JPS6189284A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
- Publication number
- JPS6189284A JPS6189284A JP21236184A JP21236184A JPS6189284A JP S6189284 A JPS6189284 A JP S6189284A JP 21236184 A JP21236184 A JP 21236184A JP 21236184 A JP21236184 A JP 21236184A JP S6189284 A JPS6189284 A JP S6189284A
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- Japan
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- freezing point
- storage material
- heat storage
- material composition
- hydrates
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材組
成物に関し、殊に凝固点調（ｇ剤としてはこれまで使用
されたことのない化合物を用い、凝固点即ち潜熱発生温
度を任意の温度にｊ−Ｎｌ ＩＦ＋する技術に関するも
のである。
成物に関し、殊に凝固点調（ｇ剤としてはこれまで使用
されたことのない化合物を用い、凝固点即ち潜熱発生温
度を任意の温度にｊ−Ｎｌ ＩＦ＋する技術に関するも
のである。
塩化カルシウム６水塩は水和物特有の大きな凝固−融解
潜熱を有してお）、且つ常温付近（約３０℃）に没固点
を有しているところから、ハ１．セ園芸、栽培用温室や
住宅暖房或はケミカルヒートポンプ更にはソーラ用蓄熱
タンク、工業用排熱回収設備等に幅広く実用化されはじ
めている。但し塩化カルシウム６水塩単独では潜熱発生
温度がその凝固点（及び融点）である約３０℃の１点に
特定される。そζで利用環境に応じた潜熱発生温度の変
更を可能とする為、凝固点調節剤を配合することによシ
凝固点゛を任意に調整する研究が進められて、ζうした
効果を有するものとしては臭化カルシウム６水塩、塩化
第２鉄６水塩、塩化第２銅２水塩、塩化マグネシウム６
水塩、塩化コバルト６水塩等種々の化合物が知られてい
る。ところで凝固点調節剤に要求される特性としては、
■わずかな添加量でも凝固点を任意に調整し得ること、
■凝固点を広い温度ａ囲に亘ってｉｌｌ整し得ること、
■凝固点における潜熱量が大きいこと、■経済性を考え
れば安価であること、等が挙げられる。
潜熱を有してお）、且つ常温付近（約３０℃）に没固点
を有しているところから、ハ１．セ園芸、栽培用温室や
住宅暖房或はケミカルヒートポンプ更にはソーラ用蓄熱
タンク、工業用排熱回収設備等に幅広く実用化されはじ
めている。但し塩化カルシウム６水塩単独では潜熱発生
温度がその凝固点（及び融点）である約３０℃の１点に
特定される。そζで利用環境に応じた潜熱発生温度の変
更を可能とする為、凝固点調節剤を配合することによシ
凝固点゛を任意に調整する研究が進められて、ζうした
効果を有するものとしては臭化カルシウム６水塩、塩化
第２鉄６水塩、塩化第２銅２水塩、塩化マグネシウム６
水塩、塩化コバルト６水塩等種々の化合物が知られてい
る。ところで凝固点調節剤に要求される特性としては、
■わずかな添加量でも凝固点を任意に調整し得ること、
■凝固点を広い温度ａ囲に亘ってｉｌｌ整し得ること、
■凝固点における潜熱量が大きいこと、■経済性を考え
れば安価であること、等が挙げられる。
ところが前述の様な公知の凝固点調節剤は、上記■〜■
の要求特性をすべて満たすものとは言えない。即ち塩化
第２鉄６水塩、塩化第２１２水塩、塩化マグネシウム６
水塩、塩化コバルト６水ｊ７１３は相当多量含有させ役
ければは同点を十分に降下させることができず、シかも
含有率を高めるにつれて潜熱量が大幅に減少する傾向が
あり、更には何れもかなり高価なものである為経済的に
も問題がある。これに対し臭化カルシウム６水塩は比較
的少ない添加量で鑞固点を降下させることができ、しか
も降下した凝固点におけるｔａＫ’を量も大きいという
利点はあるものの、凝固点のＲＬ’Ｊ 語幅が３０〜１
５℃程度と比較的狭く（例えば特公昭５５−３２７４９
号公報参照）１５℃未Ｔ１゛１での潜熱量が不可能であ
るばかシでなく、価格が高いので経済性を満足すること
ができない。
の要求特性をすべて満たすものとは言えない。即ち塩化
第２鉄６水塩、塩化第２１２水塩、塩化マグネシウム６
水塩、塩化コバルト６水ｊ７１３は相当多量含有させ役
ければは同点を十分に降下させることができず、シかも
含有率を高めるにつれて潜熱量が大幅に減少する傾向が
あり、更には何れもかなり高価なものである為経済的に
も問題がある。これに対し臭化カルシウム６水塩は比較
的少ない添加量で鑞固点を降下させることができ、しか
も降下した凝固点におけるｔａＫ’を量も大きいという
利点はあるものの、凝固点のＲＬ’Ｊ 語幅が３０〜１
５℃程度と比較的狭く（例えば特公昭５５−３２７４９
号公報参照）１５℃未Ｔ１゛１での潜熱量が不可能であ
るばかシでなく、価格が高いので経済性を満足すること
ができない。
本発明はこうした状況のもとで、前記■〜■の要求特性
を満たす凝固点関節剤を検索することによシ、性能及び
経済性の優れた蓄熱材組成物を提供しようとするもので
ある。
を満たす凝固点関節剤を検索することによシ、性能及び
経済性の優れた蓄熱材組成物を提供しようとするもので
ある。
本発明は、塩化カルシウム６水塩を主成１分とする蓄熱
材組成物中に、弗化亜鉛４水ｊ′；（及・び／又は硝酸
亜鉛６水塩をｔヱ固点■節剤として配合してなるところ
に要旨を有するものである。
材組成物中に、弗化亜鉛４水ｊ′；（及・び／又は硝酸
亜鉛６水塩をｔヱ固点■節剤として配合してなるところ
に要旨を有するものである。
本発明における最大の特徴は、塩化カルシウム６水塩の
凝固点調節剤として弗化亜鉛４水塩及び／又は硝酸亜鉛
６水塩を選択したところにあシ、それによって比較的少
ない凝固点言１節剤の配合量で凝固点を広い範囲に亘る
任意の温度に調節することができる。各凝固点調節剤の
好適配合率及び調節可能な凝固点範囲等鉱、後記実施例
でも明らかにする如く調節剤の種類によっても相当異な
るが、概略的に示せば第１表の通シである。尚比較の為
公知の凝固点調節剤のうち代表的なものの性能も第１表
に併記する。
凝固点調節剤として弗化亜鉛４水塩及び／又は硝酸亜鉛
６水塩を選択したところにあシ、それによって比較的少
ない凝固点言１節剤の配合量で凝固点を広い範囲に亘る
任意の温度に調節することができる。各凝固点調節剤の
好適配合率及び調節可能な凝固点範囲等鉱、後記実施例
でも明らかにする如く調節剤の種類によっても相当異な
るが、概略的に示せば第１表の通シである。尚比較の為
公知の凝固点調節剤のうち代表的なものの性能も第１表
に併記する。
第１表からも明らかな様に本発明で使用する凝固点調節
剤は、最低凝固点を示す含有率が従来剤に比べて少なく
、シかも■整可能な温度範囲は従来例に比べてかなり広
くなっているう即ち本発明でｊ】択されるは同点調ｔ’
Ｄ剤を使用すれば、少ない配合量で潜熱発生温度を広い
温度の任意の点に調整することができる。しかも後述す
る如く本発明で選択される凝固点調節剤を配合した蓄熱
材組成物は従来材に比べて高い潜熱量を有しておシ、蓄
熱性能自体も従来材よりも優れたものとなる。尚凝固点
調節剤としてＺｎ（ＮＯ２）ｔ・６Ｈ１０を用いたとき
の最低凝固点を示す含有率には幅をもたせているがこの
点については実施例で詳細に説明する。
剤は、最低凝固点を示す含有率が従来剤に比べて少なく
、シかも■整可能な温度範囲は従来例に比べてかなり広
くなっているう即ち本発明でｊ】択されるは同点調ｔ’
Ｄ剤を使用すれば、少ない配合量で潜熱発生温度を広い
温度の任意の点に調整することができる。しかも後述す
る如く本発明で選択される凝固点調節剤を配合した蓄熱
材組成物は従来材に比べて高い潜熱量を有しておシ、蓄
熱性能自体も従来材よりも優れたものとなる。尚凝固点
調節剤としてＺｎ（ＮＯ２）ｔ・６Ｈ１０を用いたとき
の最低凝固点を示す含有率には幅をもたせているがこの
点については実施例で詳細に説明する。
本発明の蓄熱材組成物は、上記の杵に塩化カルシウム６
水塩と特定の凝固点調節剤を必須成分として含むもので
あるが、この他必要によシ適量の増粘剤や核生成促進剤
等を配合することもできる。
水塩と特定の凝固点調節剤を必須成分として含むもので
あるが、この他必要によシ適量の増粘剤や核生成促進剤
等を配合することもできる。
即ち増粘剤は、液状の蓄熱材組成物中で凝固点調節剤や
核生成促進剤等を安定な分散状態に保持すると共に、固
体−液体の比重差によって生ずる相分離を防止する作用
があシ、代表的な増粘剤はグリセリンである。また核生
成促進剤とは、凝固点以上の温度から温度を下げて行っ
た場合に生ずる過冷却を防止する為に添加されるもので
、例えば５ｒＣ１１・６Ｈ，０１Ｓｒ（ＯＨ）！−８Ｈ
，Ｏ或はＢａ（ＯＨ）、・８Ｈ，Ｏ更には本発明者等に
よってその効果がはじめて確認されたＮａＨ２ＰＯ４・
２Ｈ２０、Ｎａ、ＨＰＯ４−１２Ｈ２０、ＣａＨＰＯ４
・２Ｈ２０，ＢａＳ等が挙げられる。
核生成促進剤等を安定な分散状態に保持すると共に、固
体−液体の比重差によって生ずる相分離を防止する作用
があシ、代表的な増粘剤はグリセリンである。また核生
成促進剤とは、凝固点以上の温度から温度を下げて行っ
た場合に生ずる過冷却を防止する為に添加されるもので
、例えば５ｒＣ１１・６Ｈ，０１Ｓｒ（ＯＨ）！−８Ｈ
，Ｏ或はＢａ（ＯＨ）、・８Ｈ，Ｏ更には本発明者等に
よってその効果がはじめて確認されたＮａＨ２ＰＯ４・
２Ｈ２０、Ｎａ、ＨＰＯ４−１２Ｈ２０、ＣａＨＰＯ４
・２Ｈ２０，ＢａＳ等が挙げられる。
以下、本発明で遇択される各凝固点調節剤の含有率（Ｃ
ａＣ１１・５Ｈ３０を主剤とする蓄熱材組成物全量中の
含有率（重量％）〕と凝固点の関係を第１．２図に示す
と共に、夫々について解説する。
ａＣ１１・５Ｈ３０を主剤とする蓄熱材組成物全量中の
含有率（重量％）〕と凝固点の関係を第１．２図に示す
と共に、夫々について解説する。
尚比較の為、凝固点調節剤として従来から知られたもの
の代表例として、ＦｅＣ１５・６Ｈ２０及びＣａＢｒ２
＃６Ｈ２０の含有率と凝固点の関係を第３図に示す。
の代表例として、ＦｅＣ１５・６Ｈ２０及びＣａＢｒ２
＃６Ｈ２０の含有率と凝固点の関係を第３図に示す。
（第１図） ： ＺｎＦｌ・４Ｈ１０の添加効果を示し
たもので、含有率を高めるにつれて凝固点は急激に低下
し、約４２チで凝固点は最低の一６℃を示す。即ちＺ
ｎ Ｆｌ・４Ｈ，０を使用すれば、その配合率を０〜４
０％の範囲で祠祭することによって、３０〜−８℃の範
囲で任意の凝固点を有する蓄ｔキ材組成物を得ることが
できる。
たもので、含有率を高めるにつれて凝固点は急激に低下
し、約４２チで凝固点は最低の一６℃を示す。即ちＺ
ｎ Ｆｌ・４Ｈ，０を使用すれば、その配合率を０〜４
０％の範囲で祠祭することによって、３０〜−８℃の範
囲で任意の凝固点を有する蓄ｔキ材組成物を得ることが
できる。
（第２図） ： Ｚｎ（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の添加効
果を示したもので、含有率を高めるにつれて凝固点は急
激に低下し、約２７％で凝固点は一１０℃まで下がる。
果を示したもので、含有率を高めるにつれて凝固点は急
激に低下し、約２７％で凝固点は一１０℃まで下がる。
そして２７〜７５チの範囲における凝固点線確認してい
ないが、少なくとも一１０℃よシも低温になる。尚Ｚ
ｎ （ＮＯｓ ）！ ・６ Ｈ２０ＩｉＣａ Ｃ１ｔ
・６ Ｈ２０と任意の割合で混合することができ、含有
率が約７５チを超えると凝固点は逆に上昇し、９９％の
ときの凝固点は３６．５℃となる。しかし３０〜−１０
℃の凝固点を有するものはＺｎ（Ｎｏ、）２−６ＨｔＯ
含有率を０〜２７％の範囲に設定することによって得る
ことができ”（ るので、含有率を７５チ以上にすることは全く無意味で
ある。
ないが、少なくとも一１０℃よシも低温になる。尚Ｚ
ｎ （ＮＯｓ ）！ ・６ Ｈ２０ＩｉＣａ Ｃ１ｔ
・６ Ｈ２０と任意の割合で混合することができ、含有
率が約７５チを超えると凝固点は逆に上昇し、９９％の
ときの凝固点は３６．５℃となる。しかし３０〜−１０
℃の凝固点を有するものはＺｎ（Ｎｏ、）２−６ＨｔＯ
含有率を０〜２７％の範囲に設定することによって得る
ことができ”（ るので、含有率を７５チ以上にすることは全く無意味で
ある。
（第３図）：従来剤の代表例としてＦｅＣ１５・６Ｈｚ
０けるＺｎＦ２・４Ｈ２０及びＺ ｎ （ＮＯ３）２
” ６１１２０の添加効果を示したもので、仁の図から
も分かる様に本発明で選択した凝固点調節剤は、ＣａＣ
］１・６Ｈ２０と共に核生成促進剤や増粘剤を含む蓄熱
材組成物に対しても同様に優れた効果を発揮する。
０けるＺｎＦ２・４Ｈ２０及びＺ ｎ （ＮＯ３）２
” ６１１２０の添加効果を示したもので、仁の図から
も分かる様に本発明で選択した凝固点調節剤は、ＣａＣ
］１・６Ｈ２０と共に核生成促進剤や増粘剤を含む蓄熱
材組成物に対しても同様に優れた効果を発揮する。
本発明は以上の様に構成されておシ、特定の化合物を凝
固点調節剤として使用することによって、少ない配合率
で凝固点を広い範囲の任意の温度に設定することができ
、しかも高レベルの潜熱量を有する蓄熱材組成物を比較
的安価に提供し得ることになった。
固点調節剤として使用することによって、少ない配合率
で凝固点を広い範囲の任意の温度に設定することができ
、しかも高レベルの潜熱量を有する蓄熱材組成物を比較
的安価に提供し得ることになった。
第１〜４図は各種凝固点調節剤の含有率と凝固点の関係
を示す実験結果のグラフである。
を示す実験結果のグラフである。
Claims (1)
- 塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材組成物中に
、弗化亜鉛４水塩及び／又は硝酸亜鉛６水塩を凝固点調
節剤として配合してなることを特徴とする蓄熱材組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236184A JPS6189284A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21236184A JPS6189284A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189284A true JPS6189284A (ja) | 1986-05-07 |
| JPS6352073B2 JPS6352073B2 (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=16621274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21236184A Granted JPS6189284A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189284A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241918A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-13 | Sanden Corp | 自動車用暖房システム |
| JPH0334581U (ja) * | 1989-08-08 | 1991-04-04 | ||
| JPH09273848A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-10-21 | Natsukusu Kk | 業務用食料恒温機 |
| JPH09273850A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-10-21 | Natsukusu Kk | 冷蔵庫 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21236184A patent/JPS6189284A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352073B2 (ja) | 1988-10-17 |
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