JPS6189598A - 原子炉の解体工法とその装置 - Google Patents
原子炉の解体工法とその装置Info
- Publication number
- JPS6189598A JPS6189598A JP21186084A JP21186084A JPS6189598A JP S6189598 A JPS6189598 A JP S6189598A JP 21186084 A JP21186084 A JP 21186084A JP 21186084 A JP21186084 A JP 21186084A JP S6189598 A JPS6189598 A JP S6189598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- cutting
- enclosure
- reactor
- nuclear reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、原子炉のコンクリート熱遮蔽壁を解体する工
法とその装置に関するものである。
法とその装置に関するものである。
(問題点)
原子炉の解体等、放射能によって汚染されたコンクリー
ト熱遮蔽壁を解体するには人体や大気を放射能による汚
染から完全に保護した状態で撤去しなければならない。
ト熱遮蔽壁を解体するには人体や大気を放射能による汚
染から完全に保護した状態で撤去しなければならない。
すなわち、コンクリート熱遮蔽壁を正確に切断し、その
切断ブロックを機械的に把持し、且つ安全に搬出しなけ
ればならない。
切断ブロックを機械的に把持し、且つ安全に搬出しなけ
ればならない。
(発明の目的と概要)
本発明は上記した点に鑑み案出されたもので、原子炉の
コンクリート熱遮蔽壁を機、械的に能率良く且つ高精度
で安全に切断し、把持し搬出する解体工法とその装置の
提供を目的とするものである。
コンクリート熱遮蔽壁を機、械的に能率良く且つ高精度
で安全に切断し、把持し搬出する解体工法とその装置の
提供を目的とするものである。
本発明の原子炉の解体工法は、原子炉上部をエンクロー
ジャにて区画し、該工゛ンクロージャ内に立設されたメ
インシャフトの横行、昇降、旋回と切断装置自体の可動
によって切断装置の位置決めを行い所定の炉壁を切断す
るとともに、切断された切断ブロックを該メインシャフ
トをガイドにして移動する把持器により把持して搬出人
口ツク装置内にて密封しエンクロージャ外部に搬出し、
一方切断時に炉底に落下して蓄積されたスラグをもバケ
ット装置により収集することを特徴とするもので、前記
方法により原子炉のコンクリート熱遮蔽壁を遠隔操作に
よる機械的作業で所定の大きさ、厚さのブロックに切断
することが可能となり、しかも把持及び搬出も完全に密
閉状態にて機械的に行なわれる為、人体の安全及び大気
汚染防止が確保される解体工法である。
ジャにて区画し、該工゛ンクロージャ内に立設されたメ
インシャフトの横行、昇降、旋回と切断装置自体の可動
によって切断装置の位置決めを行い所定の炉壁を切断す
るとともに、切断された切断ブロックを該メインシャフ
トをガイドにして移動する把持器により把持して搬出人
口ツク装置内にて密封しエンクロージャ外部に搬出し、
一方切断時に炉底に落下して蓄積されたスラグをもバケ
ット装置により収集することを特徴とするもので、前記
方法により原子炉のコンクリート熱遮蔽壁を遠隔操作に
よる機械的作業で所定の大きさ、厚さのブロックに切断
することが可能となり、しかも把持及び搬出も完全に密
閉状態にて機械的に行なわれる為、人体の安全及び大気
汚染防止が確保される解体工法である。
又、本発明は上記解体工法の実施に用いる好適な解体装
置の提供を目的とするものである。
置の提供を目的とするものである。
本発明の原子炉の解体装置は、原子炉上部にエンクロー
ジャを設けて、このエンクロージャf7)上辺に設けら
れたガントリーと昇降装置を介して炉内にメインシャフ
トを吊設し、該メインシャフトの下端に切断装置を設け
るとともに、該メインシャフトに反力をとって回転し、
且つガイドにして上下移動する把持装置を設け、エンク
ロージャには搬出人口ツク装置を配設し、炉底にはスラ
グ回収装置を設けたことを特徴としているので、原子炉
のコンクリート熱遮蔽壁を機械的且つ効率良く切断し安
全に把持、搬出することが出来る。
ジャを設けて、このエンクロージャf7)上辺に設けら
れたガントリーと昇降装置を介して炉内にメインシャフ
トを吊設し、該メインシャフトの下端に切断装置を設け
るとともに、該メインシャフトに反力をとって回転し、
且つガイドにして上下移動する把持装置を設け、エンク
ロージャには搬出人口ツク装置を配設し、炉底にはスラ
グ回収装置を設けたことを特徴としているので、原子炉
のコンクリート熱遮蔽壁を機械的且つ効率良く切断し安
全に把持、搬出することが出来る。
以下に図面により本発明の原子炉の解体工法とその装置
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
(実施例)
第1図は原子炉の解体装置を説明する一部破断斜視図で
ある。
ある。
本発明の原子炉の解体装置は、原子炉1上に放射能遮蔽
用建屋としてのエンクロージャ10を建込む。
用建屋としてのエンクロージャ10を建込む。
このエンクロージャ10の上辺11にガントリー20と
昇降装置30を設け、これを介してメインシャフト40
を原子炉1内に吊設したものである。
昇降装置30を設け、これを介してメインシャフト40
を原子炉1内に吊設したものである。
ガントリー20.昇降装置30及びメインシャフト40
は、切断装置の支持駆動部であり、ガントリー20はコ
字型の鋼製フレーム材で、上部は昇降装置30が移動で
きる構造となっており、又メインシャフト40が配設さ
れる。しかも下面に設けられた拡散遮蔽ゲート21によ
ってエンクロージャ10の気密機能を確保して放射能の
拡散を防止する。
は、切断装置の支持駆動部であり、ガントリー20はコ
字型の鋼製フレーム材で、上部は昇降装置30が移動で
きる構造となっており、又メインシャフト40が配設さ
れる。しかも下面に設けられた拡散遮蔽ゲート21によ
ってエンクロージャ10の気密機能を確保して放射能の
拡散を防止する。
昇降装置30は、ガントリー20上においてメインシャ
フト40を吊設し、横行させ昇降及び油圧モータを介し
て旋回させる構造となっている。その為メインシャフト
40の下端に設けられた切断装置50は、縦切断機52
と横切断機53を横行、昇降、旋回することが可能とな
る。
フト40を吊設し、横行させ昇降及び油圧モータを介し
て旋回させる構造となっている。その為メインシャフト
40の下端に設けられた切断装置50は、縦切断機52
と横切断機53を横行、昇降、旋回することが可能とな
る。
一方、メインシャフト40は、単位長に分割された中空
材を継着して一体とし、その中空内には放射能から保護
する為油圧管、空圧管、制御電線。
材を継着して一体とし、その中空内には放射能から保護
する為油圧管、空圧管、制御電線。
燃料補給管等が配設されている。
又上記昇降装置30の横行によってその軸心を三つの基
準位置に配置することができる。通常メインシャフト4
0の上部には把持装置80が設けられて、切断装置50
によって切断された切断ブロックを把持アーム61によ
って把持し、エンクロージャ10に設けられた搬入出口
ツク装置70まで搬送するものである。この為、把持装
置60はメインシャフト40をガイドにして、ウィンチ
62により上下方向に移動することが可能であり、又旋
回モータ63によりメインシャフト40に反力をとって
回転することが出来る構造となっている。炉底にはスラ
グ回収装置80を配置して切断装置50による切断時の
落下スラグをバケット装置91により回収し、搬出する
ものである。
準位置に配置することができる。通常メインシャフト4
0の上部には把持装置80が設けられて、切断装置50
によって切断された切断ブロックを把持アーム61によ
って把持し、エンクロージャ10に設けられた搬入出口
ツク装置70まで搬送するものである。この為、把持装
置60はメインシャフト40をガイドにして、ウィンチ
62により上下方向に移動することが可能であり、又旋
回モータ63によりメインシャフト40に反力をとって
回転することが出来る構造となっている。炉底にはスラ
グ回収装置80を配置して切断装置50による切断時の
落下スラグをバケット装置91により回収し、搬出する
ものである。
第2図は昇降装置30を更に詳しく説明する為の一部省
略正面図である。
略正面図である。
この昇降装置30は、ガントリー20のフレーム上に配
置した台車31に旋回台32を設け、メインシャフト4
0を旋回台32に貫通させて上端部を嵌め込んだものな
ので、走行台車31を走行車輪33.33により横走行
させればメインシャフト40も横行する構造である。又
メインシャフト40の周囲には任意の数の昇降シリンダ
ー37.3?・・・を設けてロック34と下部ロック3
5の固定開放を交互繰りかえしてシリンダーのストロー
ク内で昇降の盛替え操作を行なえば、メインシャフト4
0を所要量昇降させることが出来る。尚、旋回モータ3
Bを駆動させて旋回台32を旋回させると上、下部ロッ
ク34.35を介してメインシャフト40が旋回する。
置した台車31に旋回台32を設け、メインシャフト4
0を旋回台32に貫通させて上端部を嵌め込んだものな
ので、走行台車31を走行車輪33.33により横走行
させればメインシャフト40も横行する構造である。又
メインシャフト40の周囲には任意の数の昇降シリンダ
ー37.3?・・・を設けてロック34と下部ロック3
5の固定開放を交互繰りかえしてシリンダーのストロー
ク内で昇降の盛替え操作を行なえば、メインシャフト4
0を所要量昇降させることが出来る。尚、旋回モータ3
Bを駆動させて旋回台32を旋回させると上、下部ロッ
ク34.35を介してメインシャフト40が旋回する。
更に又昇降シリンダー37.37・・・の油圧回路とは
別に保護回路を設けぞ非常時には上部ロック34゜下部
ロック35を可動ロックさせてメインシャフト40の落
下を防止する。
別に保護回路を設けぞ非常時には上部ロック34゜下部
ロック35を可動ロックさせてメインシャフト40の落
下を防止する。
尚、メインシャフト40の横行に同調させて拡散遮蔽ゲ
ート21をゲートシリンダー22でスライドさせて密閉
し、エンクロージャ10の放射能遮蔽機能を推持する。
ート21をゲートシリンダー22でスライドさせて密閉
し、エンクロージャ10の放射能遮蔽機能を推持する。
第3図及び第4図は、本発明に係る原子炉の解体装置を
示す正面概略図及び側面概略図である。
示す正面概略図及び側面概略図である。
すなわち原子炉の炉径に応じた大きさのエンクロージャ
10を建込み、放射化部位に応じた長さのメインシャフ
ト40を吊設する。又必要に応じてエンクロージャ10
を二重構造、いわゆる解体装置を二重ロックの状態にす
ることもできる。
10を建込み、放射化部位に応じた長さのメインシャフ
ト40を吊設する。又必要に応じてエンクロージャ10
を二重構造、いわゆる解体装置を二重ロックの状態にす
ることもできる。
第5図は第3図におけるA−A線矢視図で、昇降装置3
0の横行状態を示す平面図である。
0の横行状態を示す平面図である。
第6図は第3図におけるB−B線矢視図で、把持装置6
0を昇降させるウィンチ82.62とスラグ回収装置8
0のバケット装置81を駆動させるウィンチ82の各定
位置に配置された状態を示すものである。
0を昇降させるウィンチ82.62とスラグ回収装置8
0のバケット装置81を駆動させるウィンチ82の各定
位置に配置された状態を示すものである。
第7図は第3図におけるC−C線矢視図で、切断ブロッ
クを把持装置60によって把持し、搬出入ロック装置7
0の収納容器71内に投下し、密封する状態を示すもの
である。
クを把持装置60によって把持し、搬出入ロック装置7
0の収納容器71内に投下し、密封する状態を示すもの
である。
第8図は第3図におけるD−D線矢視図で、切断装置5
0の縦切断機52と横切断機53の平面配置状態を示す
ものである。縦切断機52と横切断機53は鉛直方向の
位相をずらして設けられ、他方からの火炎による破損を
防止する。又メインシャフト40の振れを防止する為、
切断装置50の上部に設けられたアウトリガ−80を張
出する。
0の縦切断機52と横切断機53の平面配置状態を示す
ものである。縦切断機52と横切断機53は鉛直方向の
位相をずらして設けられ、他方からの火炎による破損を
防止する。又メインシャフト40の振れを防止する為、
切断装置50の上部に設けられたアウトリガ−80を張
出する。
第9図は第3図におけるE−E線矢視図で炉底に配置さ
れたスラグ回収装置90を示す平面図である。このスラ
グ回収装置90の回転テーブル上に落下した溶融状スラ
グは一ケ所に収集されてバケット装置θlにて外部へ搬
出される。
れたスラグ回収装置90を示す平面図である。このスラ
グ回収装置90の回転テーブル上に落下した溶融状スラ
グは一ケ所に収集されてバケット装置θlにて外部へ搬
出される。
第10図は切断装置50にバーニングバーを燃焼させる
燃料を供給する説明概略図である。
燃料を供給する説明概略図である。
切断装置50には縦切断機52と横切断機53が設けら
れ、それぞれには自動供給装置より供給されたバーニン
グバーがアームにより保持され、このバーニングバーを
燃焼させてコンクリート8遮蔽壁を縦溝に切断する。
れ、それぞれには自動供給装置より供給されたバーニン
グバーがアームにより保持され、このバーニングバーを
燃焼させてコンクリート8遮蔽壁を縦溝に切断する。
その為各切断機52.53には、圧縮空気源aから圧縮
空気、電源すから一定電圧、酸素貯蔵庫Cから酸素、及
びプロパンの貯蔵庫dからプロパンガスがそれぞれ燃料
供給管fを介して供給される。
空気、電源すから一定電圧、酸素貯蔵庫Cから酸素、及
びプロパンの貯蔵庫dからプロパンガスがそれぞれ燃料
供給管fを介して供給される。
この燃料供給管fは、上述したように昇降機30の頭部
に突出したメインシャフト40の中空内を挿通して切断
装置50の所要配管部分に接続される。
に突出したメインシャフト40の中空内を挿通して切断
装置50の所要配管部分に接続される。
以上の様な構成を有する本発明の原子炉の解体装置によ
り、炉壁の切断手順を第11図のフローチャートに基づ
き説明する。
り、炉壁の切断手順を第11図のフローチャートに基づ
き説明する。
先ず、中央運転室により切断装置の支持駆動部の作動を
スタートさせる。すなわち切断装置の現在位置を判読し
て予め解析された切断順序(切断列間順及び切断リング
陥順)に基づき切断ブロックを指定する。そして切断ブ
ロックを選択してメインシャフトを横行、昇降、旋回さ
せる。
スタートさせる。すなわち切断装置の現在位置を判読し
て予め解析された切断順序(切断列間順及び切断リング
陥順)に基づき切断ブロックを指定する。そして切断ブ
ロックを選択してメインシャフトを横行、昇降、旋回さ
せる。
先ず−ブロック目を切断する場合は、搬出入口ツタ装置
を経て搬入されたバーニングバーのストッカーを把持装
置のアームにより把持して切断装置の切断装置に配備す
る。
を経て搬入されたバーニングバーのストッカーを把持装
置のアームにより把持して切断装置の切断装置に配備す
る。
次いでメインシャフトのアウトリガ−を開放して切断列
間の移動に基づきメインシャフトを昇降させる。所定の
高さ位置に切断装置を配設した状態において、切断ブロ
ックに至るまでメインシャフトを旋回運転し、メインシ
ャフトに設けられたアウトリガ−を張出してキャビティ
に当接させる。
間の移動に基づきメインシャフトを昇降させる。所定の
高さ位置に切断装置を配設した状態において、切断ブロ
ックに至るまでメインシャフトを旋回運転し、メインシ
ャフトに設けられたアウトリガ−を張出してキャビティ
に当接させる。
斯かる状態において、横切断機のバーニングバーを点火
して、水平に穿孔する。そして縦切断機により所謂背面
穿孔を行う。
して、水平に穿孔する。そして縦切断機により所謂背面
穿孔を行う。
一方、切断リング陥を移動して切断する場合には、メイ
ンシャフトのアウトリガ−を開放し、メインシャフトを
旋回させて切断装置を所定の位置に配置した状態でメイ
ンシャフトのアウトリガ−を張出する。そして横切断機
により縦方向の穿孔を行ない炉壁を切断する。
ンシャフトのアウトリガ−を開放し、メインシャフトを
旋回させて切断装置を所定の位置に配置した状態でメイ
ンシャフトのアウトリガ−を張出する。そして横切断機
により縦方向の穿孔を行ない炉壁を切断する。
次いで所定量の切断ブロックが切断されると把持機がメ
インシャフトを経て降下し、切断ブロックを把持して上
昇する。この時搬出入ロック装置の前面には収納容器が
開口した状態で配置しており、この収納容器に切断ブロ
ックを投入する。モして把持機は定常位置に移動する。
インシャフトを経て降下し、切断ブロックを把持して上
昇する。この時搬出入ロック装置の前面には収納容器が
開口した状態で配置しており、この収納容器に切断ブロ
ックを投入する。モして把持機は定常位置に移動する。
この工程によって収納容器に切断ブロックが所定量投入
されると収納容器は移送装置を経て搬出人口ツク装置内
に戻り、密封されてエンクロージャ外部に搬出される。
されると収納容器は移送装置を経て搬出人口ツク装置内
に戻り、密封されてエンクロージャ外部に搬出される。
上記切断手順を経て一定量の炉壁が切断されると、炉底
にはスラグが落下し、蓄積されるので、このスラグをス
ラグ回収装置によって回収し、切断ブロックの搬出と同
様にしてエンクロージャ外部に搬出する。
にはスラグが落下し、蓄積されるので、このスラグをス
ラグ回収装置によって回収し、切断ブロックの搬出と同
様にしてエンクロージャ外部に搬出する。
尚、上記切断手順においては切断列間の移動と切断リン
グ陥の移動との二系統の切断作業として説明したが、本
発明は一系統の単一切断作業を除外するものではない。
グ陥の移動との二系統の切断作業として説明したが、本
発明は一系統の単一切断作業を除外するものではない。
(発明の効果)
以上の様に本発明の原子炉の解体工法とその装置は、原
子炉上部をエンクロージャに区画し、該エンクロージャ
内に立設されたメインシャフトの横行、昇降、旋回と切
断装置自体の可動により炉壁を切断し、切断された切断
ブロックを該メインシャフトをガイドにして移動する把
持装置により把持して搬出人口ツク装置を経てエンクロ
ージャ外部に搬出し、切断時に炉底に落下して蓄積され
たスラップをバケット装置により収集して外部に排出す
るものであり、しかもその装置は原子炉上部にエンクロ
ージャを設け、該エンクロージャの上辺に設けられたガ
ントリーと昇降装置を介して炉内にメインシャフトを吊
設し、該メインシャフトの下端には切断装置を設けると
ともに該メインシャフトに反力をとって回転し且つガイ
ドにして上下に移動する把持装置を設け、該エンクロー
ジャには搬出入ロック装置を配設し、炉底にはスラグ回
収装置を設けたことを特徴としているので、放射能に汚
染された原子炉の炉壁を自動的且つ機械的に効率良く切
断し搬出することが可能となり、しかも切断ブロックは
完全に密封されて搬出するので人体や大気等外界に及ぼ
す汚染は皆無となるなど極めて適切な原子炉の解体工法
とその装置である。
子炉上部をエンクロージャに区画し、該エンクロージャ
内に立設されたメインシャフトの横行、昇降、旋回と切
断装置自体の可動により炉壁を切断し、切断された切断
ブロックを該メインシャフトをガイドにして移動する把
持装置により把持して搬出人口ツク装置を経てエンクロ
ージャ外部に搬出し、切断時に炉底に落下して蓄積され
たスラップをバケット装置により収集して外部に排出す
るものであり、しかもその装置は原子炉上部にエンクロ
ージャを設け、該エンクロージャの上辺に設けられたガ
ントリーと昇降装置を介して炉内にメインシャフトを吊
設し、該メインシャフトの下端には切断装置を設けると
ともに該メインシャフトに反力をとって回転し且つガイ
ドにして上下に移動する把持装置を設け、該エンクロー
ジャには搬出入ロック装置を配設し、炉底にはスラグ回
収装置を設けたことを特徴としているので、放射能に汚
染された原子炉の炉壁を自動的且つ機械的に効率良く切
断し搬出することが可能となり、しかも切断ブロックは
完全に密封されて搬出するので人体や大気等外界に及ぼ
す汚染は皆無となるなど極めて適切な原子炉の解体工法
とその装置である。
第1図は、本発明に係る原子炉の解体工法とその装置を
説明する一部破断斜視図、 第2図は、昇降装置を説明する一部省略正面図、 第3図は、原子炉解体装置の正面概略図、第4図は、原
子炉解体装置の側面概略図、第5図は、第3図における
A−A線矢視図、第6図は、第3図におけるB−B線矢
視図、第7図は、第3図におけるC−C線矢視図、第8
図は、第3図におけるD−D線矢視図、第9図は、第3
図におけるE−E線矢視図、第10図は、切断装置に燃
料を供給する説明概略図、 第11図は、本発明の解体工法による切断手順を説明す
るフローチャート図である。 1・・・原子炉、10・・・エンクロージャ。 20・・・ガントリー、 3θ・・・昇降装置。 40・・・メインシャフト、50・・・切断装置。 52・・・縦切断機、53・・・横切断機。 80・・・把持装置、70・・・搬出入口7り装置。 80・・・アウトリガ−、90・・・スラグ回収装置。
説明する一部破断斜視図、 第2図は、昇降装置を説明する一部省略正面図、 第3図は、原子炉解体装置の正面概略図、第4図は、原
子炉解体装置の側面概略図、第5図は、第3図における
A−A線矢視図、第6図は、第3図におけるB−B線矢
視図、第7図は、第3図におけるC−C線矢視図、第8
図は、第3図におけるD−D線矢視図、第9図は、第3
図におけるE−E線矢視図、第10図は、切断装置に燃
料を供給する説明概略図、 第11図は、本発明の解体工法による切断手順を説明す
るフローチャート図である。 1・・・原子炉、10・・・エンクロージャ。 20・・・ガントリー、 3θ・・・昇降装置。 40・・・メインシャフト、50・・・切断装置。 52・・・縦切断機、53・・・横切断機。 80・・・把持装置、70・・・搬出入口7り装置。 80・・・アウトリガ−、90・・・スラグ回収装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原子炉上部をエンクロージャにて区画し、該エンク
ロージャ内に立設されたメインシャフトの横行、昇降、
旋回と切断装置自体の可動によって位置を設定して炉壁
を切断するとともに、切断された切断ブロックを該メイ
ンシャフトをガイドにして移動する把持装置により把持
して搬出入ロック装置を経てエンクロージャ外部に搬出
し、切断時に炉底に落下して蓄積されたスラグをバケッ
ト装置により収集して外部に排出することを特徴とする
原子炉の解体工法。 2、前記切断装置に使用される切断用バーニングバーは
ストックボックスから自動供給されることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の原子炉の解体工法。 3、前記切断ブロックはエンクロージャに設けられた搬
出入ロック装置内で収納容器に密封されてエンクロージ
ャ外部へ搬出されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の原子炉の解体工法。 4、原子炉上部にエンクロージャを設け、該エンクロー
ジャの上辺に設けられたガントリーと昇降装置を介して
炉内にメインシャフトを吊設し、該メインシャフトの下
端には切断装置を設けるとともに該メインシャフトに反
力をとって回転し、かつガイドにして上下移動する把持
装置を設け、該エンクロージャには搬出入ロック装置を
配設し、炉底にはスラブ回収装置を設けたことを特徴と
する原子炉の解体装置。 5、前記昇降装置には、メインシャフト落下防止用のロ
ック装置を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第4
項記載の原子炉の解体装置。 6、前記メインシャフトは、昇降装置により横行、昇降
、旋回することを特徴とする特許請求の範囲第4項記載
の原子炉の解体装置。 7、前記メインシャフトの中空内には油圧空圧管、制御
電線、電力線、燃料補給管、通信電線が配設されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第4項又は第6項記載
の原子炉の解体装置。 8、前記切断装置には、アウトリガーを設けてメインシ
ャフトの振動を防止することを特徴とする特許請求の範
囲第4項記載の原子炉の解体装置。 9、前記切断装置は、可動ボックスに縦横切断機が取付
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第4項記
載の原子炉の解体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21186084A JPS6189598A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 原子炉の解体工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21186084A JPS6189598A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 原子炉の解体工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189598A true JPS6189598A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0334837B2 JPH0334837B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=16612798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21186084A Granted JPS6189598A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 原子炉の解体工法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017181522A (ja) * | 2017-06-08 | 2017-10-05 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子力プラントにおける炉内構造物の搬出方法 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21186084A patent/JPS6189598A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017181522A (ja) * | 2017-06-08 | 2017-10-05 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子力プラントにおける炉内構造物の搬出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334837B2 (ja) | 1991-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9653189B2 (en) | Canister transfer system with independent traveling shielded bell | |
| JPH02176388A (ja) | 組積材料を壁に敷設する自動装置 | |
| GB2121373A (en) | System for performing remotely-controlled manual-like operations in a large-area cell of a nuclear facility | |
| US4643845A (en) | Method of cutting high-activity solid waste | |
| EP0096891B1 (en) | Method and apparatus for changing filters in nuclear power stations | |
| JPH0581715B2 (ja) | ||
| JPS6189598A (ja) | 原子炉の解体工法とその装置 | |
| US4786227A (en) | Automated apparatus for lining the inside wall of a vessel with bricks | |
| CN111605923A (zh) | 一种废物填埋装置、刚性填埋场及废物填埋方法 | |
| US4081089A (en) | Arrangement for handling and preparation of base plates and the like such as, for example, casting molds | |
| EP0072356B1 (en) | A method and a plant for the temporary storage of radioactive wastes | |
| KR102877078B1 (ko) | 방사성 폐기물용 콘크리트 용기의 취급장치 | |
| JPH0129436B2 (ja) | ||
| JPH0573000B2 (ja) | ||
| JPS62220660A (ja) | 切削解体ブロツクの移送装置 | |
| JP2645782B2 (ja) | タワー設備のタワー昇降機構 | |
| JPH0818648B2 (ja) | トンネルセグメントの一時保管・搬入設備 | |
| JP2764655B2 (ja) | 原子炉生体遮蔽体構造物における放射化部分の表層剥離工法及び表層剥離装置 | |
| JP2521331B2 (ja) | 燃料集合体等取扱装置 | |
| JP2645784B2 (ja) | タワー設備のタワーとタワー昇降機構との連結構造 | |
| JP2558180Y2 (ja) | 上部にアウトリガを備えた築炉用タワー設備 | |
| JPH0572996B2 (ja) | ||
| JP2691834B2 (ja) | 築炉設備 | |
| JPS61237093A (ja) | 原子炉の解体装置 | |
| JP2645783B2 (ja) | タワー設備の作業デッキの組み立て構造 |