JPS6188957A - 金型ホルダ - Google Patents
金型ホルダInfo
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- JPS6188957A JPS6188957A JP20837584A JP20837584A JPS6188957A JP S6188957 A JPS6188957 A JP S6188957A JP 20837584 A JP20837584 A JP 20837584A JP 20837584 A JP20837584 A JP 20837584A JP S6188957 A JPS6188957 A JP S6188957A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/02—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making reinforced articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野Ｊ
この発明は、アルミニウム製Ｃ字形金型ホルダの鋳造方
法に関する。
法に関する。
［発明の技術的背景及びその問題点１
一般に、金属板材等の打法加工に用いられるパンチ及び
グイ金型を同一支持部材に保持づるため、いわゆるスワ
ンネックホルダと呼ばれるＣ字形金型ホルダが用いられ
る。この金型ホルダ（，１、従来ＦＣＤ／１５（球状黒
鉛工、キ鉄品第２ ｉｇりの、］、うな耐摩耗性金金属
石で形成された６のが用いられＣいた。ところが、この
トロの４４ ＦＩ ＬしｒＩｌ、ｉがノい＼いに〜゛）
、段取り等の作業の際取扱いにされＣソ）−（（ζ伸で
あ−）た。
グイ金型を同一支持部材に保持づるため、いわゆるスワ
ンネックホルダと呼ばれるＣ字形金型ホルダが用いられ
る。この金型ホルダ（，１、従来ＦＣＤ／１５（球状黒
鉛工、キ鉄品第２ ｉｇりの、］、うな耐摩耗性金金属
石で形成された６のが用いられＣいた。ところが、この
トロの４４ ＦＩ ＬしｒＩｌ、ｉがノい＼いに〜゛）
、段取り等の作業の際取扱いにされＣソ）−（（ζ伸で
あ−）た。
そこでこの問題を解γ１するため、△−２に ’、’；
のアルミニウム又１１での合金鋳物を用い、；ｊ：、ｓ
！°ユの要求されるパンチ及びグイπ６部分だＩＪＧＥ
Ｌ ｉ、：＜ ｆイをＮｉ人しＣおいて補強り“る鋳造
方法ｂ１足案され（いる。
のアルミニウム又１１での合金鋳物を用い、；ｊ：、ｓ
！°ユの要求されるパンチ及びグイπ６部分だＩＪＧＥ
Ｌ ｉ、：＜ ｆイをＮｉ人しＣおいて補強り“る鋳造
方法ｂ１足案され（いる。
（特願昭５８−２４５０５０号）
しかしながら、このような鋳）ａｈ方法 ｔ７？られた
金型ホルダでは、余型ガ、イド部を除きナベでアルミニ
ウムで造られているので、鋳造後ζ口械加コ−を施す際
に典械のテーブルにｌｉ（乱していた（Ｊ）扮等がアル
ミニウムのホルダにくい込んで傷をつり、箱度雑持が囚
■でった。また、金型ホルダをブレス■に取イ」【ノる
揚合にもアルミニウム製の下腕部を０接ボルト等で締め
ることになるので、Ｐｉ （−１カをあまり大きくＣき
ながっ１．：つ 「発明の目的」 この発明は、このような従来の問題に凪み（／、Ｃさ゛
れたものであって、アルミニウム、を１イ、）−とじり
がらム強麿も備えている金型ホルダが鋳造でさる金型ホ
ルダの鋳造方法を提供覆る。
金型ホルダでは、余型ガ、イド部を除きナベでアルミニ
ウムで造られているので、鋳造後ζ口械加コ−を施す際
に典械のテーブルにｌｉ（乱していた（Ｊ）扮等がアル
ミニウムのホルダにくい込んで傷をつり、箱度雑持が囚
■でった。また、金型ホルダをブレス■に取イ」【ノる
揚合にもアルミニウム製の下腕部を０接ボルト等で締め
ることになるので、Ｐｉ （−１カをあまり大きくＣき
ながっ１．：つ 「発明の目的」 この発明は、このような従来の問題に凪み（／、Ｃさ゛
れたものであって、アルミニウム、を１イ、）−とじり
がらム強麿も備えている金型ホルダが鋳造でさる金型ホ
ルダの鋳造方法を提供覆る。
［発明の概要］
この発明は、金５゛（ホルダ用鋳型の小ルタド腕部に相
当する位置に補強用鉄板をその下面がホルダ下面ど同一
になるように配置してアルミニウム又はその合金を鋳込
むことを特徴とし、ホルダ下腕部に補強鉄板が入ってい
て機械加工時の傷の発生を少なくし、またプレス機への
取イ」け時に十分の強度を保持できるアルミニウム製金
型ホルダを得ることができる金型ホルダの鋳造方法であ
る。
当する位置に補強用鉄板をその下面がホルダ下面ど同一
になるように配置してアルミニウム又はその合金を鋳込
むことを特徴とし、ホルダ下腕部に補強鉄板が入ってい
て機械加工時の傷の発生を少なくし、またプレス機への
取イ」け時に十分の強度を保持できるアルミニウム製金
型ホルダを得ることができる金型ホルダの鋳造方法であ
る。
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図に基づいて詳説する。第
１図は目的とするアルミニウム製金型ホルダの一部破断
側面図である。金型ホルダ１は上腕部３、下腕部５なら
びに胴部７からなり、いわゆるスワンネック形といわれ
るＣ字形をしている。
１図は目的とするアルミニウム製金型ホルダの一部破断
側面図である。金型ホルダ１は上腕部３、下腕部５なら
びに胴部７からなり、いわゆるスワンネック形といわれ
るＣ字形をしている。
上腕部３および下腕部５の先端部にはバンチ９およびダ
イ１１が同一垂直線上に取イ・Ｈノられる。
イ１１が同一垂直線上に取イ・Ｈノられる。
第２図乃至第４図は金型ホルダ１を鋳）関するための鋳
型１３を示しくイル。ｔ−’７） ｔｌＨ！’＋’、”
Ｉ 、′３Ｌ１通１ｚ；’。
型１３を示しくイル。ｔ−’７） ｔｌＨ！’＋’、”
Ｉ 、′３Ｌ１通１ｚ；’。
の型込み方法により形成される砂型ぐ＆ｑろ、１図中斜
線で示した中子１５は予めＦ Ｃｍｌ ／Ｉ５珪状黒鈎
鋳鉄２秤等の耐淳耗す！１令屈材料で作成１ノ、区１ｊ
、・７）如く鋳型１３中に配置される。ぞのｊ＜ｉ ｉ
ｒＴ ＬＬ金型・トルダ１のバンチ９及びダイ１１の装
石部に口当・する。中子１５にはその外周面ｌ、：保合
凹凸叩ｌ）、多数の円周方向の溝１７が設【ノられてい
る。この？）７１７は鋳込み後中子１５が鋳造品本体か
ら分ＩＭ＋ １６のを防ぐためのものである。なお、こ
の中子１５には板金打抜加工時のスクラップ排出用とし
て設けられた孔部１９が設【づられＣいる。
線で示した中子１５は予めＦ Ｃｍｌ ／Ｉ５珪状黒鈎
鋳鉄２秤等の耐淳耗す！１令屈材料で作成１ノ、区１ｊ
、・７）如く鋳型１３中に配置される。ぞのｊ＜ｉ ｉ
ｒＴ ＬＬ金型・トルダ１のバンチ９及びダイ１１の装
石部に口当・する。中子１５にはその外周面ｌ、：保合
凹凸叩ｌ）、多数の円周方向の溝１７が設【ノられてい
る。この？）７１７は鋳込み後中子１５が鋳造品本体か
ら分ＩＭ＋ １６のを防ぐためのものである。なお、こ
の中子１５には板金打抜加工時のスクラップ排出用とし
て設けられた孔部１９が設【づられＣいる。
鋳型１３内の金型ホルダ１の下腕部５（二相当する位置
の中央には、補強用？スへ２１が２枚１１・ル１−２３
によって平行度と高さを一定に保たれた状態で配置され
ている。この２枚の補強用鉄板２１の下面は金型ホルダ
１の下腕部５の１面と同−而にしておく。
の中央には、補強用？スへ２１が２枚１１・ル１−２３
によって平行度と高さを一定に保たれた状態で配置され
ている。この２枚の補強用鉄板２１の下面は金型ホルダ
１の下腕部５の１面と同−而にしておく。
２枚の補強用鉄板２１の間には、ｌトルダ１をプレス機
に固着するためのボルトを通づた占ＩＪのス（］］ラミ
一部２を形成り゛る木製中子２７がはさまれる。
に固着するためのボルトを通づた占ＩＪのス（］］ラミ
一部２を形成り゛る木製中子２７がはさまれる。
そのにには、ホルダ１の上腕部３と下腕部５との間に形
成すべき加、１材料のための空間部２９を形成づる中子
３１が胃かれる。さらにその土には、７ｊ１ルダ１の上
腕部３に形成すべき、ホルダ１をプレス機に固着するた
めにボルトを締める１、１にレンチ等の工具が通るよう
なスロット部３３を形成づる中子３５が置かれる。
成すべき加、１材料のための空間部２９を形成づる中子
３１が胃かれる。さらにその土には、７ｊ１ルダ１の上
腕部３に形成すべき、ホルダ１をプレス機に固着するた
めにボルトを締める１、１にレンチ等の工具が通るよう
なスロット部３３を形成づる中子３５が置かれる。
以上のように形成した第２図乃至第４図の鋳を１３に対
して、トｒ入口３７から△−２Ｃ等の溶融アルミニウム
合金を）、１人し゛Ｃ鋳遁が行／７ねれる。
して、トｒ入口３７から△−２Ｃ等の溶融アルミニウム
合金を）、１人し゛Ｃ鋳遁が行／７ねれる。
第５図はｖｉ造後に鋳型１３から取り出されたｖｆ造品
の側面図で、上腕部３および下腕部５の先端部には前記
中子１５が埋め込まれ、バンチ及びグイ部が連結された
状態となっている。また、補強用鉄板２１が下腕部５に
埋め込まれ、中子２７，３１．３５を除去すると、スロ
ワ１一部２５．３３及び空間部２９ができ上り、補強用
鉄板２１の」−下面はそれぞれ下腕部５の上下面に現わ
れろ。
の側面図で、上腕部３および下腕部５の先端部には前記
中子１５が埋め込まれ、バンチ及びグイ部が連結された
状態となっている。また、補強用鉄板２１が下腕部５に
埋め込まれ、中子２７，３１．３５を除去すると、スロ
ワ１一部２５．３３及び空間部２９ができ上り、補強用
鉄板２１の」−下面はそれぞれ下腕部５の上下面に現わ
れろ。
そこでこの連結部分（図示斜線部）を切削加工により切
り取り、１腕部３とト腕部５〕とを分：’ｉ”ｌ・する
、、なお、この実施例でｔ、Ｌ、同時にグｆゾロソ′ノ
３９の装首部す纏械加［？ｌる。
り取り、１腕部３とト腕部５〕とを分：’ｉ”ｌ・する
、、なお、この実施例でｔ、Ｌ、同時にグｆゾロソ′ノ
３９の装首部す纏械加［？ｌる。
第６図はダイブロック３つを組み（Ｊす、バンブー及び
ダイ装着孔４１．７１．３を備えた念へす／トルグ１の
完成状態を示づ側面図である。グイブ［１ソシ３９ Ｉ
、ｌ予めその外形を１５１ｉ緘加工して、１３さ、萌）
ホの１；−械加工した箇所に組みイ・１する。なお、パ
ンｆ ９、ダイ１１の装省孔／１１．／１３は祿終Ｉｌ
ｌ Ｉりろのが良い。また、パンチグイ装７７孔／１１
．／Ｍ！内面にはバニシング加工が施される１゜ ［発明の効果１ この発明ｔ、Ｌ、金気すホルダの下腕ｎ１１に１目当８
する位置に補強用鉄板をその下面がホルダ下面と同一に
なるように配置して、アルミニウム又はイのコ１７を鋳
込むので、得られた金型ホルダ（二あって（１：この下
腕部に補強用鉄板が］ｌルミニウム部分と面に入ってい
ることになり、 ４．１：−−二げ加］（の伸の；４緘
加工時に切粉などにＪ、って傷が出来、−Ｊ ？人、す
・）Ｉうといったことがないものとできる。♂らしｌ
’（ｉＩｉ’＋η月鉄板の存在により、プレス橙に金型
ホルダを取付レプるとき強く締付けることができるよう
になる利点もある。
ダイ装着孔４１．７１．３を備えた念へす／トルグ１の
完成状態を示づ側面図である。グイブ［１ソシ３９ Ｉ
、ｌ予めその外形を１５１ｉ緘加工して、１３さ、萌）
ホの１；−械加工した箇所に組みイ・１する。なお、パ
ンｆ ９、ダイ１１の装省孔／１１．／１３は祿終Ｉｌ
ｌ Ｉりろのが良い。また、パンチグイ装７７孔／１１
．／Ｍ！内面にはバニシング加工が施される１゜ ［発明の効果１ この発明ｔ、Ｌ、金気すホルダの下腕ｎ１１に１目当８
する位置に補強用鉄板をその下面がホルダ下面と同一に
なるように配置して、アルミニウム又はイのコ１７を鋳
込むので、得られた金型ホルダ（二あって（１：この下
腕部に補強用鉄板が］ｌルミニウム部分と面に入ってい
ることになり、 ４．１：−−二げ加］（の伸の；４緘
加工時に切粉などにＪ、って傷が出来、−Ｊ ？人、す
・）Ｉうといったことがないものとできる。♂らしｌ
’（ｉＩｉ’＋η月鉄板の存在により、プレス橙に金型
ホルダを取付レプるとき強く締付けることができるよう
になる利点もある。
第１図は金型ホルダの一部破所工面図、第２１はこの発
明の一実施例に用いる中型の所面ヌ、第３図は第２図に
おけるＥ［ｆ−ｍ線所面図、第４図は第２図におけるｒ
Ｖ−ｒＶ線断面図、第５図は鋳型から取出した鋳造品の
正面図、第６図は上記実施例により得られる金型ホルダ
の仕上げ加工機の一部破所正面図である。 １・・・金型ホルダ ３・・−上型部 ５・・・下腕部 ７・・・胴部９・・・パンチ１１・・
・ダイ １３・・・鋳型 １５・−中子２１・・・補強
用鉄板 ２７．３１．３５・・・中子。
明の一実施例に用いる中型の所面ヌ、第３図は第２図に
おけるＥ［ｆ−ｍ線所面図、第４図は第２図におけるｒ
Ｖ−ｒＶ線断面図、第５図は鋳型から取出した鋳造品の
正面図、第６図は上記実施例により得られる金型ホルダ
の仕上げ加工機の一部破所正面図である。 １・・・金型ホルダ ３・・−上型部 ５・・・下腕部 ７・・・胴部９・・・パンチ１１・・
・ダイ １３・・・鋳型 １５・−中子２１・・・補強
用鉄板 ２７．３１．３５・・・中子。
Claims (1)
- Ｃ字形金型ホルダの鋳造方法であって、前記金型ホルダ
用鋳型のホルダ下腕部に相当する位置に補強用鉄板をそ
の下面がホルダ下面と同一になるように配置し、アルミ
ニウム又はその合金を鋳込むことを特徴とする金型ホル
ダの鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20837584A JPS6188957A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 金型ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20837584A JPS6188957A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 金型ホルダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188957A true JPS6188957A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0442112B2 JPH0442112B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=16555241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20837584A Granted JPS6188957A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 金型ホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112629964A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-09 | 凌云嘉 | 一种高性能铝合金材料的检测方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425528U (ja) * | 1977-07-22 | 1979-02-20 | ||
| JPS588690U (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | 株式会社杉野鉄工所 | 自転車用クランク |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20837584A patent/JPS6188957A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425528U (ja) * | 1977-07-22 | 1979-02-20 | ||
| JPS588690U (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | 株式会社杉野鉄工所 | 自転車用クランク |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112629964A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-09 | 凌云嘉 | 一种高性能铝合金材料的检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442112B2 (ja) | 1992-07-10 |
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