JPS61920A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61920A JPS61920A JP59120949A JP12094984A JPS61920A JP S61920 A JPS61920 A JP S61920A JP 59120949 A JP59120949 A JP 59120949A JP 12094984 A JP12094984 A JP 12094984A JP S61920 A JPS61920 A JP S61920A
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- magnetic
- powder
- magnetic layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は磁気テープなどの磁気記録媒体に関する。
[背景技術]
ポリエステルフィルムなどの基体上に磁性粉とその結合
剤とを含む磁性層を設けてなる磁気テープなどの磁気記
録媒体は、記録再生時に磁気ヘッドなどと激しく摺接す
るため、この摺接による磁性層の摩耗が少ない、つまり
磁性層の耐摩耗性にすぐれたものであることが強く望ま
れる。
剤とを含む磁性層を設けてなる磁気テープなどの磁気記
録媒体は、記録再生時に磁気ヘッドなどと激しく摺接す
るため、この摺接による磁性層の摩耗が少ない、つまり
磁性層の耐摩耗性にすぐれたものであることが強く望ま
れる。
このため、従来、磁性層中に比較的高硬度の非磁性粉を
含ませて磁性層の耐摩耗性を改善する工夫がとられてい
る。上記非磁性粉としては、k120s粉、Cr2O3
粉、TlO2粉などが知られているが、これらは耐摩耗
性に好結果を得ることができても磁気ヘッドを摩耗する
問題があり、また磁性層中の分散性が悪くて磁性層の表
面平滑性の低下これに伴う電磁変換特性の低下を引きお
こす問題があった。
含ませて磁性層の耐摩耗性を改善する工夫がとられてい
る。上記非磁性粉としては、k120s粉、Cr2O3
粉、TlO2粉などが知られているが、これらは耐摩耗
性に好結果を得ることができても磁気ヘッドを摩耗する
問題があり、また磁性層中の分散性が悪くて磁性層の表
面平滑性の低下これに伴う電磁変換特性の低下を引きお
こす問題があった。
また、α−Fe203粉などのあまり硬度の高くない非
磁性粉で粒子径の大きいものを用いることも知られてお
り、この非磁性粉は、上述の如き問題はみられないが、
その反面磁性層の耐摩耗性をあまり改善できず、これを
その使用量の増加によって補おうとすると相対的に磁性
層中の磁性粉の量が低下して電磁変換特性を損なうとい
う問題があった。
磁性粉で粒子径の大きいものを用いることも知られてお
り、この非磁性粉は、上述の如き問題はみられないが、
その反面磁性層の耐摩耗性をあまり改善できず、これを
その使用量の増加によって補おうとすると相対的に磁性
層中の磁性粉の量が低下して電磁変換特性を損なうとい
う問題があった。
[発明の目的]
この発明は、上記従来の問題点を解消すること、つまり
磁気ヘッドの摩耗や電磁変換特性の低下を伴うことなく
磁性層の耐摩耗性を改善しうる磁無記録媒体を提供する
ことを目的とする。
磁気ヘッドの摩耗や電磁変換特性の低下を伴うことなく
磁性層の耐摩耗性を改善しうる磁無記録媒体を提供する
ことを目的とする。
この発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討し
た結果、磁性層中にSi3N、粉からなる非磁性粉を含
ませたときには磁気ヘッドの摩耗や電磁変換特性の低下
をきたすことなく磁性層の耐摩耗性を大きく改善しつる
ことを見い出し、この発明を完成するに至った。
た結果、磁性層中にSi3N、粉からなる非磁性粉を含
ませたときには磁気ヘッドの摩耗や電磁変換特性の低下
をきたすことなく磁性層の耐摩耗性を大きく改善しつる
ことを見い出し、この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明は、基体上に非磁性粉とその結合剤
とを含む磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、上
記磁性層中にSi3N4粉を含ませたことを特徴とする
磁気記録媒体に係るものである。
とを含む磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、上
記磁性層中にSi3N4粉を含ませたことを特徴とする
磁気記録媒体に係るものである。
この発明において使用する5i3N1粉は、従来のAl
2O3粉と同程度の硬度(モース硬度9)を有し、しか
もその粒状形状に起因してか磁性層中での分散性が良好
であり、また化学的にも熱的にも非常に安定であるとい
う性質を有している。このため、少量の使用量にして磁
性層の耐摩耗性を大きく改善できるとともに、この際磁
性層の表面平滑性の低下これに伴う電磁変換特性の低下
を引きおこす問題がなく、また磁気ヘッドの摩耗抑制に
も好結果が得られる。
2O3粉と同程度の硬度(モース硬度9)を有し、しか
もその粒状形状に起因してか磁性層中での分散性が良好
であり、また化学的にも熱的にも非常に安定であるとい
う性質を有している。このため、少量の使用量にして磁
性層の耐摩耗性を大きく改善できるとともに、この際磁
性層の表面平滑性の低下これに伴う電磁変換特性の低下
を引きおこす問題がなく、また磁気ヘッドの摩耗抑制に
も好結果が得られる。
このSi3N4粉の粒子径としては、平均粒子径が0.
1〜1.5 )m、好適には0.3〜10声であるのが
よい。この粒子径が小さくなりすぎると耐摩耗性の改善
効果が充分に得られず、また大きくなりすぎると表面平
滑性やこれに伴う電磁変換特性の低下をきたしたり磁気
ヘッドの摩耗抑制効果が低下するため、いずれも好まし
くない。
1〜1.5 )m、好適には0.3〜10声であるのが
よい。この粒子径が小さくなりすぎると耐摩耗性の改善
効果が充分に得られず、また大きくなりすぎると表面平
滑性やこれに伴う電磁変換特性の低下をきたしたり磁気
ヘッドの摩耗抑制効果が低下するため、いずれも好まし
くない。
このSi3N、粉の使用量としては、磁性粉100重量
部に対して通常03〜15重量部、好適には0.5〜1
0重量部とするのがよい。あまり多く使用しすぎると磁
性層中での磁性粉の含有量が相対的に低下しまた表面平
滑性が損なわれるため、電磁変換特性に好結果が得られ
なくなる。
部に対して通常03〜15重量部、好適には0.5〜1
0重量部とするのがよい。あまり多く使用しすぎると磁
性層中での磁性粉の含有量が相対的に低下しまた表面平
滑性が損なわれるため、電磁変換特性に好結果が得られ
なくなる。
なお、この発明においては、非磁性粉として上述のSi
、、N4粉を用いることを特徴とするが、前述の効果を
損なわない範囲内で前記従来の非磁性粉を上記Si3N
4粉と併用しても差し支えない。
、、N4粉を用いることを特徴とするが、前述の効果を
損なわない範囲内で前記従来の非磁性粉を上記Si3N
4粉と併用しても差し支えない。
この発明の磁気記録媒体は、たとえば磁性粉、結合剤お
よび上記の非磁性粉を含む磁性塗料を調製シ、これをポ
リエステルフィルムなどの基体上に通常乾燥後の厚みが
3〜10μとなるように塗着して磁性層を形成するなど
の公知の方法によって得ることができる。
よび上記の非磁性粉を含む磁性塗料を調製シ、これをポ
リエステルフィルムなどの基体上に通常乾燥後の厚みが
3〜10μとなるように塗着して磁性層を形成するなど
の公知の方法によって得ることができる。
上記磁性粉としては、T−Fe203粉、Fe3O4粉
、Co含含有−Fe203粉、Co含有Fe、、04粉
、Cry□粉、バリウムフェライト粉などの酸化物系磁
性粉のほか、Fe粉、Fe−Ni粉、Fe−Co粉など
の金属ないし合金磁性粉などがいずれも使用可能である
。また上記結合剤としては、繊維素系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂
、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、インシアネート化合物
など従来知られているものが広く使用可能である。
、Co含含有−Fe203粉、Co含有Fe、、04粉
、Cry□粉、バリウムフェライト粉などの酸化物系磁
性粉のほか、Fe粉、Fe−Ni粉、Fe−Co粉など
の金属ないし合金磁性粉などがいずれも使用可能である
。また上記結合剤としては、繊維素系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂
、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、インシアネート化合物
など従来知られているものが広く使用可能である。
なお、上記方法にて形成される磁性層中には、通常使用
される各種の添加剤、たとえば脂肪酸、脂肪酸エステル
、シリコン系潤滑剤、フッ素系潤滑剤などの潤滑剤、界
面活性剤(分散剤)、帯電防止剤などを含ませてもよい
ことはいうまでもない0 [発明の効果] 上記の説明にて明らかなように、この発明によれば、非
磁性粉としてSi3N4粉を用いたことによって、磁気
ヘッドの摩耗が少なくかつ電磁変換特性が良好でしかも
磁性層の耐摩耗性にすぐれた耐 ・久住の良好な磁気
記録媒体を提供することができる。
される各種の添加剤、たとえば脂肪酸、脂肪酸エステル
、シリコン系潤滑剤、フッ素系潤滑剤などの潤滑剤、界
面活性剤(分散剤)、帯電防止剤などを含ませてもよい
ことはいうまでもない0 [発明の効果] 上記の説明にて明らかなように、この発明によれば、非
磁性粉としてSi3N4粉を用いたことによって、磁気
ヘッドの摩耗が少なくかつ電磁変換特性が良好でしかも
磁性層の耐摩耗性にすぐれた耐 ・久住の良好な磁気
記録媒体を提供することができる。
〔実施例]
以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。
実施例1
Co含有r−Fe203粉(平均粒子径0.4/”)
100部カーボンブラック 4部Si
3N4粉(平均粒子径05μ) 10部ステ
アリン酸亜鉛 0.5部シクロへキサ
ノン 90部ト ル エ ン
90部上記各成分を
高速撹拌機中で5〜10時間混合し、その後サンドグラ
インダで分散を行ったのち、下記の各成分を加えて高速
撹拌機中で混合した。
100部カーボンブラック 4部Si
3N4粉(平均粒子径05μ) 10部ステ
アリン酸亜鉛 0.5部シクロへキサ
ノン 90部ト ル エ ン
90部上記各成分を
高速撹拌機中で5〜10時間混合し、その後サンドグラ
インダで分散を行ったのち、下記の各成分を加えて高速
撹拌機中で混合した。
この混合後、孔隙1μのフィルタを通して磁性塗料を調
製した。
製した。
ステアリン酸n−ブチル 1部ミリスチン酸
2部 シクロへキサノン 35部 ト ル エ ン
35部上記磁性塗料を表面平滑性の良好な13
p厚のポリエステルベースフィルム上に乾燥後の塗膜厚
みが約5μとなるように塗布乾燥した。その後、カレン
ダー処理を行い、1/2インチ幅にスリットしてこの発
明の磁気テープを得た。
2部 シクロへキサノン 35部 ト ル エ ン
35部上記磁性塗料を表面平滑性の良好な13
p厚のポリエステルベースフィルム上に乾燥後の塗膜厚
みが約5μとなるように塗布乾燥した。その後、カレン
ダー処理を行い、1/2インチ幅にスリットしてこの発
明の磁気テープを得た。
実施例2〜7
Si3N4粉(平均粒子径0.5戸)10部の代わりに
、後記表に示される非磁性粉を同表に示される性塗料を
調製し、またこれより実施例1と同様にして磁気テープ
をつ(つた。
、後記表に示される非磁性粉を同表に示される性塗料を
調製し、またこれより実施例1と同様にして磁気テープ
をつ(つた。
比較例1〜3
Si3N4粉(平均粒子径0.57’1)10部の代わ
りに、後記表に示される非磁性粉を同表に示される部数
で使用した以外は、実施例1と同様にして磁性塗料を調
製し、またこれより実施例1と同様にして磁気テープを
つくった。
りに、後記表に示される非磁性粉を同表に示される部数
で使用した以外は、実施例1と同様にして磁性塗料を調
製し、またこれより実施例1と同様にして磁気テープを
つくった。
上記実施例および比較例で得られた各磁気テープにつき
1.以下の特性を評価した結果は、後記表に併記される
とおりであった。
1.以下の特性を評価した結果は、後記表に併記される
とおりであった。
〈磁性層の表面粗さ〉
触針式表面粗度計を用いて磁気テープの中心線粗さくR
a差測定した。
a差測定した。
〈カラーSN比〉
VH5方式のVTRを用い磁気テープにカラービデオノ
イズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、AMノイズ
分を測定してカラーSN比を算出し、基準テープとの相
対値で表した。
イズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、AMノイズ
分を測定してカラーSN比を算出し、基準テープとの相
対値で表した。
〈スチル特性〉
VH5方式のVTRを用い磁気テープをスチルモードで
再生を行い、その再生出力レベルが初期値から5 dB
低下するまでの時間で評価した。
再生を行い、その再生出力レベルが初期値から5 dB
低下するまでの時間で評価した。
〈ヘッド摩耗〉
40℃、80%RH(7)環境下でVH8方式ノVTR
を用いて磁気テープを100回走行させ、その後ビデオ
ヘッドのヘッド摩耗量を測定した。
を用いて磁気テープを100回走行させ、その後ビデオ
ヘッドのヘッド摩耗量を測定した。
上表から明らかなように、この発明の磁気テープは、磁
性層の表面粗さが小さくて電磁変換特性にすぐれるとと
もに磁気ヘッドの摩耗量が少なく、しかも磁性層の耐摩
耗性に非常にすぐれていることがわかる。
性層の表面粗さが小さくて電磁変換特性にすぐれるとと
もに磁気ヘッドの摩耗量が少なく、しかも磁性層の耐摩
耗性に非常にすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- (1)基体上に磁性粉とその結合剤とを含む磁性層を設
けてなる磁気記録媒体において、上記磁性層中にSi_
3N_4粉を含ませたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59120949A JPS61920A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59120949A JPS61920A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61920A true JPS61920A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=14798957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59120949A Pending JPS61920A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61920A (ja) |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59120949A patent/JPS61920A/ja active Pending
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