JPS6192586A - L−リジンの製造法 - Google Patents
L−リジンの製造法Info
- Publication number
- JPS6192586A JPS6192586A JP21245684A JP21245684A JPS6192586A JP S6192586 A JPS6192586 A JP S6192586A JP 21245684 A JP21245684 A JP 21245684A JP 21245684 A JP21245684 A JP 21245684A JP S6192586 A JPS6192586 A JP S6192586A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lysine
- caprolactam
- amino
- corynebacterium
- brevibacterium
- Prior art date
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- Pending
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野]
本発明はL−リジンの製造法に関するものである。
[従来の技術]
従来、発酵法によるリジンの製造法として、ブレビバク
テリウム(Brevibacterium ) mに属
し、5−(2−アミノエチル)−L−システィン(AE
C)耐性またはハロ置換−ε−カプロラクタムに対し耐
性を有する菌を使用づる方法が公知−Cある(特公昭4
8−28078号公報、特公昭53−45391号公報
)。
テリウム(Brevibacterium ) mに属
し、5−(2−アミノエチル)−L−システィン(AE
C)耐性またはハロ置換−ε−カプロラクタムに対し耐
性を有する菌を使用づる方法が公知−Cある(特公昭4
8−28078号公報、特公昭53−45391号公報
)。
この方法も工業的には相当源れた方法ではあるが、なお
し−リジン生成蓄fi!を能を向上させると言う点にお
いて、改良1べき余地があった。
し−リジン生成蓄fi!を能を向上させると言う点にお
いて、改良1べき余地があった。
[発明が解決しようとしている問題点1そこで、本発明
者らは上記問題の改良を目的に鋭意検討したところ、新
たに見い出した特定の変異菌を使用すれば、し−リジン
の生成%積が(働めで向上すると言う事実を見い出し本
発明を完成した。
者らは上記問題の改良を目的に鋭意検討したところ、新
たに見い出した特定の変異菌を使用すれば、し−リジン
の生成%積が(働めで向上すると言う事実を見い出し本
発明を完成した。
[問題を解決するための手段]
本発明の上記目的はブレビバクテリウム(Brevib
acterium )属まICはコリネバクテリウム(
Corynebacter ium )属に属し、L−
α−アミノ−ε−カプロラクタムに対し耐性を右し、か
つし−リジン生成蓄積能を有する変異菌を培養し、その
后地中に蓄積したL−リジンを採取するによっ−C達成
できる。
acterium )属まICはコリネバクテリウム(
Corynebacter ium )属に属し、L−
α−アミノ−ε−カプロラクタムに対し耐性を右し、か
つし−リジン生成蓄積能を有する変異菌を培養し、その
后地中に蓄積したL−リジンを採取するによっ−C達成
できる。
以下、本発明の組成および効果を詳述する。
本発明に使用される微生物はブレビバクテリウム(3r
evibacterium ) fiiとコリネバクテ
リウム(Corynebacterium)属の何れか
に属する微生物である。ま/C、これらの屈に属する微
生物であっても、し−α−アミノ−ε−カプロラクタム
に対し耐性を右するものに限られる。これらの微生物は
、ブレビバクテリウム・ラクトフェルメンタム(Bre
vibacterium lactoferment
un+) (A T C。
evibacterium ) fiiとコリネバクテ
リウム(Corynebacterium)属の何れか
に属する微生物である。ま/C、これらの屈に属する微
生物であっても、し−α−アミノ−ε−カプロラクタム
に対し耐性を右するものに限られる。これらの微生物は
、ブレビバクテリウム・ラクトフェルメンタム(Bre
vibacterium lactoferment
un+) (A T C。
C−13869、以下TM−1118と称する)やコリ
ネバクゾリウム・グルタミクム(Corynebact
erium glutamicuIIIA T CO
−13286以下TM−1117と称する)にL−α〜
ルアミノ−ε−カプロラクタム以下LAGと称する)耐
性を付与することによって1与られた変異株であり、既
に微工研寄託番号第7693号および第7694号とし
てそれぞれ登録されている。
ネバクゾリウム・グルタミクム(Corynebact
erium glutamicuIIIA T CO
−13286以下TM−1117と称する)にL−α〜
ルアミノ−ε−カプロラクタム以下LAGと称する)耐
性を付与することによって1与られた変異株であり、既
に微工研寄託番号第7693号および第7694号とし
てそれぞれ登録されている。
なお、本発明に言う光学活性なし−α−アミノーε−カ
プロラクタムとはα位の不整炭素上に立体選択的にアミ
ノ基が導入されたもので、[α120; 40の旋光
度を有するものを言う。
プロラクタムとはα位の不整炭素上に立体選択的にアミ
ノ基が導入されたもので、[α120; 40の旋光
度を有するものを言う。
り
本発明に使用される微生物は、いわゆるグルタミン酸生
産菌として知られている代表的な微生物、すなわちブレ
ビバクテリウム(B reVibacterium )
属またはコリネバクゾリウム(Corynebacte
rium)属に属する微生物を親株として通常の変異誘
導法ならびにスクリーニング法によって採取される。
産菌として知られている代表的な微生物、すなわちブレ
ビバクテリウム(B reVibacterium )
属またはコリネバクゾリウム(Corynebacte
rium)属に属する微生物を親株として通常の変異誘
導法ならびにスクリーニング法によって採取される。
具体的には紫外線照射やN−メチル−N′−二トローN
−ニトロメソグアニジン処理等の方法によって採取され
る。
−ニトロメソグアニジン処理等の方法によって採取され
る。
前記変異株の誘導方法の実験例を述べれば次のとおりで
ある。
ある。
実験例1
コリネバクテリウム・グルタミクム(ATCC−132
86以下TM−1117と称する)を常法により、紫外
線照射処理後、以下に示1最小培地にL−α−アミノ−
ε−カプロラクタム(LAC)0.2%添加した寒天培
地上に塗抹し、4〜10日間、30℃で培養した。培地
組成は第1表のとJ3っであった。
86以下TM−1117と称する)を常法により、紫外
線照射処理後、以下に示1最小培地にL−α−アミノ−
ε−カプロラクタム(LAC)0.2%添加した寒天培
地上に塗抹し、4〜10日間、30℃で培養した。培地
組成は第1表のとJ3っであった。
第1表
グルコース 10 0r。
硫安 1.5!llr。
尿素 1゜5 gr。
KH2PO41,Ogr。
K2HPO43,0(lr。
tVIl)SO4・ 71120
0.1 gr。
0.1 gr。
Ca Cl 2 ・2H200,OO1+r。
Na CI 0.005Or。
Fe 304−7H200,005or。
M n S 04 ・ 4 F12 0
0. 005 gr。
0. 005 gr。
d−ビオチン 30 μ9チアミン塩
酸Ju 100μ9ポリペプトン
3 0.003Or。
酸Ju 100μ9ポリペプトン
3 0.003Or。
寒天 20 (Jr。
以上の組成をイオン交換水で1リツトルとし、NaOH
で01−1を6.8に調整したものを培地とした。上記
の培養で出現したコロニーの中からL−リジン生産能の
高いものを選別し、その一つとしてコリネバクテリウム
・グルタミクム(Corynebacterium
glutamicum)属(L A C1性変異菌 T
M−1107(微工研菌¥j7j47693号)を得た
。
で01−1を6.8に調整したものを培地とした。上記
の培養で出現したコロニーの中からL−リジン生産能の
高いものを選別し、その一つとしてコリネバクテリウム
・グルタミクム(Corynebacterium
glutamicum)属(L A C1性変異菌 T
M−1107(微工研菌¥j7j47693号)を得た
。
同様な方法でブレビバクテリウム・ラクトフェルメンタ
ム(B revibacterium Iacjofe
rmentum)ATTCG−13869(以下TM−
1118と称する)を親株としてMAC耐性変異株の中
からL−リジン生産能を右Jるものを選別し、その一つ
としてブレビバクテリウム・ラクトフェルメンタム(B
revibactriun+ lactfermen
tum ) LΔC耐性変異菌TM−1108(微工研
菌奇第7694号)を得た。
ム(B revibacterium Iacjofe
rmentum)ATTCG−13869(以下TM−
1118と称する)を親株としてMAC耐性変異株の中
からL−リジン生産能を右Jるものを選別し、その一つ
としてブレビバクテリウム・ラクトフェルメンタム(B
revibactriun+ lactfermen
tum ) LΔC耐性変異菌TM−1108(微工研
菌奇第7694号)を得た。
実験例2
第2表に示した液体培地に第3表に示した量のLAGを
添加した培地を作成した。この培地を常法により殺菌後
各々10m1入った試験管で30℃で48時間通気培養
した。菌の成育麿は培養液を2倍希釈後550I11μ
の吸光度で測定した。
添加した培地を作成した。この培地を常法により殺菌後
各々10m1入った試験管で30℃で48時間通気培養
した。菌の成育麿は培養液を2倍希釈後550I11μ
の吸光度で測定した。
第2表
グルコース 15 or。
髄空 2.Ogr。
尿素 2.Ogr。
K1−12PO42,Ogr。
K2HPO41,Oor。
tvlg SO4・7f−1200,1(Jr。
Ca C1’ 2H200,001!llr。
Na CI 0.005gr。
Fe SO4・7H200,005or。
Mn SO4・ 4 F+2 0
0. C05gr。
0. C05gr。
d−ビオチン 50 μ9チアミン塩酸
塩 100 μqポリペプトン S
O,OO3gr。
塩 100 μqポリペプトン S
O,OO3gr。
以上の組成をイオン交換水で1 リットルにし、NaO
ト1でp Hを6.8に調整したものを培地とした。
ト1でp Hを6.8に調整したものを培地とした。
第3表は、これらの培養によって得た各菌株の成育度を
示したものである。
示したものである。
第3表
濃度$1117 1107 1118 11080
0.413 0.451 0.392 0.38
81.0 0.081 0.215 0.097
0.181上記実験例のよううにしてjqられた微生
物を用いてL−リジンを生産するには、炭素源、窒素源
、無機塩類および微生物が要求する栄養物質を含有する
通常の栄養培地を使用する。@記炭素源としては、グル
コース、シュクロースおよびこれらを含有する糖蜜、廃
糖蜜、澱粉の加水分解液などの糖類、ジュースや果物の
粕、木材、紙などのセルロースを加水分解した加水分解
糖液のような各種糖類の他、酢酸のような有機酸、エタ
ノールのようなアルコール、炭化水素等も使用できる。
0.413 0.451 0.392 0.38
81.0 0.081 0.215 0.097
0.181上記実験例のよううにしてjqられた微生
物を用いてL−リジンを生産するには、炭素源、窒素源
、無機塩類および微生物が要求する栄養物質を含有する
通常の栄養培地を使用する。@記炭素源としては、グル
コース、シュクロースおよびこれらを含有する糖蜜、廃
糖蜜、澱粉の加水分解液などの糖類、ジュースや果物の
粕、木材、紙などのセルロースを加水分解した加水分解
糖液のような各種糖類の他、酢酸のような有機酸、エタ
ノールのようなアルコール、炭化水素等も使用できる。
前記窒素源としては、アンモニアガス、各種の有機およ
び無機アンモニウム塩、尿素その他が使用できる。 醗
酵の条件は通気培養がよく、m酵温度は2−4〜40℃
、時間は2〜7日間である。l)Hの調整は無機あるい
は有機の酸性もたばアルカリ性物質、さらには尿素、炭
酸カルシウム、アンモニアカスなどを使用して行なわれ
る。その範囲は5〜っである。醗酵液からL−リジンの
採取は通常イオン交換樹脂法、その他の公知の方法によ
って行なわれる。培地の種類によっては直接晶析する方
法も採用できる。
び無機アンモニウム塩、尿素その他が使用できる。 醗
酵の条件は通気培養がよく、m酵温度は2−4〜40℃
、時間は2〜7日間である。l)Hの調整は無機あるい
は有機の酸性もたばアルカリ性物質、さらには尿素、炭
酸カルシウム、アンモニアカスなどを使用して行なわれ
る。その範囲は5〜っである。醗酵液からL−リジンの
採取は通常イオン交換樹脂法、その他の公知の方法によ
って行なわれる。培地の種類によっては直接晶析する方
法も採用できる。
以下、実施例によって本発明の詳細な説明する6[実施
例1 実施例1 スラント上から1白金耳の種菌をかき取り、次に示した
種培養培地150ミリリツトルに接種し、24時間通通
気8養を行なって種培養液とした。培地は第4表のとお
りであった。(本ページ以下空白) 第4表 肉エキス 5 gr。
例1 実施例1 スラント上から1白金耳の種菌をかき取り、次に示した
種培養培地150ミリリツトルに接種し、24時間通通
気8養を行なって種培養液とした。培地は第4表のとお
りであった。(本ページ以下空白) 第4表 肉エキス 5 gr。
ペプトン 15gr。
NaCI 5 (Jr。
KH2PO45(lr。
上記組成をイオン交換水で1リツトルにした。
一方、1リットル容Mの小型ガラス製ジャーフ7メンタ
ーに第5表により記載の主醗酵培地を注入し、上記種培
養液と合せ1リツトルとなるように調整後常法により殺
菌した。これらに上記種培養液を加え、1リツトルの液
体培地とした後、30℃で通気攪拌培養を開始した。
ーに第5表により記載の主醗酵培地を注入し、上記種培
養液と合せ1リツトルとなるように調整後常法により殺
菌した。これらに上記種培養液を加え、1リツトルの液
体培地とした後、30℃で通気攪拌培養を開始した。
(以下木ページ空白)
第5表
グルコース 110(lr。
硫安 50 0r。
KH2PO41,2or。
Mg304 ・7t−Iz O0,5gr。
F(3304・7H200,O05gr。
Mn Cl 2 ・4H200,005!Jr。
Ca C12・2H200,005Or。
Na CI 0.005gr。
d−ビオチン 100 μgチアミン塩酸
塩 200 μ0ポリペプトン3
15 (lr。
塩 200 μ0ポリペプトン3
15 (lr。
消泡剤 0.19gr。
培養の完了時間は菌の種類によって異なるが70〜90
時間であった。培養の結果を第6表に示す。
時間であった。培養の結果を第6表に示す。
第6表
使用菌株 L−リジン
蓄積濃度*
TM−111732,7
110746,1
110839,2
*リジン七]」n酸塩で換算した濃度(IJ/l)実施
例2 上記と同様に種培養を作成し第7表の主醗酵培地を換え
た以外は実施例1と同様に通気攪拌による醗酵を行なっ
た。
例2 上記と同様に種培養を作成し第7表の主醗酵培地を換え
た以外は実施例1と同様に通気攪拌による醗酵を行なっ
た。
第7表
廃糖蜜(硫酸処理) 220gr、/1(糖
換n量) (110gr、/I)硫安
50(Jr、/1ポリペプト
ンS 15gr、/1なお、前記の硫
酸処理は廃糖蜜を少■の硫酸を加え、加熱(120℃、
10分間)処理したものである。醗酵が完了するまでの
時間は菌によって異なるが、90〜110時間必要であ
った。81rI9によって’?fj fn L/たL−
リジンの量を第8表に示しIこ 。
換n量) (110gr、/I)硫安
50(Jr、/1ポリペプト
ンS 15gr、/1なお、前記の硫
酸処理は廃糖蜜を少■の硫酸を加え、加熱(120℃、
10分間)処理したものである。醗酵が完了するまでの
時間は菌によって異なるが、90〜110時間必要であ
った。81rI9によって’?fj fn L/たL−
リジンの量を第8表に示しIこ 。
第8表
使用菌株 し−リジンの蓄積濃度(*)TM−1
11738,3 110748,2 110842,1 ;1:L−リジンモノ塩酸塩塩酸塩度 (gr、 /l )で表わす [光明の効果] 本発明によると、L−リジン蓄積能が高く、しかも廃糖
蜜を使用した場合、より高いリジン蓄積のが得られる。
11738,3 110748,2 110842,1 ;1:L−リジンモノ塩酸塩塩酸塩度 (gr、 /l )で表わす [光明の効果] 本発明によると、L−リジン蓄積能が高く、しかも廃糖
蜜を使用した場合、より高いリジン蓄積のが得られる。
Claims (1)
- ブレビバクテリウム(Brevibacterium)
属またはコリネバクテリウム(Corynebacte
rium)属に属し、L−α−アミノ−ε−カプロラク
タムに対し耐性を有し、かつL−リジン生成蓄積能を有
する変異菌を培養し、その培地中に蓄積したL−リジン
を採取することを特徴とするL−リジンの製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21245684A JPS6192586A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | L−リジンの製造法 |
| EP85111629A EP0175309A3 (en) | 1984-09-14 | 1985-09-13 | A method for producing l-lysine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21245684A JPS6192586A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | L−リジンの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192586A true JPS6192586A (ja) | 1986-05-10 |
Family
ID=16622923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21245684A Pending JPS6192586A (ja) | 1984-09-14 | 1984-10-12 | L−リジンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192586A (ja) |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP21245684A patent/JPS6192586A/ja active Pending
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