例えばＣ
４〜Ｃ４−モノアルコールとのマレイン酸半エステル、
フマル酸半エステル及びイタコン酸半エステルであり、
この場合には、常法により１工程で得ることができるか
又は段階的に得ることもできるアクリル酸及びメタクリ
ル酸が好ましく、 ２、前記１．にも記載されている２価アルコール及び／
又は多価アルコールを、種々の量の酸化エチレン及び／
又は酸化プロピレンと反応させることによって得られか
つ遊離ヒドロキシル基が全部又は部分的にエチレン性不
飽和アルコール、例えばアリルアルコール、メタリルア
ルコール、コルチルアルコール、桂皮アルコールでエー
テル化され及び／又は前記１．と同様にα、β−エチレ
ン性不飽和モノカルボン酸でエステル化すれている脂肪
族又は芳香脂肪族Ｉリエーテルであり、 ３、　１分子当り平均で少なくとも２個のエポキン基を
有するポリエポキソド、例えば前記１．にも記載されて
いるような多価アルコールのポリグリシツルエーテル、
ビスフェノールＡのような多価フェノールのポリグリシ
ツルエーテル、前記１．にも記載されているような多価
カルボン酸のグリシノルエステル、他のグリシツル化合
物、例えばトリグリシツルイソ７アヌレート及び／又は
工Ｉキン化された天然もしくは合成油を、前記１．にも
記載されているようなα、β−エチレン性不飽和カル？
ン酸と反応させることによって得ることができる不飽和
ヒドロキシル基含有化合物であり、 ４、脂肪族、ｆ？　ＩＪイソシアネート及び／又は芳香
族ぼりイソシアネート、例えばテトラメチレンツイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソ７アネート、ノフェニルメタンノイソシアネー
ト、トルイレンジイソ７アネート、ナフチレンツイソ７
アネート、４゜４′−ノフェニルエーテルノイソシアネ
ート、場合によってはそれに由来する二量体もしくは三
量体ならびに例えば前記１．にも記載されている多価ア
ルコール、多官能性のアミン及び／又はアミノアルコー
ルのような水素活性化合物の従属量との二量体もしくは
三量体の反応生成物から、ヒドロキシグロビル（メト）
−アンリレート及び／又はブタンノオールモノ（メト）
−アクリレートのようなヒドロキシル基含有（メｌ−）
−アクリル酸エステルとの反応によって得ることができ
る、場合によっては尿素基を有するポリウレタンであり
、 ５．前記１に記載された、例えばα、β−エチレン性不
飽和モノカルビン酸から誘導されるα、β−エチレン性
不飽和アシル基を、一般に溶液重合によって得られたア
クリレート共重合体、スチロール／アクリレート共重合
体等に導入することによって物質１００２当り少なくと
も０．０２モルのヒドロキ／ル基、カルボキンル基及ヒ
／又はエポキ７基の含有量をもって得ることができる重
合体である。

同様に、前記１．〜５．に記載されたプレポリマーの混
合物も適当である。

接着剤中間層を得るために使用される水性分散液に高分
子量流展剤は、１−１０重量％、特に２〜５重量％の量
で添加される。これは、特に例えばポリビニルピロリド
ン、ビニルプロピオネートないしは−アセテートとビニ
ルピロリドンとからの共重合体、アクリルエステルとア
クリルニトリルとからの部分鹸化された共重合体、種々
の残留アセテート含有量を有するポリビニルアルコール
、セルロースエーテル、ゼラチン又はこれらの物質の混
合物のような極性基を有する水溶性の高分子量有機化合
物である。特に好ましい保護コロイドは、３５モルチよ
りも低い、殊に５〜３０モルチの残留アセテート含有量
を有するポリビニルアルコール及び／又は３５重ｉ％よ
りも低い、殊に５〜３０重量％のビニルエステル含有量
を有するビニルピロリドン−／ピニルグロビオネート共
重合体である。

更に、非イオン性の乳化剤を使用することができ、特殊
な場合にはイオン性の乳化剤を使用することもできる。

好ましい乳化剤は、種々のエトキシル化度及び／又はプ
ロポキシル比変の長鎖アルコール又ハフエノールである
（４〜５０モルの酸化エチレン及び／又は酸化プロピレ
ンの付加物）。

特に好ましいのけ、前記保護コロイドとこの種の乳化剤
との組合せ物である。それというのも、この乳化剤が微
細に分配された分散液が得られるからである。

更に、照射硬化可能な分散液は、常用の水に可溶か又は
分散可能な光重合開始剤を含有し、この光重合開始剤は
、短波長の、殊に紫外線の作用下で重合を生せしめる。

このようなものとしては、なかんずくベンゾイン及びそ
の誘導体、例えばベンソイ／メチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ケトン、例えばアセトフェノン、ベ
ンゾフェノ／、ミヒラーケトン、ジケトン、例えばベン
ノルが適当である。特に、ジメチルヒドロキシアセトフ
ェノンが好適であることが判明した。光重合開始剤は、
光重合可能な接着剤に対して０．１〜２０重量り、特に
０．５〜１０重量％の量で使用される。重合を迅速に進
行させるために、促進剤は一緒に使用される。それは、
主として例えばトリエタノールアミン等のような第三ア
ミンである。

重合を生せしめる光線に対する照射源として、好ましく
は、例えば低圧水銀ラング又は高圧水銀アーク燈のよう
に、２０００〜８０００Ｘの間の波長の光線を放つか又
はこの波長範囲の光線の十分な割合を有するかかるもの
が使用される。空気を介して作業する場合、高圧水銀ア
ーク燈は最善であることか証明された。

接着剤中間層に設けられる水性分散液の塗布は、磁気被
覆に常用の装置中で行なわれる。塗布のためには、常用
のスクリーンロール又はドクターブレード（ＧｉｅＢｌ
ｉｎｅａｌ　）を使用することができ、分散液の濃度は
、５〜３０％の間、特に１０〜２０チの間を変動するこ
とができる。これから、約０、２〜５μ、特Ｋ　Ｏ，５
〜１μの接着剤層厚が生じる。

接着剤中間層を常用の担体材料上、殊にポリエチレンテ
レフタレートのような線状Ｉリエステルからのシート上
に塗布しかつ硬化させた後、さらに磁気記録担体の製造
は、一般に常法で行なわれるＯ 溶解したか又は分散性の高分子量結合剤中の磁性材料の
分散液の組成及び製造は、自体公知の方法に相当する。

微粒状磁性材料の分散液に対する結合剤としては、磁性
層を得るために公知の結合剤、例えば常用の溶剤に可溶
のコポリアミド、！リビニルホルマール、ポリウレタン
エラストマー、ポリイソシアネートと高分子量ポリヒド
ロキシル化合物との混合物又は６０％を越える塩化ビニ
ル−分子構成要素を有する塩化ビニル重合体、例えば２
〜９個のＣ−原子を有するモノカルピン酸のビニルエス
テル又は１〜９個のＣ−原子を有する脂肪族アルコール
と３〜５個のＣ−原子を有するエチレン性不飽和カルゼ
ン酸とのエステル、例えばアクリル酸、メタクリル酸も
しくはマレイン酸のエステルのような１種類又はそれ以
上のコモノマーを有する塩化ビニル共重合体、又は塩化
ビニルとコモノマーとしての１種類又はそれ以上の前記
カルボン酸それ自体との共重合体を使用することができ
るか或いは塩化ビニル−ビニルエステル共重合体を部分
鹸化するか又は塩化ビニルをアリルアルコール又は４−
ヒドロキシブチル−モジくは２−ヒドロキシエチル−（
メト）−アクリレートのようなヒドロキシル基含有単景
体と直接に共重合することによって得ることができるヒ
ドロキシル基含有塩化ビニル共重合体を使用することが
できる。

磁気記録層の場合によっては結合剤系及びテープの性質
によって必要とされる架橋は、−リウレタン又はＩリウ
レタン結合剤混合物を４リイソシアネートと反応させる
ことによって可能である。

架橋には、多数の有機ノー、トリーもしくはポリイソシ
アネート又は分子量１００００ｔで、特に５００〜３０
００のイノ／アネートグレーツマ−を使用することがで
きる。好ましいのは、１分子当り２個よりも多いＮＧＯ
−基を有するポリイックアネートである。ジー又はトリ
オールに重付加するが又はビウレット及びイソ／アメレ
ートを形成させることによって生成されるトルイレンノ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート又は
インホロンクイソシアネートを基礎とするポリイソシア
ネートは、特に適当であることが証明された。特に有利
なのけ、トリメチロールゾロ・ぐン及びジエチレングリ
コールへのトルイレンノイソシアネートの付加生成物で
ある。この場合１．ｆ？　ＩＪイソ／アネート量は、結
合剤系に応じて極めて種々であることができる。

溶剤としては、結合剤の型に応じて水、環式エーテル、
例えばテトラヒドロフラン及びノオキサン、ならびに環
式ケトン、例えばシクロヘキサノンが使用される。勿論
、ポリウレタンを使用する場合には、このぼりウレタン
は、他の強い極性の溶剤中、例えばジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルビロリド／、ツメチルスルホキシド又は
エチレングリコールアセテート中に溶解させることもで
きる。全く同様に、前記溶剤をドルオール又はキジロー
ルのような芳香族化合物及びエチル−又はブチルアセテ
ートのようなエステルと混合させることもできる。

磁性材料として、好ましくは、Ｑ、　１〜２μ、殊に０
．１〜０．９μの平均粒径を有する微粒状の小棒形ｒ−
酸化鉄が使用されるか又は酸化鉄において記載しだのと
同様の粒子構造の小棒形二酸化クロムが使用される。他
の適当な材料は、重金属、殊にコバルトをドーピングし
だｒ−酸化鉄（ＩＩＩ）ならびに鉄、コバルト及び／又
はニッケルの微粒状金属合金である。

磁気層を改善するために分散液に他の添加剤を添加する
ことができる。このような添加剤の例は、脂肪酸、ポリ
カルボン酸、モノ−、ジー又は？リスルホン酸ないしは
燐酸、周期律の第１ないし第４族の金属との前記酸の混
合物、エステル又は塩、ならびに蝋、レシチン、シリコ
ーン油、フルオルカーピン、さらにカーピンブラック、
黒鉛、石英粉及び／又は珪酸塩を基礎とする磁化不可能
な粉末のような充填剤である。一般に、このような添加
剤は、全部で磁性層に対して１０重量％よりも低い。こ
のために、磁性材料は、使用される結合剤及び十分な溶
剤と一緒に分散装置中、例えばダット型ビールミル又は
撹拌ゴールミル中で、添加剤及び場合によっては他の添
加剤を添加しながら分散される。好ましい結合剤−顔料
の割合に調節するために、この添加剤は、混合物に固体
状態で添加することができるか又は１０〜６０％の溶液
ないしは３０〜６０％の分散液の形で添加することがで
きる。分散は、磁性材料の極めて微細な分布が達成され
るまでの間（このことは、１〜５日間を必要としうる。

）続けるのが有利であることが判明した。引続き繰り返
されるｐ過によって完全に均一な磁性分散液が得られる
。場合によっては必要とされる架橋剤は、被覆前に分散
液に加えられる。

更に、磁性分散液は、常用の被覆装置、例えばドクター
グレードにより磁化不可能な担体上に塗布される。非磁
性で磁化不可能な担体として、常用の担持材料、殊にポ
リエチレンテレフタレートのような線状ポリエステルか
らのノートは、一般に４〜２００μ、殊に６〜７５μの
厚さで使用することができる。担体上でなお液状の被覆
混合物を乾燥させる前に（このことは、有利に５０〜９
０℃の温度で２〜５分間行なわれる。）、異方性磁性粒
子は、磁界の作用によって設けられた記録方向に沿って
配向される。引続き、磁性層は、常用の装置上で加熱ロ
ールと研磨ロールとの間に供給することによって、場合
によっては圧力の使用下で、５０〜１００℃、特に６０
〜８０℃の温度で滑らかにしかつ圧縮することができる
。磁性層の厚さは、一般に３〜２０μ、特に４〜１５μ
である。

好ましく形成された接着剤中間層を有する本発明により
得られた磁気記録担体は、公知技術水準による磁気記録
担体の場合に比して磁性層の接着強さの明らかな改善を
示す。照射架橋した接着剤層によってこれ１で通常の不
利な溶剤敏感性は取り除かれる。更に、中間層は、機械
的に著しく安定であり、特に耐引掻性を有する。本発明
方法によれば、特に僅かな被覆の損傷によって磁性層の
均一性の点での明らかな改善が得られ、層の機械的性質
の点でも、殊に耐長時間運転及び耐候性の改善が得られ
る。

実施例： 次に、本発明方法を実施例につき詳説し、本発明方法の
利点を比較試験によって呈示する。

実施例１ ７タル酸、アジピン酸、グリコール、ｌ−リメチロール
プロパン及びアクリル酸を基礎とする、３２０のＯＨ価
を有する４０％のポリアクリレート水性分散液４００部
（この場合、ＯＨ基の８５％は、アクリル酸と変換され
ている。）を水２８００部で撹拌しながら稀釈した。引
続き、エトキシル化燐酸エステルとスルホコハク酸のア
ルキルアミドとからの混合物９６部、３０チのビニルビ
ロリドンービニルグロピオネート溶液１６部、トリエタ
ノールアミン９６部及びツメチルヒドロキンアセトフェ
ノン９．６部を高速撹拌機の使用下に添加した。

１０分後、分散液を瀘過し、かつスクリーンロールで厚
さ１５μの２リエチレンテレフタレートシート上に塗布
した。引続き、６５℃の熱い空気流により水を蒸発させ
、乾燥層をＵＶ−放熱器（２，４ｋＷ　）によって架橋
した。接着剤層の厚さは０．５μであった。

次に、この接着剤層の上に磁性層分散液を塗布した。そ
のために、同量部のテトラヒドロフランとノオキサンと
からの混合物中のアノビン酸、ブタンノオール−１，４
及び４，４′−ジイソシアネートノフェニルメタンから
の熱可塑性ポリエステルウレタンの１２．５％の溶液６
４０部ならびに同じ溶剤混合物中のビスフェノールＡと
エピクロルヒドリンとからのフェノキ／樹脂の２０チの
溶液１００部を、５４ｋＡ／ｍの保磁力磁界強度を有す
るコバルト変性されたｒ−酸化鉄（ｌｌ）　９００部、
オレイ／酸ナトリウム２２．５部及び前記溶剤混合物さ
らに６００部と一緒に収容能力６０００容量部の充填さ
れたピールミル中で・１日間分散させた。引続き、再び
前記ポリエステルウレタン溶液６４０部及びフェノキシ
樹脂溶液１００部な゛らびにステアリン酸ブチル１８部
、ステアリン酸４．５部及び前記溶剤混合物４００部を
添加し、再び２４時間分散させた。得られた分散液を圧
力下で目開き５μを有するフィルターを介して濾過し、
かつ接着剤層を有するポリエチレンテレフタレート７−
ト上に常用のドクターグレードを用いて塗布した。被覆
したシートを磁性粒子の配向のために磁界に通した後に
６０〜８０℃の温度で乾燥させた。乾燥後、被覆したシ
ートの磁性層を加熱ロール（３５ｋｇ／ａｎのブレード
圧力下で９０℃）間に２回供給することによって圧縮し
、かつ滑らかにした。磁性層の厚さは１μであった。接
着剤を確定するだめンこ、ウー・ノすル（ＵＺｏｌｌ）
著、“アドヘノオーン（Ａｄｈｅｓｉｏｎ　）　”、１
９７９年、第５号、第１２８百〜第１３１頁の記載によ
る分離力及び剥離抵抗を測定した。測定結果は表に記載
されている。

比較試験Ａ 実施例１に記載された磁性層分散液を実施例１の記載と
同様に直接にポリエチレンテレフタレートノート上に塗
布した。分離力及び剥離抵抗の測定値は衣に記載されて
いる。

比較試験Ｂ ポリエチレンテレフタレートフート上に実施例１の場合
と同、様にスクリーンロールを用いてテトラヒドロフラ
ン中の塩化ビニリデン−アクリルニトリル重合体の５係
の溶液を塗布し、がっ熱乾燥した。次に、この上に実施
例１の記載と同様に磁性層分散液を設けた。測定結果は
、表に記載されている。

メｌ又 実施例１の記載と同様に行なったが、次の磁性層分散液
を設けた。

４８ｋＡ／ｉＴＩのＨｃ値を有する二酸化クロム５０部
をオレイン酸亜鉛１．２５部、ＴＨＦ−ノオキサン（１
１）中の１２，５％のポリウレタン溶液７１．１部、２
０％のフェノキ７樹脂溶液１１部、ステアリン酸ブチル
１．０部、ステアリン酸０．２５部及び溶剤混合物ＴＨ
Ｆ−ノオキサン（］　：１）５８．８５部と一緒に０．
２５１の容積を有しかつ鋼球０．４３　ｋｇ（直径４〜
６咽）を有するガラス増巾に秤量した。

引続き、このガラス壜を振盪型ピールミル中に取付け、
かつ３時間振盪させた。その後に、分散液を鋼球と濾過
によって分離し、かつ実施例１の記載と同様に後処理し
た。測定結果は表に記載されている。

比較試験Ｃ及゛Ｄ 比較試験Ａ及びＢに相当して試験を実施例２による磁性
層分散液を用いて実施した。測定結果は表に記載されて
いる。

分離力　　剥離抵抗 実施列１　　　　　３，０５　　　　１．７５比較試験
Ａ　　　　　Ｏ，２９０，１７比較試験Ｂ　　　　　Ｏ
，６００，４２実施例２５゜２２．０ 比較試験Ｃｏ、３４０．１５

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）層状の磁気記録担体を、結合剤溶液中の異方性磁
   性材料の分散液を接着剤中間層を有する可撓性のプラス
   チック担体材料上に塗布しかつ引続き磁性層を強化する
   ことによって製造する方法において、この接着剤中間層
   を、本質的に （Ａ）水２０〜８０重量％、 （Ｂ）（Ａ）中に分散されたプレポリマー１００を当ク
   ０．０１〜１．０モルの重合可能なＣ−Ｃ−二重結合の
   含有量、少なくとも３５０の平均分子量ならびに２３℃
   で少なくとも６００ｃＰの粘度を有する、（Ａ）中に分
   散された少なくとも１つのプレポリマー８０〜２０重量
   ％、 但し、この場合（Ａ）と（Ｂ）に記載した百分率の数の
   総和は、１００に等しいものとし、ならびに付加的に （Ｃ）３５モル％未満の残留アセテート含量を有し及び
   ／又は３５重量％未満のビニルエステル含量を有するビ
   ニルピロリドン−ビニルエステル共重合体を有する、（
   Ｂ）に対して０．１〜１０重量％のポリビニルアルコー
   ル及び （Ｄ）（Ａ）と（Ｂ）の総和に対して０．５〜１０重量
   ％の少なくとも１つの光重合開始剤からなる照射硬化可
   能な水性分散液を可撓性のプラスチック担体材料上に塗
   布し、層を乾燥し、かつ引続きＵＶ−光線で架橋するこ
   とによって得ることを特徴とする、磁気記録担体の製造
   法。
2. （２）成分（Ｂ）は最高で１０の酸価を有する、重合可
   能なＣ−Ｃ−二重結合を含有するポリエステルである、
   特許請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）成分（Ｂ）は重合可能なＣ−Ｃ−二重結合を含有
   するポリエーテルである、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。
4. （４）成分（Ｂ）は１分子当り少なくとも２個のエポキ
   シ基を有するポリエポキシドと、少なくとも１つのα，
   β−エチレン性不飽和カルボン酸とからのヒドロキシル
   基含有反応生成物である、特許請求の範囲第１項記載の
   方法。
5. （５）成分（Ｂ）は尿素基を有していてもよいポリウレ
   タン（メト）アクリレートである、特許請求の範囲第１
   項記載の方法。
6. （６）成分（Ｂ）はα，β−エチレン性不飽和アシル基
   をアクリレート共重合体中に導入することによって得ら
   れる、重合可能な二重結合を含有する重合体である、特
   許請求の範囲第１項記載の方法。
7. （７）成分（Ｂ）は１０００〜７００００の分子量を有
   する、末位又は側位（メト）−アクリルエステル二重結
   合を有する熱可塑性ポリウレタンエラストマーである、
   特許請求の範囲第１項記載の方法。