JPS6186025A - Ａｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はＡＩ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法に関し、さ
らに詳しくは、Ａｌ−高Ｓｉ系合金の押出において、押
出材の表面割れ発ＩＦ、を抑制し、高い速度で押出を可
能とするＡＩ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法に関する６ １ｒＩＬ来枝術ｌ 一般に、ｌｌ’、１ｗＬ％以上のＳ−を含有するＡｌ−
高３ｉ系合金は押出加工時、押出速度の上昇に伴ない、
押出材表面に初晶Ｓｉの存在に起因する微小割れが発生
する。

そのため、Ｓ−含有量が１０〜１７ＬＩＬ％のＡＩ−高
Ｓｉ系合金材料では、押出は可能ではあるが低い速度で
しか押出ができず、生産性は甑めて低い。

さらに、ＩｉｉｗＬ％以上のＳｉ含有量のＡｌ合金材料
では、静水圧押出法によらなければ押出ができない状態
であり、二の場合ら静水圧押出性特有の、ビレットを前
加工するために工程が増え、かつ、コストアップになる
という問題がある。

１発明が解決しようとする問題点１ 本発明は上記に説明したような、ＡＩ−高Ｓｉ系合金に
対する従来の押出方法の問題点に鑑みなされたものであ
って、押出材の表面割れがなく、かつ、高い速度で押出
ができるＡｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法を提供する
ものである。

１問題点を解決するための手段Ｊ 本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法の特徴
とするところは、１０ｗｔ％以上のＳｉを含有するＡｌ
合金鋳塊の押出において、該鋳塊の前端面に純ＡＩまた
は該鋳塊より変形能の高いＡｌ合金を配設して押出すこ
とにある。

以１、イ・定明に１６るＡｌ　　＋：：（惰Ｌ　−＋　
’５７　）押出加１−ＪＪ法についＣ、、Ｙ繍（こ説明
ｒる。

即札、本ブご明に係る、＼１−高８１系訃１７の押出加
Ｊ、）ｊ法ｔこおい゛〔は、１＼１−高Ｓ１系合５７　
Ｓｉ４塊の前端面に配設した純１＼Ｉまたは鋳塊１ｕ１
１変形能の品いＡｌ合金板か、押出の進ｌｉするのに従
って、＼１−高ＳＩ系合金押出村の入面に数１０μのＰ
／さで被）■されるようになる。

ちともと、押出加［に際して、グイ又ベアす／り部ｉこ
おいて押出（４表面には高い１７擦力が発生するもので
あり、Ａｌ−高Ｓ−系合金押出材の場合には、押出材表
面に初晶Ｓ１が存在するため、この初晶とマトリンクス
界面に上記説明した摩擦力による応力集中が生じること
により割れが生じるのである。

しかして、本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ系合金の押出〕ｊ
法では、ＡＩ−高Ｓｉ系合金押出材の表面は上記におい
て説明したように、純Ａｌまたは変形能の高いＡｌ合金
に上り肢覆され、初晶ＳＩが直接ダイスベアリング市と
接触することがないので、応力集中が援打１さｊＬるこ
と；こなり、１５すれ発生を防止し、ｈピノ、高い速度
て゛押出かり能となるのである。

犬：こ、Ａｌ−高Ｓｉ系合金押出材の表面に肢覆された
純ｌ＼１または鋳塊より変形能の高い、＼１合金を研削
または切削等により除去し、ｌ＼１−高Ｓｉ系合金押出
材を露出してから所望の目的に使用する。

この場合、押出材表面にＶｉ、覆された純Ａｌまたは変
形能の高いＡｌ合金のｎさは数１０μと非常に薄いので
、通常、部品加工ａ９７の研削または切削によって除去
することができるので工程が増える劃にはコストアップ
にはならない。

なお、難加工材の外側に易加工性の管材を嵌装してから
、液圧押出を行なう加工力法が提案（特開昭５２−０３
０７４８号公報）があるが、本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ
系合金の押出加工方法では管材の嵌装は行なわないので
技術が異なっているものである。

［実施例１ 本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工力法の実紙
例を説明する。

実犠例Ｉ ＡＩ　　２＋１ｗ１％５ｉ−６，１１ｗｔ％Ｃ＋＋−１
１．７ｗＬ％？＋’ｌ　ｇ−残部不純物からなるＡＩ−
高Ｓｉ系合金を通常の）Ｊ法により溶製して鋳造し、１
５５φ×２３旧の鋳塊とした。

この鋳塊を・１７０℃の温度で８時間の均質化処理を行
なった後、第１図に示すように、鋳塊１の前端面に＋５
５φＸ２Ｌの純ｌ＼１板２を配設し、コンテナ３内に挿
入後、押出温度４５１３　℃でステム４を押して、ダイ
ス５により８ｔＸ１００ｗの平板に直接押出法により押
出した。

一方、比較法として、純Ａｌ板を使用しないで、池は上
記の説明と同一条件により押出した。

その結果、１４ＡＩＦｉ２を配設した本発明に係るＡｌ
−高Ｓ１系合金の押出加工方法では、３…／ｌ１１１ｎ
の押出速度で押出加工が行なえたが、比較法では１＋＋
／…ｉｎの押出連成でら４Ｌ板押出材のコーナーに割れ
が発生し、実質的には押出できなり状態であった。

なお、本発明に係るＡＩ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法
により押出された押出材表面には、第２図に示すように
純Ａｌ層が数１０μの厚さで披はされていた。

実施例２ 本発明に係るＡｌ−高Ｓ１系合金の押出加工力法による
効果および鋳塊前端面に配設する純Ａｌ板のＦｌ、さの
彩育について次の試験を天地した。

Ａｌ１７ｗｔ％Ｓｉ　　　４．５ｗＬ％（：ｕ　−（＋
、７ｗｔ％ｌ１１１ｇ−残部不純物であるＡｌ−高Ｓ１
系合金を使用し、池は実施例１と同一の処理を行ない、
純ＡＩ板の厚さを２１．ＳＬ、１０［とし、２０φの丸
棒を直接押出法により押出して、押出時の割れの発生お
よび被覆層の厚さを調べた。

！ＪＡｌ板を１史用しない場合には、３＋＊／ｗｉｎま
では割れが発生しないが、４ｍ／ｗｉｎでは割れが発生
した。

しｈ化で、本発明に係るＡｌ−高Ｓ−系合金の押出加工
方法により、２Ｅ、ＳＬ、Ｉ（ＩＬの純Ａｌ板を配設し
て押出を行なったものは、何れら６麟／創ｎ以上の速度
まで割れが発生しないことが確認され、−λ、１．　Ｅ
の（３ｔシている二とかわかる、また、Ｔ、　：１図ｉ
二小ｔ−↓うに、２ｕ’−、ｌｌ、’＋１（ｉ−１１，
１１１１（△）のｆ＝Ｉれの場合で・ち純ＡＩ層は押出
材・１り表面にわたって肢覆されており、従って、純Ａ
ｌ板の１１さは２Ｉて充分である。なす；、鋳塊の入き
さによって、純Ａｌ板の厚さを調整するのがよい２１発
明の効果１ 以」−説明したように、本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ系合
金の押出加エノｊ法はＦ記の構成を有しているものであ
るから、１１（後押出においても押出速度は従来法に比
して１゜５倍以上と速くできるので生産性が著しく向」
−口、さらに、押出された材料には表面割れの発生もな
いという優れか効果を有しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るＡｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工り
法を説明するための概略断面図、第２図は押出長さと被
覆厚さとの関係を示す図、第３図は鋳塊１１；ｉ端面に
配設する純Ａｌ板の厚さと押出長さとのｌ１ｉＪ係を示
す図である。 １・・Ａｌ−高Ｓ１系合金′ｉｈ！ｌ！、２・・純Ａｌ
板、３・・コンテナ、・１・・又テム、５・・ダイス。 牙１図 第２図 一−−−→　才甲上イにミ（７１） 予３ｒｌＡ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １０ｗｔ％以上のＳｉを含有するＡｌ合金鋳塊の押出に
   おいて、該鋳塊の前端面に純Ａｌまたは該鋳塊より変形
   能の高いＡｌ合金を配設して押出すことを特徴とするＡ
   ｌ−高Ｓｉ系合金の押出加工方法。