JPS6325413A - コンロ - Google Patents
コンロInfo
- Publication number
- JPS6325413A JPS6325413A JP61166945A JP16694586A JPS6325413A JP S6325413 A JPS6325413 A JP S6325413A JP 61166945 A JP61166945 A JP 61166945A JP 16694586 A JP16694586 A JP 16694586A JP S6325413 A JPS6325413 A JP S6325413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- main
- combustion
- fuel
- pilot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/005—Regulating fuel supply using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/10—High or low fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/20—Controlling one or more bypass conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭などで使用されるコンロで、燃焼量調節範
囲が広くて、かつ自動で燃焼量調節が行なわれるコンロ
に関するものである。
囲が広くて、かつ自動で燃焼量調節が行なわれるコンロ
に関するものである。
従来の技術
最近のガスコンロは煮込み料理に便利なように燃焼量を
容易に絞れるとろ火機能、あるいは熱電対と電磁弁を用
いた火炎吹消え安全装置を有ｌ−だものが多く使用され
る」：うになった。これは第３図に示すように、バーナ
１はコック２に取付けたノズ／ｖ３に嵌合され、コック
２は閉子４と通路５中に設けたニードル６を内１政し、
閉子４は二）：ツマミ７をイ」し、ニードル６は操作部
８を有し、とろ火は操作部８を操作することによってニ
ードル６が位置変化し、コック２からノズル３間の通路
の大きさが変化して設定される。また、バーナ１の外周
に設け、バーナ１に近設配（ｊｆｊ、 ｔ、た熱電対安
全装置の熱電対９は火炎の有無を熱的にハ熟知して、ガ
ス回路を閉塞させるものであり、生ガス放出に対して安
全性の高いものである。
容易に絞れるとろ火機能、あるいは熱電対と電磁弁を用
いた火炎吹消え安全装置を有ｌ−だものが多く使用され
る」：うになった。これは第３図に示すように、バーナ
１はコック２に取付けたノズ／ｖ３に嵌合され、コック
２は閉子４と通路５中に設けたニードル６を内１政し、
閉子４は二）：ツマミ７をイ」し、ニードル６は操作部
８を有し、とろ火は操作部８を操作することによってニ
ードル６が位置変化し、コック２からノズル３間の通路
の大きさが変化して設定される。また、バーナ１の外周
に設け、バーナ１に近設配（ｊｆｊ、 ｔ、た熱電対安
全装置の熱電対９は火炎の有無を熱的にハ熟知して、ガ
ス回路を閉塞させるものであり、生ガス放出に対して安
全性の高いものである。
発明が解決しようとする問題点
しかし、現在の方式ではバーナ１の火炎の安定性により
、コンロを使用できる燃焼量範囲がきする。即ち、コン
ロは一般に広い燃焼量範囲で使用され、標準的なもので
２２００−３００ｋｃａｌ／Ｈ程度（１１５〜１７６の
絞り）で実使用されている。
、コンロを使用できる燃焼量範囲がきする。即ち、コン
ロは一般に広い燃焼量範囲で使用され、標準的なもので
２２００−３００ｋｃａｌ／Ｈ程度（１１５〜１７６の
絞り）で実使用されている。
ところが熱電対安全装置を用いると熱電対を火炎３、−
。
。
が効果的に電磁弁の起電力を保つだめの温度に加熱する
には、例えば２２００−８００ｋｃａｌ／Ｈというよう
に最少絞り熱量を大きくとらねばならない。
には、例えば２２００−８００ｋｃａｌ／Ｈというよう
に最少絞り熱量を大きくとらねばならない。
これは火炎の長さが燃焼量により変化すること、しかも
少々の風や寸法関係のバラツキ、火炎変化等で安定した
熱電対加熱ができる絞り燃焼量が必要なことなどによる
ものである。従って、安全装置がついたことにより、従
来の便利が失なわれたというクレームが多く発生してい
る。又、調理部からみた最少絞り（とろ火）は２００
ｋｃａ ｌ／Ｈ程度が要求されているが、この熱量で加
熱され、電磁弁を作動さすだけの起電力を発生する熱電
対にはなっていない。このようなりレームに対し、燃焼
量の異なる２個のバーナにそれぞれ独立したコックを設
けて燃焼量調節範囲の広いコンロを提供していたが、２
個のコック操作の不便さ、あるいはコスト高等になって
いると同時に調理に応じて、自動的に燃焼量調節はでき
ていない。このような背景の中で、２個のバーナを一体
成形して同−而に設けたバーナの炎孔を分割して独立し
た２個のバーナを構成し、被加熱物の温度を検知する温
度センサーとの組合せによって、どちらか一方のバーナ
へ供給される燃料を制御したことによって、燃焼量調節
範囲の広いバーナ及び温度センサーを有し、温度センサ
ーの信号にて、燃焼制御するコンロが提供されていた。
少々の風や寸法関係のバラツキ、火炎変化等で安定した
熱電対加熱ができる絞り燃焼量が必要なことなどによる
ものである。従って、安全装置がついたことにより、従
来の便利が失なわれたというクレームが多く発生してい
る。又、調理部からみた最少絞り（とろ火）は２００
ｋｃａ ｌ／Ｈ程度が要求されているが、この熱量で加
熱され、電磁弁を作動さすだけの起電力を発生する熱電
対にはなっていない。このようなりレームに対し、燃焼
量の異なる２個のバーナにそれぞれ独立したコックを設
けて燃焼量調節範囲の広いコンロを提供していたが、２
個のコック操作の不便さ、あるいはコスト高等になって
いると同時に調理に応じて、自動的に燃焼量調節はでき
ていない。このような背景の中で、２個のバーナを一体
成形して同−而に設けたバーナの炎孔を分割して独立し
た２個のバーナを構成し、被加熱物の温度を検知する温
度センサーとの組合せによって、どちらか一方のバーナ
へ供給される燃料を制御したことによって、燃焼量調節
範囲の広いバーナ及び温度センサーを有し、温度センサ
ーの信号にて、燃焼制御するコンロが提供されていた。
例えば最大燃焼量２０００ｋｃａｌ／Ｈのバーナと２０
０ｋｃａｌ／Ｈのバーナを設けて、２０００ ｋｃａｌ
／Ｈのバーナで５００ｋｃａｌ／Ｈの最小燃焼量を得、
他のバーナで２００ｋｃａｌ／Ｈの最大燃焼量を得ると
いうバーナを組込んだコンロが提供されていた。しかし
、この場合でもコンロの最小燃焼量は両バーナの総和７
００ｋｃａｌ／Ｈとなる。
０ｋｃａｌ／Ｈのバーナを設けて、２０００ ｋｃａｌ
／Ｈのバーナで５００ｋｃａｌ／Ｈの最小燃焼量を得、
他のバーナで２００ｋｃａｌ／Ｈの最大燃焼量を得ると
いうバーナを組込んだコンロが提供されていた。しかし
、この場合でもコンロの最小燃焼量は両バーナの総和７
００ｋｃａｌ／Ｈとなる。
また、個々に燃焼量を調節しても２００〜５００ｋｃａ
ｌ／Ｈの間の燃焼量は得られない等の使い勝手の悪さ、
不便さがある。
ｌ／Ｈの間の燃焼量は得られない等の使い勝手の悪さ、
不便さがある。
問題点を解決するための手段
主バーナと種火バーナを有し一体成形されたバーナ、制
御部及び前記主バーナと種火／（−すに対応した主燃料
制御部及び種火燃料制御部と被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制５へ一パ 鉤部と前記燃料制御部及び温度センサーを電気的に接続
し、前記温度センサーの信号にて、前記主バーナと前記
種火バーナへ供給される燃料を制御するという構成を備
えたものである。
御部及び前記主バーナと種火／（−すに対応した主燃料
制御部及び種火燃料制御部と被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制５へ一パ 鉤部と前記燃料制御部及び温度センサーを電気的に接続
し、前記温度センサーの信号にて、前記主バーナと前記
種火バーナへ供給される燃料を制御するという構成を備
えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、主バーナの燃料供給路
及び種火バーナの燃料供給路にそれぞれ設けられた燃料
制御部が温度センサーの信号にて予め制御部内に内蔵さ
れている信号処理命令に従って制御される。従って種火
バーナ、主バーナが単独で燃焼したり、同時に燃焼し、
かつ、種火バーナの最大燃焼量と主バーナの最少燃焼量
を同等又は以上にしておくことで、コンロとしての燃焼
量は、種火バーナ、主バーナの最大燃焼量の総和から種
火バーナ単独の最少絞りの燃焼量までが得られると同時
に温度センサーの信号にて燃焼量変化ができる。
及び種火バーナの燃料供給路にそれぞれ設けられた燃料
制御部が温度センサーの信号にて予め制御部内に内蔵さ
れている信号処理命令に従って制御される。従って種火
バーナ、主バーナが単独で燃焼したり、同時に燃焼し、
かつ、種火バーナの最大燃焼量と主バーナの最少燃焼量
を同等又は以上にしておくことで、コンロとしての燃焼
量は、種火バーナ、主バーナの最大燃焼量の総和から種
火バーナ単独の最少絞りの燃焼量までが得られると同時
に温度センサーの信号にて燃焼量変化ができる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。なお従来と同一機能を有する構成部品には同一番号を
付して説明を省略する。
。なお従来と同一機能を有する構成部品には同一番号を
付して説明を省略する。
６ベーノ
第１図、第２図において、１０はコンロである。
１１はコンロ１０の燃料供給路で、末端に主バーナ１２
及び種火バーナ１３を一体成形したバーナボディー１４
の主バーナ混合管１５及び種火バーナ混合管１６に対応
した主ノズル１７と種火ノズル１Ｂを有し、燃料供給路
１１は主ノズル１７、種火ノズル１８に至る間に、熱電
対安全弁１９を有し、その下流に熱電対安全弁１９を強
制的に初期時に開く手動弁２０を有した後方で２回路に
分割されて種火バーナ用燃料供給路２１及び主バーナ用
燃料供給路２２となる。種火バーナ用燃料供給路２１は
種火ノズ／Ｌ’１Ｂに至る間に種火燃料制御部２３を有
し、主バーナ用燃料供給路２２は主ノズ）ｖ１７に至る
間に主燃料制御部２４を有する。２５はバーナ１の主バ
ーナ１２に形成された主炎、２６はバーナ１の種火バー
ナ１３に形成された種火、２７はバーナ１の中央にバー
ナボディー１４を貫通して配設され、被加熱物２８に接
触した温度センサーである。主燃料制御部２４は各々並
列に設けられた電磁弁Ａ３０、電７へ一ン 磁弁Ｂ３１、電磁弁Ｃ３２によって構成され、種火燃料
制御部２３ば、各々並列に配設された電磁弁Ｄ３３、電
磁弁Ｅ３４、電磁弁Ｆ３５を有している。３６は手動弁
２０に設けられたマイクロスイッチ、３７はコンロ１０
の操作パネルで、スイッチ３８及び被加熱物２８の温度
をコントロールするためのバーナ１の燃焼量を調節する
火力コントローラ３９を有する。４０は熱電対安全弁１
９、種火燃料制御部２３、主燃料制御部２４、温度セン
＋ｊ−２７、マイクロスイッチ３６及び操作パネル３７
と電気的に接続された制御部である。電磁弁Ｂ３１は流
路にオリフィスＡ４１、電磁弁Ｃ３２はオリフィスＢ４
２、電磁弁Ｅ３４はオリフィスＣ４３、電磁弁Ｆ３５は
オリフィスＤ４４を有し、オリフィスの大きさは、オリ
フィスＡ４１＞オリフィスＢ４２．オリフィスＣ４３）
オリフィスＤ４４である。
及び種火バーナ１３を一体成形したバーナボディー１４
の主バーナ混合管１５及び種火バーナ混合管１６に対応
した主ノズル１７と種火ノズル１Ｂを有し、燃料供給路
１１は主ノズル１７、種火ノズル１８に至る間に、熱電
対安全弁１９を有し、その下流に熱電対安全弁１９を強
制的に初期時に開く手動弁２０を有した後方で２回路に
分割されて種火バーナ用燃料供給路２１及び主バーナ用
燃料供給路２２となる。種火バーナ用燃料供給路２１は
種火ノズ／Ｌ’１Ｂに至る間に種火燃料制御部２３を有
し、主バーナ用燃料供給路２２は主ノズ）ｖ１７に至る
間に主燃料制御部２４を有する。２５はバーナ１の主バ
ーナ１２に形成された主炎、２６はバーナ１の種火バー
ナ１３に形成された種火、２７はバーナ１の中央にバー
ナボディー１４を貫通して配設され、被加熱物２８に接
触した温度センサーである。主燃料制御部２４は各々並
列に設けられた電磁弁Ａ３０、電７へ一ン 磁弁Ｂ３１、電磁弁Ｃ３２によって構成され、種火燃料
制御部２３ば、各々並列に配設された電磁弁Ｄ３３、電
磁弁Ｅ３４、電磁弁Ｆ３５を有している。３６は手動弁
２０に設けられたマイクロスイッチ、３７はコンロ１０
の操作パネルで、スイッチ３８及び被加熱物２８の温度
をコントロールするためのバーナ１の燃焼量を調節する
火力コントローラ３９を有する。４０は熱電対安全弁１
９、種火燃料制御部２３、主燃料制御部２４、温度セン
＋ｊ−２７、マイクロスイッチ３６及び操作パネル３７
と電気的に接続された制御部である。電磁弁Ｂ３１は流
路にオリフィスＡ４１、電磁弁Ｃ３２はオリフィスＢ４
２、電磁弁Ｅ３４はオリフィスＣ４３、電磁弁Ｆ３５は
オリフィスＤ４４を有し、オリフィスの大きさは、オリ
フィスＡ４１＞オリフィスＢ４２．オリフィスＣ４３）
オリフィスＤ４４である。
」−記構成において、コンロ１０はスイッチ３ＢをＯＮ
後手動弁２０を操作すると熱電対安全弁１９及び主燃料
制御部２４、種火燃料制御部２３に有した各々の電磁弁
がマイクロスインチ３６にて信号が与えられてＯＮ（開
く）すると同時に主ノズ／Ｌ’１７、種火ノズ／１１／
１８から燃料が主バーナ混合管１５、種火バーナ混合管
１６因に噴射され、点火されると主炎２５、種火２６を
形成して燃焼を開始すると同時に被加熱物２日を加熱す
る。このようなコンロ１０において、被加熱物２８内の
調理物が沸騰したら、バーナ１へ供給される燃料量を少
なくして、煮込み調理をしようとする時は、予メ設定さ
れた火力コン）ｏ−ラ３９の信り″と温度センサー２７
の信号を比較処理を制御部４０で行い、電磁弁Ａ３０１
電磁弁Ｄ３３等を０ＦＦ（閉じる）してバーナ１の燃焼
ｈ）：を制御する。即ち、火力コントローラ３９で強燃
焼の設定がなされていると、各々の制御部に設けて電磁
弁は総てＯＮ状態にあり、とろ火燃焼の設定がなされて
いると、電磁弁Ｃ３２及び電磁弁Ｆ３５がＯＮで他の電
磁弁はオフ状態にあり、また、種火バーナ１３のみのと
ろ火設定になると電磁弁Ｆ３５のみＯＮ状態となって燃
焼する。本実施例では燃料制御部に電９ベーン 磁弁を用いたが、燃料通路面積を可変して燃料量を調節
する弁又はコック等を設けて無段階に調節してもよい。
後手動弁２０を操作すると熱電対安全弁１９及び主燃料
制御部２４、種火燃料制御部２３に有した各々の電磁弁
がマイクロスインチ３６にて信号が与えられてＯＮ（開
く）すると同時に主ノズ／Ｌ’１７、種火ノズ／１１／
１８から燃料が主バーナ混合管１５、種火バーナ混合管
１６因に噴射され、点火されると主炎２５、種火２６を
形成して燃焼を開始すると同時に被加熱物２日を加熱す
る。このようなコンロ１０において、被加熱物２８内の
調理物が沸騰したら、バーナ１へ供給される燃料量を少
なくして、煮込み調理をしようとする時は、予メ設定さ
れた火力コン）ｏ−ラ３９の信り″と温度センサー２７
の信号を比較処理を制御部４０で行い、電磁弁Ａ３０１
電磁弁Ｄ３３等を０ＦＦ（閉じる）してバーナ１の燃焼
ｈ）：を制御する。即ち、火力コントローラ３９で強燃
焼の設定がなされていると、各々の制御部に設けて電磁
弁は総てＯＮ状態にあり、とろ火燃焼の設定がなされて
いると、電磁弁Ｃ３２及び電磁弁Ｆ３５がＯＮで他の電
磁弁はオフ状態にあり、また、種火バーナ１３のみのと
ろ火設定になると電磁弁Ｆ３５のみＯＮ状態となって燃
焼する。本実施例では燃料制御部に電９ベーン 磁弁を用いたが、燃料通路面積を可変して燃料量を調節
する弁又はコック等を設けて無段階に調節してもよい。
以上のように構成することによって、被加熱物２８の温
度によって、又被加熱物２Ｂの調理内容によって、温度
センサー２７の信号にて自動的に行なわれるため、被加
熱物２８の調理物を目視しての燃焼量調節が不用となる
。又、主バーナ１２及び種火バーナ１３共に燃料制御部
を設けたので、どちらか一方の火炎が他方の火炎に比較
して大きくて、大きい火炎に対応した部分の被加熱物２
８が局所的に過加熱されることがないので、１．！、Ｊ
＋ｒｒ物の焦げつき、形くずれ等がないので調理を失敗
することがない。又、火力コントローラ３９を被加熱物
２８の温度を制御する目的で設計し、制御部４０が設計
されていると、温度センサー２７の温度信号と火力コン
トローラ３９の設定温度信号を比較し、各々の燃料制御
部を制御することによって、常に設定された被加熱物２
８内の温度（火力コントローラ３９で設定された温度）
が維持できる。例えば、牛乳１８０ｃｃを６０°Ｃに設
置 ０へ− 定し、維持しようとすると、必要な燃焼ｈＶニ約ｉ ５
０ ｋｃａｌ／Ｈであり、種火バーナ１３のとろ火は最
大燃焼量が５００ｋｃａｌ／Ｈとすると１００〜１５０
ｋｃａｌ／Ｈとなるから、十分前られる。
度によって、又被加熱物２Ｂの調理内容によって、温度
センサー２７の信号にて自動的に行なわれるため、被加
熱物２８の調理物を目視しての燃焼量調節が不用となる
。又、主バーナ１２及び種火バーナ１３共に燃料制御部
を設けたので、どちらか一方の火炎が他方の火炎に比較
して大きくて、大きい火炎に対応した部分の被加熱物２
８が局所的に過加熱されることがないので、１．！、Ｊ
＋ｒｒ物の焦げつき、形くずれ等がないので調理を失敗
することがない。又、火力コントローラ３９を被加熱物
２８の温度を制御する目的で設計し、制御部４０が設計
されていると、温度センサー２７の温度信号と火力コン
トローラ３９の設定温度信号を比較し、各々の燃料制御
部を制御することによって、常に設定された被加熱物２
８内の温度（火力コントローラ３９で設定された温度）
が維持できる。例えば、牛乳１８０ｃｃを６０°Ｃに設
置 ０へ− 定し、維持しようとすると、必要な燃焼ｈＶニ約ｉ ５
０ ｋｃａｌ／Ｈであり、種火バーナ１３のとろ火は最
大燃焼量が５００ｋｃａｌ／Ｈとすると１００〜１５０
ｋｃａｌ／Ｈとなるから、十分前られる。
発明の効果
主バーナと種火バーナを有し一体成形されたバーナ、制
御部及び前記主バーナと種火バーナに対応した主燃料制
御部及び種火燃料制餌）部と被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制御部及び
温度中シザーを電気的に接続し、前記温度センサーの信
号にて、前記上バーナと前記種火バーナへ供給される燃
料を制御することによって、 １）被加熱物の加熱状態を自動的に検知し、被加熱物を
加熱する燃焼量が制御されるので、被加熱物内の調理物
が焦げついたり、形くずれしたりする等の失敗がなくな
り、コンロの使い勝手が向」ニする。
御部及び前記主バーナと種火バーナに対応した主燃料制
御部及び種火燃料制餌）部と被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制御部及び
温度中シザーを電気的に接続し、前記温度センサーの信
号にて、前記上バーナと前記種火バーナへ供給される燃
料を制御することによって、 １）被加熱物の加熱状態を自動的に検知し、被加熱物を
加熱する燃焼量が制御されるので、被加熱物内の調理物
が焦げついたり、形くずれしたりする等の失敗がなくな
り、コンロの使い勝手が向」ニする。
２）主バーナ、種火バーナが単独又に同時に燃焼量調節
ができるので、広い範囲で燃焼量調節１１ ベー／゛ ができるので、被加熱物内の温度を任意に設定できる。
ができるので、広い範囲で燃焼量調節１１ ベー／゛ ができるので、被加熱物内の温度を任意に設定できる。
３）温度センサーにて被加熱物の温度を監視しているの
で、異常加熱及び過加熱がなくなる。
で、異常加熱及び過加熱がなくなる。
第１図は本発明の一実施例におけるコンロの全体構成図
、第２図は同コンロの燃焼部の拡大断面図、第３図は従
来のコンロの断面図である。 １・・・・・・バーナ、１０・・・・・・コンロ、１２
・・・・・・主バーナ、１３・・・・・・種火バーナ、
２３・・・・・・種火燃料制御部、２４・・・・・・主
燃料制御部、２７・・・・・・温度センサー、２８・・
・・・・被加熱物、４０・・・・・・制御部。
、第２図は同コンロの燃焼部の拡大断面図、第３図は従
来のコンロの断面図である。 １・・・・・・バーナ、１０・・・・・・コンロ、１２
・・・・・・主バーナ、１３・・・・・・種火バーナ、
２３・・・・・・種火燃料制御部、２４・・・・・・主
燃料制御部、２７・・・・・・温度センサー、２８・・
・・・・被加熱物、４０・・・・・・制御部。
Claims (1)
- 主バーナと種火バーナを有し一体成形されたバーナ、
制御部及び前記主バーナと種火バーナに対応した主燃料
制御部及び種火燃料制御部と被加熱物の温度を検知する
温度センサーを有し、前記制御部と前記燃料制御部及び
温度センサーを電気的に接続し、前記温度センサーの信
号にて、前記主バーナと前記種火バーナへ供給される燃
料を制御するコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166945A JPH0776613B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | コンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166945A JPH0776613B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | コンロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325413A true JPS6325413A (ja) | 1988-02-02 |
| JPH0776613B2 JPH0776613B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=15840544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166945A Expired - Lifetime JPH0776613B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | コンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776613B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075566A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Honeywell B.V. | Vorrichtung für gasbrenner |
| EP1241410A3 (de) * | 2001-03-16 | 2004-05-06 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Zuführen von Gas bei einem Gas-Wassererhitzer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56165241U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | ||
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| JPS6186515A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コンロ |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP61166945A patent/JPH0776613B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH0776613B2 (ja) | 1995-08-16 |
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