JPS6189070A - 書類処理機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は書類処理機械特に挿入機と一緒に使用する印
刷装置に関してのものである。詳細には郵送する封筒に
返信用封筒或いは他の文書を自動的に挿入する前にその
返信用封筒一式或いは他の文書に種々のバーコード（商
品番号）や他の証印などを印刷する機械に関してのもの
である。 この発明は米国特許第２．３２５．４５５号及び３、３
６８．３２１号に関連している。 上記の挿入機は多数の挿入物を集めて一山ずつにして、
詰め込むステーションに送ると同時に開封した封筒もそ
の同じ詰め込むステーションへ送り、その挿入物を封筒
の中に入れるように改良されている。挿入物の入った封
筒は封をされ郵送へと送られる。挿入機の全作動部分の
機械装置のサイクル毎に時間表示ができるようになって
いることは便利であろう。 この挿入機は一列に並んだ挿入ステーションやホン・ぐ
−が沢山あって、弧を描いて回転しながら。 ホンＡ−の下から挿入物を一つずつ選んでつかみ。 挿入物を一組ずつ挿入物輸送軌道へ送る把持腕（グリノ
ビングアーム）が多数ある。グリッピングの動きは挿入
機の他の作動部分と同時に起こるよう釦なっている。 挿入機の使い方の一つとして、今までのところではフレ
ノットシステムの利用者に毎月送る請求書の準備があげ
られる。典型的なシステムでは請求書は連続した紙にコ
ンピユータ化されて出てくる。このようなりレジノドシ
ステム利用者が受は取る郵便封筒には請求書と買い求め
できる他の商品やサービスの広告、特別のお知らせや、
普通は返信用封筒が一緒に入っ・ている。これらの一つ
一つが別々の挿入ステーションに挿入物輸送軌道に沿っ
て一列に並べられ、最終的に、上記に述べたように郵便
封筒の中に詰め込まれる。 コンピータ化された毎月の請求書を準備する人或いは物
は返信用封筒に、多額の領収証、滞納。 支払期限などが請求書に書かれていることを表示する暗
号をしるしたいであろう。この情報は封筒の表或いは裏
側に例えばバーコードなどでしるすことができる。この
バーコードは一組の長短の棒線でできていて、それは、
挿入物輸送軌道に入る前に返信用封筒に印刷することが
できる。その返信用封筒にしるされる情報は各自の郵便
封筒に入っている請求書の状況によって異なるので、挿
入機は各封筒に各々異なるバーコードを印刷できる機能
を持ち、必要ならば請求書にも同時にそのバーコードを
印刷することが望ましい。理想的な装置として返信用封
筒に印刷されるデータは請求書自体に光化学的走査（オ
ノティカルスキャン〕の型体で表わされ、それが電気ま
たは光で印刷装置に伝達し、返信用封筒に適当なバーコ
ードが印刷され、それが後で該当する請求書と一緒に請
求用信用封筒が返ってきた時に早くそして効率よく分類
できる。このように、返信用封筒にバーコードや他の証
印の型で情報を印刷する機械の導入によとしてはコンピ
ユータ化された請求書を挿入機の輸送軌道に送る装置を
含む。請求書が輸送軌道にのせられる前に、光化学感知
機が請求書に書かれている情報を分類された型に走査し
て、光化学感知機から発せられる合図が挿入ステーショ
ンの一つにある挿入機に設置されている印刷機に伝達さ
れる。その印刷機或いは印刷装置は、縦に山積みされた
返信用封筒をのせたホン・ぐ−を設えている。 その返信用封筒はホン・や−の下から１通ずつ一組の供
給装置へ送られ、縦横自在に動くプリントヘッド組み立
て部品のあるプリントヘッドの直下に追いやられる。封
筒がプリントヘッド組み立て部品の下にくるとその場（
ステーション）でその組み立

【部品が垂直に下へ降ろさ
れて、プリントヘッドが横に動き、特定のバーコードを
印刷する。 適当なバーコードが封筒に印刷されたら、プリントヘッ
ド組み立て部品は垂直に上へあげられ、プリントヘッド
は横に動き１元の場所にもどる。バーコードが打ち込ま
れた封筒はそれから封筒をつかむグリッパ−ツヤ−によ
って輸送軌道へ送られる。そして最終的に挿入機のある
挿入ステーションへと平行移動させられる。封筒の大き
さによって適応する挿入機の主要わくに従って又は、バ
ーコードを封筒の異った場所に印刷することができるよ
うに、印刷装置の位置は変えられる。印刷装置の全ての
部分を充分に調整しながら一定速度の周期で運転できる
ように新しい・ぐワードライブコネクションが設えられ
ている。これは調整によって同時発生する損失を生じな
いようにするためである。 封筒が印刷ステーションへ来るまで封筒を運び支える移
動性の印字板は、封筒の供給装置部分と。 封−筒の移動場所で位置づけをする器具との間の同時発
生を変えないで様々な大きさの封筒にあわせることがで
きる。更に、新しいばねと、二重滑車との構造はプリン
トヘッド組み立て部が左右に動くときに、ばねがのびて
も一定のばねの力を維持する。これは力がプリントヘッ
ド組み立て部に集まるのを防ぎ、プリントヘッド組み立
て部に一定のばねの力を与え、動きをプリントヘッド組
み立て部に伝える役をするばねの使用年数を著しるしく
長くする。 これらや他の目的を果たすためにより好ましい実施例は
添付図面に示しである。 第１図は挿入機の透視図であって、挿入機の輸送軌道に
送る請求書のようなコンピユータ化された文書を供給す
るステーションや、請求書に接すンにある印刷装置へ送
るつなぎや、そして、輸送軌道上の返信用封筒を含む挿
入物が最終的に詰め込まれる請求書用封筒の一山を含む
。 第２図はバーコードが打ち込まれた封筒の裏％Ｊの設計
図である。 第３図は第４図の線３−３に沿ってとった。この発明の
印刷装置の下の部分の側面の断面図である。中でも印刷
装置を動かす電極と印刷装置と一緒になっている挿入機
からくる主要電源との接続部を示す。 第４図はこの発明の印刷装置の正面の立面図であって、
特に機械の部分を示す。 第５図はこの発明の印刷装置の側面の断面図の部分図で
あり、特にプリントヘッド組み立て部品を支えるキャリ
ッジフレームの組み立て部品を上げ下げするカム被動歯
車のケーブル（被覆電線）の接続部を示す。 第６図は今回の発明の印刷装置のもう一つの側面の断面
図の部分図特にプリントヘッド組み立て部品の平行移動
を制御する機械装置を示す。 第７図は第４図の線７−７に沿ってとった封筒印字板組
み立て部品の側面の断面図である。 第８図は印刷装置の正両立面図の部分図であり。 印刷用インク付きリボンのカートリッジを支えるブラケ
ットと、平行移動できるプリントヘッド組み立て部品と
、プリントヘッド組み立て部品のバーコードの間隔をあ
ける装置を示す。 第９図は第８図の線９−９に沿ってとった。現発明の移
動できるプリントヘッド搭載切削台の組み立て部品を支
えるスプリング構造部分の詳細図である。 第１０図は現発明の印刷機械の正両立面図の部分図であ
り、プリントモノニール組み立て部をはずして、プリン
トモジュール組み立て部に平行移動を伝える方法を示す
。 第１１図は第１０図の線１１−１１に浴ってとった。現
発明の印刷装置の側面立面図の部分図である。 第１２図は第１１図に示されている二つの半径滑車の側
面立面図の詳細図である。 第１３図は第１２図の線１３−１３に沿ってとった第１
２図の二つの滑車の立面図である。 第１４図はコンピユータ化された文書の一組の記号を走
査してできた暗号を交互に伝えて印刷機を作動する又は
手動式に暗号を作って云えて印刷機を作動する或いはこ
の両方の組み合わせ）こよる電気系統の設計図を示す。 第１図は挿入機と本発明の好ましい実施例である印刷装
置が共同してできたコンピータ化され自動化された郵送
ンステムを表わします。一般：・二郵送システム１０は
数個の主要な部分を含み、印刷されつながった型のコン
ピユータ化された文書１４を切り離し切りつめ、折りた
たむピンフィードカッター１５を含む。それは挿入機の
輸送軌道１８の１６へ送られ、数字の２０で表わされる
。 折りたたまれた請求書１６は途中矢印２２で表わされた
方向に軌道１８に沿って送られ、多数の挿入ステーショ
ン２４．２６を通り過ぎる。一つ一つの請求書１６は挿
入ステーション２４．２６の前で一瞬止まるので、各々
の挿入ステーションで一挿人文書２８．３０が山積され
た挿入文書（示されていない）からとられて、その挿入
ステーションの前にある輸送軌道１８上にある請求書１
６の上に送られる。挿入文書２８．３０は各々の山から
１つずつとられて、最初矢印３２で表わされた方向の軌
道１８に送られ、一つ一つの挿入文書２８．３０はその
前の挿入ステーションで輸送軌動上１８に載せられた他
の挿入文書や請求書１６の上に置かれる。 請求書の上に積まれた１つ或いはそれ以上の挿入文書２
８．３０と請求書１６は軌道１８を通つて、ついに挿入
機２０の詰め込みステーション３゛４へ送られ、そこで
各々の請求書と挿入文書の一山ずつが３６で口を開けて
待っている郵便封筒の中に詰め込まれる。封筒はホンパ
ー３８から詰め込むステーション３４の隣りの位置へ送
られる郵便封筒３６に各々の請求書や挿入文書が詰め込
まれると、その郵便封筒とその内容物はそこから封をす
るステーションと計量ステーション（示されていない）
へと更に次の過程へと送られる。 郵便封筒の中に普通入る挿入文書２８．３０のタイｆ（
型）は他の商品或いはサービスの広告や。 残高不足の顧客への滞納の知らせや、クレジ７）の期限
の規約についてなどのお知らせや、不足額或いは不足額
の一部の送金のための返信用封筒などを含む。数字２０
などと指定された挿入機の運転に関する発明は本願出願
人等によって別途出願されている。本発明による印刷装
置は第１図の数字４０に図解して明示してあり、数字２
６の挿入ステーションの隣りのところで挿入機２０に調
整できるようにして取り付けである。印刷装置４０の制
御／ステム（示されていないンは電気コンノット４４で
電気ファイバー（繊維）光学、光学走査と計算装置と連
結しである。光学走査機４２はコンピユータ化された請
求書１４の端に沿って打ちこんである印を読むことがで
きるようにしである。本発明の望ましい実施例として、
印４６は二元の形体に配列されていて、印刷装置の制御
システムに、以下に説明するように、印刷装置４０へ送
ら扛る封筒がどのように積まれているかによって、その
返信用封筒のどちらかの側に、どのような特定のバーコ
ードを打ち込めばよいかを教える。 光学走を機、１２は印し４６に反応して自動的な郵送シ
ステム１０全体の追加機能を制御できるようになってい
る。例えば、どの挿入文書２８１３０が各々の請求書１
６に加えられるのかを選んでコントロールする。適当な
走査機の一つは米国特許第４，４４２，３４７に「証印
読み取り法と装置」と題して記されている。郵送ンステ
ム１０の制御設備はコントロールボックス４８に図解し
て示されている。 第２図は詰め込むステーション３４で郵便封筒３６の中
に挿入される返信用封筒５０の側面を示している封筒５
０は望ましい実施例として二元の情報源を形どる長短の
線の線整列でできているパルコード５２が印刷されてい
る。バーコードは例えば３０，６０．又は９０日現在の
決算を表わすことができる。返信用封筒５０が貸主の送
金と一緒に受取人に受理される時、封筒の印刷されてい
る側が多分光学走査され２分けられそして処理される。 この手順は分類したり返ってくる送金を更に大きなりレ
ノノド会社に受は渡したりするのに多くの時間と労働を
節約する。 本発明は１元来バーコード５２を返信用封筒５０に自動
的に印刷したり、コンピユータ化された請求書１４にあ
る印４６を光学走査してできた′清報から適切なバーコ
ードの適用を同時にさせるための装置に関連している。 を多 印刷装置　４０についての詳細狡第３図乃至第１３図を
参ＩＶ（（すれば最も良く理解できる。最初に第３図と
第、１図を参照すると、印刷装置４０は普通一対の相対
する下側の壁５８．６０と、一対の相対する上側の壁６
２，６４の下のペースプレート５４と□、動かすことが
でき、調節できる上のペースプレート組み立て部品５６
（第４図）から成っているフレーム構造の上に据え付け
られている。 上側の壁６２．６４の間にある空間の背後はおいていて
、この空間の前の部分は面板６６で区切られている。 駆動主軸６８は下側の壁５８．６０で区切られた空間に
回転できるように据え付けられている。 軸６８の一方の側は横側の壁６０にある孔７０まで伸び
ている軸受けによって支えられ、軸６８のもう一方の側
は下側のペースプレート５４（第４図）の上に固定され
ている軸受はブロック７２によって支えられている。回
転する力は軸６８にしっかり固定されている滑車７６の
まわりに巻き付けであるタイミングベルトによって軸６
８に伝えられる。ベルト７４は軸８０に固定されている
第二の滑車の周囲まで伸びている。第５図を参照すると
、力が軸８０に伝えられそして、軸８０に固定されてい
る滑車８６のまわりと、張りを持続させるための遊び車
８８のまわりに伸びているベルトによって挿入機２０の
最初から同じ速度の駆動軸８２から順番に軸６８へ伝え
られる。 いろいろな大きさの封筒に合わせて印刷装置を調整する
時に軸８２を通して挿入機２０かもくる力と軸６８を通
して印刷装置４０の運転部分へ伝いるベルト７４の張り
を一定に保つために、はさみ型のメカニズムが備えられ
ている。このはさみメカニズムは、いろいろな大きさの
封筒に合わせて、印刷装置４０の位置が内又は外に調整
されるので、軸６８にアーム９０のまわりをまわらせ。 アーム９０に軸６８のまわりを前後にゆらすブッシング
９２によって軸６８のまわりに回転できるように取りつ
けられた主要滑車軸を支えるアーム９０を特徴とする。 アーム９０の下の端は軸８０の周囲まで伸び不入９４と
、アーム９０の下の端が軸８０にふれないで小さな弧を
描くのに充分な横の動を含む。 最初の一対のはさみのアーム９６．９８の各々のアーム
９６．９８が各々に関して又、軸６８に関して回転させ
るに適した軸受は筒（示されていない）によって互にほ
ぼ正しい角度で軸６８のまわりを回転させるように取り
付けられている。第二の一対のはさみのアーム１００，
１０２は一方の端をビン１０４，１０６に順に、もう一
方の端を互にビン１０８でアーム９６．９８にピボット
式に取り付けられている。ビン１０８には解放アーム１
１０によって手で運転できる摩擦を止める装置（示され
ていない）が−緒にある。印刷装置４０が挿入機に関し
て横に調整されると、解放アームｉｉｏはアーム９０，
９６，９８，１００と１０２にはさみアクションをさせ
るために動かされる。ビン１０８ははさみアクションが
動いているときビン１０８がアーム９０の中心線に沿っ
て動けるようにアーム９０の穴１１２に取りつけられて
いる。 一対の引張りコ０１１４，１１５は滑車７６の下のとこ
ろ１１８，１２０でしつかりとベルト７４にかみ合わさ
るように作られているアーム９６と９８の下の端に回転
できるようにしてとりつけられている。引張りコイルば
ね１２２（まアーム９６．９８の上に順に取りつけられ
ていて、互にななめになっているアーム９６．９８の上
の端と下の端を守るのに必要な力を出す。アーム９６゜
９８の下の端が内に向ってななめになっているので、引
張りコロ１１４，１１６，１１８，１２０のところでベ
ルトチ４０反対側の端にしっかりとかみ合わされていて
、ベルト７４のいかなるゆるみもないようにしている。 このように、軸８０への電源が切られていて、印刷装置
４０が平行に８”・３節されているとき（第３図に示さ
れているように）はさみメカニズム全体も少しピボット
式）こ回転させながらアーム９０が軸９８のまわりを少
しビホ゛ット式に回転する。引張りコイルバネ１２２は
引張リコロ１１．４　、１１６をベルト７・１に押しつ
け。 滑車７６にから捷れているベルト７４の音、〕分がすべ
り落ちるのを防いでいる。それによって滑車７６の張力
が維持されている。引張りコロ１１４゜１１６と引張り
コイルはね１２２のために、ベルト７４は滑車７６のま
わりを巻いたり巻き戻したりするのをよぎなくされ、そ
れは印刷装置４０を回転力を軸６８に伝えないで平行移
動することができる。印刷機の調節の全範囲を通して軸
６８によって駆動されて動く全部分の同時性が維持され
るために、印刷装置を平行移動させているとき駆動軸６
８が回転しないようにすることが大切である。一度印刷
装置４０が調整がなされたら、解放アーム１１０は関連
した動きに逆って止めアーム９０．１００と１０２に再
び置かれ、それによって、上に記されたはさみメカニズ
ムを全部上める。 印刷装置はまた上のベースプレート組み立て部品５６の
上にあるホラ、ｅ−１２４（第３図）から返信用封筒を
一つずつとる方法も含む。ホラ・母−１２４は一連の垂
直に伸びている封筒ガイド１２６゜１２８．１３０から
成っていて、それによってガイド１２６とその反対側の
片割れ（示されていない）はいろいろな大きさの返信封
筒に合わせて互に動くようにしである。ホラ・”−１２
４の中にある封筒の山の中の一番下の封筒の前の端は以
下て記されている封筒供給エレベータ−メカニズムで引
き取られるまで、封筒をベースグレート組み立て部品５
６の上に貯えておくのを補助する丸い棚１３２．１３５
に載せる。 封筒供給エレベータ−メカニズム１３３（第３図）は固
定されたブラケット１３８の中に垂直の動きを滑り込ま
せて据えつけられているエレベータ−ピストン１３６の
上に取りつけられた一対の並んだ吸気カップ１３４（示
されていない）を使う。ピストン１３６の上の部分は吸
気カップ１３４が据え付けられているバネ板１４０を含
む。真空力が適当なパルプのある真空源（示されていな
い）につなげられている柔軟な管１４２を辿して吸気カ
ップ１３４に補給される。 ピストン１３６の下の端はビン１４６でブラケット１４
４にピボット式に接続されている。ブラケット１４４は
またビン１５０で吸気力ツノ始動アーム１４８の前の方
の端に接続されている。始動アーム１４８の後の端はビ
ン１５４で調節できる偏心の据えつげディスク１５２に
ピボット式に取りつけられている。ディスク１５２は下
のペースプレート５４に固定されている郵便書簡のブラ
ケット１５５の上に回転できるように据えつけられてい
る。ビン１５４はディスク１５２の上に偏心的に据えつ
けられていて２回転ディスク１５２によって、アーム１
４８が回転するてこまくらは吸気カップの垂直運動の最
上部の調整かできるように横に移動されている。 一度吸気カツブ１３４が適した高さに確定したらディス
ク１５２を位置に固定するために孔１５６が回転ディス
ク１５２にある。 カム被動歯車１５８はビン１５４と♂７１５０の間にあ
る吸気カップ始動アーム１４８に回転テきるように据え
つけである。カム被動歯車１５８はカムの表面を持ちそ
の上回転のため軸６８の上に据えつけられているカム１
６２にかみ合わせる。 カム１６２が回転すると、被動歯車１５８は吸気カップ
始動アーム１４２をビン１５４のまわりに逆にピボット
させるし、それによってピストン１３６と吸気カッｆ１
３４が垂直に往復する。ばね１５７は吸気カップ始動ア
ーム１４８と側壁６０から上の方向のバイアスアーム１
４８・の間にあり、カム被動歯車１５８はカム１６２に
からみ合わせる。 更に詳しく説明するとこの吸気カップ１３４の目的はホ
ソノｆ−１２４の中にある封筒の山から一通の返信用の
封筒５０をとり出すことであり、上・のペースグレート
アッセンブリー５６　（第７図）の一部を型どるプラン
トフオーム１６４の上に封筒５０を置くことである。一
度プラントフオーム１６４の上に置かれると、その−通
の封筒５０はそれが吸気カッｆ１３４でプラットフォー
ム１６４に送られると、各々の返信用封筒５０の向いて
いるはしにかみ合うのに上のベースグレート組み立て部
品５６とプラットフォーム１６４を通して上へ伸びてく
る一対の封筒供給押しビンでプラットフォームを横切っ
てプリントヘッドの下へ運ばれる。第３図と第・１１箇
を参照すると、各々の押しピ７１６６はブラケット１７
０と１７２で上のベースプレート組み立て部品に順番に
固定して据え付けられているすべり棒１６８の上を前後
に動くようにすべらせて摺えつけである始動アーム１７
４は押しピン１６６の１つから下へ伸びていて、その押
しピン１６６の２つが伸び縮みする部品１７６で完全に
接続されている。ピン１７８で始動アーム１７４にピボ
ット式に取りつけられているのは。 ピン１８４でピボットのようにベルクランクレバーアー
ム１８２に接続しているアーム１８０（第３図）である
。孔１８６は一部ベルクランクレパーアーム１８２の長
さに沿って伸びていて、カム・フォロワー１８８は孔１
８６を通って伸びている。 カム・フォロワーのもう一つの端はそれをもって回転す
るのに軸６８にしっかりと取りつけられているディスク
１８０の外側の先端に固定されている。ベルクランクレ
バーアーム１８２の下の端は第３図の１９２にあるよう
に、ピンとブラケット組み立て部品で印刷装置４０のわ
くにピボットのように取りつけられている。 ディスク１９０がｉｌｌ＋　６８と一緒に回転すると。 カムフォロワー１８８が円状に回転し、ベルクランクレ
バーアーム１８２の孔１８６の中をｒｔ　＜　（ｑって
動く、この駆動はアーム１８２のピア　１８４に逆の動
きを伝え、アーム１８０でスライドパー（すべり棒）１
６８に沿って前後に押しピン１６６を順番に駆動する。 カムディスク１９０が回転してカム・フォロワー１８８
がピン１９２のとなりに来るとき、ベルクランクレバー
アーム１８２はカムフォロワー１８８とピン１９２の間
が短いので比較的早い速度で動く。封筒２０をプリント
ヘッドの下に送り込んだすぐ後でこの速い速度が返りの
行程で押しピン１６６に伝えられる。カムフォロワー１
８８はこのｆイスク１９０の回転の段階ではピン１９２
から遠いので、往きの行程が返りの行程より遅い。この
ように、ベルクランクレバーアーム１８２とその関連し
た構成部分はぎ７１６６の往きの行程で速い速度で押し
ピン１６６を駆動し、返りの行程で更に早い速度で、堅
勤する。 これは吸気カップにかみあって、プラントフオーム１６
４へ送られるホンノ＃−１２４の中の次の封筒５０の下
から押しピンを早く引き上げさせる。 第５図、第６図、第９図、第１０図を参照にプリントヘ
ッド組み立て部品１９４を次に説明する。 プリントヘッドのわくのアッセンブリー１９４は二つの
基本的な構造からなっている。すなわち。 固定された往復台（キャリッジ）アッセンブリー１９６
と動くプリントヘッド取りつけキャリッジ１９８である
。固定されたキャリッジ１９６は普通Ｕの字型の型をし
ていて、固定されたキャリソジアッセンブＩＪ　−１９
６の後の部分を構成している面２０２のふちが垂直に入
っている一対のガイドフランツ部品２００で面板６６の
外側の面に据え付けられている。止め具２０４はキャリ
ソジアノセンブＩＪ　−１９６が下へ動くのを阻止する
。そして、一対の摩擦の少ない細片２０６がギヤリッツ
アッセンブリー１９６．が差し適寸れ或いはガイドフラ
ンツ２００から引かれるのをしやすくするのに面板６６
の外側の面に沿ってついている。 以下全日 軸２１２を受けとめている孔２１０のある一対のブラケ
ットが間隔を置いて面板の面に前の方に向って固定され
ている（第４図）一対のリフトアーム２１４が軸２１２
に間隔を置いてしっかシと据えつけられていて、そこで
回転し、そこから外へ向って伸びている。アーム２１４
はグコーノソツ（ｇｒｏｕｍｅｔｓ）　２１７で動くプ
リントヘッド取シつけキャリッジ１９８の横に伸びてい
る部分２１８に固定された一対のブラケットメンバー２
１６の外側の端にピボット式に取り付けられている。 一対の平たい上部ばねのスチールの部品２２０（第４図
、第５図）が固定されたキャリノノアノセンプ１．１−
１９６の上の部分２２２と動くプリントヘッド据え付は
キャリツノ１９８の横に伸びン一部分２１８の間に伸び
ている。沢山のりベット２２４や他の適当な接続部品（
継ぎ手）ではねつスチール部品２２０を各々の土台（支
持’５　）　：”　シっかりと取り付けている。 垂直に伸びているレバーアーム２２６：ま後で説明する
ように小さな回転運動を軸２１２とリフトアーム２１４
に伝えるのにしりかシと軸２１２に取りつけられている
。クレビスピン２２８はレバアーム２２６に取り付けら
れていて、軸２１２の長い軸線から長くしかも平行に伸
びている。このように、レバーアーム２２６が第５図に
見られるように１時計まわり又は反時計まわりに回転さ
せられるから軸２１２が回転し、リフトアームを回転し
、順番に動くグリフ　）ヘッド据えつけキャリツノ１９
８をもちあげる。本発明によって成しとげられる印刷機
能の情況にあって動くプリントヘッド据えつけキャリッ
ジ１９８の上に据えつけられている全ての動く部品の間
の同時性を維持するためには据えつけられたキャリツノ
１９８がレバーアーム２２６で回転されることなく並進
運動の中で引き上げられることが大切である。しかしな
がら、レバーアーム２２６による軸２１２０回転はリフ
トアーム２１４の外側の端を純粋な垂直の軌道より正し
い軌道で動く。動くプリントヘッド据えつけキャリツノ
１９８のきれいな垂直の動きをつくるのに、一対の下部
のスプリングスチール部品２３０が固定キャリツノ１９
６の下側の横にのびた部分２３２から動くプリントヘッ
ド据え付はキャリソノ１９８の下側の横に伸びた部分２
３３へ伸びている。 ばねの部品２３０はスプリングスチール部品２２０と同
じ長さであり、スプリング部品２２０と固定キャリツノ
アッセンブリー１９６　、！：Ｍ＜プリントヘッド据え
つけキャリッジ１９８とで平行四辺形の形をつくる。下
部ばねスチール部品２３０はその各々の土台（支持物）
にリベット２３４又は他の適当な接続部品で固定されて
いる。 レバーアーム２２６がレバーアーム２２６の動きによっ
て２時計まわり又は反時計まわりに回転すると、リフト
アーム２１４は軸２１２によって回転する。そして、動
くプリントヘッド据えつけキャリソノ１９８は上げられ
たり下げられたシする。アーム２１４の外側の端の弓形
の動きはスチールスプリング部品２２０．２３０の端の
偏向の普通の行程に合うように設計されている。スプリ
ングスチール部品２２０．２３０の外側又は右側の端の
行程はスプリング部品の右端の一つ一つが０．００２５
ｍｍのきれいな弧を描くように計算されている。 この限られた弓形の動きがスプリング部品２２０゜２３
０でつくられる四辺形の形を維持し、動くプリントヘッ
ド据えつけキャリッジ１９８が垂直に上げられたシ下け
られたりする。 レバーアーム２２６の回転する動きは軸２３８に取りつ
けられ２面板６６に固定され、それから横に伸びるブラ
ケット２４０に頭に取り付けられているクレビスアーム
２３６を含む連結ンステム（第４図、第５図）によって
影響を受ける。クレビスアーム２３６は、前に記したよ
うに、プリントヘッドのわくアッセンブリー１９４が端
２０１をフランツ２００に入れて面板６６の上に取りつ
けられるときクレビスピン２２８を受けとめしっかりと
とシつけるようになってｂるＶ字型の孔２・１２を含む
。調整や手入れのためプリントヘッドわくアッセンブリ
ーを面板６６からはずすとき。 クレビスピン２２８は孔２４２の空いている上の端の外
側にすぐに載る。 クレビスレバーアーム２４４（第４図）は軸２３８の反
対側の端にしっかりと取りつけられていて、それによっ
てレバーアーム２４４が軸２３８とクレビスアーム２３
６を回転させる。レバーアーム２４４の上へ伸びる延長
部分２４６は面板６６に固定されているスペーサーピン
２５０に接す゛るようにしてあってそこから伸びていて
調節できるピン２４８を含む。ばね２５２は面板６６と
延長部分２４６の間と、ピン２４８と５０のまわりに伸
びていて、クレビスレバーアーム２４４を外側に引っば
る。 ケーブル２５４の終点はクレビスレバーアームの上に伸
びる延長部分２４６にある孔を通ってクレビスアームに
調節できるように取りつけられている。プリントヘソド
マウンテングキャリノノ１９８が動くことのできる垂直
の距離はナツト２５６とクレビスレバーアーム２４４Ｋ
ｆａ連Ｌ　テゆるめたりしめたりできるケーブル２５，
１の糸状の部分２５８とで調節できる。ケーブル２５．
４ば面板６６にある孔２６０を通ってクレビスレ・ぐ−
アーム２４４から伸び、上側の壁６２の上に取りつけら
れているアイドラー滑車２６２のまわりから、上側の壁
６２の中に型どられた縦のチャンネル２６４の中にまで
伸びている。垂直に細長い孔２６６は上側の壁６２にあ
り、ケーブル２５４が通っていて２間違いのあった時に
動きだすケーブルを通すように型どられている。ケーブ
ル２４５もまた平行に細長く開いた孔２６８の一部を通
り。 スライデングブロノク２７２の中に形どられたチャンネ
ル２７０を通っている。 上側の壁６２の下の方の部分は切シ抜きの部分２７４を
含み、ケーブル２５４がチャンネル２６４と切り抜き部
分２７４の交わるところにある孔２７６を通って、上側
の壁６２の内部から出てくる。ケーブル２５４はそれか
ら上のベースプレートアッセンブリー５６を過ぎブラケ
ット２８２で下側の壁５８に取シつけられている滑車２
７８と２８０のまわりに伸びる。それからケーブル２５
４は一対の滑車２８４．２８６の上を通り下側のベース
グレート５４を通り２８７のところでヘノトリアドレバ
ーアーム２９０の上のアンカーピン２８８に固定されて
いる。滑車２８４．２８６は据え付はブロック２９２，
２９４で下側のベースグレート５４に回転できるように
固定されている。 第５図を参照すると、ヘンドリフトレバーアーム２９０
はピン２９６の上のそのおよそ真中あたりに下側のベー
スプレート５４に取りつけであるサポートメンバー２９
８にピボット式に据えつけである。アンカー２８８の反
対の位置にあるヘッドリフトレバーアーム２９０の端は
偏心ヘッドリフトカム３０２によって作動されかみ合わ
されるカムフォロワー３００を含む。偏心ヘッドリフト
カム３０２は主要始動軸６８にそれと一緒に回転するた
めにしっかりと固定されている。このよつに、主要始動
軸６８が回転すると、カム３０２がクレビスアーム２３
６を面板に向って或いは面板から離れるようにして回転
するためにカムフォａワ−３００，ヘッドリフトレバー
アーム２９０とケーブル２５４を始動する。クレビスア
ーム２３６が面板６６に向って回転するとき、クレビス
アーム２３６はクレビスピン２２８にかみ合い、それに
よってレバーアーム２２６．軸２１２そしてリフトアー
ム２１４を反時計まわシの方向に回転させて、第５図に
見られるように、動くヘッドマウンテングキャリノジ１
９８を垂直に持ち上げる。 前に説明したように、リフトアーム２１４の弓形の動き
は４つのスプリングスチール部品２２０゜２３０によっ
てマウンテングキャリッジ１９８の垂直の動きを伴う。 そのように、クレビスアーム２３６がカム３０２によっ
て１面板６６から離れるように回転するとき、動くプリ
ントヘッドマウンテングキャリッジ１９８は垂直に下が
る。 動くプリントヘッドマウンテングキャリッノ１９８は横
に動かせるボールのヘッドプリントアッセンブリーを取
りつける土台と、自動的に供給されるインク付きのリボ
ンと、プッシャーピン１６６ですでにプリントヘッドの
下に送られている封筒をつかまえるメカニズムを含む。 印刷装置４０の主な土台はプリントヘッドアッセンブリ
ーとの境面を含み、封筒５０の裏側を構に動いてプリン
トアッセンブリーを始動し、印刷が終ったらプリントア
ッセンブリーをその出発点へ戻す。 第５図を参照に、動くプリントヘッドマウンティングキ
ャリツノ１９８は主要わく部品３０４を含み、そこから
構成部分２１８，２３３が横にそして内側に伸びている
。わく部品３０４は内側に伸ヒているフランツ３０８を
持つローワーエックステンンヨン（ｌｏｗｅｒ　ｅｘｔ
ｅｎｓｉｏｎ）　３０６を含むｆ黄のノぐネル３１０．
３１２（第８図）はボルト３１４でわく部品３０・１の
相対する側から外と下へしっかりと固定しである。 一対のレール３１６が横のノやネル３１０，３１２の間
に伸び、プリントヘッドマウンテイングブロノク３１８
がレール３１６に沿って横に動くため（二取り付けられ
ている。一対の孔３２０はレール３１６が通るブロック
３１８の中にある。 スタンダードボーリスティックへノドプリントモノー−
ル３２２はそこからレール３１６に沿って横の動きがで
きるようにマウンテイングフ゛ロノり３１８に取９つけ
られている。第４図に見られたように、プリントヘッド
モノニール３２２は出発点（左側）と終点（右側）の間
を往来する。プリントヘッドの操作はコンピュータから
出る信号に反応し、モジュール３２２がマーク４６を光
走査して得た情報によって封筒５０に・ぐ−コードを印
刷する（第１図）０ プリントへラドマウンティングブロック３１８の裏側は
プロノエクティングキー３２４（第９図）ととつ状の壁
を含む。 鍵３２４Ｈニア’ｌＪントヘッドフレーム７ｙセンブリ
−１９４がプレート２０２の端２０１を受けて。 フランツ２００で面板６６に取りつけられると。 プリントヘッドコントロールブロック３２８の中のＶ字
型の鍵用の孔３２６に動くように入る。プリントヘッド
コントロールブロック３２８は面板６６に取りつけであ
るレール３２９にスライドできるように取りつけである
。横の動きをレール３２９に沿ってプリントヘッドコン
トロールブロック３２８に、そしてプリントヘノドマウ
ンテイィングブロノク３１８に、そして最終的に？−リ
スチックプリントへッドモノーール３２２に伝える装置
は３３２でのようにコントロールブロック３２８に１つ
の端が取シつけであるプリントヘッドケーブル３３０を
含む。ケーブル３３０は滑車３３４のまわりに伸び、そ
して滑車３３６の上を上へ行き面板６６に取りつけであ
るブラケット３３８で回転できるように支えられている
（第６図）。ケーブル３３０はそれから滑車３４０のま
わりに伸び、チャンネル３４２を通って、垂直に伸び、
上部の壁６４の中を通って壁の外６４を通りチャンネル
３４２が上のペースプレートアッセンブリー５６の面と
交差するところの孔３４４に伸びる。 ケーブル３３０は滑車３４６のまわりで方向を変え上へ
伸び孔３４８を通って上部の壁６４の中の追加のチャン
ネル３５０の中まで伸びるケーブル３３０は壁６４にあ
る孔３５４に垂直に入っているマーキングブロック３５
２に固定されそこから空洞の棒３５６まで伸びそれに止
めつけられている。 棒３５６はチャンネル３５０．孔３５８を通って壁６４
の外へのび、その外側の糸状になった部分３６０を含む
。一対のロッキングナツト３６２は糸状になった部分３
６０にかみあい、ケーブル３３０の端は３６４で棒３５
６の上端に止められている。ロッキングナツト３６２を
ゆるめたシ。 しめたりして、ケーブル３３０の張力が調°節できる。 孔３５４の内側にある計算された目盛り（示されていな
い）マーカーブロック３５２の位置を知らせ、利用者が
プリントヘノドブロノクアッセンブリートランスホート
メカニズムの手入れ又は調節の後以前の張力七ノテング
にもどすことができる。或いはケーブル３３０の張力を
調節することもできる。 滑車３４６はビン３６６でブーメランのようなレバーア
ーム３６８の長い方の端に回転できるように取りつけら
れていて、順にブラケットプレート３７０とビン３７２
で下側の壁６０（第４図。 第６図）の外側にピ？ット式江取９つけられている。ブ
ーメランのようなレバーアーム３６８の短イ端ハ下へ伸
び、カムフォロワー３７４はビン３７６でレバーアーム
３６８の下へ伸びている部分に回転できるようにとりつ
けられている。プリントヘッド始動カム３７８はそこか
ら回転するのに主要始動軸６８にしりかりと固定されて
いて。 カムフォロワー３７４はカム３７８にかみあっている。 ンヤフト６８が回転するとき、プリントヘッド始動カム
３７８が回転し２第６図にあるように矢印３８０によっ
てあられされているように弓形の行程にあるカムフォロ
ワーを始動する。この動きが矢印３８２によってあられ
されているように弓形の行程にある滑車３４６を始動し
、そこから滑車３４６が実質上上下に動く。ケーブル３
３０は３６４に固定されているから第６図の右側に示さ
れているようにケーブル３３０の一部がカム３７８が回
転すると上下に動き、そこから横の動きをレール３２９
に沿って、３３２でケーブル３３０のもう一方の端が取
りつけられているプリントヘツドコントロールブロック
へ伝えられる（第１Ｏ図）。 コンスタントテン、７−ｌンバイアス又ハリターンフォ
ースはケーブル３３０で起きたコン）　ｏ　−／ｌ／ブ
ロック３２８の動きに対して作用するためプリントヘッ
ドコントロールブロック３２８に与えられる。 張力が３８６でコントロールブロック３２８に取りつけ
られたケーブル３８４に与えられ２次にピン３９０で面
板６６に取りつけられている滑車３８８のまわりにまで
伸びる。ケーブル３８４はそれから上へのび互にとなシ
合っている一定の半径みぞ３９４とら線状の変化のある
半径みぞをもつ二段式滑車までのびる（第１２図、第１
３図）。 二段式滑車３９２はブラケット４００で面板６６にとり
つけられている軸３９８を回転させる。 ケーブル３８４は第１０図と第１３図に示されているよ
うに二段式滑車３９２の一定半径みぞ３９４の上にある
点４０２にとりつけである。別の返しスプリングケーブ
ル４０４は１つの端を二段式滑車３９２の変化のある半
径みぞ３９６の点４０６にとりつけてあシ、そこから上
へ一対のアイドル滑車４０８　、４１０を通り過ぎ、ブ
ラケノ）４１２（第１１図）で面板６６へ取りつけられ
ている。ケーブル４０４はそれから下へ行き、返しコイ
ルばね４１４の上端にまで続く。その返しコイルばね４
１４の下端はブラケット４００で支持構造にとりつけら
れているステーショナリーブラケソ）４１６に固定され
ている。 この二段式滑車３９２とケーブルとそれについているば
ねの目的はプリントヘッドコントロールブロック３２８
に一定の力をトラベルコントロールブロック３２８のど
んな方向にでも普通のコイル又は引張シコイルばねから
引き出すためである。 プリントヘッドコントロールブロック３２８４’結果的
にカムやその他の始動部分に働きそこからコントロール
ブロック３２８に一定のバイヤスロードをつ＜シ、最小
で変わらず維持できるばね力を用意することが望ましい
。 いろんな型の一定力のばねが市場に出廻っているけれど
もそれらはおおむね高すぎるとか、耐久期間が短いとい
う欠点をもっている。第１０図。 第１３図に示されているように二段式滑車３９２を使う
ことによって、一定の力、長い耐久期間。 速いコントロールブロック３２８の作動が普通の返しコ
イルばね４１４から得られる。 普通のコイルばねからの力はばねののびの度合によって
変わる。ばねがのびれば、より大きな力が出る。 第１３図を参照すると、ケーブル３８４と４０４に与え
られた張力はピン３９８とケーブルが各々のみぞ３９４
と３９６と合う地点までの各々の距離（ｒ　１とｒ、２
）をかけ合せた力がケーブルに出されてできた力である
。 コントロールブロック３２８が動くと、ケーブル３８４
とピン３９８からの距離は一定になる。 しかしながら、ピン３９８とケーブル４０４の距離はケ
ーブル４０４がばね４１４を引くと変わる。 従ってコイルばね４１４が伸びるとそれが出す力は増し
、ｒ　はそれと同じ程小さくなる。このように、ばね４
１４によって供給されケーブル３８・１に働いた力はコ
イルはね４１４の伸びた度合いに関係なく一定に保たれ
る。 ケーブル３８４は二段式滑車に対していつも同じ半径で
動くので、ケーブルに加わる力はプリントヘッドコント
ロールブロック３２８の動きの全域でいつも一定である
。 動くシリンドヘッドマウンティングキャリツノ１９８は
インク付きのリボンカートリッジ４１６を適所に動くよ
うにして持っていて、プリントヘノドモソー−ル３２２
が上げられ「印刷はじめ」の位置にもどされたら自動的
にリボンをカートリッジからプリントヘノトモソ−ルの
下へ流、ｔ　ルように送りこむ。第６図を参照すると、
Ｕ″４：、型のカートリッツクランプ４１８には動くプ
リントヘッドマウンティングキャリッジ１９８の内部！
Ｍ’：　Ｅ”’：’品４２０で支えられている。 カートリッツ４１６はクランプ４１８の中：二＝Ｉ’Ｊ
くようにしてと９つけられていて１回転するときカート
リッツからリボンを送りこむフィードスフ０−ル４２１
を含む。スピンドル４２２はカートリツノからりボン４
４０を引き出すために、カートリッジの中のスプール４
２１のまで伸びている。 スピンドル４２２は回転できるようにして内壁４２０と
プリントヘッドマウンティングキャリツノ１９８のもう
一つの内壁に支えられている。滑車４２６はスピンドル
４２２に一方向りラクテ４２７で固定されていて、滑車
４３０のまゎシにまで伸びているベルト４２８で一方向
に動く↓うになっている（第４図）滑車４３０は軸４３
２（第６図）に取りつけられていて、その軸４３２には
滑車４３４も直接とりつけられている。 ベルト４３６は滑車４３４のまわシに伸びて。 そして滑車４３８（第４図）のまわりにも伸びている。 プリントへラドマウンティングブロック３１８ハ’；’
ラケット４３７（第６図）でベルト４３６の一片にしっ
かシと取りつけられていて。 それによって、カム３７８の方又はケーブル３３０の方
のプリントヘラドマウンティングブロック３１８の横の
動きがベルト４３２に滑車４３４と４３８を動かし１回
転させる。滑車４３４の回転は滑車４３０を回転させ、
それからベルト４２８を始動し、　ｆＲ車４２６を回転
させる。プリントヘラドマウンティングブロック３１８
が前へ或いは印刷する方向へ（左から右へ第４図に見ら
れるように）動くとき、一方向クラッチ４２７ははずれ
て、それによって滑車４２６の回転がスピンドル４２２
に送られないし、スピンドル４２２は回転しない。それ
によって、カートリッジ４１６の中のインク付きのりｄ
？ボン４０は進まない。プリントへラドマウンティング
ブロック３１８が帰りの方向に（第４図に見られるよう
に右から左へ）動いているとき、一方向クラッチはかみ
合い、それによって滑車４２６の回転がスピンドル４２
２に伝えられ、インクのついたリボン４４０（第６図）
をカートリッジ４１６から出しローラー４４２゜４４４
とガイド４４３．４４５（第４図）のまわりとそしてボ
ールのようなプリントヘッドモジーール３２２の先端４
４６までのばす。 リボン４４０を取り換えるのにはカートリッジ４１６は
簡単に水平に引っばって、クランプ４１８から取シ出せ
る。インク付きのリボンのカートリッツ４１６から外に
のびている部分はガイド４４３゜４４５からそして、プ
リントへッドモジーール３２２（第４図）の先端４４６
の下から簡単にはずすことができる。このように、リボ
ン４４０は印刷装置の内部でもつれることはないし、カ
ートリッジ４１６はクランプ４１８に邪魔されることな
く取り出すことができる。リボン４４０を取）換えるの
に、新しいカートリッジがカートリッジの中のフィード
スプール４２１の中まで伸びているスピンドル４２２と
一緒にクランプ４１８に挿入される。インク付きのリボ
ン４４０の小部分は手動でカートリッジ４１６がら引き
出し、ガイド４４３．４４５の上と、プリントヘッドの
先端４４６の上におく。ＩＪ　ｇンと、それに関連した
供給メカニズムはこれで印刷作業を再び開始できる。 第３図はホッパー１２４が返信用封筒５ｏの山をつかん
でいるのを示す。ホラ−＋−１２４は封筒の表と裏のが
イド１２８，１３０と、二つの間に封筒が入れである一
対のサイドガイド１２６（第３図にはただ１つしか示さ
れていない）丸みのあるたな１３２，１３３は吸気カッ
プ１３４が一番下の封筒をとシ、それをプラットホーム
１６４へ下げるまで封筒の１山をもち上げている。たな
１３２．１３３は一番下の封筒５０が簡単に曲げられそ
して、そのままたなのまわりを通ってプラットホーム１
６４に向って引っばってゆかれるのによいように設計さ
れている。 ひとたび封筒がプラットホーム１６４の上に置かれると
押しビン１６６が封筒５０をがイドエレメント４４８に
送る。押しピン１６６の１押しの前方の限度は封筒２０
がグラノドホーム１６４を横切り封筒をはさむ装置４５
０（第５図）と、ガイド部品４４８（第３図）の端、１
５２に捕えられるまで封筒が送られるように計算されて
いる。封筒５０の位置は押しビン１６６の前方への−押
しによって決まる。封筒をはさむ装置４５０は卦くシリ
ンドヘッドマウンティングキャリツノ１９８（第５図）
の内側へ伸びるフランツ３０８にフローティングコネク
ションで作動するよう接続されている。一対の？ルト４
５４はフランジ３０８を通して下へ伸びそしてそれから
それらが封筒をはさむ装置４５０に取りつけられる前に
一対のばね座金４５６を通る。ブレーカ−プレート４５
８（上のベースプレートアッセンブ’Ｊ−５６（７）　
　Ｉ）の一部がはさみ装置４５０の下に伸び、動くヘッ
ドマウンティングキャリッジ１９８が低く下げられてい
るとき、封筒５０はブレーカ−プレート４５８とつかみ
装置４５０の間に捕えられる。封ｍ５０Ｆｉ、プリント
へッドモノユール３２２が前後に動く間、つかみ装置４
５０とガイドエレメント４４８の端４５２によってしっ
かりとその位置に止められる。それによって封筒の一部
がプリントへッドモジーール３２２の先端４４６の通路
の真下にくる。後述するように封筒５０はバーコードで
印刷される位置にある。 以下余日 ホラ”−１２４は、前に述べたように、いろんな大きさ
の封筒に合わせて水平に調節できるガイドメンバー１２
６と１３０を含む。第５図第６図と第１１図を参照する
と、二つのサイドガイド１２６は平たい垂直にのびてい
る内側の面を持っていて、外側の面１２６は各々上部の
壁６２゜６４にあるチャンネル４６２の中へ伸びている
。 ピンチ４６０には各々それの外側の端に平たい部分があ
る。水平に伸びているチャンネル４６６はねじ軸４６８
がさしこまれている壁６２．６４の内側にある。チャン
ネル４６６の中の内側のねじはねじ軸とつがいになり、
それによって軸４６８の上にあるきざみつきノツプ４７
０がチャンネル４６６の中で１！ｌ＋　４６ｓを内側に
又は外側に動かす。 チャンネル４６６に配置されたもう一つのｅ＠　４７２
はねじ軸に隣接していて、壁６２又は６４の孔の部分２
６８の中に伸びていて、孔の部分はチャンネル４６６と
そのどちらの端とも連絡している。 スライディ／グブロノク２７２は孔２６８の中での限ら
れた横の動きのために配置されていて、そして、軸４７
２のもう一方の端に隣接している。 スライデングブロック２７２のもう一方の端は軸４７６
に隣接し、チャンネル４６６の中に配置されている。軸
４７６の反対側の端はチャンネル４６２の中に伸び、そ
れはビン４６０の平たい部分にかみ合う。 このように、ノツプ４７０が一方向に回転すると、ねじ
軸４６８がチャンネル４６６（第５図で左から右）の中
に入シ、軸４７２がスライデングブロック２７２を右に
動かす。それによって軸４７６がビン４６０の平たい部
分４６４．ホールデングピン４６０．そして封筒ガイド
１２６を適所にきちんと支える。ガイド１２６を調節す
るのには、ノツプ４７０を反対の方向に回転させ、スラ
イデングブロック２７２と軸４７２と４７６をゆるめ、
そしてピン４６０をチャンネル４６２の中で横に動かす
。各々のガイド１２６が正しく位置づけられると、ノツ
プ４７０が上に記されたようにしめられる。第５図を参
照すると封筒ガイド１２６のエンゲージングピン４６０
の軸４６５゜４７２と４７６を含む運転メカニズムとヘ
ッドリフトケーブル２５４を含む運転メカニズムは両方
とも壁６２の中側の同じ平面の中で働くということはは
っきシしているけれども、メカニズムの運転動作は互に
垂直である。二つのメカニズムが互に邪魔にならぬよう
に交差するのにヘッドリフトケーブル２５４が通ってい
るスライデングブロック２７２の中にチャンネル２７０
がある。チャンネル２７０はスライデングブロック２７
２が水平にいっばいに動くとき、ケーブル２５４がチャ
ンネル２７０の両側の邪魔をしないように故意に充分広
く作られている。このユニークな構造は二つの興味深い
メカニＩカルシステムが独立してそして横壁６２の内側
の同じ平面の中で邪魔なしに運転させる。 同じ構造が第６図の壁６４の中側に作られていて、プリ
ントコントロールブロック３２８　ヲ前７ｉＫ　動かす
メカニズムが二本のケーブル３３０を含みピン４６０と
ガイド１２６をしめたシ、ゆるめたシするメカニズムと
同じ平面でしかし垂直に働く。交差するメカニズムに便
宜を計るのに、第６図を参照すると、二つのチャンネル
２７０がスライディングブロックの中にある。下へのび
ているケーブル３３０の続きは一つのチャンネル２７０
を通過し、上へのびるケーブル３３０の続キはもう一つ
のチャンネル２７０を通過する。各々のチャンネル２７
０はスライディングブロック２７２の調節の全域を通し
て各々のケーブル３３０の続きに邪魔をしないように充
分に広い。このように二つの交差するメカニカルシステ
ムが互に邪魔されることなしに壁６４の内側で運転する
。 本発明はまた。バーコードが打ち込まれる封筒の位置を
変更するためにプリントストライキンググレートの位置
が調節できるし、同時に印刷装置４０の全オペレーテン
グエレメントの間に同時性を維持できる。第７図を参照
すると、上のベースプレートアッセンブリー５６を構成
する部分はベース４７８．ブレーカ−板４５８と、シリ
ンドヘッドモジュール３２２の先端の下までのび印刷行
程でボールのようなプリントヘッドモジュール３２２が
ぶつかるストライクプレイドを用意するプラットホーム
１６４を含む。吸気カンノ１３４でホンパー１２４から
引き出された後の封筒を受けとるプラットホーム１６４
はブレーカ−プレート４５８の中の大きな開孔４８４を
通る下へ伸びるフランツ４８２を持つ開孔を４８０を含
み、そシテベース４７８で開孔４８６のふちにかみあう
。 ブレーカ−プレート４５８はブラケット４９０に止めて
ベース４７８に固定されたアンプターンドメンバー４８
８を含む。ブラケッ）４９０ばベース４７８に取９つけ
られたビン４９４をと９まく孔４９２を含む。 ブレーカ−板４５８は挿入機２０に取シ付けられている
封筒ガイドスプリング４９６（第３図）に伸びている。 ビデットしている封筒グリッパ−メンバー４９８もまた
。封筒が印刷装置４０を離れるとき一つ一つの封筒をつ
かみ挿入手段２０に用意され、封筒５０を挿入機の輸送
軌道１８にのせる。封筒５０はブレーカ−板４５８のの
びている外側のふちと、封筒のガイドばね４９６の下側
の間に構成された調節できるギヤツブ５００全通してガ
イドばね４９６の下へすべり落ちる。 プレニカープレー）４５８ｉｄペース４７８に：、！＋
るプラットホーム１６４の位置を変えることなく水平に
調節できるので、ギャップ５００はプラットホーム１６
４の又はベース４７８の各々の相応する位置を変えるこ
となく様々な厚さの封筒５０を受は入れるように調節で
きる。 第８図を参照すると、挿入機２０のパワー軸８２の速さ
又はプリントヘッドモジュール３２２がレール３１６を
横切ってゆく速さに関係なく。 プリントモジュール３２２にいつ封筒にパーを印刷する
のかパ知”らせる。 この終シに、暗号に書き直すパー５０２がサイトハネル
３１０と、３１２の間の動くヘソドマウンテングキャリ
ノジ１９８を横切ってのびている。 沢山の同じ大きさの同間隔のマーク（印）５０４が暗号
に＠き直すパー５０２の全長にわたって広がっている。 第８図中に示されている感光装置はプリントへッドマウ
ンテングブロック３１８に取シつけられていて、暗いと
ころから明るいところへ変わるのをあるいはその逆を「
読み」とるようにしてあって、マウンテングブロック３
１８が横切って行くとマーク（印）５０４が起因して事
前に決められたコンピュータでコントロールされている
プリントモジュールへのシグナルに従って。 プリントモノニールがいつ印刷するのかを「知らせ」る
。 暗号を魯き直すパー５０２と交代に暗号を書き直すディ
スク５０８が二段式滑車３９２（第１０図）の外側の面
に取りつけられている。暗号を書き直すディスク５０８
もディスクの円周のそばの円形のみそに同間隔のマーク
５０４が多数ある。 感光器５１０が面板６６に固定されていてディスク５０
８（第１０．１２．１３図）の上のマーク５０４を読み
とれるようにしである。二段式の滑車の回転の位置がプ
リントベンドコントロールブロック３２８七丁度相対的
なので、感光４ａ　５１０は上に第８は１のｔ（１，明
で述べたと同じ目的で同じ方法で、マーク５０７１によ
って引き金をひかれる。 第４図を参照するとヴアンタイプディスク５１２は軸６
８にそこから回転するように固定されている。ディスク
半径の違う二つの部分を含み、感光器５１４全通して「
オン・オフ」の合図をプリントヘッドモジュール３２２
にいつ印刷行程の引キ金を引くかを知らせる。 普通の挿入機のホラ／？−の位置と関連のある封筒５０
の位置を調節するメカニックスが用意されている。この
終シに、ブラケッ）５２０（第３図）はベース４７８か
ら下へのびて７両側に一つずつ孔５２２があシ、それか
らねじ軸５２４がのびている。ねじ軸５２４は印刷装置
４０を支える構造の固定された延長部分５２８に配置さ
れたねじ孔５２６に各々かみあう。プレート４７８は側
壁５８．６０の上に例えばプレート４７８が一対のつま
みスクリュー（示されていない）でゆるめられるように
取９つけられていて、必要に応じて横に（第３図に示さ
れているように右から左又はその逆）動かされる。ノツ
プ５３０で軸５２４を回軸させることによってグレート
４７８とブラケット５２０を内外に動かす。これがブラ
ケット１７０とすべり棒１６８をも動かし、それによっ
て、棒１６８の上疋取シつけである押しビン１６６の位
置を動かす。このように押しビン１６６の位置は手で距
離が調節され押しビン１６６は最終的に封筒５０をプリ
ントヘッドモジュール３２２の下に進める。一度グレー
ト４７８の位置ができたら。 つまみスクリー−（示されていない）はしめられ。 それで印刷装置４０に関連しているグレート４７８の位
置が決められる。封筒５０の端５１と関連のあるバーコ
ードの位置を調節するのに押しビンばすペシ棒１６８の
上にある押しビンを支えるキャリッジの上で手動で調節
される。 印刷装置４０の運転は５１６（第３図）に図されている
ような適尚な取シ付は具によって挿入機２０をその装置
に取りつけることによって始まる。 それは印刷装置の挿入機始動軸８２と軸８０の間の始動
ベルト８４を取シつけることと印刷装置の様々な運転部
分を調節したシ修整したシするこ、とである。 例えばプレート４７８や押しビン１６６の位置はこのす
ぐ前の項に書かれているように調節される。ホラノ”−
１２４の大きさは軸４７６がビン４６０金横に動かすよ
うにそしてそれによって封筒ガイド１２６（第３図）が
バーコード５２が印刷されるのに返信用封筒の大きさに
よって横に動くことができるようにふしのあるノツプ４
７０をゆるめることによって調節できる。ガイド１２６
が正しく位置ずけられると、ナールトップ４７０が回転
すると、軸４７６がビン４６０でしっかシ止まり、ガイ
ドを適所に止める。 運転する前に第１図だ示す請求書１４のマー、り４６か
ら作られた信号を通訳する光走査でプログラムは輸送軌
道上請求書１４の上にのせられる封筒に該当するバーコ
ードを打ち込むためにボールのようなヘッドプリントモ
ジュール３２２が引金を引くようにセットされる。例え
ば第１図に示されるように印刷装置４０は返信用封筒印
刷機を制御する入力信号を用意する請求書１４の前に約
８から１０のステーションがある。従って印刷装置の制
御は正しい封筒が該当する請求書の上に送られるのに模
れと収納の余裕があるようにする必要がある。 更に、請求書の上のマーク４６を暗号に書き直したデー
タに対応する適切なバーコード５２をグリントするのに
操作者は印刷装置制御をプログラムすることができる。 第１４図を参照するに本発明はコンピューター５３を指
揮するモードスイッチ４７でプログラムされた二つの型
式がちる。最初の型式には封筒５０に印刷された・ぐ−
コードｊ″ｉ連続した形のＩ’ｒｆｉ求書１４の上のマ
ーク４６によって光学走査された信号によって決定され
る。第二の型式では印刷装置４０は請求書１４の上のマ
ーク４６から特定の知りたい情報をさし示した９手で操
作できるサムホイールスイッチ４９の位置：こよって封
筒にバーコードを印刷する。もちろん人が封筒５０の上
にバーコードを印刷する・シーコード印刷機をつくるほ
どその道に熟練していても。 サムホイールスイッチ４９の位置に完全に応えられなけ
ればならないことは明白でちる。従ってこの発明の運転
前の機能は印刷装置４ｏが各々の返は用封筒に打ちこむ
必要なバーコードを電気的に造ることである。 封筒供給昇降（エレベータ）機構の高さは封筒５０の山
をホンノｆ−１２４におとしてそれがレッジ１３２，１
３３の上に丁度のるまでの最大の高さまで調節できる。 軸６８は吸気力２プ１３４がホ：／　／’　−１２４の
中の山積みされた封筒５ｏの一番下の下面までカム１６
２．カムファロヮ−１５８とオペレーテングアーム１４
８がグレート１４゜を押し上げるようにへンドル５３２
のようす適合したもので手動で回転される。偏心的マウ
ンティングディスク１５２（第３図）はそこで回転され
る。そして吸気カップ１３４が適当な高さまでカム１６
２によって上げられたことを確実にするのに孔１５６（
マウンティングディスク１５２を通りオペレーティング
アーム１４８までのびる）にピンで止める。 ブレーカ−グレート４５８は印刷される封筒５０の厚さ
に従ってギャッｆ５００をセットするのに内側又は外０
１すに調節できる。ギヤング５０００セツトは各々のｊ
、Ｖ　（”Ｍがバーコード印刷工程が完了して封筒がグ
リッパ−メンバー４８８のスイングでつまみあげられる
に適切な前方の位置に送る機能である。ブレーカ−グレ
ート４５８はプラットホーム１６４の位置を変えずに調
節でき、プリントヘッドモジュール３２２の先端４４６
の下に打ち込む表面を型づくる。そしてボールのような
プリンテング（印刷）工程のための裏嶋又は衝撃を受け
とめる而をつくる。 プリントヘッドモジ−〜ル３２２とプラットボーム１６
４の機能が阻害されないために、ブレーカ−グレート４
５８とギャップ５００の調節もさることながら、プラッ
トホーム１６４の適切な位置を維持することが更に重要
である。 印刷装置４０の運転を始めるに当って、ｆリントベンド
フレームアッセンブリー１９４１１面Ｍ６６と印刷装置
の主要支持構造から離してもよい。 そのような情況の下でシリンドヘッドフレームアンセン
ブリ−１９４をハンドル５３４によってフレームアッセ
ンブリーをと、ｂ、ヘッドフレームアッセンブリ−１９
４を面板の上と横に持上げ。 プレート２０２のぶち２０１が７ランジ２００（第４図
）の中に入るようにアッセンブリーを下に降ろす。シリ
ンドへラドアッセンブリ−１９４はプレート２０２の下
のふちがストラグメンバー＝−２０４に接するまで面板
６６と摩擦のない細片２０６に沿って下へ降ろす。摩擦
のない細片２０６はアッセンブリー１９４がスムーズに
フランジ２００に挿入されたことを確実にする。この時
点でアッセンプ！Ｊ−１９４とその二つの主要な構成要
素すなわち固定されたキャリッジアッセンブリー１９６
と動くシリンドヘッドマウンティングキャリッジ１９８
は正しく面板６６の隣に位置されている。 フリントへラドフレームアッセンブリ−１９４がフラン
ジ２００の中に下げられると、二つの主要始動の接続は
自動的に完了される。第一にクレビスビン２２８はレバ
ーアーム２２６から水平にのびクレビスアーム２３６（
第４．第５図）の７字型孔２４２に入シその孔の底にく
さび止めされる。相互的なりレビスビン２２８の動きは
以前＋＝Ｖ述べたようにクレビスアーム２３６が取り付
ケラれている軸２１２をクレビスアーム２３６が回転す
る。第二に、プリントへ２ドマウンテイングブロソクの
裏側のキー３２４（第１０図）はプリントヘッドアーム
アッセンブリー１９４が７ランヅ２００の中に下げられ
るときプリントへクドコントロールブロック３２８にあ
るＶ字型のキーウェイ孔３２６の中にすぺ９下りる。キ
ー３２４は孔３２４の中にばねで一方に片よらされてそ
こで孔の横壁にきちんとおさまっている。このようにコ
ントロールプロツ／’　３２８　カレール３２９の上を
横に動くときキー３２４とキーウェイ３２６の相互作用
のためにブロック３２８に影響され、前に述べたように
、キー３２４とグリントヘッドマウ゛ンティングブロッ
ク３１８も横にゆるむことなく動く。 一度組み立てられ、調節されたら、印刷装置４０とそれ
にそう挿入機２０の運転は下記のよっである。すなわち
、挿入機２０の軸８２が回転すると１回転力がベルト８
４と７４を通して主要始動軸に送られる。バヘコードを
印刷される返信用の封筒５０の山はホッパーの中に入れ
られる封筒の大きさに従ってすでに調節されている両側
のホッパーの中に入れられる。 軸６８の回転は吸気カップオペレーティングアーム１４
８プレート１４０と吸気カップを上へ押し上ける（第３
，４図）カムフォロワー１５８を作動しながら、エレベ
ータ−カム１６２を回転する。ホース１４２で吸気カッ
プに真空の力を入れるバルブが開いている（示されてい
ない）。吸気カップがオペレーティングアーム１４８の
コントロールの下でその上の限界点にまでゆくと、力。 プは山積み１２４された封筒５０の一番下の下面とあい
密着する。この時点で、カム１６２は中心を越えるカム
フォロワー１５８とオペレーテンクアーム１４８の動き
の方向を変え、吸気カップとくっついている封筒５０を
下げる。封筒は丸いレンジ１３２，１３５の上で曲がっ
て、ホッパーの真下のプラントホーム１６４Ｖｃ送られ
る。レンジ１３２．１３５はホッパーの中の残シの封筒
を保ち、封筒が一度にただ一つだけプラットボームに送
られたかどうかを確かめる。吸気はそれから自動的にホ
ース１４２から止まる。 軸６８の連続した回転はディスク１９０とカムフォロワ
ー１８８（第３，４図）をも回転させ。 ソｔ−ｔｒａヘルクランクレバー１８２，７−ム１８０
゜オペレーティングアーム１７４と押しビン１６６ヲ始
動する。ディスク１９０とエレベータ−カム１６２（両
方とも軸６８に取９つけられている）の間のタイミング
は封筒５ｏがプラットフォーム１６４に送られたとき、
押しビン１６６は封筒５０の後にある（第３図に示され
ているように左に）という具合である。ベルクランクレ
バーアーム１８２はそれから＋３ｉＪへ作動し、（第３
図に示されているように右へ）押しビン１６６を右へ動
かし、ガイドエレメントの下の封筒を印刷の位置に進ま
せそこで前もって決められた封筒の−が所がボールのよ
うなヘッドプリントモジュール３２２の先端４４６の水
平な通路の真下にくる。封筒の位置の前方の限界は前に
述べたように押しビン１６６の一打に合うように前もっ
て調節しである。 この時点で、プリントモジュール３２２は「印刷開始」
の位置にあシ、バーコード５２が打ち込まれるはずの封
筒の位置の側から横にそれている。 ディスク１９０とエレベータ−カム１６２との間のタイ
ミング関係は、ベルクランクアーム１８２の方向が逆に
なシ、それによりて、押しビン１６６を左へ（第３図）
動かし、吸気カップオペレーテングアーム１４８はまた
ホソ／＃　−１２４から次の封筒５０に働くためπ上へ
あげられるという具合いである。押しビン１６６がその
動きの一番後ろに着いたとき１次の封筒がプラットホー
ム１６４にプッシャービン１６６にかみあって印刷ステ
ーションへ送うれるのを待っている。 封筒５０がガイドエレメント４４８とプリントモジュー
ル３２２の下に来ると、軸６８がヘッドリフトカム３９
２（第３．４．５図）を回転させ。 それがカムフォロワー３０２と、ヘッドリフトレバーア
ーム２９０を作動する。アーム２９０の右端（第５図）
の上への動きはケーブル２５４　ヲ上へ動かす。動くプ
リントヘッドマウンテングキャリッジの上にあるばねの
力はクレビスピン２２８が右へ動くときマウンテングキ
ャリッジを垂直に下げ、クレビスアーム２３６を時計ま
わシ（第５図）に廻わし、それによって動くプリントヘ
ッドマウンテングキャリノジ】９８を支えるリフトアー
ム２１４が下へ回転する。以前にも示したように、マウ
ンテングキャリッジ１９８の動きはばねのエレメント２
２０．２３９によってできた平行四辺彫型のメカニカル
結合の結果として、リフトアームの弓形の動きと関連し
て垂直である。 以下余日 マウンテングキャリッノ１９８はケーブル２５４とクレ
ビスビン２２８によって下げられ、二つの一次的追加の
作動が起きる。第一に、クランぎング装置４５０がその
はさみ装置とブレーカ−プレー）４５８（第５図）との
間に封筒５０をつかまえるのに下げられ、封筒を動ない
ように保持する。 スプリングワッンヤ−４５６がクランピング装置４５０
を下に下げ、はさむ部分が封筒の厚さにかかわらず封筒
をしっかりつかまえるに必要な力を用意する。 第二にプリントヘッドモジュール３２２は先端４４６の
水平軌路にまで下げられ、先端４４６の真下にあるイン
ク付きの１７　ｇンの一部が、封筒の真上に来る。プリ
ントモノー−ルは今その「印刷開始」の位置であり、横
へ動き印刷を始める信号を待っている。 動くプリントへ、ドマウンテングキャリッジ１９８の適
切な位置はクレビスレバー７−ム２４４（第４図）にあ
るケーブル２５４のねじの部分２５８の上のナツトをま
わすことによりて調節できる。 ｎｌ＋６８の連続した回転はプリントへ、ド輸送カム３
７８を回転させ、相対的にカムフォロワー３７４とブー
メランのようなレノぐ一アーム３６８を始動する。この
動きは滑車３４６を下に動かし。 ケーブル３３０（第６図）の右の延長部分を下に動かす
。その時ケーブル３３０の左の延長部分はその端３６４
で止めつけられていて動かない。ケーブル３３０が下へ
動く距離はプリントへ７ドマウンテングブロ、り３１８
とプリントヘッドコントロールブロック３２８（第１０
図）がケーブル３３０に引っばられて滑車３４０．３３
６と３３４（第６，１０図）の１わりに伸びるときの水
平に動く距離に等しい。コントロールブロック３２８が
、ケーブル３３２の影響の下でそして滑車３９２ヲ通り
、てコントロールブロックに働いている返しばね４１４
の張力に逆って、水平に動くとき、キーウェイ孔３２６
にあるキー３２４はプリントヘッドモジュールをその「
印刷開始」の位置からレール３１６に沿って進ませる。 プリントモジュール３２２は水平に動き、ボールのよう
なプリントヘッドモジュール３２２はマーク４６（第１
図）によって光走査されてできたシグナルを受けとめる
。そして、封筒５０に事前に決められたバーコードを打
ち込むのをコントロールする。プリントモジュール３２
２が進むにつれ、エンコーダーストリソグ５０２（第８
図）又はエンコーダーディスク５０８（第１３図）はバ
ーコード５２が封筒５０に正しい間隔で打ち込まれたか
どうかを確かメル。以前に述べたようにプリントモジュ
ール３２２の印刷と印刷の間のインターバルの間隔はエ
ンコーダーマーク５０４でコントロールサレテいる。ま
たコントロールブロック３２８が進むと。 ケーブル３８４が二段式滑車からまきもどされ。 ケーブル４０４は二段式滑車３９６の変ｆヒする半径み
ぞ３９６に巻きつき、コントロールブロック３２８が進
むにつれ、一定の張力を維持する。 プリントモノニールの動きのサイクルの「印刷」工程の
間のレール３１６に沿ってプリントモノニール３２２が
進む間、インク付きのリボン４４０は動かない、そして
、　ｆ　ＩＪ　７　トモノユール３２２の先端４４６は
イメージが封筒に加えられる度に。 プリントモノニールの先端４・１６はインク付きのリボ
ンの新しい部分を打つ。これは、ベルト４２８と４３６
が滑車／１２６を回転させ、一方向クラッチ４２７がり
１１？ンドライブスピンドル・１２２の回転をさせない
からである。プリントモノニールの動く長さの適切な調
節はす、、ト３６２（第６図）を回転するととによって
でき、それはレバーアーム３６８によって、ケーブル３
３．０の動きをコントロールする。 該当するバーコード５２が封筒に打ち込まれたら、主要
始動１１１ＩＩ＋　６８によって動かされている印刷装
置４０のオ被レーティングエレメントのタイミング関係
によって、いろいろなオにレー／ヨンが事実上同時に起
こる。第１に動くヘッドマウンテングキャリ７ノ１９８
がタレビスビン２２８．ケーブル２５４．ヘッドリフト
レバーアーム２９０とへ、ドリフトカム３０２（第５図
）の影′ＴＪ？、を受けて垂直に上へ動く。 この動きは丁度バーコード５２を打ち込まれたばかりの
封筒５０からクランピング装置をはずし。 また印刷された封筒からプリントモノー−ル３２２の先
端４４６を離し、上へひき上げる。 封筒は今は外にスウィングして、印刷された封筒を封筒
ガイドばね４９６の下に送り、そして。 最終的に郵便封筒３６（第１図）の中につめ込まれるた
めに輸送軌道にのせるグリッピングメンバー４９８（第
３図）に引きつけられるのを待っている。 以下余日 第二にプリントヘッド輸送カム３７８は回転を続ける。 それによって、レバーアーム３６８が上へ動き、ケーブ
ル３３０にある張力を弱め、ケーブル３８４と二段式滑
車３９２を通して動いている返しばねとコントロールブ
ロック３２８がレール３１６１１ＣＧってプリントヘノ
ドマウンテングズロック３１８とプリントモジュール３
２２をｒ印刷・開始」の位置にまで戻す。 第三に、プリントヘッドマウンティングプロノク３１８
に取りつけられているベルトと、ベルト４２８は滑車４
３４．４３０と４２６がプリントモツー−化３２２の動
きのサイクルの印刷工程で動いていたのと反対の方向に
回転させる。しかしながらこの帰りのサイクルで一方向
クラッチはスピンドル４２２にかみあい、スピンドルは
滑車４２６によって動かされ、供給スグール４２１を回
転し、インク付きのリボンをカートリッツ４１６から事
前に決められた距離だけ外へプリントモノニール３２２
の先端４４６を横切って進ませる。 コントロールブロックが返ってくると、グリントヘッド
に働いている返しばね４１４の力はばね４１４の長さの
変化にかかわらず、一定の値に保たれている。コントロ
ールブロック３２８の前進又は印刷の動きの間二段式滑
車３９２の変化のある半径みぞ３９６のまわりをとりま
いていたケーブル４０４はばね４１４が短かくなると変
化のある半径みぞ３９６から巻きもどされる。ケーブル
３８４のばね４１４による張力は、ばね４１４の延長し
た位置でばね４１４によって加えられた。 よシ大きな力が軸３９８とみぞ３９６の間のより小さな
半径距離を通してケーブルに加えられるから、いつも一
定の値をとどめる。ばね４１４の距離が短かくなり、そ
して、その持つ力の値が小さくなるとき、この力は軸３
９８とみぞ３９６の間のより大きな半径を通してケーブ
ル３８４に加えられる。このように、その前進と帰りの
両方の動きの間ブロック３２８に働く張力は一定の値を
とどめる。印刷された封筒５０がグリッパ−アーム４９
８でブレーカ−プレート４５８がら動かさｎるとき、新
しい封筒５０が吸気カップでホン・平−１２４から引き
出さ詐てから押しビンでグランドホーム１６４の一部と
プリントモジュール３２２とつかみ装置４５０の下にの
びるブレーカ−グレー、ト４５８に挿入さ扛る。上にの
べらｎたクランピング、印刷、解放、と封筒移動工程は
それからくり返される。 技術に熟練した人はすぐにこの発明の概念と上に述べた
実施例にもとづいて種々の変形を考え得るととは容易で
ある。 以下余白

【図面の簡単な説明】

第１図は挿入機の透視図であって、挿入機の輸送軌道に
送る請求書のようなコンピユータ化された文書を供給す
るステーションや、請求書に接する光学走査機から出る
合図を、バーコードが返信用封筒に印刷される挿入機の
もう一つのステーションにある印刷装置へ送るつなぎや
、そして、輸送軌道上の返信用封筒を含む挿入物が最終
的に詰め込まれる請求書用封筒の１山を含む。 第２図はバーコードが打ち込まれた封筒の裏側の設計図
である。 第３図は第４図の線３−３に沿ってとった。この発明の
印刷装置の下の部分の側面の断面図である。中でも印刷
装置を動かす電極と印刷装置と一緒になっている挿入機
からくる主要電源との接続部を示す。 第４図はこの発明の印刷装置の正面の立面図であって、
特に機械の部分を示す。 第５図はこの発明の印刷装置の側面の断面図の部分図で
あり、特にプリントヘッド組み立て部品を支えるキ、ト
リツノフレームの組み立て部品を」二げ下げするカム被
動歯車のケーブル（ｌｔ電線）の接続部を示す。 第６図は今回の発明の印刷装置のもう一つの側面の断面
図の部分図特にプリントヘッド組み立て部品の平行移動
を制御する機徐装置を示す。 第７図は第４図の線７−７に沼ってとった封筒印字板組
み立て部品の側面の断面図である。 第８図は印刷装置の正両立面図の部分図であり。 印刷用インク付きりビンのカートリップを支えるプラケ
ットと、平行移動できるプリントヘッド組み立て部品と
、プリントヘッド組み立て部品のパ第９図は第８図の線
９−９に涜ってとった。現発明の移動できるプリントヘ
ッド搭載切削台の組み立て部品を支えるスプリング構造
部分の詳細回分図であり、プリントモジュール組み立て
部をはｆして、プリントモノー−ル組み立て部に平行移
動を伝える方法を示す。 第１１図は第１０図の線２−２に沿ってと洛 った、現発明の印刷装置の側両立面図の部分図である。 第１２図は第１１図に示されている二つの半径滑車の側
両立面図の詳細図である。 第１３図は第１２図の線１３−１３に沿ってとっな第１
２図の二つの滑車の立面図である。 第１４図はコンピユータ化された文書の一組の記号を走
査してできた暗号を交互に伝えて印刷機を作動する又は
手動式に暗号を作って伝えて印刷機を作動する或いはこ
の両方の組み合わせによる電気系統の設計図を示す。 図において１８：輸送軌道、１ｏ：郵送システム、１５
：ビンフィードカノター、’　６　：　請求ｖ。 ２０：挿入機、２４，２６：挿入ステーション。 ２．８，３０：挿入文書、３４：積み込みステーション
、３６：郵便封筒、３８：ホンノぐ−、４ｏ：印刷装置
、４２：光学走査機、４８：コントロールボックス、５
２：パーコード、５４：ベースプレー）　、　６８　：
駆動主軸、７６：滑車、９ｏ。 ９６．９８，１００，１０２：アーム、１２２：引張り
コイルばね、１１４，１１６，１１８゜１２０：引張り
コロ、１２４：ホノパー、１３６：エレベータピストン
、１５２：ディスク、　１５８：カム被動歯車、１６４
：ｆラットフオーム。 １６６：フツンヤーーン、１８８：カムフ十ロワｓ　１
９０　：　カム７”イスク、１９４ニプリントヘソドア
ソセン、＊ｌＪ−、１９８：ヘッドマウンティングキャ
リッノ、２１４：リフトアーム＋　２４４：クレビスレ
パーアーム、２８８　：アンカーピン。 ２９０：ヘットリフトレバーアーム、３１８：プリント
ヘノドマウンティンクフロソク、３２２ニスタンダート
７」？−リスティックへノドシリンドモジュール、３２
４　：ノロジェクティングキー。 ３２８：ｆリントヘッドコントロールブロック。 ３３０ニブリントヘツドケーブル、３３６：滑車。 代理人＜７７８３）ブｒ理士池田是で保　、弧、、。 ゛　・ニュ： ＦＩＧ、１２　　　　　　　　　　ＦＩＧ　１３ＦＩＧ
、＋４ 手続補正書（自発） 昭和０年／σ月之什日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、証印を記録された情報を有する一連の最初の書類を
   書類処理機械の処理ステーションに近接した輸送軌道に
   沿って輸送する手段と、前記証印を読み、これに対応す
   る出力信号を発生する走査手段と、前記夫々の書類を各
   封筒に挿入する手段と附加書類を前記輸送手段におくた
   めと、また前記最初の書類に加えて各封筒に次の挿入を
   するための保管手段と、前記出力信号に応じて前記各附
   加書類に符号と変動データを選択的に印字する印刷手段
   を有する挿入手段と、前記印刷手段を前記輸送手段によ
   って輸送される夫々の最初の書類に記録された変動デー
   タに自動的に一致させ調整するための同期手段とよりな
   り、前記同期手段は前記走査手段、挿入手段並に輸送手
   段に協同して接続されていることを特徴とする書類処理
   機械。 ２、最終的には前記書類を封筒に封入するため少くとも
   １つの挿入ステーションから個々に書類を繰り返して移
   動する機械であって、前記挿入ステーションから移動す
   る前に前記書類に変動する証印を印字するため前記挿入
   ステーションに配置された印刷手段を有し、この印刷手
   段は前記挿入機械に設けられた駆動手段に協同的に結合
   された複数個の作動要素よりなり、前記作動要素の移動
   の計時は前記挿入機械に対する駆動手段に同期され、前
   記書類に記録された情報を読みとり前記印刷手段によっ
   て前記印刷手段に刻々もたらされる前記書類に個々に印
   字される符号情報に変換された出力信号を発生する走査
   手段を有する挿入機械。 ３、第１第２の滑車の回りに巻かれたタイミングベルト
   に張力を保持するものであって第１の滑車は駆動される
   軸に、また第２の滑車は、駆動軸に結合され、前記駆動
   軸は、前記駆動軸に対して放射状に調整され、一対の鋏
   腕は前記第１の滑車に近接した駆動軸に回転自在にマウ
   ントされ、張力ローラは前記各鋏腕の一方の端に回転自
   在にマウントされ、前記張力ローラは前記第１の滑車に
   近接した前記ベルトのリムを与えるように適合され、張
   力ばねが前記鋏腕の間に結合されて前記張力ローラを相
   互の方向に且つ前記タイミングベルトに対して偏倚し、
   前記張力ローラは前記タイミングベルトを前記駆動され
   る軸が駆動軸に対して放射状に調整されるときに前記第
   １の滑車からスライドすることもなく、また回転するこ
   ともなく前記第１の滑車に巻き込み巻き戻すようにする
   張力機構。 ４、前もって選択された証印を挿入機械の輸送軌道にお
   かれる書類に印刷するものであって、前記複数の書類を
   保持するホッパーと、基板上に前記書類を繰り返し、ま
   た個々に配置するため主駆動軸によって駆動される昇降
   供給手段と、前記各書類を前記基板を通して前記主駆動
   軸によって横方向に駆動し前記書類に像を印刷するよう
   に適合されている印刷手段の下方の印刷ステーションに
   押し進めるための主駆動軸による押圧手段と、前記書類
   を、その上の像の印刷に引きつづいて印刷ステーション
   から移動させ前記挿入機械の輸送路に置く前記挿入機械
   に関連した把持手段を有することを特徴とする印刷装置
   。 ５、一定の張力を移動する要素に与えるものであって、
   この要素を第１の位置から第２の位置に駆動する手段と
   、前記要素を前記第１の位置に戻すため前記要素を偏倚
   するための固定支持体と前記移動要素の間に作動して結
   合される一定張力手段とよりなり、この一定張力手段は
   前記固定支持体に一方の端を又第１のケーブルに他端を
   結合したコイルスプリング手段を有し、前記第１のケー
   ブルは２重の回転滑車の変化する半径の溝の周りに巻か
   れたもので、第２のケーブルは前記移動要素に結合され
   ているが２重の回転滑車の一定の半径の溝の周りに巻か
   れていて、前記一定の半径と変化する半径の溝は同軸で
   前記第１の溝から第２の溝えの要素の移動は前記コイル
   スプリングを延長せしめ、前記第１のケーブルをして前
   記変化する半径の溝との接点の最大半径から前記変動半
   径の溝との接点の最小半径にまで変化するように前記変
   動半径の周りに巻き込み、且つ前記２重の回転滑車と第
   １第２のケーブルを通して前記コイルスプリングによっ
   て生ずる力が、前記移動要素が第１の位置から第２の位
   置に駆動されるにつれて一定するように前記第２のケー
   ブルを一定半径の溝から巻き戻すようにすることを特徴
   とする一定張力を与える装置。 ６、一定の張力を移動要素に与えるものであって、前記
   移動要素を第１の位置から第２の位置に駆動する手段と
   、前記要素を前記第１の位置に戻すように前記要素を偏
   倚するための固定支持体と前記移動要素間に作動的に結
   合された一定張力手段とからなり、前記一定張力手段は
   、固定支持体と一端で結合され２重溝の回転滑車の一つ
   の溝の周りに巻かれた第１のケーブルに他端で結合され
   たコイルスプリングを有し、前記滑車は固定軸の周りに
   回転し、第２のケーブルは前記２重溝の回転滑車の第２
   の溝の周りの一端に巻かれ前記駆動手段による移動要素
   の移動をして前記軸と前記ケーブルが接する点の間に、
   前記コイルスプリングが長さを変へるにつれて有効半径
   を変化させるように、また前記コイルスプリングによっ
   て第２のケーブルにかかる力が前記移動要素の全移動範
   囲を通じて一定となるように、更に第２のケーブルに与
   えられるトルクが前記軸と前記第１のケーブルと第１の
   溝の間の前記接点間の半径が前記コイルスプリングが長
   さを変化するにつれて比例的に変化するにつれて一定と
   なることを特徴とする一定の張力を与える装置。