JPS6186098A

JPS6186098A - ダブルベルト式プレス装置

Info

Publication number: JPS6186098A
Application number: JP60219313A
Authority: JP
Inventors: クルト・ヘルト
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-10-03
Filing date: 1985-10-03
Publication date: 1986-05-01
Also published as: JPH0242315B2; EP0176883B1; EP0176883B2; DE3436158C2; EP0176883A1; US4665818A; DE3436158A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は連続的に送られる帯状材料に面圧を作用させる
ためのダブルベルト式プレス装置であって、固定的なプ
レス装置フレームと、該フレームの支承バーに回転可能
に支承された複数の変向ローラと、各変向ローラを介し
て案内された上側上下側のエンドレスなプレスベルトと
、圧力室とを有し、該圧力室が上面と下面は押圧プレー
トによってまた内面はプレスベルト区分によって更に側
面は保持条片内に配置された滑り面シール機構によって
制限されており、この保持条片が押圧プレートの縁部の
環状の溝内に、プレスベルトに対して垂直に摺動可能に
配置されかつ、応、力を以って前記プレスベルト区分の
内面に対して押し付けられかつ、側方にアングル支持体
を備えており、前記プレスベルト区分へのプレス圧を形
成するために圧力室が流体状の圧力媒体によって負荷可
能である形式のものに関する。

従来の技術ダブルベルト式プレス装置は例えば敷板、防水紙、装飾
的なラミネート、防水されたガラス繊維及び天然繊維、
織物、プラスチック帯材又はゴム帯材等の、走行する帯
状材料を連続的にプレスするために働く。上記形式の所
謂等圧装置においては液体状又は気体状の圧力媒体が、
滑り面シール機構と押圧プレートとによってプレスベル
トのその都度の裏面上に制限形成された圧力室内に導入
され、この圧力媒体によって、両ベルトの間に位置する
帯材が圧縮される。

上記のような滑り面シール機構はドイツ連邦共和国特許
出願公告筒２７２２１９７号、同じく特許出願公開第２
９３７９７１号及び第２９５３０７８号明細書から公知
である。これらの全てのシール機構の課題は、シール機
構とプレスベルト裏面との間の滑り摩擦によって特に滑
り面シール機構の、ベルト走行方向に対して平行な部分
に生じる作用力を押圧プレートと延いてはプレス装置フ
レームに案内し、この際にシール機構自体が可及的に小
さな横断面と延いては可及的に高い柔軟性とを以って前
記摩擦力を受容するようにすることである。

特にｒイソ連邦共和国特許出願公開第２９３７９７１号
明細書で公知の機構によれば圧力室の溝内での、シール
縁部として働く保持条片の傾動発生の危険を、弾性的な
シール部材の有利な構造及び溝と保持条片との適切な寸
法設定によって回避することが試られている。

しかしこの公知例による滑９面シール機構の欠点は、そ
の明細書の第２図及び第６図に示された保持条片が圧力
室内の圧力媒体の圧力のもとで、溝の圧力側である外面
に当接せしめられ、この際に保持条片の上方に配置され
て１つの縁を以って外気側の溝壁に接触する溝シールが
、保持条片と外気側の溝壁との間のギャップ内で押しつ
ぶされてしまうことである。そしてそのような状態にお
いては作動時に、保持条片とアングル支持体との接触継
ぎ目が開かれ、それによってアングル支持体の、やはシ
保持条片の傾動を防ぐための機能が失われてしまう。そ
の結果は心配された滑り面シール機構及び該機構を受容
する保持条片の溝内での傾動だけでなく、それよシずつ
と危険である、走行するプレスベルトと滑り面シール機
構との間の摩擦力の増大として現われる。

前記のような滑り面シール機構は一般的にプレスベルト
の送シ方向で大きな幅を有しているので、このプレスベ
ルトと滑り面シール機構との間の摩擦力の付加によって
、保持条片を引き裂き、延いては圧力室を破壊個所で開
き、圧力機構全体を壊してしまう力が形成され得る。

発明の課題本発明の課題は冒頭に述べた形式の滑υ面シール機構を
改良して、溝内での保持条片の傾動を回避しまた発生す
る摩擦力を確実に押圧プレートに案内し、それによって
圧力機構の破壊を有効に回避することである。この際に
該シール機構の構造は、種々異なる材料厚さに適合可能
とするために、プレスベルト圧力面に対して直角に該シ
ール機構が運動可能であるように設計されなければなら
ない。

課題を解決するだめの手段上記の課題を解決するための本発明による手段は、１）保持条片が押圧プレート内の溝内に僅かな遊びを以
って配置されてお９．２）アングル支持体が保持条片との接触個所において該
保持条片と不動かつ固定的に相互結合されており、３）アングル支持体の、保持条片と反対側の面が押圧プ
レートに固定されており、４）保持条片の上に溝底に対向して位置する溝シールが
０形リングコードから成っており、５）溝シールが外気
側及び圧力側の溝壁に接触しておシ、６）圧力室と溝の溝底との間に、該溝底への圧力媒体の
スムーズな流入を可能とする接続孔が配置されているこ
とである。

実施例第１図に示されたラミネートの連続製造のためのダブル
ベルト式プレス装置は、支承バー５゜６内に回転可能に
支承された４つの変向ロー２１．２，３．４を有してい
る。これらのローラの２つずつ（１と２及び３と４）の
囲りに、一般的に極めて引張シ強い鋼ベルトから成る１
つのプレスベルト７．８がそれぞれ巡シ案内されている
。プレスベルト７．８は例えば油圧シリンダである公知
手段によって緊張されている。

その回転方向は変向ローラ１，４に矢印を以って示され
ている。これらのプレスベルト７．８の間の反応区域１
０内で、合成樹脂を含浸された層材料又は繊維・結合剤
混合体又は類似のものから成り、図面上で右から左へ走
行する帯材９が熱と圧力の同時作用によって圧縮される
。

各プレス素材に必要な相応する処理によっては、この圧
縮は熱作用なしに又は冷却作用のもとで行なわれてもよ
い。

帯材９に作用すべき圧力は油圧式に、押圧プレート１１
．１２を介してプレスベルト区分７゜８の内面に与えら
れ更にそこから帯材９に伝達される。プレス素材から惹
起される反動力は押圧プレー）１１．１２を介して、該
プレートと結合された支持ホルダ１３．１４によって、
略示されたプレス装置フレームに伝達される。

走入側の各変向ローラ１，４は加熱されており、延いて
はベルト区分７，８が加熱される。

このベルト区分７，８によって受容された熱量はその各
区分の熱受容力を以って反応区域１０に搬送され、そこ
で帯材９に放出されてプレス素材の硬化のために働く。

当然ながらこのプレス素材の加熱は他の手段を以って、
例えば加熱された圧力媒体自体によって行なわれてもよ
い。

帯材９に作用する面圧を形成するために、圧力を与えら
れ得る流体状の圧力媒体が押圧プレート１１．１２とプ
レスベルト区分７，８の内面との間に送られる。所謂圧
力室であるこのスペースの両側はシールで制限されてい
る。圧力媒体としては、当該のダブルベルト式プレス装
置における各作業条件に耐え得る合成オイルが用いられ
る。更に例えば圧縮空気などの気体も使用可能である。

第２図にはそのような圧力室がプレスベルト圧力面から
見た平面図で示されている。押圧プレート１１は鋼板か
ら成シ方形の形状を有している。この押圧プレート１１
の周面に沿ってその囲シの縁範囲には溝が形成されてお
り、この溝内に側面制限のだめのシールが配置されてい
る。押圧プレート１１内にはその大きさに応じて単数又
は複数の入口２０が形成されており、この入口２０を通
って圧力媒体が圧力室１９内に送入される。また加熱の
ために押圧プレート１１には複数の縦孔又は横孔が配設
されており、との各孔を通って加熱された熱オイルが循
環する。

第６図には圧力室１９の縁範囲の区分Ａ（第２図）が、
該圧力室を制限すべきシール機構と共に断面図で示され
ている。押圧プレート１１の縁部には溝１５が形成され
ており、この溝１５内にシール１８が装着されている。

このシール１８はほぼ方形の横断面を有しかつニジスト
マー材料から成っている。シール１８は、Ｕ字形の保持
条片２１内に形成された溝内に、長手方向摺動不動に固
定的に組み込まれている。

保持条片２１の幅は溝１５の内径よりも僅かだけ小さく
、それによって溝壁２２と２３との間には有利には−Ｕ
以下でらる距離２４又は２５が解放形成されている。

保持条片２１の、プレスベルトγと反対側の面上には、
０形リングとして弾性材料から形成された溝シール２６
が溝底に対して載設されている。このＯ形すング２６は
その両側で溝壁２２．２３に接触している。溝１５の上
方には圧力室１９と接続された孔２７が位置しておシ、
それによって圧力媒体は圧力室１９から溝１５に達つし
、そこでＯ形すング２６に圧力を作用せしめる。これに
よってＯ形すング２６は孔２７を外気側２８に対して密
閉する。このＯ形リング２６は、溝壁２２，２３に対し
て僅かな遊びを有することによって鉛直方向で自由可動
となっている保持条片２１に作用する。これによって保
持条片２１内にそう着されたシール１８はプレスベルト
７に対して押しつけられる。

例えば帯材９内の材料の種々異なる密度又は厚さによっ
て生せしめられる様々な反動力によってプレスベルトが
所定の平面からずらされると、保持条片２１及びそれと
共にシール１８が溝１５内での傾動なしにそのプレスベ
ルト７のずれ運動に追従し、シール１８は常にプレスベ
ルト７に当接され、それによって圧力室１９は外気側２
８に対して確実に密閉されている。

溝１５の壁２２．２３に対する保持条片２１の遊びが極
めて僅かであることによって、外気側の溝壁２２と保持
条片２１との間には、ゴム弾性的なシール材料から成る
溝シール２６が押出しによって侵入できるようなギャッ
プは実際的に形成されない。従って圧力室１９内に生じ
る超過圧によって保持条片２１が外気側の溝壁２２に接
触されても、シール材料の圧搾及び引き裂きは生じない
。従って溝シール２６は破損から有効に守られており、
当該のダブルベルト式プレス装置の作動時にシール機能
の損失が生じることはない。

保持条片２１の、プレスベルト７に向い合った端′部が
その側方で、有利には相互に間隔を置いて連続配置され
た複数のアングル支持体２９によって支持されており、
このアングル支持体２９は保持条片２１に達するまで溝
１５の範囲内に突入している。アングル支持体２９は保
持条片２１への接触点において該条片２′１と不動かつ
固定的に、図示の例ではＹＡＧレーデ・溶接器を以って
形成された溶接継目３０によって結合されている。当然
ながらこの固定結合は硬質ろう接、接着又はねじ留めに
よって行なわれてもよい。各アングル支持体の、保持条
片２１と反対側の端部は切欠き３１内で押圧プレート１
１にねじ留められている。この固定のためにボルト３２
が働いている。

溝１５内でプレスベルト７の運動方向で位置固定された
シール１８はプレスベルト７の内面に接触し、しかしこ
のプレスベルト７は帯材９の送り速度を以ってシール１
８の下で該シールに沿って走行し、この理由から上記形
式のシールは滑９面シール機構と称されている。ベルト
区分とシールとの間の相対運動によって、押圧力と滑り
摩擦係数とに比例する摩擦力が生じる。

押し力又は引き力としてシール１８に作用するこの摩擦
力は全て押圧プレート１１内に案内され、この際にシー
ルは過度に変形されることはなくそのシール機能は十分
に維持され得る。

溶接継目３０を介しての固定的かつ不動な結合によって
、保持条片２１とアングル支持体２９との間に滑り運動
は生ぜず、従って横方向のみならず縦方向の力も受容可
能であシ、それによってシール１８から保持条片２１に
伝達される押し力又は引き力もアングル支持体２９に更
に案内されかつそこからボルト３２を介して押圧プレー
ト１１に伝達される。従ってこれらの作用力はプレス装
置フレームによって受容され、シール１８のシール作用
を妨害することはない。またアングル支持体２９が横方
向作用力も受容するので、溝１５内での保持条片２１の
傾き発生も防がれている。

本発明の別の実施例による滑り面シール機構が、第４図
にはプレスベルト裏面から見た図（第５図のＢ−Ｂ線で
見た図）として、また第５図には第４図のＡ−Ａ線に沿
った断面図として示されている。前記の第１実施例と同
様に、ニジストマー材料から成るシール１８はＵ字形の
保持条片３３内に不動に差し込まれている。

この保持条片３３はやはシ極めて僅かな遊びを以って、
押圧プレート１１の溝１５内に軸線力゛向摺動可能に位
置せしめられている。更に保持条片３３の上には溝底に
対して、０形リングから成る溝シール２６が装着されて
おり、この溝シール２６は外気側及び圧力側の溝壁２２
及び２３に接触しかつ孔２７を介して圧力媒体で負荷可
能となっている。

この場合保持条片３３にはそれぞれ溝３４が、有利には
連続した各区分を以って形成されている。この溝３４内
にはそれぞれアングル支持体３５が、溝シール２６によ
って被われて保持条片３３に不動に圧着されるように掛
合されている。アングル支持体３５は、その溝３４内に
掛合された個所でＬ字形の形状を有し、それによって保
持条片３３との不動かつ固定的な結合が形成されている
。アングル支持体３５が保持条片３３から離れる個所か
ら該アングル支持体３５は押圧プレート１１内の切欠き
３６内で斜めに、縦方向で貫通する切欠き３１にぶつか
るまで延び、そこで再び曲げられて押圧プレート１１に
対して平行に延びる。この最後の、押圧プレート１１に
対して平行な区分においてアングル支持体３５は再び、
ボルト３２によって押圧プレートにねじ留められている
。良好な強度を得るためにこのアングル支持体３５は１
つの部材から成っている。

アングル支持体３５が保持条片３３の上に固定的かつ不
動に押し付けられているので該アングル支持体によって
、シール１８内の摩擦力に基づいて保持条片３３内に生
じる引張りカ及び押し力が受容され押圧プレート内に継
送される。

またボルト３２を中心にした回転による保持条片３３の
傾動を回避するために第４図に示されたように、アング
ル支持体３５が第２のボルト３７によって押圧プレート
１１内に固定されている。別の可能性はやはシ第４図に
示されたように、押圧プレート１１内の切欠き３６の大
きさを、アングル支持体３５が極めて僅かな側方遊びの
みを有するか又は側方で正確にはめ込まれるように形成
することである。前記の第１実施例においても当然なが
ら、回動防止のためにアングル支持体２９内に第２のボ
ルトを配設することが可能である。

発明の効果本発明による滑り面シール機構においては保持条片と外
気側の溝壁との間にギャップが形成されず、従って溝シ
ールのゴム弾性材料がそのようなぞャツ、プ内に押し入
れることはなく有利である。これによってシール材料の
引裂きと保持条片の傾動とが不可能となる。更に別の有
利点は、プレスベルトと滑り面シール機構との間に生じ
る摩擦力が確実に押圧プレート内に案内されるので、当
該滑り面シール機構の破損がほぼ回避され得ることであ
る。従って本発明による滑り面シール機構によれば圧力
機構の弱化・破壊が有効に回避され得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図は本発明によるダブルベルト式プレス装置の略示斜視
図、第２図はプレスベルト圧力面から見た圧力室の平面
図、第３図は第２図の区分Ａを拡大して押圧プレートの
縁部範囲をその滑り面シール機構と共に示した断面図、
第４図は第２実施例による滑り面シール機構をプレスベ
ルト裏面側から見たもので第５図のＢ−Ｂ線に沿った図
、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。１．２，３．４・・・変向ローラ、５，６・・・支承バ
ー、７，８・・・プレスベルト、９・・・帯材、１０・
・・反応区域、１１，１２・・・押圧プレート、１３゜
１４・・・支持ホルダ、１５．３４・・・溝、１８・・
・シール、１９・・・圧力室、２０・・・入口、２１．
３３・・・保持条片、２２．２３・・・溝壁、２４．２
５・・・距離、２６・・・溝シール（Ｏ形すング）、２
７・・・孔、２８・・・外気側、２９，３５・・・アン
グル支持体、３０・・・溶接継目、３１，３６・・・切
欠き、３２．３７・・・ボルト

Claims

【特許請求の範囲】１、連続的に送られる帯状材料に面圧を作用させるため
のダブルベルト式プレス装置であって、固定的なプレス
装置フレームと、該フレームの支承バーに回転可能に支
承された複数の変向ローラと、各変向ローラを介して案
内された上側と下側のエンドレスなプレスベルトと、圧
力室とを有し、該圧力室が上面と下面は押圧プレートに
よってまた内面はプレスベルト区分によって更に側面は
保持条片内に配置された滑り面シール機構によって制限
されており、この保持条片が押圧プレートの縁部の環状
の溝内に、プレスベルトに対して垂直に摺動可能に配置
されかつ、応力を以って前記プレスベルト区分の内面に
対して押し付けられかつ、側方にアングル支持体を備え
ており、前記プレスベルト区分へのプレス圧を形成する
ために圧力室が流体状の圧力媒体によって負荷可能であ
る形式のものにおいて、１）保持条片（２１）が押圧プ
レート（１１）内の溝（１５）内に僅かな遊びを以って
配置されており、２）アングル支持体（２９）が保持条片（２１）との接
触個所において該保持条片（２１）と不動かつ固定的に相互結合されており、３）アングル支持体（２９）の、保持条片（２１）と反対側の面が押圧プレート（１１）に固定さ
れており、４）保持条片の上に溝底に対向して位置する溝シール（
２６）がＯ形リングコードから成っており、５）溝シール（２６）が外気側及び圧力側の溝壁（２２
、２３）に接触しており、６）圧力室（１９）と溝（１５）の溝底との間に、該溝
底への圧力媒体のスムーズな流入を可能とする接続孔（２７）が配置されていることを特徴とする、ダブルベルト式プレス装置における滑り面シール機構。２、アングル支持体（２９）が保持条片（２１）に固定
的に溶接されている、特許請求の範囲第１項記載のダブ
ルベルト式プレス装置。３、溶接加工がＹＡＧレーザによって行なわれる、特許
請求の範囲第２項記載のダブルベルト式プレス装置。４、アングル支持体（２９）が保持条片（２１）に接着
されている、特許請求の範囲第１項記載のダブルベルト
式プレス装置。５、アングル支持体（２９）が保持条片（２１）に硬質
ろう接されている、特許請求の範囲第１項記載のダブル
ベルト式プレス装置。６、アングル支持体（２９）が保持条片（２１）に不動
にねじ留められている、特許請求の範囲第１項記載のダ
ブルベルト式プレス装置。７、アングル支持体（３５）が保持条片（３３）の範囲
内でＬ字形の形状を有し、このアングル支持体（３５）
が保持条片（３３）内の対応形成された溝（３４）内に
固定的に掛合されている、特許請求の範囲第１項記載の
ダブルベルト式プレス装置。８、アングル支持体（３５）が押圧プレート（１１）内
の切欠き（３６）内にそう着されている、特許請求の範
囲第７項記載のダブルベルト式プレス装置。９、アングル支持体（２９、３５）の、保持条片（２１
、３３）と反対側の面が押圧プレート（１１）にねじ留
められている、特許請求の範囲第１項から第８項までの
いずれか１項記載のダブルベルト式プレス装置。１０、アングル支持体（２９、３５）の、保持条片（２
１、３３）と反対側の面がボルト（３２）によって押圧
プレート（１１）にねじ留められている、特許請求の範
囲第１項から第９項までのいずれか１項記載のダブルベ
ルト式プレス装置。１１、アングル支持体（２９、３５）の、保持条片（２
１、３３）と反対側の面が２つ又はそれ以上のボルト（
３２、３７）によって押圧プレート（１１）にねじ留め
られている、特許請求の範囲第１項から第９項までのい
ずれか１項記載のダブルベルト式プレス装置。１２、アングル支持体（２９、３５）がその、保持条片
（２１、３３）と反対側の面において押圧プレート（１
１）の切欠き（３１）内に固定されている、特許請求の
範囲第１項から第１１項までのいずれか１項記載のダブ
ルベルト式プレス装置。１３、保持条片（２１）から溝（１５）の壁（２２、２
３）までの距離（２４、２５）が１／１０ｍｍ以下の値
である、特許請求の範囲第１項から第１２項までのいず
れか１項記載のダブルベルト式プレス装置。１４、Ｏ形リング（２６）が、溝内にその側面を締付け
られて位置しそれによって溝（１５）の溝底及び圧力室
（１９）内の圧力媒体に対してシール作用を行なうよう
に設計された円形横断面を有している、特許請求の範囲
第１項から第１３項までのいずれか１項記載のダブルベ
ルト式プレス装置。