JPS6189103A - アクスルビ−ム構造 - Google Patents
アクスルビ−ム構造Info
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- JPS6189103A JPS6189103A JP21099284A JP21099284A JPS6189103A JP S6189103 A JPS6189103 A JP S6189103A JP 21099284 A JP21099284 A JP 21099284A JP 21099284 A JP21099284 A JP 21099284A JP S6189103 A JPS6189103 A JP S6189103A
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- beam body
- side wall
- axle
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- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/051—Trailing arm twist beam axles
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- B60G2202/1362—Twist-beam type arrangement including a second torsional element, e.g. second beam, stabiliser bar or tube
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- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
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- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
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- B60G2206/20—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主としてF、F、車の後輪懸架装置のアクスル
ビーム構造に関するものである。
ビーム構造に関するものである。
従来のF、F、車における後輪懸架装置は、第11・図
に示されるように、左右のブレーキドラム4゜4間にあ
って車輪幅方向に延設されているアクスルビーム2と、
このアクスルビーム2と本体(図示せず)間にそれぞれ
取付けられているトレーリングアーム6、コイルスプリ
ング付ショックアブソーバ8とから構成されている。
に示されるように、左右のブレーキドラム4゜4間にあ
って車輪幅方向に延設されているアクスルビーム2と、
このアクスルビーム2と本体(図示せず)間にそれぞれ
取付けられているトレーリングアーム6、コイルスプリ
ング付ショックアブソーバ8とから構成されている。
アクスルビーム2は、第12図に示されるように、捩り
剛性を適正値に保つために横断面U字形状に形成されて
おり、さらにアクスルビ−ム内に水や塵などが堆積する
ことを防ぐため開口部2人が下向きとなるように配設さ
れている。なお符号9は車体のロールを少くし走行安定
性を向上させるためのスタビライザで、アクスルビーム
2内を車輛幅方向に延設され、その両端部はアクスルビ
ーム2に組み付けられたエンドリャクルス(図示せず)
に固定されている。
剛性を適正値に保つために横断面U字形状に形成されて
おり、さらにアクスルビ−ム内に水や塵などが堆積する
ことを防ぐため開口部2人が下向きとなるように配設さ
れている。なお符号9は車体のロールを少くし走行安定
性を向上させるためのスタビライザで、アクスルビーム
2内を車輛幅方向に延設され、その両端部はアクスルビ
ーム2に組み付けられたエンドリャクルス(図示せず)
に固定されている。
従来のアクスルビーム2は、第12図に示されるように
、開口部2人を下向きにして配設されているため、アク
スルビーム側壁2B、2Cは車輛走行方向に対し垂直状
態となっている。そのため車輛走行中(矢印Aは車輛の
走行方向を示す)に、アクスルビーム2が路上の背の高
い石などの大きな障害物11と接触した場合には、1障
害物11との水平方向衝突力Pがまともにアクスルビー
ム2に作用し、アクスルビームの側壁2Cを押し曲げて
アクスルビームを変形させ、時にはスタビライザ9をも
変形させることもあった。
、開口部2人を下向きにして配設されているため、アク
スルビーム側壁2B、2Cは車輛走行方向に対し垂直状
態となっている。そのため車輛走行中(矢印Aは車輛の
走行方向を示す)に、アクスルビーム2が路上の背の高
い石などの大きな障害物11と接触した場合には、1障
害物11との水平方向衝突力Pがまともにアクスルビー
ム2に作用し、アクスルビームの側壁2Cを押し曲げて
アクスルビームを変形させ、時にはスタビライザ9をも
変形させることもあった。
そこで、第13図に示されるように、アクスルビーム本
体12のフロント側側壁12Cに、側壁12Cの下方に
向う傾斜外周面14Aを有し車輛幅方向に延びるアクス
ルビーム本体保護部材14を、ボルトナツト、溶接、接
着などの固着手段で固定し取付けたアクスルビーム構造
が提案されている。
体12のフロント側側壁12Cに、側壁12Cの下方に
向う傾斜外周面14Aを有し車輛幅方向に延びるアクス
ルビーム本体保護部材14を、ボルトナツト、溶接、接
着などの固着手段で固定し取付けたアクスルビーム構造
が提案されている。
これは、アクスルビーム本体保護部材14の傾斜外周面
14Aにソリの働きをさせ、アクスルビームが障害物上
を滑動できるようにして、障害物との接触によってアク
スルビームに作用する水平方向の衝突力Pを軽減しよう
とするものである。
14Aにソリの働きをさせ、アクスルビームが障害物上
を滑動できるようにして、障害物との接触によってアク
スルビームに作用する水平方向の衝突力Pを軽減しよう
とするものである。
ところが、この新たな提案に係るアクスルビーム構造で
は、アクスルビーム本体12に直接アクスルビーム本体
保護部材14を取付けているため、アクスルビームの捩
り剛性が大きくなって車輛ロール時の挙動や悪路走行時
の車輪の接地性が悪くなるという問題が新たに現われた
。
は、アクスルビーム本体12に直接アクスルビーム本体
保護部材14を取付けているため、アクスルビームの捩
り剛性が大きくなって車輛ロール時の挙動や悪路走行時
の車輪の接地性が悪くなるという問題が新たに現われた
。
そこで第1≠図に示されるように、アクスルビーム本体
側壁12Cに、スペーサ13を介して保護部材14を取
付け、ビーム本体12とスペーサ13とを所定圧離隔て
て配設したアクスルビーム前端が提案されている。これ
は、アクスルビーム本体12に保護部材14が取付けら
れることによってアクスルビームの捩り剛性は増加する
が、保已部材14はアクスルビーム本体12から所定の
距古’J、Cスペーサ13の厚さ)だけ隔てて配設され
、アクスルビーム本体12と保護部材14との接合部は
できるだけ少くされているのでアクスルビームの捩りj
MII性の増加が低く抑えられるというものである。
側壁12Cに、スペーサ13を介して保護部材14を取
付け、ビーム本体12とスペーサ13とを所定圧離隔て
て配設したアクスルビーム前端が提案されている。これ
は、アクスルビーム本体12に保護部材14が取付けら
れることによってアクスルビームの捩り剛性は増加する
が、保已部材14はアクスルビーム本体12から所定の
距古’J、Cスペーサ13の厚さ)だけ隔てて配設され
、アクスルビーム本体12と保護部材14との接合部は
できるだけ少くされているのでアクスルビームの捩りj
MII性の増加が低く抑えられるというものである。
ところが、アクスルビーム本体12、スペーサ13、保
に5部材14はいずれも金属性材料によって形成され、
ビーム本体12とスペーサ13、スペーサ13と保シ部
材14とは剛接合されているため、アクスルビームの捩
り剛性の増加はさけ得ないものとなっていた。
に5部材14はいずれも金属性材料によって形成され、
ビーム本体12とスペーサ13、スペーサ13と保シ部
材14とは剛接合されているため、アクスルビームの捩
り剛性の増加はさけ得ないものとなっていた。
本発明は前記問題点に鑑みなされたもので、その目的は
、アクスルビーム本体に保護部材を取付けることにより
、アクスルビームの変形を防止することができるととも
に、アクスルビームの捩り造を提供することにある。
、アクスルビーム本体に保護部材を取付けることにより
、アクスルビームの変形を防止することができるととも
に、アクスルビームの捩り造を提供することにある。
C問題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため、本発明に係るアクスルビーム
構造は、車輛幅方向に延在するアクスルビーム本体のフ
ロント側側壁に、このフロント側側壁下方に向う傾斜外
周面を有し、車輛幅方向に延びるアクスルビーム本体保
護部材が、弾性部材を介して取付けられていることを特
徴とするもので、この構成によって前記目的を達成せん
とするものである。
構造は、車輛幅方向に延在するアクスルビーム本体のフ
ロント側側壁に、このフロント側側壁下方に向う傾斜外
周面を有し、車輛幅方向に延びるアクスルビーム本体保
護部材が、弾性部材を介して取付けられていることを特
徴とするもので、この構成によって前記目的を達成せん
とするものである。
次に本発明の作用について説明する。車輛の走行中にア
クスルビームが路上の障害物と接触する場合には、まず
アクスルビーム本体(以下、単iこビーム本体という)
フロント側側壁に取付けられているアクスルビーム本体
保護部材(以下、単に保護部材という)の外周面が障害
物に接触する。
クスルビームが路上の障害物と接触する場合には、まず
アクスルビーム本体(以下、単iこビーム本体という)
フロント側側壁に取付けられているアクスルビーム本体
保護部材(以下、単に保護部材という)の外周面が障害
物に接触する。
しかし、この保護部材外周面はビーム本体のフロント側
側壁の下方に向って傾斜しているので、保備熊せL→・
/ IIの働盛ん1 了々? II/ k’−八十イ
±↓保Gj部材とは一体となって障害物上を滑動して障
害物本を乗り越えることができるbそのため、障害物と
の接触による水平方向衝突力は緩和されてビーム本体の
変形が防止される。
側壁の下方に向って傾斜しているので、保備熊せL→・
/ IIの働盛ん1 了々? II/ k’−八十イ
±↓保Gj部材とは一体となって障害物上を滑動して障
害物本を乗り越えることができるbそのため、障害物と
の接触による水平方向衝突力は緩和されてビーム本体の
変形が防止される。
また、保護部材とビーム本体との間には弾性部材が介装
されているので、ビーム本体と保護部材とが剛接合であ
る場合をこ比べてアクスルビームは捩りやすくなってお
り、すなわちアクスルビームの捩り剛性の増加は著しく
小さくなっている。
されているので、ビーム本体と保護部材とが剛接合であ
る場合をこ比べてアクスルビームは捩りやすくなってお
り、すなわちアクスルビームの捩り剛性の増加は著しく
小さくなっている。
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図は本発明の第1の実施例を示すもの
であり、第1図は本発明に係るアクスルビーム構造を適
用したF、F、車の後輪懸架装置の斜視図を示しており
、第2図はそのアクスルビーム構造の横断面図を示して
いる。
であり、第1図は本発明に係るアクスルビーム構造を適
用したF、F、車の後輪懸架装置の斜視図を示しており
、第2図はそのアクスルビーム構造の横断面図を示して
いる。
後輪懸架装置20は第1図に示されるよう(こ、両端部
にブレーキドラム4,4が取付けられ、車@幅方向に延
設されてなるアクスルビーム21と、一端部がこのアク
スルビーム21に取付けられ、他端部がフロント側に延
びて車体(図示せず)に取付けられる一対のトレーリン
グアーム6.6と、一端部がこのビーム21に取付けら
れ、他端部が車体に取付けられる一対のコイルスプリン
グ付ショックアブソーバ8,8とから構成されている。
にブレーキドラム4,4が取付けられ、車@幅方向に延
設されてなるアクスルビーム21と、一端部がこのアク
スルビーム21に取付けられ、他端部がフロント側に延
びて車体(図示せず)に取付けられる一対のトレーリン
グアーム6.6と、一端部がこのビーム21に取付けら
れ、他端部が車体に取付けられる一対のコイルスプリン
グ付ショックアブソーバ8,8とから構成されている。
アクスルビーム21は、第2図に示されているようlこ
、横断面U字形状にして、内部に水や塵などが堆積しな
いように開口部を下向きにして配設されているビーム本
体22と、このビーム本体22のフロント側側壁22C
に取付けられ、横断面U字形状に形成された保護部材2
4とから構成されている。
、横断面U字形状にして、内部に水や塵などが堆積しな
いように開口部を下向きにして配設されているビーム本
体22と、このビーム本体22のフロント側側壁22C
に取付けられ、横断面U字形状に形成された保護部材2
4とから構成されている。
保護部材24は長手方向両端部をスペーサ25を介して
側壁22Cに取付けられており、保5部材24のフロン
ト側外周面24Aは側122cの下方に向かって傾斜し
ている。
側壁22Cに取付けられており、保5部材24のフロン
ト側外周面24Aは側122cの下方に向かって傾斜し
ている。
スペーサ25にはボルト26が突設されており、一方保
獲部材24にはボルト挿入孔が形成された”ff’ ム
H/’Pツド27が介装されており、このボルト1人孔
にボルト26を挿通させ、リテーナ28を介してナツト
29を締付けることにより、保護部材24が側壁22C
に取付けられている。なお、符号25Aは溶接ビー1で
ある。
獲部材24にはボルト挿入孔が形成された”ff’ ム
H/’Pツド27が介装されており、このボルト1人孔
にボルト26を挿通させ、リテーナ28を介してナツト
29を締付けることにより、保護部材24が側壁22C
に取付けられている。なお、符号25Aは溶接ビー1で
ある。
次に、本実施例に係るアクスルビーム構造の作用をm
3N (a)〜(C)に基づいて説明する。
3N (a)〜(C)に基づいて説明する。
第3図(a)に示されるように、路上高く突出する障害
物11にアクスルビーム21が接触する場合には、まず
保j部材24の外側面24Aが障害物11に接触する。
物11にアクスルビーム21が接触する場合には、まず
保j部材24の外側面24Aが障害物11に接触する。
するとアクスルビーム21は保護部材24の外周面24
Aを滑動面として障害物外表面上をソリのように滑動し
、第3図(b) 、 (C)に示されるように、障害物
11上を飛び越えることができる。
Aを滑動面として障害物外表面上をソリのように滑動し
、第3図(b) 、 (C)に示されるように、障害物
11上を飛び越えることができる。
このようにアクスルビーム21が障害物と接触する際、
障害物上を滑動して障害物との対向状態でのビーム本体
側壁22B、22Cには、第11図符号Pで示すような
水平方向の大きな衝突力は作用せず、アクスルビーム2
1の変形が防止される。また、水平方向の大きな衝突力
Pがアクスルビーム、21に作用しないので、塔乗者に
ショックを与えることもない。
障害物上を滑動して障害物との対向状態でのビーム本体
側壁22B、22Cには、第11図符号Pで示すような
水平方向の大きな衝突力は作用せず、アクスルビーム2
1の変形が防止される。また、水平方向の大きな衝突力
Pがアクスルビーム、21に作用しないので、塔乗者に
ショックを与えることもない。
なお、アクスルビーム21が障害物と接触しながら障害
物11上を通過する際にアクスルビーム21は障害物1
1によって上方に押し上げられることきなるが、このア
クスルビーム押上量h(第31’1(b)参照)が小さ
い場合には、アクスルビーム21の両端部に設けられて
いるコイルスプリング付ショックアブソーバ8,8によ
ってその押上量りは吸収され、アクスルビーム21が障
害物11に接触することによる上下方向の%9力は車体
まで伝わらない。また押上量りが大きい場合にはコイル
スプリング付ショックアブソーバ8,8では押上?Hh
を吸収しきれないので、車体も上方に押し上げられるこ
とになる。しかも、コイルスプリング付シ]ツクアブソ
ーバ8,8の働きにより、アクスルビーム21が障害物
11と接触することによる上下方向の衝撃力は緩和され
て車体に伝達されるので、塔乗者にとって大きな衝繋と
はならない。
物11上を通過する際にアクスルビーム21は障害物1
1によって上方に押し上げられることきなるが、このア
クスルビーム押上量h(第31’1(b)参照)が小さ
い場合には、アクスルビーム21の両端部に設けられて
いるコイルスプリング付ショックアブソーバ8,8によ
ってその押上量りは吸収され、アクスルビーム21が障
害物11に接触することによる上下方向の%9力は車体
まで伝わらない。また押上量りが大きい場合にはコイル
スプリング付ショックアブソーバ8,8では押上?Hh
を吸収しきれないので、車体も上方に押し上げられるこ
とになる。しかも、コイルスプリング付シ]ツクアブソ
ーバ8,8の働きにより、アクスルビーム21が障害物
11と接触することによる上下方向の衝撃力は緩和され
て車体に伝達されるので、塔乗者にとって大きな衝繋と
はならない。
また保護部材24はビーム本体22に所定距離(スペー
サ25の厚さ相当)だけ隔てて配設さへ保護部材24の
両端部だけがスペーサ25を介してビーム本体22に固
定されてぢり、さらにスペーサ25と保護部材24との
間にはゴム製パッド27が介装されているので、アクス
ルビーム21の捩り剛性の増加量は極めて僅かであり、
車輛のロール時の安定性、悪路走行時の接地性に悪影響
を与えることはない。
サ25の厚さ相当)だけ隔てて配設さへ保護部材24の
両端部だけがスペーサ25を介してビーム本体22に固
定されてぢり、さらにスペーサ25と保護部材24との
間にはゴム製パッド27が介装されているので、アクス
ルビーム21の捩り剛性の増加量は極めて僅かであり、
車輛のロール時の安定性、悪路走行時の接地性に悪影響
を与えることはない。
第4図は本発明の第2の実施例を示すものである。
ビーム本体22のフロント側側壁22Cに、突出部が断
面くの字形状に折曲され、傾斜外周面30Aの形成され
た保護部材30がその両端部をスペーサ25を介して溶
接によって固定されて車輛幅方向に取付けられている。
面くの字形状に折曲され、傾斜外周面30Aの形成され
た保護部材30がその両端部をスペーサ25を介して溶
接によって固定されて車輛幅方向に取付けられている。
保護部材30の下方側縁部31は折曲してフロント側側
壁22Cの下方まで回り込んでいる。
壁22Cの下方まで回り込んでいる。
このように本実施例では、ソリとして機能する保護部材
28がビーム本体のフロント側側壁22C下方まで延び
ているので、アクスルビームが確実に障害物上を滑動で
きるようになっている。そのため本実施例では、前記第
1の実施例に比べ、アクスルビームの変形を防止する上
で一層の効果がある。
28がビーム本体のフロント側側壁22C下方まで延び
ているので、アクスルビームが確実に障害物上を滑動で
きるようになっている。そのため本実施例では、前記第
1の実施例に比べ、アクスルビームの変形を防止する上
で一層の効果がある。
第5図は本発明の第3の実施例を示すものであり、前記
第2の実施例(第4図参照)と異なる点は、ビーム本体
22に取付けられる保護部材32の形状が異なっている
1点にある。保護部材32は前記第2の実施例に招ける
保護部材30と同様突出部が断面くの字形酸されており
、さらに下方側縁部33はビーム本体22の下方を通っ
てリヤ側側壁22B下方に位置している。
第2の実施例(第4図参照)と異なる点は、ビーム本体
22に取付けられる保護部材32の形状が異なっている
1点にある。保護部材32は前記第2の実施例に招ける
保護部材30と同様突出部が断面くの字形酸されており
、さらに下方側縁部33はビーム本体22の下方を通っ
てリヤ側側壁22B下方に位置している。
このように本実施例ではソリとして機能する保寝部材3
2が、ビーム本体リヤ側側壁22B下方にまで延びてい
るのでアクスルビームは確実に障害物上を滑動すること
ができる。そのため本実施例ではアクスルビームの変形
を防止する上で前記第2の実施例(第4図参照)よりも
さらに効果がある。
2が、ビーム本体リヤ側側壁22B下方にまで延びてい
るのでアクスルビームは確実に障害物上を滑動すること
ができる。そのため本実施例ではアクスルビームの変形
を防止する上で前記第2の実施例(第4図参照)よりも
さらに効果がある。
また、第6図は本発明の第4の実施例を示すものである
。保護部材34はビーム本体22下方に回り込んでリヤ
側に突出するとともに、上方に湾曲し、リヤ側にもビー
ム本体22下方に向う傾斜外周面34Aが形成されてい
る。本実施例では、車何前進時のみならず後進時におい
てもアクスルビームの変形を防止する上で効果がある。
。保護部材34はビーム本体22下方に回り込んでリヤ
側に突出するとともに、上方に湾曲し、リヤ側にもビー
ム本体22下方に向う傾斜外周面34Aが形成されてい
る。本実施例では、車何前進時のみならず後進時におい
てもアクスルビームの変形を防止する上で効果がある。
第7図は本発明の第5の実施例を示すもので、ビーム本
体22のフロント側側壁22Cに保護部材24がゴム製
の弾性体36を介してその両端部をポルl−26Aとナ
ツト29とによって固着されている。
体22のフロント側側壁22Cに保護部材24がゴム製
の弾性体36を介してその両端部をポルl−26Aとナ
ツト29とによって固着されている。
即ち、ビーム本体2,2と保護部材24との間に弾性体
36を介在させることにより、アクスルビームの捩り剛
性の増加を抑制しようとするものである。弾性体36は
車輛長手方向全域に介装されたもの、あるいはボルト2
6Aとナツト29による固着部近傍だけに介装されたも
の、いずれでもよいが、後者の方が前者よりもアクスル
ビームの捩り剛性の増加量を小さく抑えることができる
。
36を介在させることにより、アクスルビームの捩り剛
性の増加を抑制しようとするものである。弾性体36は
車輛長手方向全域に介装されたもの、あるいはボルト2
6Aとナツト29による固着部近傍だけに介装されたも
の、いずれでもよいが、後者の方が前者よりもアクスル
ビームの捩り剛性の増加量を小さく抑えることができる
。
第8図〜第10図は本発明のさらに他の実施例を示すも
のである。
のである。
第8図はビーム本体42が断面コ字形状に形成されてお
り、開口部42Aを上向きにして配設されている。なお
、符号43はビーム本体42内の水・塵等を排出するた
めの水抜孔である。第9図はビーム本体52の横断面形
状がL字形に形成されているものを示しており、第10
図はビーム本体62が横断面丁字形状に形成されている
ものを示している。このように、ビーム本体の横断面形
状は前記第1〜第4の実施例に示すようなU字形状であ
る必要はなく、捩り剛性を適正値に保持することができ
るような横断面形状のものであればよい。
り、開口部42Aを上向きにして配設されている。なお
、符号43はビーム本体42内の水・塵等を排出するた
めの水抜孔である。第9図はビーム本体52の横断面形
状がL字形に形成されているものを示しており、第10
図はビーム本体62が横断面丁字形状に形成されている
ものを示している。このように、ビーム本体の横断面形
状は前記第1〜第4の実施例に示すようなU字形状であ
る必要はなく、捩り剛性を適正値に保持することができ
るような横断面形状のものであればよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、アク
スルビームが障害物と接触しても変形しに<<、かつ本
発明によってアクスルビームの捩り剛性が悪化すること
もない。したがって本発明を車輛に適用すれば、悪路走
破性を著しく向上させることができる。
スルビームが障害物と接触しても変形しに<<、かつ本
発明によってアクスルビームの捩り剛性が悪化すること
もない。したがって本発明を車輛に適用すれば、悪路走
破性を著しく向上させることができる。
第1図は本発明の第1の実施例を適用したF、F。
車の後輪急架装置の斜視図、第2図は第1図に示、すa
n−mに沿う断面図、第3図(a)〜(C)は本発明第
1の実施例の作用を説明する説明図、第4図は本発明の
第2の実施例を示す要部横断面図、第5図は本発明の第
3の実施例を示す要部横断面図、第6図は本発明の第4
の実施例を示す要部横断面図、第7図は本発明の第5の
実施例を示す要部横断面図、第8〜第10図は本発明の
他の実施例を示す要部横断面図、第11図は従来のF、
F、車の後恰野架装置を示す斜視図、第12図は従来の
アクセルビームが障害物に接触する状態を示す断面図、
第13図および第14図は従来の間層を解決するために
提案されている別の発明の一実施例を示す要部横断面図
である。 6・・・トレーリングアーム、8・・・コイルスプリン
グ付ショックアブソーバ、9・・・スタビライザ、11
・・・障害物、21・・・アクスルビーム、22,42
゜52.62・・・アクスルビーム本体、25・・・ス
ペーサ、24,30,32.34・・・アクスルビーム
保護部材、24A、30A、34A・・・傾斜外周面、
27・・・ゴム製パッド、28・・・リテーナ、36・
・・弾性体。
n−mに沿う断面図、第3図(a)〜(C)は本発明第
1の実施例の作用を説明する説明図、第4図は本発明の
第2の実施例を示す要部横断面図、第5図は本発明の第
3の実施例を示す要部横断面図、第6図は本発明の第4
の実施例を示す要部横断面図、第7図は本発明の第5の
実施例を示す要部横断面図、第8〜第10図は本発明の
他の実施例を示す要部横断面図、第11図は従来のF、
F、車の後恰野架装置を示す斜視図、第12図は従来の
アクセルビームが障害物に接触する状態を示す断面図、
第13図および第14図は従来の間層を解決するために
提案されている別の発明の一実施例を示す要部横断面図
である。 6・・・トレーリングアーム、8・・・コイルスプリン
グ付ショックアブソーバ、9・・・スタビライザ、11
・・・障害物、21・・・アクスルビーム、22,42
゜52.62・・・アクスルビーム本体、25・・・ス
ペーサ、24,30,32.34・・・アクスルビーム
保護部材、24A、30A、34A・・・傾斜外周面、
27・・・ゴム製パッド、28・・・リテーナ、36・
・・弾性体。
Claims (4)
- (1)車輛幅方向に延在するアクスルビーム本体のフロ
ント側側壁に、このフロント側側壁の下方に向う傾斜外
周面を有し車輛幅方向に延びるアクスルビーム本体保護
部材が取付けられ、アクスルビーム本体とアクスルビー
ム本体保護部材との間には弾性部材が介装されているこ
とを特徴とするアクスルビーム構造。 - (2)前記アクスルビーム本体は横断面U字形状に形成
され、下方開放状態に配設されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のアクスルビーム構造。 - (3)前記アクスルビーム本体保護部材はアクスルビー
ム本体下方に回り込んでいることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のアクスルビーム構造。 - (4)前記アクスルビーム本体保護部材はアクスルビー
ム本体下方に回り込んでリヤ側に突出され、このリヤ側
突出部は上方に湾曲されて傾斜外周面が形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載のアクスル
ビーム構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210992A JPH0775921B2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アクスルビーム構造 |
| DE19853535783 DE3535783A1 (de) | 1984-10-08 | 1985-10-07 | Achstraeger |
| US07/129,900 US4813507A (en) | 1984-10-08 | 1987-12-07 | Axle beam including a protecting member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210992A JPH0775921B2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アクスルビーム構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189103A true JPS6189103A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0775921B2 JPH0775921B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=16598528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210992A Expired - Lifetime JPH0775921B2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | アクスルビーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775921B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294638U (ja) * | 1976-01-12 | 1977-07-15 | ||
| JPS5760953A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-13 | Nissin Kogyo Kk | Master cylinder of vehicle |
| JPS5760963A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Toyo Umpanki Co Ltd | Loader for truck, etc. to car |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59210992A patent/JPH0775921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294638U (ja) * | 1976-01-12 | 1977-07-15 | ||
| JPS5760953A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-13 | Nissin Kogyo Kk | Master cylinder of vehicle |
| JPS5760963A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Toyo Umpanki Co Ltd | Loader for truck, etc. to car |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0775921B2 (ja) | 1995-08-16 |
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