JPS618885A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS618885A JPS618885A JP12858484A JP12858484A JPS618885A JP S618885 A JPS618885 A JP S618885A JP 12858484 A JP12858484 A JP 12858484A JP 12858484 A JP12858484 A JP 12858484A JP S618885 A JPS618885 A JP S618885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- slip ring
- contact device
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテーク又はスリップリングの材料に関する
。
ラシとコンミテーク又はスリップリングの材料に関する
。
（従来技術と問題点）
従来の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ２０〜７０重量％、Ａ
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
ｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、
Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
ク又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
ク又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
（発明の構成）
本発明の摺動接点装置は、Ｐ ｄ ２０〜７０重量％。
Ａ ｇ ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラ
シと、Ａｇ中にＣｄを０．５〜１５重量％と、Ｂ、Ｓｉ
。
シと、Ａｇ中にＣｄを０．５〜１５重量％と、Ｂ、Ｓｉ
。
Ｇｅ、Ｔｌの少なくとも１種を０．５〜１０ｆｆｉ量％
添加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又はス
リップリングとを組合わせて成るものである。
添加して成る合金材料にて構成したコンミテータ又はス
リップリングとを組合わせて成るものである。
尚、コンミテーク又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５Ｍ量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
料に添加される元素の一部を、０．０１〜０．５Ｍ量％
の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換しても
良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＰ ｄ ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量
％の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性を活か
すためである。
と同じＰ ｄ ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量
％の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性を活か
すためである。
コンミテーク又はスリップリングを、Ａｇ中に０．５〜
１５重量％のＣｄを添加する以外にＢ、Ｓｉ。
１５重量％のＣｄを添加する以外にＢ、Ｓｉ。
Ｇｅ、Ｔｌの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加
して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべく ｉ’ｌｉｌ
滑剤となる酸化物を適量発生させる為で、０．５重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果
を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるも
のである。
して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべく ｉ’ｌｉｌ
滑剤となる酸化物を適量発生させる為で、０．５重量％
未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果
を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるも
のである。
然して、コンミテータ又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、０，０１〜０．５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ。
金材料に添加される元素の一部を、０，０１〜０．５重
量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ、Ｃｏ。
Ｎｉ）に、置換した場合には、結晶粒を微細化できて更
に耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
ると、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるもので
ある。
に耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
ると、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるもので
ある。
（実施例及び従来例）
Ｐ ｄ ６０重量％−Ａ ｇ ４０重量％の合金材料よ
り成る線径Ｑ、７ｍのブラシ線材を各々長さ８鶴に切断
し、２本並列させて一端を幅１０部、長さ１３ｍ菌、厚
さ０．２ｉｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接
触部を曲成してブラシを作った。一方下記の表の左欄に
示す成分組成の実施例及び従来例の合金材料により成る
厚さ０．５ｍ＋の板材を打抜いて直径５０１１１１のス
リップリングを作った。然してこれらブラシ及びスリッ
プリングを夫々組合せて摺動接点 警装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２Ｖ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３Ｑｍ ／ ｍ ｉ ｎ接触カニ
１００ｇ 摺動時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜５の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、摺動時にＢ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔ
ｌさらにはＮｉ等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑
剤となり、耐摩耗性が向上し、また摺動中に発生する酸
化物の量と摩耗量がバランスしているからに他ならない
。特に実施例５の摺動接点装置のスリップリングが他の
摺動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量がさらに少
ないのはスリップリングを構成している材料にＦｅ族元
素が添加されて、その結晶粒が微細に分散していて、耐
摩耗性が向上しているからに他ならない。
り成る線径Ｑ、７ｍのブラシ線材を各々長さ８鶴に切断
し、２本並列させて一端を幅１０部、長さ１３ｍ菌、厚
さ０．２ｉｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接
触部を曲成してブラシを作った。一方下記の表の左欄に
示す成分組成の実施例及び従来例の合金材料により成る
厚さ０．５ｍ＋の板材を打抜いて直径５０１１１１のス
リップリングを作った。然してこれらブラシ及びスリッ
プリングを夫々組合せて摺動接点 警装置
を作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリ
ップリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試
験を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。試験条件型 流： ０．６Ａ 電 圧：１２Ｖ 負 荷：抵抗負荷 回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ 周速度：１２０〜１３Ｑｍ ／ ｍ ｉ ｎ接触カニ
１００ｇ 摺動時間 ＝７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜５の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、摺動時にＢ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔ
ｌさらにはＮｉ等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑
剤となり、耐摩耗性が向上し、また摺動中に発生する酸
化物の量と摩耗量がバランスしているからに他ならない
。特に実施例５の摺動接点装置のスリップリングが他の
摺動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量がさらに少
ないのはスリップリングを構成している材料にＦｅ族元
素が添加されて、その結晶粒が微細に分散していて、耐
摩耗性が向上しているからに他ならない。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又ｊ
はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発生
が殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定してい
るので、従来の摺動接点装置にとって代わることのでき
る画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又ｊ
はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発生
が殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定してい
るので、従来の摺動接点装置にとって代わることのでき
る画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
で
ＭＺ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の合
金材料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣｄを０．５〜
１５重量％と、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｌの少なくとも一種
を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて構成し
たコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成る
摺動接点装置。 ２）コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部が０．０１〜０．５重量％の
範囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858484A JPS618885A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858484A JPS618885A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618885A true JPS618885A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14988366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12858484A Pending JPS618885A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618885A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12858484A patent/JPS618885A/ja active Pending
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