JPS6189828A - 紙状フイルムの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はインフレーション法によって、待に角底袋製画
に好適な紙状フィルムご製造する方法に関する。

従来技術 一般に角底袋は紙によってつくられ、各分野に広く使用
されているが、最近、インフレーションフづルムが安価
で量産可能なことから１合成樹脂フィルムによる角底袋
の製造が試みらｎている。

づンフレーションによってフィルムを製造スるには種々
な方法があるが％第２１／（ａ）　、　（ｂ）　、　（
ａ）に示すようにダイスｌの面中央にダづスの樹脂押出
ダづ　スリット２の径より小さい径を有する円筒状のバ
ブル安定体３を突出させ、エアーリング４よ多空気を噴
出させなからａｔ脂を押出し、上記安定体３にバブル５
のくびｎ部分５ａを接触させ。

次いで膨張させ７０ストライン５ｂで結晶化せしめ、ニ
ップロール（図示せず）で引取り畳んだ後、巻取る方法
ＣｆＦ公昭５５−２１８０）が開発さｔ−Ｌ。

生産性よ＜１７Ｉおよび横方向の延伸率のバランスのと
ｎたフづルムをつくることが出来るようにな９斤０ 従来技術の問題点 しかし、一般に１ンフレーシヨン法に用いらｎるポリオ
レフィン系樹脂を原料としたフィルムは、紙に比べて腰
（スティフネス）が小さいため、製袋工程で把み具への
かがりが悪く、折ジ畳み適性が不足して、折り畳んでも
元に戻り、伸びが大きく％引裂強度が高いため、切断が
困難で、さらにすべり易（１紙の代りに角底袋製造用と
し使用するには不適当であった。。

発明の目的 本発明は上記の事情に鑑み、角底袋〜造に適した紙状）
づルムを製造する方法を提供することを目的とする。

発明の構成 本発明は上記の目的を達成するためになさｔ′Ｌｔもの
で、その要旨は、高密度ボ１１エチレン：４０〜９０重
量係、アイソタクチックポリプロピレン：５〜４０重１
もタルク：５〜４０重ｆｔ４１より成る組成物を用いて
、インフレーション法によタフィルムを製造するに当り
、マンドレル外周面に流ｎ方向に凹溝を有するダイスリ
ットから樹脂を溶融押出し、ダイス而にパズル安定体を
突出させ、該安定体にバブルのくびｎｍ分を接触せしめ
１次いで膨張させながら引取る紙状フィルムの製造法に
ある。

本発明に係る紙状フィルムの製造法に用いる樹脂は、高
密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、
メルクからなる組成物で、高密度ポリエチレンは、密度
：　０．９４０　）／鵠以上のものを４０〜９０重量係
、好ましくは５０〜７０重量＃１％アイソタクチックポ
リブレンは、５〜４０重量優、好ましくは１０〜２５重
量係、メルクは。

５〜４０重量憾、好ましくはｌＯ〜２０重量係の割合で
ブレンドしｔものである。

高密度ポリエチレンの密度が０．９４０　ｔ／ｃｃ未満
では、フィルムの腰の強さが不足し−その量が４０重量
係未満では成形安定性Ｃ：欠け、９０重量係を越えると
伸びが大きく折りタタみ特性が悪くなる。なお、メルト
インデックスは０．Ｏ１〜３？／１０　ｍｉｎ　　が好
ましく％　０．０１５’／　１０ｍ１ｎ未満密度ポリエ
チレンとの相剰作用により、フィルムの腰の強さを高め
る力ζその面が５重ｆチ未満ではフィルムの腰の強さが
不足し、４０重を壬を越えるとフィルム強度が弱くなる
くおメ・ルトフローレートは３〜！　５　Ｐ７１０　ｍ
ｉｎ　　が好ましく、３ｙ−／１０　ｍｉｎ　　未満で
は腰がよりくなる。、１５？７１０　ｍｉｎ　　を越え
るとフィルム強度が悪化する。

さらに、タルクはフィルムの表面を粗にして紙状の風合
を出し、腰の強さを高めるが％５重ｆ憾未満ではフィル
ムの腰の強さや紙状の風合が不足し、４０重量係を越え
ると引裂強度が低下して実用に耐えられなくなる。

上記組成物を用いてインフレーションフィルムをつくる
装置の一例を填１図（ａ）　、　（１））に示すが、筑
２図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）と同一部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

第１図（ａ）はダイスｌの一部拡大平面図でダイスリッ
ト２′を形成するマンドレル６の外周面には。

所定の間隔で流ｎ方向の凹溝７・・・が設けらｎている
。したがって、このダイスリット２′よシ溶融押出さｎ
た樹脂組成物管状体内面には％縦方向の多数の凸条が形
成される。この凸条を有したまま、膨張させて莢膜する
七、凸案と凸条の間の凹部が主として延伸さｎフィルム
全体として縦方向の強度が低下するが、ダイスｌの面に
はバブル安定体が突出しているので、バブル５のくびれ
部分５ａが密接し、バブル５を安定化するとともにフづ
ルムの凹凸面はある程度フラットとなりほぼ均等に膨張
さｎる。セして凸条の痕跡や、縞模様の残る可能性はあ
るが、凸条の履歴の縦すじが残るｔめ、縦方向の自立性
が同上し７？腰の強いフィルムが得らｎる。

すなわち、Ｋ１図（１））に示すようにダイスリット２
′よす押出さｎ％凹溝７・・・によって多数の凸条が内
面に形成さｎた８範囲の管状樹脂は、くびれ部分５ａに
おいてバブル安定体３に密接し、バブルが安定化される
とともに凸条が縦すじの履歴を残しである程度フラット
となり、９の範囲で所定の比率で膨張さｎ１フロストラ
インｓｏ以ｎｘ。

ににおいて固化し紙状のフィルムが成形さｎる。

なお凹溝は前述のようにマンドレルに設けることにより
１ダづスに設ける場合よりフ４ルムの製袋後の外観上好
都合となる。

このフづルムけ１組成物の物性、および凸条の履歴のす
じの作用によって、角底袋をつくるのに適し六ものとな
る。

実施例および比較例 〔実施例１〜５〕 密度：０．９４０以上の高密事ポリエチレン、メルトフ
ローレー）７．５Ｐ／１０ｍ１ｎのアイソタクチックポ
リプロピレン、タルク、をそｎぞｎ所定範囲の割合でブ
レンドした組成物を、マンドレル外周面に深ｃ：ｏ、５
Ｕｂｌｌｌｌｌ、ＯＩｕ＋のＶ字形の流ｎ方向の溝２４
０木が設けらｔ′したマンドレル外径（非溝部）　５９
１３１φ１ダイ内径６０Ｒｘφのダづスリットを有し１
面中央に外径５５ｊＥＸφ、高さ７００Ｕの円筒状のバ
ブル安定体が突出さｎているダイスが取付けらｎｆＦ、
　６５　Ｊ！ｘφの押出機を使用して。

ブロー比：３．引取速度：８０隔／ｍｉｎで厚みニア０
μｍのインフレーションフィルムを作成し。

高さ３５０ｓｕｃ×７２て２Ｑ□ｕｓＸよこ１５０Ｕｌ
の角底袋の製造試験を行なった。

〔比較例１〜３〕 ダイス刀ット全マンドレル外面に溝のない通常の平滑環
状のダイスリットとし斤外は、実施例と全く同じ操作条
件でフづルムを作成し、試験に供した。

〔比較例４〜９〕 高密度ポリエチレンの密度、ブレンド割合、アイソタク
チックポリプロピレン、タルクのブレンド割合の一部を
所定の範囲外とした外は、実施例と全く同じ操作条件で
フィルムを作成し試験に供しに０ 実施例、比較例の試験結果をａＥ１表に示Ｔ。

表より明かなように、本発明に係る方法によってつくら
ｎ＊、紙状フィルムは、角底袋製造用として極めて優ｎ
ている、 発明の効果 以上述べたように、本発明に係る方法は、ある程度粗面
で縦方向の自立性が向上して腰が強い等。

紙と類似の性質を有するフィルムをつ（ることが出来る
ので、紙製品を１合成樹脂フィルムに置換えることが可
能となＶ％その利用分野は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

！Ｅ　１１１（ａ）　、　（ｂ）は１本発明に係る紙状
フ１ルム製造法の概略説明図で％ＩＥＩ図（ａ）はダイ
スの一部拡大平面図（＠２図（１））相当）％第１図（
ｆｉ）は、算１図（ａ）のダイスを用いて紙状フィルム
をつくる状態を示す側面図、第２図（ａ）　、　（ｂ）
　、　（（りは従来のインフレーションフィルムの製法
の概略説明図で、１１２図（ａ）は側面図、第２図（１
′））は填２Ｃ（ａ）のｌ−１線視−細断面図、第２図
（Ｃ）は第２図（ａ）の１’−１’線視＃酊図である。 １・・・・・・ダイス、２′・・・・・・ダイスリット
％３・・・・・・バブル安定体（安定体］、５・・・・
・・パルプ、５ａ・・・・・・くびれ部分、５ｂ・・・
・・・フロストライン、６・・・・・・マンドレル％　
７・・・・・・凹溝。 第１図 （Ｇ） １　　　　（ｂ） 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　高密度ポリエチレン：４０〜９０重量％、アイソタク
   チックポリプロピレン：５〜４０重量％、タルク：５〜
   ４０重量％より成る組成物を用いて、インフレーション
   法によりフィルムを製造するにあたり、マンドレル外周
   面に流れ方向に凹溝を有するダイスリットから樹脂を溶
   融押出し、ダイス面にバルブ安定体を突出させ、該安定
   体にバブルのくびれ部分を接触せしめ次いで膨張させな
   がら引取ることを特徴とする紙状フィルムの製造法。