JPS6186515A - コンロ - Google Patents
コンロInfo
- Publication number
- JPS6186515A JPS6186515A JP59207312A JP20731284A JPS6186515A JP S6186515 A JPS6186515 A JP S6186515A JP 59207312 A JP59207312 A JP 59207312A JP 20731284 A JP20731284 A JP 20731284A JP S6186515 A JPS6186515 A JP S6186515A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- control section
- burner
- fuel
- solenoid valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/20—Controlling one or more bypass conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロにおいて、コンロ
上に載置された被加熱物温度によって燃焼を制御するも
のに関する。
上に載置された被加熱物温度によって燃焼を制御するも
のに関する。
従来例の構成とその問題点
最近ガスコンロにおいて利便性を考え機械的な機構を用
いて燃焼の断続及び燃焼量の調節が行なわれている。こ
れは、バーナへ燃料を導く燃料路中に機械的な機構、例
えば手動バルブあるいは手動による閉止コック等を組み
込み、手動による燃焼の断続である。従って、燃焼の断
続間隔は任意に設定できた。即ち、燃焼を機械的な機構
で消火し、再度点火して燃焼を開始するまでの間隔は非
常に短い場合、長い場合がある。従って、消火後再度点
火するまでの間隔が非常に短い場合は、バーナ本体にて
逆火燃焼をする現象が生じ、バーナ本体が焼損すること
がしばしばある。また逆火燃焼が生じた場合には一度消
火後再度点火操作をくり返さなければならなく、不便だ
という声が強かった。このような現象は、バーナ本体へ
の燃料供給を電気的、例えば燃料路中に設けた電磁弁の
開閉方法を用いても同様に生じていた。なお、この現象
は燃焼速度の速い燃料はどひんばんに生じる。
いて燃焼の断続及び燃焼量の調節が行なわれている。こ
れは、バーナへ燃料を導く燃料路中に機械的な機構、例
えば手動バルブあるいは手動による閉止コック等を組み
込み、手動による燃焼の断続である。従って、燃焼の断
続間隔は任意に設定できた。即ち、燃焼を機械的な機構
で消火し、再度点火して燃焼を開始するまでの間隔は非
常に短い場合、長い場合がある。従って、消火後再度点
火するまでの間隔が非常に短い場合は、バーナ本体にて
逆火燃焼をする現象が生じ、バーナ本体が焼損すること
がしばしばある。また逆火燃焼が生じた場合には一度消
火後再度点火操作をくり返さなければならなく、不便だ
という声が強かった。このような現象は、バーナ本体へ
の燃料供給を電気的、例えば燃料路中に設けた電磁弁の
開閉方法を用いても同様に生じていた。なお、この現象
は燃焼速度の速い燃料はどひんばんに生じる。
以上の対策として従来は、燃料調節と同時に′バーナ本
体へ供給される燃ネ４と空気の量を調節して燃焼速度を
遅くする方法がとられ、バーナ本体の混合管入り口部に
取り（＝Ｊけられたタンパ−を開閉する方法が用いられ
た。しかし、タンパ−開閉と燃料調節の同期性あるいは
調整速度等によって逆火の有無は変化し、前述した欠点
である逆火現象は防止できなかった。
体へ供給される燃ネ４と空気の量を調節して燃焼速度を
遅くする方法がとられ、バーナ本体の混合管入り口部に
取り（＝Ｊけられたタンパ−を開閉する方法が用いられ
た。しかし、タンパ−開閉と燃料調節の同期性あるいは
調整速度等によって逆火の有無は変化し、前述した欠点
である逆火現象は防止できなかった。
発明の目的
本発明は前述した課題に対応し、バーナ本体の燃焼を断
続しても逆火の生じない使い勝手のよい便利なコンロを
提供することを目的とする。
続しても逆火の生じない使い勝手のよい便利なコンロを
提供することを目的とする。
発明の構成
本発明はバーナ本体、制御部、燃料制御部及び温度セン
サーを有するガスコンロにおいて、制御部と燃料制御部
及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの信
号を受けた制御部にて燃料制御部を制御し、バーナ本体
の燃焼を断続させ、燃焼断から再燃焼までの間隔を数秒
間もうけた制御回路を有するものである。
サーを有するガスコンロにおいて、制御部と燃料制御部
及び温度センサーを電気的に接続し、温度センサーの信
号を受けた制御部にて燃料制御部を制御し、バーナ本体
の燃焼を断続させ、燃焼断から再燃焼までの間隔を数秒
間もうけた制御回路を有するものである。
実施例の説明
以下本発明の実施例を第１図〜第４図をもとに説明する
。
。
１はコンロを示し、２はコンロ１への燃料供給路で先端
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ら、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で、７は熱電対安全弁６の下流側に設けた
手動弁、８は手動弁７の開閉に連動したマイクロスイッ
チ、９は手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部
である。この燃料制御部９は電磁弁Ａｌ０１電磁弁Ｂ１
１、電磁弁ＣＩ２を有し、この３個の電磁弁ＡＩＯと電
磁弁Ｂｌｌ及び電磁弁ＣＩ２は並列に配置され、電磁弁
Ｂ１１はオリフィスＢ１３を有し、電磁弁Ｃ１２はオリ
フィスＣ１４を有し電磁弁Ａ１０がＯＮすると強燃焼・
電磁弁Ｂ１１がＯＮされると中燃焼・電磁弁ＣＩ２がＯ
Ｎすると弱燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と
燃料制御部９間で分岐している。１５は主ノスル３に対
応した主バーナ、１６は種火ノスル４に対応した種火バ
ーナ、１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で
、主バーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個
の炎孔１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用
として使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。
に主ノズル３と種火ノズル４が接続されている。すなわ
ら、燃料供給路２は主ノズル３へ至るまえに種火用燃料
供給路５へ分岐し、種火用燃料供給路５の先端に種火ノ
ズル４が設けられている。６は燃料供給路２中に設けた
熱電対安全弁で、７は熱電対安全弁６の下流側に設けた
手動弁、８は手動弁７の開閉に連動したマイクロスイッ
チ、９は手動弁７よりさらに下流側に設けた燃料制御部
である。この燃料制御部９は電磁弁Ａｌ０１電磁弁Ｂ１
１、電磁弁ＣＩ２を有し、この３個の電磁弁ＡＩＯと電
磁弁Ｂｌｌ及び電磁弁ＣＩ２は並列に配置され、電磁弁
Ｂ１１はオリフィスＢ１３を有し、電磁弁Ｃ１２はオリ
フィスＣ１４を有し電磁弁Ａ１０がＯＮすると強燃焼・
電磁弁Ｂ１１がＯＮされると中燃焼・電磁弁ＣＩ２がＯ
Ｎすると弱燃焼する。種火用燃料供給路５は手動弁７と
燃料制御部９間で分岐している。１５は主ノスル３に対
応した主バーナ、１６は種火ノスル４に対応した種火バ
ーナ、１７は内部を分割して２室を有するバーナ本体で
、主バーナ１５と種火バーナ１６を一体化され、複数個
の炎孔１８を有して主バーナ１５用、種火バーナ１６用
として使用されて、主炎１９及び種火２０を形成する。
２１はコンロ１の天板で、２２は天板２１上に載置され
た五徳、２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、
挿通孔にバーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置され
た汁受皿、２４は五徳２２上に載置された被加熱物で、
バーナ本体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって
加熱され、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空
気を示し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２
０で加熱され熱起電力を発生する熱電対で、２８は被加
熱物２４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度セン
サー、２９はコンロ１の操作パネルで、主スィッチ３０
と温度コントローラ３１が装着されている。３２はマイ
クロスイッチ８、熱電対２７、温度センサー２８及び操
作パネル２９から電気信号を受は電磁弁Ａ１０、電磁弁
Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２及び熱電対安全弁６へ電気信号を
送るｔコめに内部に電気的制御回路・マイコン等を内蔵
した制御部で、以上によってコンロ１は構成されている
。
た五徳、２３は中央にバーナ本体１７の挿通孔を有し、
挿通孔にバーナ本体１７を挿通し天板２１上に載置され
た汁受皿、２４は五徳２２上に載置された被加熱物で、
バーナ本体１７で燃焼した高温の排気ガス２５によって
加熱され、２６はバーナ本体１７の燃焼に必要な二次空
気を示し、２７は種火２０に対応して設け、かつ種火２
０で加熱され熱起電力を発生する熱電対で、２８は被加
熱物２４に接触し、被加熱物の温度を検知する温度セン
サー、２９はコンロ１の操作パネルで、主スィッチ３０
と温度コントローラ３１が装着されている。３２はマイ
クロスイッチ８、熱電対２７、温度センサー２８及び操
作パネル２９から電気信号を受は電磁弁Ａ１０、電磁弁
Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２及び熱電対安全弁６へ電気信号を
送るｔコめに内部に電気的制御回路・マイコン等を内蔵
した制御部で、以上によってコンロ１は構成されている
。
以上の構成で主スィッチ３０がＯＮされて手動弁７が開
かれると手動弁７に連動して熱電対安全弁６が強制的に
開かれて燃料供給路２から供給された燃料は燃料制御部
９を流れ、主ノスル３及び種火ノズル４より主バーナ１
５及び種火バーナ１６へ供給されてバーナ本体１７にて
主炎１９、種火２０を形成して熱電対安全弁６は熱電対
２７の起電力で保持され被加熱物２４を加熱する。この
時の電気信号の流れは、主スィッチ３０をＯＮし温度コ
ントローラ３１を所望の温度に設定、例えば７０°Ｃに
すると電気信号が制御部３２へ送られ、手動弁７が操作
されると同時にマイクロスイッチ８が接続され制御部３
２から電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁弁ＣＩ２へ電
気信号が送られて各電磁弁をＯＮする。熱電対２７は種
火２０によって加熱され熱起電力を発生し、制御部３２
を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送り、熱電対安全
弁が機械的に開にされていた状態から電気的に開状態と
なるが、種火２０が風等で消えると熱電対での起電力が
無くなって閉となる。
かれると手動弁７に連動して熱電対安全弁６が強制的に
開かれて燃料供給路２から供給された燃料は燃料制御部
９を流れ、主ノスル３及び種火ノズル４より主バーナ１
５及び種火バーナ１６へ供給されてバーナ本体１７にて
主炎１９、種火２０を形成して熱電対安全弁６は熱電対
２７の起電力で保持され被加熱物２４を加熱する。この
時の電気信号の流れは、主スィッチ３０をＯＮし温度コ
ントローラ３１を所望の温度に設定、例えば７０°Ｃに
すると電気信号が制御部３２へ送られ、手動弁７が操作
されると同時にマイクロスイッチ８が接続され制御部３
２から電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁弁ＣＩ２へ電
気信号が送られて各電磁弁をＯＮする。熱電対２７は種
火２０によって加熱され熱起電力を発生し、制御部３２
を介して熱電対安全弁６へ電気信号を送り、熱電対安全
弁が機械的に開にされていた状態から電気的に開状態と
なるが、種火２０が風等で消えると熱電対での起電力が
無くなって閉となる。
以上のようにして使用されている時、温度コントローラ
３１に設定された温度７０°Ｃと温度センサー２８にて
被加熱物温度を検知して、温度センサー２！３か７０°
Ｃになると第３図に横軸に時間、縦軸にバーナ本体１７
の燃焼量を示し、主バーナ１５の強・中・弱及び主バー
ナ１７が消火し種火バーナ１６のみ燃焼した状態を目盛
りで示す燃焼量３３て燃焼していたものが電磁弁Ａ１０
、電磁弁Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２が閉となって種火燃焼３
４となる。その後温度コントローラ３１の設定温度７０
°Ｃに対し、温度センサー２８の温度が小さくなると再
度電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２が開とな
って種火２０を点火源として主バーナ１５は燃焼する。
３１に設定された温度７０°Ｃと温度センサー２８にて
被加熱物温度を検知して、温度センサー２！３か７０°
Ｃになると第３図に横軸に時間、縦軸にバーナ本体１７
の燃焼量を示し、主バーナ１５の強・中・弱及び主バー
ナ１７が消火し種火バーナ１６のみ燃焼した状態を目盛
りで示す燃焼量３３て燃焼していたものが電磁弁Ａ１０
、電磁弁Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２が閉となって種火燃焼３
４となる。その後温度コントローラ３１の設定温度７０
°Ｃに対し、温度センサー２８の温度が小さくなると再
度電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電磁弁Ｃ１２が開とな
って種火２０を点火源として主バーナ１５は燃焼する。
この時、主バーナ１５にての燃焼の断続で、主バーナ１
５が消火して再度燃焼を開始するまでの時間が２〜３秒
以内であれば第４図に横軸に燃焼量、縦軸に燃料中に含
まれる一次空気量の割合をとり示すように逆火域３５、
先入域３６、吹き飛び域３７を有しているために主バー
ナ１５を消火した時は特性３８を示し一度主バーナ１５
の燃焼が逆火状態３９に入り、時間にすると２〜３秒間
逆火燃焼が生じた後消火するために再度主バーナ１５へ
燃料を供給すれば、逆火燃焼しているものが点火源とな
って逆火燃焼を継続することになる。従ってバーナ本体
１７を焼損したり、コンロ１が使用できなくなる等の不
具合が生じる。そこで本発明では制御部３２中に主バー
ナ１５の消火後は２〜３秒以上経過しないと、主バーナ
１５へ燃料を供給する電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電
磁弁ＣＩ２は開にならないような制御を組み込むことで
従来の欠点を解消する。
５が消火して再度燃焼を開始するまでの時間が２〜３秒
以内であれば第４図に横軸に燃焼量、縦軸に燃料中に含
まれる一次空気量の割合をとり示すように逆火域３５、
先入域３６、吹き飛び域３７を有しているために主バー
ナ１５を消火した時は特性３８を示し一度主バーナ１５
の燃焼が逆火状態３９に入り、時間にすると２〜３秒間
逆火燃焼が生じた後消火するために再度主バーナ１５へ
燃料を供給すれば、逆火燃焼しているものが点火源とな
って逆火燃焼を継続することになる。従ってバーナ本体
１７を焼損したり、コンロ１が使用できなくなる等の不
具合が生じる。そこで本発明では制御部３２中に主バー
ナ１５の消火後は２〜３秒以上経過しないと、主バーナ
１５へ燃料を供給する電磁弁Ａ１０、電磁弁Ｂ１１、電
磁弁ＣＩ２は開にならないような制御を組み込むことで
従来の欠点を解消する。
また前述した主バーナ１５の継続間隔は、使用中に温度
コントローラ３１をひんばんに動かしても再点火時変を
制御しているので前述した不具合は生じない効果を奏す
る。
コントローラ３１をひんばんに動かしても再点火時変を
制御しているので前述した不具合は生じない効果を奏す
る。
発明の効果
以上のように本発明は、バーナ本体、制御部、燃料制御
部、温度センサーを有すると共に制御部と燃料制御部及
び温度センサーを電気的に接続し、制御部にて主バーナ
の断続燃焼が燃焼量から再燃焼までの時間間隔を逆火し
ない範囲に設定して制御するものであるから、以下のよ
うな効果を有する。
部、温度センサーを有すると共に制御部と燃料制御部及
び温度センサーを電気的に接続し、制御部にて主バーナ
の断続燃焼が燃焼量から再燃焼までの時間間隔を逆火し
ない範囲に設定して制御するものであるから、以下のよ
うな効果を有する。
（１）燃焼状態が逆火した状態とならないために、バー
ナの焼損か防止でき、且つ、コンロ全体の寿命を長くす
る。
ナの焼損か防止でき、且つ、コンロ全体の寿命を長くす
る。
（２）被加熱物の温度が使用中にコンロの異常が生じな
いために、煮込み調理等において性能を発揮し、快適に
調理ができる。
いために、煮込み調理等において性能を発揮し、快適に
調理ができる。
第１図は本発明の一実施例を示したコンロの燃料供給の
制御図、第２図は同コンロの断面図、第３図は同コンロ
の制御状態図、第４図は同コンロの燃焼状態図を示す。 １・・・・・コンロ、９・・・・・燃料制御部、１５・
・・・・主バーナ、２４・・・・・被加熱物、２８・・
・・・・温度センサー、３２・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
制御図、第２図は同コンロの断面図、第３図は同コンロ
の制御状態図、第４図は同コンロの燃焼状態図を示す。 １・・・・・コンロ、９・・・・・燃料制御部、１５・
・・・・主バーナ、２４・・・・・被加熱物、２８・・
・・・・温度センサー、３２・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (1)
- バーナ本体、制御部、燃料制御部及び被加熱物の温度を
検知する温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制
御部及び前記温度センサーを電気的に接続すると共に前
記制御部は前記燃料制御部を制御し、かつ前記バーナ本
体の燃焼を断続させ、燃焼断から再燃焼までの間隔を逆
火しない範囲に設定したコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207312A JPS6186515A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207312A JPS6186515A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186515A true JPS6186515A (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=16537682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207312A Pending JPS6186515A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | コンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186515A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325413A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロ |
| EP0836054A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-15 | Gaggenau Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flammengrösse gasbetriebener Koch- oder Backgeräte |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525737A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-23 | Sanyo Electric Co Ltd | Combustion controller |
| JPS58178123A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理用温度制御装置 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59207312A patent/JPS6186515A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525737A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-23 | Sanyo Electric Co Ltd | Combustion controller |
| JPS58178123A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理用温度制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325413A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロ |
| EP0836054A1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-04-15 | Gaggenau Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flammengrösse gasbetriebener Koch- oder Backgeräte |
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