JPS618882A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS618882A JPS618882A JP12858184A JP12858184A JPS618882A JP S618882 A JPS618882 A JP S618882A JP 12858184 A JP12858184 A JP 12858184A JP 12858184 A JP12858184 A JP 12858184A JP S618882 A JPS618882 A JP S618882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- slip ring
- alloy material
- sliding contact
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテーク又はスリップリングの材料に関する
。
ラシとコンミテーク又はスリップリングの材料に関する
。
（従来技術と問題点）
従来の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ２０〜７０重量％、Ａ
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ ００５〜１５重量％の合金材料にて構成
したコンミテータ又はスリンプリングとを組合わせて成
るものである。
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ ００５〜１５重量％の合金材料にて構成
したコンミテータ又はスリンプリングとを組合わせて成
るものである。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高（耐摩耗性に劣るものであった。
摺動時、粘着性が高（耐摩耗性に劣るものであった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
（発明の構成）
本発明の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ２０〜７０重量％。
Ａ ｇ ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラ
シと、Ａｇ中にＣｄをＯ，，５〜１５重量％と、Ｃｒ、
Ｍｇ。
シと、Ａｇ中にＣｄをＯ，，５〜１５重量％と、Ｃｒ、
Ｍｇ。
Ｚｒ、Ｐの少なくとも１種を０．１〜５Ｍ量％添加して
成る合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリ
ングとを組合わせて成るものである。
成る合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリ
ングとを組合わせて成るものである。
尚、コンミテーク又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５重量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
ト同じＰｄ２０〜７０重量％ 、 Ａ ｇ ３０〜８０
ｆｆｉ量％の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食
性を活かすためである。
ト同じＰｄ２０〜７０重量％ 、 Ａ ｇ ３０〜８０
ｆｆｉ量％の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食
性を活かすためである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ中に０．５〜
１５重量％のＣｄを添加する以外にＣｔ、Ｍｇ。
１５重量％のＣｄを添加する以外にＣｔ、Ｍｇ。
Ｚｒ、Ｐの少なくとも１種を０．１〜５Ｍ量％添加して
成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時の
軟化温度を高めて耐摩耗性を向上させる為で、 ０．１
重量％未満ではその効果を発揮できず、５重量％を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時の
軟化温度を高めて耐摩耗性を向上させる為で、 ０．１
重量％未満ではその効果を発揮できず、５重量％を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
然して、コンミテータ又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、０．０１〜０，５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｇｏ。
金材料に添加される元素の一部を、０．０１〜０，５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｇｏ。
Ｎｉ）に置換した場合には、結晶粒を微細化できて更に
耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えて
もそれ以上の効果の得られないものである。
耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えて
もそれ以上の効果の得られないものである。
（実施例及び従来例）
Ｐ ｄ ６０重量％−Ａ ｇ ４０重量％の合金材料よ
り成る線径０．７＋ｍのブラシ線材を各々長さ８鶴に切
断し、２本並列させて一端を幅ＩＱｍｉ、長さ１３鶴、
厚さ ０．２ｍｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状
の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記の表の左
欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合金材料により
成る厚さＱ、５ｍｍの板材を打抜いて直径５０１ｍのス
リップリングを作った。然してこれらブラシ及びスリッ
プリングを夫々組合せて摺動接点 シ装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２ｖ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３Ｑｍ ７ｍ ｉ ｎ接触カニ １
００ｇ 摺動時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜５の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少な
くとも１種の添加によって摺動時の軟化温度が高められ
る摺動時の粘着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また摺
動中に発生する酸化物の量と摩耗量がバランスしている
からに他ならない。特に実施例５の摺動接点装置のスリ
ップリングが他の摺動接点装置のスリップリングに比べ
摩耗量がさらに少ないのはスリップリングを構成してい
る材料にＦｅ族元素が添加されて、その結晶粒が微細に
分散していて、耐摩耗性か向上しているからに他ならな
い。
り成る線径０．７＋ｍのブラシ線材を各々長さ８鶴に切
断し、２本並列させて一端を幅ＩＱｍｉ、長さ１３鶴、
厚さ ０．２ｍｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状
の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記の表の左
欄に示す成分組成の実施例及び従来例の合金材料により
成る厚さＱ、５ｍｍの板材を打抜いて直径５０１ｍのス
リップリングを作った。然してこれらブラシ及びスリッ
プリングを夫々組合せて摺動接点 シ装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２ｖ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３Ｑｍ ７ｍ ｉ ｎ接触カニ １
００ｇ 摺動時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜５の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少な
くとも１種の添加によって摺動時の軟化温度が高められ
る摺動時の粘着が抑えられ、耐摩耗性が向上し、また摺
動中に発生する酸化物の量と摩耗量がバランスしている
からに他ならない。特に実施例５の摺動接点装置のスリ
ップリングが他の摺動接点装置のスリップリングに比べ
摩耗量がさらに少ないのはスリップリングを構成してい
る材料にＦｅ族元素が添加されて、その結晶粒が微細に
分散していて、耐摩耗性か向上しているからに他ならな
い。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又Ｉ
はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発
生が殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定して
いるので、従来の摺動接点装置にとって代わることので
きる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又Ｉ
はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発
生が殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定して
いるので、従来の摺動接点装置にとって代わることので
きる画期的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の合
金材料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣｄを０．５〜
１５重量％と、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも一種
を０．１〜５重量％添加して成る合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成る摺
動接点装置。 ２）コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部が０．０１〜０．５重量％の
範囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858184A JPS618882A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858184A JPS618882A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618882A true JPS618882A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14988288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12858184A Pending JPS618882A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618882A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12858184A patent/JPS618882A/ja active Pending
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