JPS6190326A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は磁気テープその他の磁気記録媒体に関するも
のである。

〔従来の技術〕

一般に磁気記録媒ｌトの磁性層はバインダ成分中に磁性
粉末が分散結着されたものであるが、記録密度を上げる
ためには磁性粉末の分散性を高めて配向性および充填性
を向上させる必要がある。ところが、何朱性粉末表面は
親水性であることから、油性のバインダ成分中に高度に
分散させることは困難である。このため、従来より上記
Ｖｔｌ性層の形成材料である磁性塗料の調製時に分散剤
としてレシチン、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム
などを用いて分散性の向上を図っている（特開昭５５−
１６０３３２号公報）。

ところが上述の如き従来汎用の分散剤は、少量では磁性
粉末の分散性改善効果が低く、分散性をより向上させる
ためにその使用量を増加させると、磁性層の耐久性が低
下することからその使用量には自ずと限界があり、結局
のところこの種分散剤では充分な分散性向上効果は得ら
れていなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、従来汎用の分１’ｔｋ、剤が磁性粉末の分
散性改善効果に乏しいという問題点を解決すること、す
なわち上記従来の分散剤よりも磁性粉末の分散性向上効
果の大きい分散剤を使用して分散性を向上させ、これに
よって磁性粉末の配向性や充填性を高め、磁気特性なら
びに電磁変換特性に優れた高記録密度の磁気記録媒体を
提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明者らは、上記観点から、レシチン、ジアルキル
スルホコハク酸ナトリウムなどの従来汎用の分散剤に代
わる分１）（性向−ト効果の大きい分散剤について鋭意
検討を虫ねた結果、モノテルペンアルコールまたは環状
六価アルコールが従来の分散剤に比較して分散性向上効
果が大きく、これを用いることによって磁性層の耐久性
を低下させることのない少量の使用量でも磁気特性およ
び電（ａ変換特性の改善が可能であることを見出した。

すなわち、この発明の要旨とするところは、基体上に設
けられた磁性層中にモノテルペンアルコールおよびＣｂ
　ｔ（ｂ　（ＯＨ）ｈで表される環状六価アルコールよ
り選ばれる少なくとも一種が含まれてなる磁気記録媒体
にある。

〔発明の構成・作用〕

この発明において使用するモノテルペンアルコールおよ
び環状六価アルコールはいずれも従来汎用の分ＩＶｋ剤
が比較的炭素数の多い化合物であるのに対し、分子内に
磁性粉末との親和性に寄与する水酸基を持った比較的炭
素数の少ないアルコールである。かかるモノテルペンア
ルコールおよび環状六価アルコールが従来の分散剤に比
し分散性向上効果が大きいという理由については今のと
ころ必ずしも明らかではない。推測ではその炭素鎖が小
さいことにより磁性粉末を適度に疎水化してこの疎水化
後の磁性粉末とバインダとの親和吸着性に好結果を与え
ているためではないかと思われる。

上記のモノテルペンアルコールは、ｔｐｆＪｌ、　１０
の鎖式または環状（ｊｊｊ　、二、二環）構造を有する
ものであり、これらのアルコールのうちでも水５３基を
１個有する常温で液体の鎖式ないし単環状のモノテルペ
ンアルコールが好ましく用いられる。

具体的には下記式■〜■で表される■ゲラニオール、■
リナロール、■テルピネオール、■ネ０−ルおよび■シ
トロネロールなどが挙げられる。

ＣＨ３０Ｈ ■ＣＦ（、ｃ　＝　ＣＨＣＨ２ＣＨ２ＣＣＨ＝　Ｃｊ（
ｚＣＨ３ ■　（ＣＨ３）２　　Ｃ＝ＣＨＣＨ２ＣＨ□　ＣＣＨ：
１ＨＯＣＨ２−ＣＩ ＣＨ：ｌ　　　　　　　　　　　ＣＨ３＋　　　　　　
　　　　　　　　　１ ■ＣＨ３Ｃ＝ＣＨＣＨ２ＣＨ２ＣＨＣＨ２ＣＨ２’ＯＨ
またＣｂ　Ｈ６（ＯＨ）ｂで表される環状六価アルコー
ルとしては、イノシトールつまり炭素６員環の各炭素に
水酸基か結合してなるアルコールが用いられ、これには
各種の立体異性体が含まれる。

このような分散剤を磁性層中に含有させる手段としては
、上記分散剤を磁性粉末とバインタ成分とを含む磁性塗
料中に添加してごれを基体上に塗着して磁性層を形成す
る方法、または上記分散剤をン容解しうるン容媒に）容
）り了した？容７夜中に（ｌ〃１土粉末を浸漬して１広
過、乾燥することにより（）支性粉末表面にＩり前被覆
させ、このθｌ性扮未を用いて磁性＠料を調製しこれを
基体上に塗着して磁性層を形成する方法などがある。

上記分散剤の使用量は、磁性塗料をポリエステルフィル
ムなどの基体上に塗布、乾燥して形成される磁性層に、
磁性粉末１００重量部に対して０゜１〜１０重量部の範
囲で含有される量に設定することが好ましい。この使用
量が少な（なりすぎると磁性粉末の良好な分散性が得ら
れに＜＜、また多くなりすぎると磁性層表面に滲出する
などしていずれも好ましくない。

なお、この発明においてはモノテルペンアルコールおよ
び前記環状六価アルコールより選ばれる少なくとも一種
とともに他の分１）ｉ剤を必要に応じて併用してもよい
。このような併用し得る他の分散剤としては、モノテル
ペンアルコールや前記環状六価アルコール以外のアルコ
ール類、飽和脂肪酸類、不飽和脂肪酸類、ジアルキルス
ルホコハク酸ナトリウムなどの脂肪酸エステル類、リン
酸エステル類、レシチン、金属石ケン類などがあり、こ
れらはモノテルペンアルコールないし前記環状六価アル
コールを含む分散剤成分全体中の８０重猾％以丁となる
範囲で使用するのがよい。

一方、この発明で使用する磁性粉末としては、Ｔ　　Ｆ
ｅｚ　ｏ：ｌ　、Ｆｅ：＋　Ｏ，ａ　、　’ｒ　　Ｆｅ
２ｏ３とＦｅ３０ｇ　との中間的酸化物、Ｃｏ含有ｒ−
Ｆ　ｅ　ｚＯ３、ＣＯ含有Ｆｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２などの
酸化物系磁性粉末のほか、Ｆｅ粉などの金属磁性粉末が
ある。またバインダ成分としては、塩化ビニル−酢酸ヒ
ニル系共重合体、繊維素系樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ポリエーテル系樹脂、イソシアネート化合
物など従来より磁性粉末のバインダ成分として知られて
いる種々のものを使用できる。さらに（Ｈ外層中には、
上述分散剤成分のほか、潤滑剤、帯電防止剤、研磨剤な
どの他の添加剤成分を適宜含有させてもよい。

〔発明の効果〕

この発明に係る磁気記録媒体は、磁性層中に磁性粉末の
分散性向上効果の大きなモノテルペンアルコールおよび
Ｃｂ　Ｈ６（ＯＨ）６で表される環状六価アルコールよ
り選ばれる少なくとも一種が含まれているため、これが
磁性層の耐久性を１員なうおそれのない少量でもｆｆｉ
性粉末の配向性および充填性が良好であり、イ■れた磁
気特性と電６５ｆ変換特性を具備している。

〔実施例〕

次に、この発明を実施例に基づいて具体的に説明する。

なお、以下において部とあるは重量部を意味する。

実施例Ｉ Ｃｏ含有ｒＦｅｚｏ３粉８００部、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体（米国ＵＣＣ社製の商
品名ＶＡＧＨ）１２０部、ゲラニオール１６部およびメ
チルイソブチルケトン−トルエン（重量比１：ｌ）混合
溶媒８００部を容量３１！のボールミル中で７２時間混
合分散したのち、ポリウレタン樹脂（大日本インキ社製
の商品名バンデツクスＴ−５２０１）６５部、三官能性
低分子量イソシアネート化合物（日本ポリウレタン工業
社製の商品名コロネートし）１５部およびメチルイソフ
チルケトンートルエン（重量比ｌ：１）混合溶媒３００
部を加えて１時間混合して磁性塗料を調製した。

この磁性塗料を１２１部ｍ厚のポリエステルフィルム上
に乾燥塗膜厚が約６μｍとなるように塗布、乾燥し、カ
レンター処理を行ったのち、所定幅に裁断して（は気テ
ープを作製した。

実施例２ 実施例１におけろゲラニオールの使用量を１６部から４
部に変更した以外は、実施例１と同様にして磁気テープ
を作製した。

実施例３ 実施例１におけるゲラニオールの使用量を１６部から４
０部に変更した以外は、実施例１と同様にして磁気テー
プを作製した。

実施例４ 実施例１におけるゲラニオール１６部の代わりにネロー
ルを同量使用した以外は、実施例１と同ｔｉにして磁気
テープを作製した。

実施例５ Ｃｏ含有ｒＦｅｚｏ３粉８００部、イノシトール１６部
および水４．０００部をホモミキサー中で１時間混合し
たのち、濾過、乾燥した。つぎに、得られたこの粉末８
００部、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体（実施例１と同じもの）１２０部およびメチルイ
ソブチルケトン−トルエン（重量比ｌ：１）混合溶媒８
００部を容量３１のボールミル中で７２時間混合分散し
たのち、ポリウレタン樹脂６５部（実施例１と同じもの
）、三官能性低分子量イソシアネート化合物（実施例１
と同じもの）１５部およびメチルイソフチルケトンート
ルエン（重量比１：１）混合溶媒３００部を加えて、１
時間混合して磁性塗料を調製した。このｃＩＩ性Ｑ料を
用いて実施例１と同（玉にして磁気テープを作製した。

実施例６ 実施例８におけるイノシトールの使用量を１６部から４
部に変更した以外は、実施例５と同様にして磁気テープ
を作製した。

実施例７ 実施例５におけるイノシトールの使用量を１６部から４
０部に変更した以外は、実施例５と同様にして磁気テー
プを作製した。

実施例８ Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉８００部、ゲラニオールＩ　
Ｅｉ部およびトルエン４，０００部をホモミキサー中で
３時間混合したのら、濾過、乾燥した。

つぎに、得られたこの粉末８００部を用い、実施例５と
同様にして磁性塗料を調製して不〃気テープを作製した
。

比較例１ 実施例５におけるイノシトールにて処理した粉末８００
部に代えて未処理のＣｏ含含有−ＦＣ２０３粉８００部
を用いた以外は、実施例５と同様にして磁気テープを作
製した。

比較例２ 実施例５におけるイノシトール１６部の代ワリにレシチ
ンを同量使用した以外は、実施例５と同様にして磁気テ
ープを作製した。

比較例３ 実施例５におけるイノシトール１６部の代わりにジオク
チルスルホコハク酸ナトリウム（吉相油化社製の商品名
プレノールＢ−１８）を同量使用した以外は、実施例５
と同様にして磁気テープを作製した。

以上の実施例および比較例にて得られた磁気テープにつ
いて、磁気特性として保磁力（Ｈｃ）、残留磁束密度（
Ｂｒ）、角型比（Ｂｒ／Ｂｓ）を、電磁変換特性として
長〜短波長域（３３３Ｈｚ、１２．５Ｋ）ｒｚ）の感度
、３３３Ｈｚ、３％での最大出力レベル（Ｍ、Ｏ，Ｌ）
をそれぞれ測定した。

その結果を下記の表に示す。なお、感度とＭ、Ｏ。

Ｌは、比較例１をＯｄＢとした相対値にて示した。

上表の結果から、分散剤としてモノテルペンアルコール
およびＣｂ　Ｈｂ　（ＯＨ）　ｂで表される環状六価ア
ルコールより選ばれる少なくとも一種を使用して得られ
るこの発明の磁気テープは、レシチン、ジアルキルスル
ホコハク酸ナトリウムの如き従来汎用の分散剤を使用し
て得られる磁気テープに対して、実施例１，４．５．８
と比較例２，３との比較から、分散剤使用量が同程度で
ある場合では磁気特性および電磁変換特性の各項目にお
いていずれも大きく向上することが明らかであり、しか
も分散剤使用量が非常に少ない場合（実施例２゜６）で
も同等以」二の改ご効果を示すことが判る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に設けられた磁性層中にモノテルペンアル
   コールおよびＣ＿６Ｈ＿６（ＯＨ）＿６で表される環状
   六価アルコールより選ばれる少なくとも一種が含まれて
   なる磁気記録媒体。