JPS61108530A - 袋用フイルム - Google Patents
袋用フイルムInfo
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- JPS61108530A JPS61108530A JP59229651A JP22965184A JPS61108530A JP S61108530 A JPS61108530 A JP S61108530A JP 59229651 A JP59229651 A JP 59229651A JP 22965184 A JP22965184 A JP 22965184A JP S61108530 A JPS61108530 A JP S61108530A
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- resin
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ポリエチレン系樹脂の薄いインフレーション
フィルムからなり、縦方向、横方向の強度が共に強い袋
用に好適なフィルムに関する。
フィルムからなり、縦方向、横方向の強度が共に強い袋
用に好適なフィルムに関する。
従来技術
一般にフィルムをインフレーション法で製造するには、
樹脂の押出し速度に対して、高速で引取るとともに、押
出される管状フィルム内に気体を封入して膨張させてい
る。この場合膨張比が小さいと引取方向（縦方向又はＭ
方向））の分子配向が大きくなり、縦方向の引裂強度が
極膚に低下する。このため通常膨張比を大きくして引取
方向に対して直角方向（横方向又＃′ｉＴ方向）の分子
配向も加え縦方向の分子配向とバランスさせることが行
なわれている。なお膨張比を大きくすると、形成される
バブルが不安定化し、これを高速で引取ると、成形謬れ
るフィルムに厚みむらや、しわ、たるみなどが発生する
が、本発明者等は、ダイスに安定体を突出させることＫ
よりこの問題を解決した（特公昭５５−２１８０）。
樹脂の押出し速度に対して、高速で引取るとともに、押
出される管状フィルム内に気体を封入して膨張させてい
る。この場合膨張比が小さいと引取方向（縦方向又はＭ
方向））の分子配向が大きくなり、縦方向の引裂強度が
極膚に低下する。このため通常膨張比を大きくして引取
方向に対して直角方向（横方向又＃′ｉＴ方向）の分子
配向も加え縦方向の分子配向とバランスさせることが行
なわれている。なお膨張比を大きくすると、形成される
バブルが不安定化し、これを高速で引取ると、成形謬れ
るフィルムに厚みむらや、しわ、たるみなどが発生する
が、本発明者等は、ダイスに安定体を突出させることＫ
よりこの問題を解決した（特公昭５５−２１８０）。
従来技術の問題点
しかし、膨張比を大きくしてフィルムの厚みが薄くなる
と、製袋後の使用時の荷重によっては横方向に裂ける、
かわば輪切れ現象が発生する。通常、インフレーション
フィルムを袋にするには、引取方向に直角にと一トシー
ルを行ない製袋するが、輪切れ現象は中に物を入れると
、その荷重によって発生するため袋として主命的欠陥と
なる。
と、製袋後の使用時の荷重によっては横方向に裂ける、
かわば輪切れ現象が発生する。通常、インフレーション
フィルムを袋にするには、引取方向に直角にと一トシー
ルを行ない製袋するが、輪切れ現象は中に物を入れると
、その荷重によって発生するため袋として主命的欠陥と
なる。
本発明の目的
本発明はポリエチレン系樹脂を用い、なかでも好適には
高密度ポリエチレン系樹脂を用いて、インフレーション
法によって縦および横方向の強度が共に高い特に薄い厚
みの袋用として優れたフィルムを提供することを目的と
する。
高密度ポリエチレン系樹脂を用いて、インフレーション
法によって縦および横方向の強度が共に高い特に薄い厚
みの袋用として優れたフィルムを提供することを目的と
する。
発明の構成
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、密度：αｑ４０ｆｌ／ｃ−以上、メルトイ
ンデックス：ＩＪｉｌ／１０ｍ１以下のポリエチレン系
樹脂からなる膨張比３以上のインフレーションフィルム
であって、押出方向に延在する複数の凸条を有してなる
袋用フィルムにある。
その要旨は、密度：αｑ４０ｆｌ／ｃ−以上、メルトイ
ンデックス：ＩＪｉｌ／１０ｍ１以下のポリエチレン系
樹脂からなる膨張比３以上のインフレーションフィルム
であって、押出方向に延在する複数の凸条を有してなる
袋用フィルムにある。
本発明に用いられるポリエチレン系樹脂とは、ポリエチ
レンホモポリマー、ポリエチレンと異糧オレフィン、例
えばプロピレン、１−ブテン、ヘキセン等のαオレフィ
ンとのコポリマー或いはこれらを主体とするブレンド物
などで、該重合物の密度がα９４０ ｐ ／Ｃｄ以上、
メルＨンデツクスがＩＮ／１０ｍ以下のものである。こ
れに＃：ｔ、必要に応じて安定剤、紫外線吸収剤、滑剤
、着色剤、耐ブμツキング剤等を添加してもよい。
レンホモポリマー、ポリエチレンと異糧オレフィン、例
えばプロピレン、１−ブテン、ヘキセン等のαオレフィ
ンとのコポリマー或いはこれらを主体とするブレンド物
などで、該重合物の密度がα９４０ ｐ ／Ｃｄ以上、
メルＨンデツクスがＩＮ／１０ｍ以下のものである。こ
れに＃：ｔ、必要に応じて安定剤、紫外線吸収剤、滑剤
、着色剤、耐ブμツキング剤等を添加してもよい。
上記重合物の密度がａ、ｔｐａａ９／ｃ＋ｄ未満では、
成形したフィルムの強度が不足し、かつ腰が弱くなり、
また、メルトインデックスが１ｙ／１ｏｉｏｘを越える
とフィルムの強度が弱くなる。
成形したフィルムの強度が不足し、かつ腰が弱くなり、
また、メルトインデックスが１ｙ／１ｏｉｏｘを越える
とフィルムの強度が弱くなる。
本発明の袋用フィルムを製造するＫは、次のようにして
行なわれる。
行なわれる。
第１図および第２図は、装置の一例を示すもので、第１
図は、ダイスの一部平面図、第２図はインフレーション
フィルムを製造している装置の側面図である。ダイスリ
ット２を形成するマンドレル３の外周面には、所定の間
隔で流れ方向の凹溝４が設けられ、またダイスｌの面に
はバブル安定体５が突出されている。
図は、ダイスの一部平面図、第２図はインフレーション
フィルムを製造している装置の側面図である。ダイスリ
ット２を形成するマンドレル３の外周面には、所定の間
隔で流れ方向の凹溝４が設けられ、またダイスｌの面に
はバブル安定体５が突出されている。
上記ダイスリット２より溶融して押出されたポリエチレ
ン系樹脂管状体は内面に凸条が形成され、安定体５１Ｃ
（びれ部分６ａが密接し、バブル６は安定するとともに
、凸条はある程贋ならされるが残存し、従来の成形法で
得られるフィルムに比して輪切れのないＴ方向の耐引裂
性の改良されたフィルムが得られる。すなわち、ダイス
リット２より押出され凹＃＃４・・・によって多数の凸
条が内面に形成された範囲７の管状樹脂は、くびれ部分
６１においてバブル安定体５に密接して凸条は成る程度
ならされ、安定体５を貫通（図示誓ず）する空気により
範囲８で所定の比率で膨張され、フロストライン６ｂ以
降の範囲９において固化し、第５図に示すように縦方向
の平坦部１１と凸条１２とよりなる薄いフィルム１３と
なり、ニップ９−ルに巻取られる。なお、図中符号１４
は空気を噴出するエアーリングである。
ン系樹脂管状体は内面に凸条が形成され、安定体５１Ｃ
（びれ部分６ａが密接し、バブル６は安定するとともに
、凸条はある程贋ならされるが残存し、従来の成形法で
得られるフィルムに比して輪切れのないＴ方向の耐引裂
性の改良されたフィルムが得られる。すなわち、ダイス
リット２より押出され凹＃＃４・・・によって多数の凸
条が内面に形成された範囲７の管状樹脂は、くびれ部分
６１においてバブル安定体５に密接して凸条は成る程度
ならされ、安定体５を貫通（図示誓ず）する空気により
範囲８で所定の比率で膨張され、フロストライン６ｂ以
降の範囲９において固化し、第５図に示すように縦方向
の平坦部１１と凸条１２とよりなる薄いフィルム１３と
なり、ニップ９−ルに巻取られる。なお、図中符号１４
は空気を噴出するエアーリングである。
上記フィルム１３は、凸条１２を有するため横方向の引
裂強度が強く、輪切れ現象の発生が防止される。凸条１
２の密度は平坦部１１の厚みによって異るが、特に平坦
部の厚みが１５μｍ以下の場合に好適に用いられ、その
密度は、幅方向で１本７７間以上、好ましくは１本／１
５ｇｇ以上であり、１本７７關未満では、平坦部１１が
引裂かれ易くなる。また本発明の袋用フィルムはインフ
レーションフィルムであって、凸条は前述のよ、うにイ
ンフレーションフィルムの内側に有するのが、凸部が安
定体に接触して比較的平坦化されるため製袋後の外観上
好ましい。
裂強度が強く、輪切れ現象の発生が防止される。凸条１
２の密度は平坦部１１の厚みによって異るが、特に平坦
部の厚みが１５μｍ以下の場合に好適に用いられ、その
密度は、幅方向で１本７７間以上、好ましくは１本／１
５ｇｇ以上であり、１本７７關未満では、平坦部１１が
引裂かれ易くなる。また本発明の袋用フィルムはインフ
レーションフィルムであって、凸条は前述のよ、うにイ
ンフレーションフィルムの内側に有するのが、凸部が安
定体に接触して比較的平坦化されるため製袋後の外観上
好ましい。
実施例、比較例
次に実施例、比較例を示して本発明を説明する。
〔実施例１〕
密度（ＪＩＳ ［６７４０）；α９５８９ ／ｃ＋ａ
。
。
メルトインデックス（ＪＩ８ １１７６０）；α５Ｊ’
／１ｏｍのエチレンホモポリマーを２００℃で溶融し、
これを、マンドレル外周面に深さ；Ｉ１５ ｍｍ１幅；
ｌ ５ ｍｗｒ（１） Ｖ字形ｆ）ａｔＬ方向方向溝
凹溝２４０本けられたマンドレル外径（非溝部）；５９
ｕＩＪｉｌ、ダイ内径；６０Ｂｐのダイスリットを有し
、面中央に外径；５５關戸、高さ；７００Ｂの円筒状の
安定体が突出されているダイスが取付けられた６５ＩＩ
ｍｇの押出機を使用して、膨張比；４、引取速度； ８
Ｑ ｍ ／ １１１１１ｇでインフレーションフィル
ムを作成し、これを試料として衝撃強さ、エルメンドル
フ引裂強度、高速衝撃強さを測定した。
／１ｏｍのエチレンホモポリマーを２００℃で溶融し、
これを、マンドレル外周面に深さ；Ｉ１５ ｍｍ１幅；
ｌ ５ ｍｗｒ（１） Ｖ字形ｆ）ａｔＬ方向方向溝
凹溝２４０本けられたマンドレル外径（非溝部）；５９
ｕＩＪｉｌ、ダイ内径；６０Ｂｐのダイスリットを有し
、面中央に外径；５５關戸、高さ；７００Ｂの円筒状の
安定体が突出されているダイスが取付けられた６５ＩＩ
ｍｇの押出機を使用して、膨張比；４、引取速度； ８
Ｑ ｍ ／ １１１１１ｇでインフレーションフィル
ムを作成し、これを試料として衝撃強さ、エルメンドル
フ引裂強度、高速衝撃強さを測定した。
〔実施例２〕
膨張比を３とし押出量を変えた外は実施例！と同じＫし
てフィルムをつくり各物性を測定した。
てフィルムをつくり各物性を測定した。
〔比較例１〕
凹凸のないダイスリットのダイスを用いた外は実施例１
と同じにしてフィル４つ〈す、各物性を測定した。
と同じにしてフィル４つ〈す、各物性を測定した。
〔比較例２〕
凹凸のないダイスリットのダイスを用いた外は実施例２
と同じくしてフィルムをつくり、各物性を測定した。
と同じくしてフィルムをつくり、各物性を測定した。
〔比較例３〕
原料柑脂を変え、１９０“Ｃで溶融し、膨張比を２とし
た外は実施例１と同じにしてフィルムをつくり、各物性
を測定した。
た外は実施例１と同じにしてフィルムをつくり、各物性
を測定した。
〔比較例４〕
原料樹脂を変え１９（１℃で溶融した外は実Δ例１と同
じＫしてフィルムをつくり、各物性を測定した。
じＫしてフィルムをつくり、各物性を測定した。
実施例１，２、比較例１〜４の結果を第１表に示す。
なお、衝撃強ζはＡＳＴＭ Ｄ７８１、エルメンドル７
引裂強［ｔ！ＪＩＳ ｚ１７０２、Ｋよる。また、高速
衝撃強さは、試料フィルムをダンベル状に打ち抜き、も
つとも細い部分を五１８ＷＩｍ幅Ｘ１２μｍ厚にして五
２９ｒＨ／ＭＪＩの速度で引張り、試料の破断した時の
エネルギーをもとの断面積で除して求めた。
引裂強［ｔ！ＪＩＳ ｚ１７０２、Ｋよる。また、高速
衝撃強さは、試料フィルムをダンベル状に打ち抜き、も
つとも細い部分を五１８ＷＩｍ幅Ｘ１２μｍ厚にして五
２９ｒＨ／ＭＪＩの速度で引張り、試料の破断した時の
エネルギーをもとの断面積で除して求めた。
発明の効果
以上述べたように本発明に係る袋用フィルムは多数の凸
条が設けられているので、縦方向および横方向の切断強
度が共に高く、荷重による輪切れ現象が発生せず、特に
薄い厚みの袋用フィルムとして極めて優れたものである
。
条が設けられているので、縦方向および横方向の切断強
度が共に高く、荷重による輪切れ現象が発生せず、特に
薄い厚みの袋用フィルムとして極めて優れたものである
。
第１図および第２図は、本発明に係る袋用フィルムを製
造する装置の一例を示すもので、第１図はダイスの一部
拡大平面図、第２図は第１図のダイスを用いてインフレ
ーションフィルムをつくる状態を示す側面図、第３図は
、第２図のフィルムのＮ−１線矢祝断面図である。 １１・・・・・・平坦部、１２凸榮、１３・・・・・・
フィルム。 第１図
造する装置の一例を示すもので、第１図はダイスの一部
拡大平面図、第２図は第１図のダイスを用いてインフレ
ーションフィルムをつくる状態を示す側面図、第３図は
、第２図のフィルムのＮ−１線矢祝断面図である。 １１・・・・・・平坦部、１２凸榮、１３・・・・・・
フィルム。 第１図
Claims (1)
- 密度；０．９４０ｇ／ｃｍ＾３以上、メルトインデッ
クス；１ｇ／１０ｍｍ以下のポリエチレン系樹脂からな
る膨張比；３以上のインフレーションフィルムであつて
、押出方向に延在する複数の凸条を有してなることを特
徴とする袋用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229651A JPS61108530A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 袋用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229651A JPS61108530A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 袋用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108530A true JPS61108530A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0452203B2 JPH0452203B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=16895535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229651A Granted JPS61108530A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 袋用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108530A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447746A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Film containing inorganic filler |
| JPS565172A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-20 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | Washing device |
| JPS5617226A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Production for stretchable inflated film of polyethylene |
| JPS5854014A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 突起状物を有する延伸糸の製造方法 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229651A patent/JPS61108530A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447746A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Film containing inorganic filler |
| JPS565172A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-20 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | Washing device |
| JPS5617226A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Production for stretchable inflated film of polyethylene |
| JPS5854014A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 突起状物を有する延伸糸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452203B2 (ja) | 1992-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |