JPS6187597A - アイロン - Google Patents
アイロンInfo
- Publication number
- JPS6187597A JPS6187597A JP59210826A JP21082684A JPS6187597A JP S6187597 A JPS6187597 A JP S6187597A JP 59210826 A JP59210826 A JP 59210826A JP 21082684 A JP21082684 A JP 21082684A JP S6187597 A JPS6187597 A JP S6187597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- heater
- setting means
- temperature setting
- microcomputer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用するアイロンに関するも
のである。
のである。
従来例の構成とその問題点
２ へ−７
従来、この種のアイロンは、第３図に示すように、ヒー
タ１を埋設したベース２と、このベース２の上方に設け
た把手３と、ヒータ１への通電を制御し、前記ベース２
の温度を任意に設定できる温度設定手段４と、前記ヒー
タ１へ電力を供給する電源コード５とを備えている。前
記温度設定手段４はダイヤル式であり、このダイヤルを
回転させアイロン掛けの温度を設定すれば、ヒータ２へ
通電が行なわれ、ベース１が加熱されてアイロン掛けを
行なうことができるものである。
タ１を埋設したベース２と、このベース２の上方に設け
た把手３と、ヒータ１への通電を制御し、前記ベース２
の温度を任意に設定できる温度設定手段４と、前記ヒー
タ１へ電力を供給する電源コード５とを備えている。前
記温度設定手段４はダイヤル式であり、このダイヤルを
回転させアイロン掛けの温度を設定すれば、ヒータ２へ
通電が行なわれ、ベース１が加熱されてアイロン掛けを
行なうことができるものである。
しかし、このダイヤル式である温度設定手段４であれば
、ダイヤルを回して設定温度を一度決定してしまえば、
再びダイヤルをヒータ２の通電を遮断する「切」の位置
に回さなくては、通電を停止できなかった。そのだめ作
業者がアイロン掛けを終えた後、前記温度設定手段４の
温度設定を解除し忘れて電源コード５を電源より抜き、
時間をおいて再度、前記電源コード５を電源に投入する
と、電源投入前の温度設定がそのまま保持されているた
め作業者が温度設定を行なう前に前記ヒ−３、−１ り１への通電が始まってベース２が加熱されることにな
り、亡業者が誤まってベース２に触れて火傷をする恐れ
や、アイロンをベース２を下にシーｃ繊維物の上に置い
たまま上記動作を行なうことによる繊維物の焦や損焼の
危険性が生じ、最悪の場合火災を引き起こすという問題
があった。
、ダイヤルを回して設定温度を一度決定してしまえば、
再びダイヤルをヒータ２の通電を遮断する「切」の位置
に回さなくては、通電を停止できなかった。そのだめ作
業者がアイロン掛けを終えた後、前記温度設定手段４の
温度設定を解除し忘れて電源コード５を電源より抜き、
時間をおいて再度、前記電源コード５を電源に投入する
と、電源投入前の温度設定がそのまま保持されているた
め作業者が温度設定を行なう前に前記ヒ−３、−１ り１への通電が始まってベース２が加熱されることにな
り、亡業者が誤まってベース２に触れて火傷をする恐れ
や、アイロンをベース２を下にシーｃ繊維物の上に置い
たまま上記動作を行なうことによる繊維物の焦や損焼の
危険性が生じ、最悪の場合火災を引き起こすという問題
があった。
発明の目的
本発明は」二連した問題を解消し、安全性の向上をはか
ったアイロンを提供するものである。
ったアイロンを提供するものである。
発明の構成
本発明のアイロンは、ヒータを埋設したベースと、この
ベースの温度を任意の温度に設定する温度設定手段と、
この温度設定手段の信号に基づいて前記ヒータへの通電
を制御する信号を出力するマイクロコンピュータト、こ
のマイクロコンピュータの信号によりヒータへの通電を
行なう温度制御回路と、前記マイクロコンピュータ、温
度制御回路へ電力を供給する電源コードとを有し、前記
マイクロコンピュータは電力供給を断てば、ヒ−り通電
を行なわない初期状態に戻るようにグログラムされてい
る。以」−の構成に」：れば、温度設定手段により温度
を設定し、その後電源コードを電源より抜けば、電源コ
ードを再投入してもマイクロコンピュータは温度制御回
路へ通電開始の信号を出力しない。
ベースの温度を任意の温度に設定する温度設定手段と、
この温度設定手段の信号に基づいて前記ヒータへの通電
を制御する信号を出力するマイクロコンピュータト、こ
のマイクロコンピュータの信号によりヒータへの通電を
行なう温度制御回路と、前記マイクロコンピュータ、温
度制御回路へ電力を供給する電源コードとを有し、前記
マイクロコンピュータは電力供給を断てば、ヒ−り通電
を行なわない初期状態に戻るようにグログラムされてい
る。以」−の構成に」：れば、温度設定手段により温度
を設定し、その後電源コードを電源より抜けば、電源コ
ードを再投入してもマイクロコンピュータは温度制御回
路へ通電開始の信号を出力しない。
実施例の説明
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例について説
明する○第１図および第２図において、６はヒーター７
を埋設したベース、８はこのベース６上方に設けた把手
、９は前記ベース６の温度を任意に設定するだめの温度
設定手段、１０はこの温度設定手段９の信号を受けて前
記ヒータ了の通電を制御し、前記温度設定手段９で設定
された温度にベース６面の温度を保持するだめの温度制
御回路、１１は前記ヒータ７と温度設定手段９、および
温度制御回路１０へ電力を供給する電源コードである。
明する○第１図および第２図において、６はヒーター７
を埋設したベース、８はこのベース６上方に設けた把手
、９は前記ベース６の温度を任意に設定するだめの温度
設定手段、１０はこの温度設定手段９の信号を受けて前
記ヒータ了の通電を制御し、前記温度設定手段９で設定
された温度にベース６面の温度を保持するだめの温度制
御回路、１１は前記ヒータ７と温度設定手段９、および
温度制御回路１０へ電力を供給する電源コードである。
ここで上述した温度設定手段９と、温度制御回路１０に
ついて詳述すると、温度設定手段９は押ボクン１２と設
定温度を表示するだめの複数の５−１ 。
ついて詳述すると、温度設定手段９は押ボクン１２と設
定温度を表示するだめの複数の５−１ 。
ＬＥＤ１３とで構成されており、設定温度は、ＬＥＤｌ
３により表示されるヒータγに通電を行なわない「切
」からベース６面の温度が約２００℃になる「高」まで
の各段階となっている。前記温度制御回路１０は前記押
ボタン１２が押される毎に出力される信号をマイクロコ
ンピュータ１４によって入力し、前記ベース６に取り付
けられた温度センサー１５の出力と比較処理して前記温
度設定手段９で設定された温度にベース６面を保持する
だめ、ヒータ７への通電を制御するようになっている。
３により表示されるヒータγに通電を行なわない「切
」からベース６面の温度が約２００℃になる「高」まで
の各段階となっている。前記温度制御回路１０は前記押
ボタン１２が押される毎に出力される信号をマイクロコ
ンピュータ１４によって入力し、前記ベース６に取り付
けられた温度センサー１５の出力と比較処理して前記温
度設定手段９で設定された温度にベース６面を保持する
だめ、ヒータ７への通電を制御するようになっている。
また、押ボタン１２を押す毎に設定温度は「切」から「
高」へと上昇し、それに伴ってＬＥＤｌ ３の点灯位置
も移動し、「高」の位置まで達すると再び「切」の位置
に戻るようにマイクロコンピュータ１４はプログラムさ
れている。
高」へと上昇し、それに伴ってＬＥＤｌ ３の点灯位置
も移動し、「高」の位置まで達すると再び「切」の位置
に戻るようにマイクロコンピュータ１４はプログラムさ
れている。
また、前記電源コード１１を電源より抜くと、ヒータ７
への通電が遮断されるだけでなく、マイクロコンピュー
タ１４の駆動に必要な電圧が得られなくなるため、前記
温度設定手段９の温度設定も自然解除する。さらに、電
源コード１１を電源に再投入してマイクロコンピュータ
１４の駆動に必要な電圧を与えれば、温度設定手段９の
温度設定は「切」の状態に設定され、ヒータ７への通電
が行なわれないようにマイクロコンピュータ１４のプロ
グラムは組１れである。
への通電が遮断されるだけでなく、マイクロコンピュー
タ１４の駆動に必要な電圧が得られなくなるため、前記
温度設定手段９の温度設定も自然解除する。さらに、電
源コード１１を電源に再投入してマイクロコンピュータ
１４の駆動に必要な電圧を与えれば、温度設定手段９の
温度設定は「切」の状態に設定され、ヒータ７への通電
が行なわれないようにマイクロコンピュータ１４のプロ
グラムは組１れである。
上記構成において動作を説明すると、作業者がアイロン
掛けを行なうため、電源コード１１を電源に投入すると
、上述したように温度設定は「切」となる。次に温度設
定手段９の押ボタン１２を押して任意の温度に設定する
ことによってヒータ７への通電が開始されるのである。
掛けを行なうため、電源コード１１を電源に投入すると
、上述したように温度設定は「切」となる。次に温度設
定手段９の押ボタン１２を押して任意の温度に設定する
ことによってヒータ７への通電が開始されるのである。
さらにアイロン掛けを終わり、温度設定手段９の温度設
定を「切」に戻さずに電源コード１１を電源より抜いた
場合も上述のように温度設定は自然解除されるだめ、再
度電源コード１１を電源に投入しても温度設定は「切」
に設定され、温度設定手段９の押ボタン１２を押さない
限シヒータ７の通電は行なわれな、い。しだがって従来
のように作業者が意識していない間にベース６の温度が
上昇し、誤寸ってベー７ ベー ス６に触れて火傷をしたり、繊維の上にベース６が接し
て置かれても繊維をこがしたり、最悪の場合火災を引き
起こしたりすることがなく、安全性を高めることができ
きる。
定を「切」に戻さずに電源コード１１を電源より抜いた
場合も上述のように温度設定は自然解除されるだめ、再
度電源コード１１を電源に投入しても温度設定は「切」
に設定され、温度設定手段９の押ボタン１２を押さない
限シヒータ７の通電は行なわれな、い。しだがって従来
のように作業者が意識していない間にベース６の温度が
上昇し、誤寸ってベー７ ベー ス６に触れて火傷をしたり、繊維の上にベース６が接し
て置かれても繊維をこがしたり、最悪の場合火災を引き
起こしたりすることがなく、安全性を高めることができ
きる。
なお、上記実施例では、マイクロコンピュータを搭載し
た温度制御回路を用いだが、電源コードを電源」：り抜
くことによって温度設定手段の温度設定が機械的に解除
されるものでもよく、要は、電源コードを電源より抜く
ことによって温度設定手段の１□ｎＸ度設定が解除され
るものであればよい。
た温度制御回路を用いだが、電源コードを電源」：り抜
くことによって温度設定手段の温度設定が機械的に解除
されるものでもよく、要は、電源コードを電源より抜く
ことによって温度設定手段の１□ｎＸ度設定が解除され
るものであればよい。
発明の効果
上記実施例からあきらかなように、本発明のアイロンは
、とくに温度設定手段の温度設定が、電源コードを電源
より抜くことによって解除される構造としたことにより
、電源の再投入時には必ずヒータ回路が通電されない状
態にセットされるため、作業者があらためて温度の設定
操作をしない限り、アイロンが通電加熱されることが々
く、安全性の向上をはかることができるものである。
、とくに温度設定手段の温度設定が、電源コードを電源
より抜くことによって解除される構造としたことにより
、電源の再投入時には必ずヒータ回路が通電されない状
態にセットされるため、作業者があらためて温度の設定
操作をしない限り、アイロンが通電加熱されることが々
く、安全性の向上をはかることができるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるアイロンを示す要部
断面図、第２図は同要部側面図、第３図は従来のアイロ
ンを示す要部断面図である。 ６・・・・・・ベース、了・・・・・・ヒータ、９・・
・・温度設定手段、１・′○・・・・・温度制御回路、
１４・・・・・マイクロコンピュータ。
断面図、第２図は同要部側面図、第３図は従来のアイロ
ンを示す要部断面図である。 ６・・・・・・ベース、了・・・・・・ヒータ、９・・
・・温度設定手段、１・′○・・・・・温度制御回路、
１４・・・・・マイクロコンピュータ。
Claims (1)
- ヒータを埋設したベースと、このベースの温度を任意の
温度に設定する温度設定手段と、この温度設定手段から
の信号に基づいて前記ヒータへの通電を制御する信号を
出力するマイクロコンピュータと、このマイクロコンピ
ュータの信号によりヒータへの通電を行なう温度制御回
路と、前記マイクロコンピュータ、温度制御回路へ電力
供給を行なう電源コードとを有し、前記マイコンへの電
源を断つことにより前記マイクロコンピュータはヒータ
通電を行なわない初期状態に戻る構成としたアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210826A JPS6187597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210826A JPS6187597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187597A true JPS6187597A (ja) | 1986-05-02 |
| JPH0256120B2 JPH0256120B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=16595755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210826A Granted JPS6187597A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6187597A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160491A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-02 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Controller for cycle sewing machine |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59210826A patent/JPS6187597A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160491A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-02 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Controller for cycle sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256120B2 (ja) | 1990-11-29 |
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