JPS6193191A - 置換された2‐フラニルまたは5‐オキソ‐2‐フラニル‐アルコキシホスホリルアルキルシクリモニウム塩類 - Google Patents
置換された2‐フラニルまたは5‐オキソ‐2‐フラニル‐アルコキシホスホリルアルキルシクリモニウム塩類Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はある種の置換された2−フラニルまたは5−オ
キソ−2−7ラニルーアルコキシホスホリルアルキルシ
クリモニウム塩類並びに血小板活性化因子(PAF)受
容体拮抗質としてのおよびPAF誘発性血小板凝集の抑
制剤としてのそれらの使用に関するものである。大発明
はまた上記の化合物類を活性成分として含有している製
薬学的組成物類並びにPAF−介在性気管支狭窄および
溢血、PAF−誘発性低血圧症およびPAF−併発性虚
血性腸疾病の抑制用の該組成物類の使用方法にも関する
ものである。 栓球とも称されている血小板は血液中を循環する重要な
細胞因子としてよく認識されている。それらの役割は破
れた血管中で血餅を生成することによシ止血することで
あυ、すなわちそれらは自然のコルクである。しかしな
がらそれらは種々の免疫学的介在形の組織損傷に関係が
ある。これらの過程におけるそれらの関与は、血小板と
相互作用する因子(PAF)を活性化させ、凝集および
顆粒状成分の排泄を誘発する血小板の放出を伴なう。血
小板活性化の別の影響としては、原性高血圧、右心臓拡
張、全身的低血圧、腎血管抵抗力の相当な増加、力学的
肺応諾の減少および頻発性の完全肺無呼吸からなる致死
反応を引きおこす。最近では、血小板が大動脈および冠
状動脈の動脈壁の線維筋性病変の生成における因子を活
性化させそれによりアテローム性動脈硬化症の進行に寄
与すると思われるような証拠が得られている。さらに、
虚血性腸疾病、特に壊死性小部結腸炎(NEC)におけ
るPAFの役割の可能性も々近記されてきてお、す、そ
れによるとPAFは腸の増列をひきおこす疾病の進行に
関与している。 特に、本発明は式■ 〔式中、 RはローCIL−20アルキル、アルケニルもしくはア
ルキニル、C12−Hアルコキシアルキル、フェニルi
タij: Cy−。フェニルアルキルであゆ、 またけO−Cてあり、 あり、 ここでR・0は水素またはメチルであり、そして XはCH,または−C−であり、 択された1個の他のへテロ原子を含有していてもよい5
−もしくは6−員の単環式環、または任意に1個の他の
窒素原子を含有していでもよい10員の二環式環を表わ
し、該環類のそれぞれは未置換であっても或いはCl−
4アルキルによりモノ−、ジーもしくはトリー置換され
ていてもまたはCF、、ハロ、C0OHもしくは(”0
OCH8によりモノ−置換されていてもよく、 す、 mけ1または2であり、 nは1または2であり、 p(叶2〜8であり、そして yけ0でありかつqはOであるか、またはyはHであ抄
かつqはlである〕 の化合物類に関するものである。 当技術の専門家には明白でありそして以下に記されてい
る方法から証明されている如く、隣接R基に対する基Y
の結合点は下記の如くである:Hl−1 式■の化合物類は3種の副群に、すなわちことができる
。 副群iaの好適な化合物類は、 Rがn−C,、、。アルキル、アルケニルもしくはアル
キニル、またはC11−4゜アルコキシアルキル、フェ
ニル、マたはペンジルテチリ、 ルキシによシモノー、ジーもしくはトリ置換されている
かまたはCF8、ハロ、C0OHもしくはC00CH,
によシモノ置換されているチアゾリウム、ピリジニウム
、ピリダジニウム、キノリニウムまたはインキノリニウ
ム環であり、 pが2〜6であり、そして RO類、ffl、 Q、、y、 7.およびqは上記で
定義されているもの(化合物■a′)である。 副群iaのさらに好適な化合物類は、 Rがn−C,、、。アルキル、アルケニルもしくはアル
キニル、またはCl4−1mアルコキシアルキル、フェ
ニルまたはベンジルであり、 Kよシモノー、ジーもしくはトリ置換されているかまた
はCF、、ハロ、C00)JもしくはC00CH3によ
シモノ置換されているチアゾリニウム、ピリジニウムま
たはキノリニウム環であり、pが2〜4であり、そして Ro類、m、n、yXZおよびqは上記で定義されてい
るもの(化合物ia“)である。 副群1aの特に好適な化合物類は、 几が” 018−18アルキル、アルケニルもしくは
アルキニルまたはCl4−18アルコキシアルキルであ
り、 pが2であり、 そして Ro類、m、n、yXZおよびqは上記で定義されてい
るもの(化合物■a″′)である。 副群Ibおよび)cに関しては、対応する好適群は (i) Rカn ”14−t。アルキル、アルケニ
ルモジくはアルキニルまたはC12−!。アルコキシア
ルキルであり、nが1であシ、そして残υの置換基類は
la/に関して記されている如きもの(化合物Ib′お
よびIC’)、 (ii) Rが”−CIll−1゜アルキル、アルケ
ニルもしくはアルキニルまたはCl4−18アルコキシ
アルキルであり、nが1であり、そして残りの置換基類
はla“に関して記されている如きもの(化合物1b“
およびlc“)、 (+ii) Rがn CH@ 1@ 7/l/キ
ル、アルク=、!1/もしくはアルキニルまたはCl4
−18アルコキシアルキルであり、nが1であり、そし
て残りの置換基類は18″に関して記されている如きも
の(化合物t b mおよび■C1// )である。 他の化合物群には、 Rがn−C12−2゜アルキルであり、XがCH,また
はC=Oであり、 R,ル。 ここでRアおよびR,は独立して水素、C1−4アルキ
ルまたはCF、であシ、 mが1″!!たは2であり、 nが1であシ、 pが2〜4であシそしてqが0である もの(化合物ip)が包含される。 大発明に従、う化合物類は式C の化合物を式cc 〔式中、 RlY、T、m、n、pおよびyは上記で定義されてい
る如くである〕 の化合物と反応させ、そして生成物を内置(innet
salt)形または製薬学的に許容可能な酸付加塩形で
回収することによシ製造できる。 反応は不活性溶媒、例えば芳香族炭化水素、例エバへ/
ゼンもしくはトルエン、低級アルキルニトリル、例えば
アセトニトリル、または極性非プロトン性溶媒、例えば
ジメチルホルムアミド、中で50’−100’の温度に
おいて適当に実施される。ccの性質に従いそれを反応
物および溶媒の両者として使用することもできる(例え
ばピリジのとき)。 式Cの出発物質は式CCC R−Y−(CHt) −T−(CI−1,)−OHcc
cm n □の化
合物を式 CCCC の化合物と反応させることにより製造できる。 この反応は一般的な方法で例えばピリジンまたはトリエ
チルアミンの如きアミン塩基の存在下でそして不活性溶
媒、例えばトルエン、ベンゼンもしくにキシレンの如き
芳香族炭化水素、例えば塩化メチレン、クロロホルムも
しくは四塩化炭素の如きハロゲン化脂肪族炭化水素、例
えばクロロベンゼンの如きハロゲン化芳香族炭化水素、
または例えばジエチルエーテルの如専エーテル、中で実
施される。反応は20°〜70°の温度において実施で
きる。 このようにして製造された生成物を次に、例えば生成物
を水中に懸濁させることにより、塩基性加水分解にかけ
る。加水分解は簡便には20°〜100℃の温度におい
て実施される。 弐ccc の出発物質は下記の反応式に示されている反
応に従いまたはそれと同様にして製造できる。 反応式用の説明 R・I =n’14−23アルキル、アルケニルもし
くはアルキニル、CH、OR,またはCH,CHxOR
(=Ra)または(’(”:)T、) −QC(CH,
)、OCH3(=R,b) R,2=n −C,、アルキル Bn =ベンジル HX’ =有機−または鉱−酸 M =アルカリまたはアルカリ土類金属J =NGO
,NC8,クロロカーボネートまたはカルボキシルクロ
ライド G =アルカリール保護基、例えばベンジルB’ =(
’I Br I m′=2または3 E=C1,Br−+f、:−ハT、フェニルスルホニル
、トルエンスルホニル、Cl−4アルキルスルホニル(
例工ばメチルスルホニル) 反応式中の方法に関する条件の例は下記の表中または後
記の実施例中に説明によシボされている。 略語 IO=不活性有機 )[C=炭化水素 Ha 1l−IC=ハロゲン化炭化水素THF =テ
トラヒドロフラン PA =極性プロトン性 DMSO=ジメチルスルホキシド DMA ニジメチルアセトアミド DMS =硫化ジメチル LDA =リチウムジイソプロピルアミド反応式中に
記されているもの以外の置換基を含有している中間生成
物類はそれと同様にして製造できるか、または公知であ
るか、または公知の方法と同様にして製造できる。 上記の出発物質類は公知でありおよび/または公知の方
法と同様にして一般的な方法で得られる。 最終生成物類および中間生成物類は一般的な方法で単離
および精製できる。中間生成物類は適宜精製せずに次の
段階で直接使用できる。 当技術の専門家に明らかな如く、式Iの化合物類はラセ
ミ形またはエナンチオマー形で存在できそして大発明は
全ての形を包含するものである。 エナンチオマー形は一般的な方法で、例えば最終もしく
は中間生成物類の分割によ!llまたは光学的に活性な
出発物質類の使用により、回収できる。 類はシス/トランス−異性体の形でも存在する。 Z○としてのアニオンの例は、塩化物、臭化物、ヨウ化
物、燐酸塩、燐酸水素塩、メタ燐酸塩、硫酸塩、硫酸水
素塩および過塩素酸塩である。 式■の化合物類は、下記の如き血小板凝集抑制効力検定
試噴(PAIA試験)に従う試験管内での血小板活性化
因子(PAF)−誘発性の人間の血小板凝集を抑制する
それらの能力によシ示され゛ている如く血小板活性化因
子抑制剤としての使用が指示される。 人間の患者に1週間アスピリンを与えずそして一夜絶食
させる。血小板に富んだ血漿(PRP)を採血したての
血液の遠心(200Xg)により製造り、、0.38%
くえん酸ナトリウム(最終的濃度)で抗凝固化する。血
液試料の嬉二の遠心(700X、+7)Kよシ得られた
血小板の少ない血漿(PPP)を使用して、血小板数を
1μを当たシ250.000に調節した。PRPの一部
(0,38#Il )をクヴエット中に投与し、そして
使用する壕で(2時間以内)室温(22℃)に保つ。P
R・P−含有クヴエットを37℃で培養し、そしてベイ
トン凝集計中で900 rpmで攪拌し、それを試験化
合物の添加前に光反射パターンに従い活性化させる。(
血小板凝集に影響を与えない適当な溶媒混合物中に溶解
されている)試験化合物を次にPRP−含有クヴエット
に100μMの最終的濃度を与えるのに充分な量で加え
る。試験化合物の添加から1〜2分後に、0.25%の
牛血清アルプミy(pH7,4)を有する0、 01
M)リスーチロード緩衝溶からなる緩衝液中に溶解され
ている凝集誘発剤(C−16PAF’−ザンドーハノー
バー:をPRP−含有クウ゛エツ)K一定の凝集応答を
与えるために予じめ決められたt(0,1μMまたは0
.01μM)で加える。全ての凝集は誘発剤の添加後6
分間進行させる。曲線下の面積(AUC)を測定するこ
とによシ凝集応答を計量測定する。誘発剤だけに関して
計算されたAU(”を100%と考える。化合物の存在
下で生じるAUCを誘発剤だけのAUCで割り、100
をかけ、そして次に100から引くことによう凝集応答
の有効%抑制率を測定する。100μMにおいて50%
より大きい抑制を示す化合物類をICa(50%抑制濃
度)値を生じる比較的低い濃度において評価する。 さらに、式Iの化合物類は下記の如き人間の血小板PA
F受容体効力検定試障(試験A)に従い血小板に対する
(31−1)−PAFの特殊な結合を抑制するそれらの
能力によυ示されているように血小板活性化因子受容体
拮抗質としての使用も指示されることが見出されている
。 健康な人間の供血を3.15%のくえん酸三ナトリウム
および20μg/νのプロスタグランディンT、 (
PGI、)を含有して層る抗凝固剤混合物中に9:1の
血液対抗凝固剤の比で静脈穿刺することにより人間の血
液を得る。この血液を室温で20分間遠心(250×g
)することにより血小板に富んだ血漿(pRp)を製造
する。PRPを次に室温で10分間遠心しく900Xl
)、そして血小板小球を7.4のpHを有し、0.25
にの牛の血清アルブミン(BsA)を含有しておシそし
て0.3jJ/yの最終的濃度でPGI、が加えられて
いるトリスーチロード(’:TT)溶液で2回洗浄する
。血、小板を1.4mMのcac12−2H,0および
0.7mMのMgC1,・6H20を含有しているTT
/B8A中に350.000μを再懸濁させる。全ての
試験を2回ずつ行ない、そして試験化合物類のそれぞれ
を100.50.1および0.1μMの濃度で評価する
。それぞれの測定用には下記の溶液類が混合される: 500μtの上記の血小板 10μtの[:”t−1:]−PAF(1,5μMOt
終的濃度まで毎分40.000カウント(cpm)、お
よび 下記のもののいずれか; 10μtの希望する最終的濃度の50倍の試験化合物、 IOμtの賦形薬(全部結合)、または10μtの1.
85X10’M冷PAF (非特定結合)。 各混合物を室温で1時間培養し、その時間の後に5’O
Oμtの氷冷TT/BSAの添加および4℃における1
0分間にわたる遠心(900%g)により反応を終了さ
せる。生じた上澄み液をシンチレーション瓶中に吸引添
加し、ペレットを250dの水冷TTBS&で洗浄し、
そして4℃において10分間遠心(9ooxlする。上
澄み液を次に前のと同じシンチレーション瓶中に吸引添
加し、10dのシンチパース5 (8cintiver
sell)(液体’/7fレーションカクテール)を加
えそしてそれと混合する。ペレットを500μtのシン
チレーションに無懸濁させそしてよく混合する。別の2
μのシンチパース「を次に瓶に加え、そして混合後に瓶
を液体シンチレーション分光計中で計数する。全部の結
合されたC3H]−PAFおよび非特定結合された[3
H]−PAFの間の差、cpm、として特定結合の量を
計算する。特定結合の%抑制率は、試験化合物の存在下
での特定結合されたcpm を全部の特定結合されたc
pmで僧1す、100をかけ、そして次に100から引
くことにより、測定する。 試り給化合物を全濃度範囲にわたり評価することによF
)IC,。(50%抑制濃度)を得る。 さらに、PAF受容受容体質抗質てのそれらの能力の観
点では式1aの化合物はPAF−介在性気管支狭窄の抑
制剤としての使用が指示され、それの性′4は下記の如
きPAF−誘発性高血圧(PIF)増加試験(試験B)
により評価された。 300〜400gの間の体重の雄のモルモットに麻酔を
かけ、その後気管チューブ、頚動脈および頚静脈カテー
テル類を挿入する。試験動物に小さい動物用バーバード
呼吸器城(Harvard re−spirator)
を使用して強制通気し、そして肺膨張抵抗力(PIF)
を圧力変換器(prpssuretransducer
)および記録計を使用して測定する。 試験化合物を、PAFの添加の30分前に経口的にまた
は5分前に静脈(頚静脈)内圧投与する。 PAF(C+a−ザンド、ハノーバー)をトリスーチロ
ード牛血清アルブミン緩衝液中に溶解させ、そして10
0 ng/kgにおいて静脈(頚静脈)内投与する。行
なわれた血圧測定を頚動脈カテーテルに連結している変
換器から記録する。PAFの投与後にPIF記碌中で2
種の応答が見られた。 すなわちz)PAFだけで処理した試験動物における基
準線PIP値より70%〜80%多い平均値の出る直後
の応答。(この初期応答は最大応答でもあシ、従って壷
大PIFと称されている)、および2)ゆっくりと基準
線まで減少する長時間の(少なくとも30分間)PIF
応答。PAFの投与後15分における読みを終点PIF
と称する。 PIF応答に対する試験化合物の影響は、PAFだけが
投与された試験動物と比べてのPAFおよび試験化合物
が投与された試験動物に関する基準線からの最大PIF
の%増加の間の差によシ測定される。 さらに、式■の化合物は下記の如きPAF−誘発性溢血
試験(試験C)に従う血液濃縮の函数として測定される
PAF−介在性溢血(血管の管胚から血管壁および周辺
組織中への血漿の突出)の抑制剤としての使用も指示さ
れる。 300〜400gの体重の雄のモルモットに麻酔をかけ
、その後大腿カテーテルを挿入する。PAF添加の1〜
5分前に試験化合物を動脈内投与する。PAF(C,、
−ザンド、ハノーバー)をトリスーテロード牛血清アル
ブミン緩衝液中に溶解・させ、そして100 n117
kgで静脈(頚静脈)内投与する。 血液濃縮指数のために使用されそして細胞成分から血漿
を分離するために遠心される血液の試料中の充填赤血球
の百分率として定義されているヘマトクリット値を測定
するために、血液試料を50μtのヘパリンを加えたヘ
マトクリットチューブ中で集める。これらの試料類を、
PAFの注射の直前、PAFの注射後1分、およびPA
Fの注射から15分経過するまでその後2分毎に、採取
する。チューブを次に遠心し、そして充填赤血球の百分
率(ヘマトクリット)を測定する(PAFはPAFの注
射から5〜7分後にヘマトクリットの最大増加を誘発す
る)。PAFの注射前の値に対するヘマトクリットの百
分率増加を計算する。試験化合物を用いて得られたヘマ
トクリット値をPAFだけを用いて得られた血液濃縮値
と比較し、そしてヘマトクリットの百分率増加の抑制率
として表わす。 さらに、式Iの化合物は下記の試験(試験D)に従いP
AFによシ誘発される血圧水率の低下を抑制するそれら
の能力により測定されているようにPAF−誘発性高血
圧の抑制剤としての使用も指示される。 約300gの体重の雄のライスp −(Wistar)
ネズミに麻酔をかけ、そしてそれらの拡張期および収縮
期の動脈血圧測定値を記録できるようにするためにそれ
らの頚動脈にカニユーレを挿入する。 次にPAFf:l 00fたは500nI/kgで静脈
゛内投与し、そして血圧降下(10秒内)および予備−
注射血圧水準に達するのに必要な回復時間を測定する。 1100n/kgにおいて、血圧における30%の減少
および3〜4分間の回復時間が観察されたが、500n
g/kgにおいては血圧の52%減少および10分間の
回復時間が観察された。血圧降下の抑制および回復時間
の短縮の両者に関する化合物の効果を測定するために、
試験化合物を5〜7回の投与水準範囲(1回の投与当た
シ1または2匹の試験動物)にわたりそしてPAFの添
加の1〜5分前に静脈内投与してHD、oを得る。 さらに、式Iの化合物はPAF−誘発性の虚血性腸疾病
の抑制剤としての使用も指示されておシ、それの性質は
下記の試験(試験E)に従い測定された。 本質的にF、ゴンザレツークルシ(Gonzalez
−Crussi)およびW、 シュー (Hsueh
)のザ・ジャーナル・オプ・アメリカン・パトロジイ(
J、Amer。 Pathol、)、112.127−135頁(198
3:中に記載されている工程に従い、約260〜300
Jの間の体重のスプラーグードウリ−(Sprague
−Dawley)ネズミに麻酔をかけ、それらの頚動脈
にカニユーレを挿入しそして血圧変換器および記録計に
連結する。試験化合物をPAF投与の1゜分前に頚静脈
中に挿入されているカニユーレの中に加える。次に腹部
を中心線に沿って切開し、そして2 JilOPAFま
たは2Q、uJのLPs(リポポリサッカライド)およ
びその直後にlu、17のPAFを腹部大動脈に、腎動
脈のレベルで注射する。次に腹部切開部を食塩で湿らせ
たガーゼで覆い、腸を露出させ、そして死亡する2〜3
時間前まで定期的に検査する。頚静脈中に次に5dの2
%エバンスブルー(Evans Blue)を注射して
腸の海流を評価する。次に腸組織の塊を顕微鏡検査用に
採取して壊死の程度を測定するか或いは試験化合物によ
り抑制されたときに壊死がないことを立証する。場内の
顕微鏡的変化はヘマトキシリンおよびエオシン染色法に
より評価する。試験化合: 物を肉眼的および顕微鏡
的病変の成長を軽減もしくは防止させる能力に関して評
価し、そして対照用(100%とする)に関して抑制が
i察されている動物の数として表わす。 従って該化合物はPAFの抑制または拮抗用の使用も指
示され、そしてこの使用のための指示されている適切な
一日の投与量は約1〜500rn9、好適には1〜50
rr19、であシ、それらは適切には0.25〜500
叩、好適には0.25〜5011Ig、の分割投与量で
1日に4回または放出調節形態で投与される。典型的な
経口的投与量は1日に3回の59である。 該化合物はさらにPAF介在性気管支狭窄および溢血、
PAF誘発性低血圧症および虚血性腸疾病の治療におけ
る使用も指示されておシ、そしてこの使用のための指示
されている一日の投与量は約10〜2000rn9、好
適には10〜350#であり、適切には0.25〜5o
oIn9(特に0.25〜3somp)の分割投与量で
18に4回または放出調節形態で投与される。典型的な
経口的投与量は1日に2または3回の50tたは100
ダである。 従って本発明は、治療を必要としている患者に式■の化
合物を投与することからなる血小板活性化因子の抑制ま
たは拮抗方法および血小板活性化因子介在性気管支狭窄
および溢血、血小板活性化因子誘発性低血圧症および虚
血性腸疾病の治療方法、並びに例えば血小板活性化因子
の抑制または拮抗および血小板活性化因子介在性気管支
狭窄および溢血、血小板活性化因子誘発性低血圧症およ
び虚血性腸疾病の治療における薬品として使用するため
の該化合物にも関するものである。 該化合物は単独でまたは製薬学的に許容可能な希釈剤も
しくは担体および任意に他の賦形薬と混合して投与でき
、そして経口的に例えば錠剤、分散性粉剤、粒剤、エリ
キシル、カプセルもしくは懸濁液の如き形でまたは非経
口的に例えば殺菌性注射溶液もしくFiS濁液の形で投
与できる。 製造および投与の容易さの観点から好適な製薬学的組成
物は、固体組成物、I#に錠剤および硬質充填もしくは
液体充填カプセル、である。 そのような組成物も本発明の一部を構成している。 下記の実施例は本発明を説明するものであり、ここで全
ての温度は℃である。 天施例1 3−12−1(2−オクタデシルオキシ)エチル−5−
オキソ−テトラヒドロ7ランー2−イル】メトキシヒド
ロキシホスフィニルオキシ−エタンJチアゾリウムヒド
ロキシド−内堀−4−第1えl’−一−−−−−−−−
−−−−−−−−−〇 =チアゾオリウム;p=O a)1−ベンジルオキシ−4−才クタデシルオキシ−ブ
タン−2−オールの製造 石油エーテルの使用により油がなくなるまで洗浄されて
いる鉱油(30ミリモル)中の12.Ogの60%水素
化ナトリウムに200mj!の乾燥ジメチルホルムアミ
ド中の32.4g(0,3モル)のベンジルアルコール
を加えた。懸濁液をこの温度に45分間保ち、その後1
00m1のツメチルホルムアミド中の66.1g(0,
19モル)のエポキシド(オクタデシル−3−ブテニル
エーテルの過酸酸化により製造)を加え、そして温度を
8O゛に15時間保った。次に溶媒を真空中で除去し、
そして残渣をシリカゲル上で溶離剤として石油エーテル
お上びジエチルエーテルの3:2の比の混合物を使用し
てクロマトグラフィにかけて、ワックス状固体を生成し
た。 b) 1−ベンジルオキシ−4−オクタデシルオキシ
−2−ブタノンの製造 150+n/の塩化メチレン中の8.9ビ(70ミリモ
ル)の塩化オキサリルに対する10.4mfの乾燥ツメ
チルスルホキシドの添加から一60℃においで製造され
た錯体に、27.7g(62,2ミリモル)の上記のa
)で製造された化合物を嫡々添加した。混合物を窒素雰
囲気下で1時間攪件した後に、50mm!の塩化メチレ
ン中の50mfのトリエチルアミンを加え、そして生成
した混合物を30分間にわたりOoに暖め、その後それ
を75+aj!の水で冷却した。混合物を自然に室温に
暖めた後に、有機層を分離し、飽和塩化ナトリウム溶液
で洗浄し、硫酸マグネシウム」二で乾燥し、そして真空
中で濃縮して、油をりえ、それは放置すると固化した。 シリカゾル上で石油エーテルおよびジエチルエーテルの
7:3の比の混合物を溶離剤と1.で使用してフラッシ
ュクロマトグラフィにかけて固体、融点33°−34°
、を生じた。 C);)−ペンシルオキシメチル−3−ヒドロキシ−1
−才クタデシルオキシ−ヘプテ−6−エンの製造 15m1の乾燥エーテル中の1.12g(8ミリモル)
の4−プロモー1−ブテンを還流下で窒素圧下で1時間
にわたり200+egのマグネシウム片と反応させた。 生成したグリニヤール試薬を−6()°ニ冷却し、次に
:10valのエーテル中の2゜22g(5ミリモル)
の上記のb)で91造された化合物で処理した。−60
°における1時間後に、混合物を室温に一夜暖め、次に
飽和酢酸アンモニウムで2回洗浄し、飽和塩化ナトリウ
ム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、その後
溶媒を減圧下で除去した。粗製生成物の精製は、シリカ
ゲル上で石油エーテルおよびジエチルエーテルの混合物
を溶離剤として使用して行なわれて、低融、αの固体を
生じた。 d)h−ベンジルオキシメチル−2−ヒドロキシ−5−
(2−オクタデシルオキシエチル)−テトラヒドロ7ラ
ン 100m/の塩化メチレン中のf’i、15g(12゜
3ミリモル)の上記のC)で製造された化合物を一60
°においてオゾンで処理した。オレフィンのtl¥費後
に、25−!のジメチルスルホキシドえそして混合物を
自然に室温に暖めた。?Il¥媒を真空中で除去し、そ
して粗製生成物をシリカゲル上でイイ油エーテルおよび
ジエチルエーテルの7:3の比の混合物を溶離剤として
使用して精製して無色の油を生成した。 c) S−ベンジルオキシメチル−5−(2−オクタ
デシルオキシエチル)−4.5−ジヒドロ−2(311
)−72ノンのyl造 1、6g(7.4ミリモル)のクロロクロム酸ピリジニ
ウムの25mj!の塩化メチレン中溶液に、25+II
j!の塩化メチレン中の1 3.5g(6.5ミリモル
)の11記のb)で製造された化合物を加えた。 25°における18時間後に、溶液を150mAのエー
テルで希釈し、シリカゲル中で濾過し、そして炉液を蒸
発させて、油を与えた。次に油をシリカゾル上で石油エ
ーテルおよ1ジエチルエーテルの7=3の比の混合物を
溶離剤として使用してフラッシュクロマトグラフィにか
けて無色の油を生成した。 「) 5−ヒドロキシメチル−5−(2−才2タデシル
オキシエチル)−4,5−ノヒドロー2(3I夏)−フ
ラノン 10.2g(21,83ミリモル)の」二記C)で製造
された化合物、300m1のエチルアルコールおよび水
の9:1の比の混合物並びに1.5gの炭素(50%水
含有量)上の5%パラジウムを含有している混合物を圧
力瓶中にいれそして40” においで50ボンドの水系
圧下で吸収が完了するまで水糸化した。次に触媒を炉別
し、そして炉液を真空中で)界線した。残渣をメタノー
ルから再結晶させて固体を生成した。 g)2−ブロモエチル−(2−オクタデシルオキシエチ
ルテトラヒドロ−5−オキソ−72ンー2−イル)−メ
チル燐酸ジエステル 6(ン+nnの乾燥ベンゼン中の141?(:(3,9
ミリモル)の上記f)中で製造された化合物に、9゜9
、(/lo、7ミリモル)の2−ブロモエチルオキシホ
スホロジクロリデートを加えた。生成した溶液を水−塩
浴中で冷却し、そして窒X雰囲気下で3.5mlのピリ
ジンの40m1のベンゼン中溶液で満々処理した。水−
塩浴の除去後に、混合物を6時間にわたって自然に室温
に暖めた。揮発分を減圧下で除去し、残渣を500m/
の水中に懸濁させ、そして水蒸気浴上で80分間加熱し
た。室温に冷却後に、混合物をクロロホルムで抽出した
。 抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、そして
溶媒の除去後に、白色の固体が1ニドられな。 h)標記化合物のgA造 2−ブロモエチル−(2−オクタデシルオキシエチルテ
トラヒドロ−5−オキソ−7ランー2−イル)−メチル
燐酸ジエステルを圧力瓶中にいれそして20w+j!の
トルエン中の22gのチアゾールを加えた。生成した混
合物を65゛に5011.?闇加熱し、その後それを冷
却しそして真空中で蒸発させた。次に残液を500Io
lのメタノールで抽出し、10.5gの炭酸銀の添加後
に混合物を90分間攪袢した。次に固体を濾過により除
去し、そして炉液を減圧下で蒸発させて粗製生成物を褐
色の残渣状で生成した6次に粗製残渣をシリカゲルJl
で精製し、そ1.て連続的にメタノールの塩化メチレン
95%溶液、メタノールの塩化メチレン1、+ 20%
溶液および最後に塩化メチレン、メタノールおよび水の
10:5:1の比の溶液で溶離して、標記化合物を白色
固体、融、−χ200°−205゜(分解)状で生成し
た。 実施例2 3−42−((2−オクタデシルオキシメチルテトラヒ
ドロフ2ンー2−イル−メトキシ)−ヒトUキシーホス
フィニルオキシ]−エタン1−チアゾリウム見上」ノし
辷ム杓」1−4−オキシドa) 2−ヒドロキシメチ
ル−2−オクタデシルオキシエチルテトラヒドロフラン
の!in8 h+βのジメチルスルホキシド−テトラヒ
ドロ7ランの1:1比の8液中の2.64g(20ミリ
モル)の2,2−ビスヒドロキシメチルテトフヒドロ7
ランおよび2.20g(6,6ミリモル)の臭化オクタ
デシルの混合物に1.84g(26,4ミリモル)の微
粉状水酸化カリウムを加え、そして生成1−た混合物を
室温で2時間攪件した。次に混合物をl(10mfの水
中に注ぎ、飽和塩化ナトリウム溶液で希釈し、そしてエ
ーテルで抽出した。 エーテル抽出物を次に飽和塩化ナトリウムで洗浄し、そ
して硫酸ナトリウム上で乾燥した。次に溶媒を除去して
粗製生成物を低融、α固体状で生成した。粗製生成物を
次にシリカゲル上で3:1の比のメチル−1−ブチルエ
ーテルおよびヘキサンを溶M剤と17で使用して、白色
のワックス状固体を生成した。 b) 2−ブロモエチル−1(2−オクタデシルオキ
シエチルテトラヒドロフラン〜2−イル)−メチル燐酸
ジエステル 2、!;mAのベンゼン中の0.244Hのプロモエ)
−Nシホスホルジクロリデートに0.322゜((1,
84ミ17モル)の上記のa)で製iLされた化合物を
加え、そして生成した混合物を水浴」二で冷却した後に
、冷却混合物を82μlの乾燥ピリジンで滴々処理した
。次に水浴を除き、混合物を窒素雰囲気下で5時間攪拌
した。次に溶媒を真空中で除去し、モして残渣に4+a
lの水を加えた。次に混合物を水魚eA浴上(’15分
間加熱し、次に室温ニ冷却し、水で希釈し、そしてエー
テルで抽出した。エーテル抽出物を次に水で洗浄し、硫
酸ナトリウム上で乾燥し、そして溶媒の除去後に、7オ
ームが得られた。 C)標記化合物の製造 1ffllのチアゾールおよびトルエンの1:1比の混
合物を含有している圧ノ月医に、2−ブロモエチル−(
2−才りタデシルオキシメチルテトラヒドロ7ランー2
−イル)メチル燐酸ジエステルを加え、そして瓶を密封
した後に混合物を6H間加熱した。次に揮発分を真空中
で除去ル、IIl渣を、エタノール中に加え、0.5g
の炭酸銀を次に加え、混合物を1時間攪拌し、その後そ
れをセライトを、1hfJk−で濾過し、そして炉液を
蒸発蛙、固した。生成した残ン、−8に1()1111
のメタノールおよびI 001nβの活性炭を加え、大
に混合物を50”?5分1111加熱した。次に固体を
濾過により除去し、そして炉液を減圧下で蒸発させて粗
製生成物を生じた6次に111製生成物をシリカゲル−
L″c′A施例1中施肥1中でいるのと同様な方法で精
製して、標記化合物を固体状で生成した。融点140”
(分解)。 天施イク1丁!) 3−2−(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキシメ
チルテトラヒド07ランー2−イル−メトキシ)−ヒド
ロキシホスフィニルオキシ−エタン−チアゾリウムヒド
ロキシド内温−4−す−N〜シ ド a) 2−ヒドロキシメチル−2−オクタデシルアミ
7カルポニルオキシテトラヒドロ7ランの製造 1()随!のビリノン中のL 9g(14,4ミリモ
ル)の2,2−ビスヒドロキシメチルテトラヒドロ7ラ
ンの混合物に室温においてそして窒素雰囲気下で、4.
04g(13,’ 7ミリモル)のn−オクタデシル
インシアネートの15valのピリジン中溶液を加えた
。生成した混合物を60’に加熱し、そしてこの温度で
31E?間保ち、その後溶媒を真空中で除去して、残渣
を生成し、それを塩化メチレンおよび2N塩酸の混合物
中に分配させた。次に有機層を連続的に飽和塩化す)
17ウム、2N塩酸、飽和炭酸水素ナトリウムおよび飽
和塩化ナトリウムで洗浄し、そして硫酸マグネシウム上
で乾燥した0次に溶媒を除去し、そして残渣をシリカゾ
ル上でメチル−t−ブチルエーテルを溶離剤として使用
してりaマドグラフィにかけて白色固体を生成した。 反応を実施例1g)お上りh)と同様にして続けて、2
−ブロモエチル−[(2−オクタデシルアミ7カルボニ
ルオギシメチルーテトラヒドロ7ランー−イル)メチル
」−燐酸ジエステルを介して粗製生成物を生成した。次
にこれをテトラヒドロ7ランおよび水の19:1比の混
合物中にf8解させ、次に生成した溶液を7ンベル2イ
)MU−、3イオン交換4H IrF4のカラム中に辿
゛した6溶離剤を次に真空中C&発させ、そして本質的
に上記の実施例1と同じ方法でクロマトグラフィにかけ
て生成物を得、それを塩化メチレンからア七トンを用い
て沈殿させて標記化合物を乳白色固体状で生成した。融
点1°7 0 − 1 7 5°(分解)。 実施例4 3−12−1(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキ
シメチルテトラヒドロ7ランー2−イル・−メトキシ)
−ヒドロキシホスフィニルオキシ]−エタン]ーチアシ
リ1ンムヒドロキシドー4−を−欠とy−L変Iiシ覧
虜 −一一一ーー天施例ih)と同様にして(しが
1−炭酸銀を省略)そ
キソ−2−7ラニルーアルコキシホスホリルアルキルシ
クリモニウム塩類並びに血小板活性化因子(PAF)受
容体拮抗質としてのおよびPAF誘発性血小板凝集の抑
制剤としてのそれらの使用に関するものである。大発明
はまた上記の化合物類を活性成分として含有している製
薬学的組成物類並びにPAF−介在性気管支狭窄および
溢血、PAF−誘発性低血圧症およびPAF−併発性虚
血性腸疾病の抑制用の該組成物類の使用方法にも関する
ものである。 栓球とも称されている血小板は血液中を循環する重要な
細胞因子としてよく認識されている。それらの役割は破
れた血管中で血餅を生成することによシ止血することで
あυ、すなわちそれらは自然のコルクである。しかしな
がらそれらは種々の免疫学的介在形の組織損傷に関係が
ある。これらの過程におけるそれらの関与は、血小板と
相互作用する因子(PAF)を活性化させ、凝集および
顆粒状成分の排泄を誘発する血小板の放出を伴なう。血
小板活性化の別の影響としては、原性高血圧、右心臓拡
張、全身的低血圧、腎血管抵抗力の相当な増加、力学的
肺応諾の減少および頻発性の完全肺無呼吸からなる致死
反応を引きおこす。最近では、血小板が大動脈および冠
状動脈の動脈壁の線維筋性病変の生成における因子を活
性化させそれによりアテローム性動脈硬化症の進行に寄
与すると思われるような証拠が得られている。さらに、
虚血性腸疾病、特に壊死性小部結腸炎(NEC)におけ
るPAFの役割の可能性も々近記されてきてお、す、そ
れによるとPAFは腸の増列をひきおこす疾病の進行に
関与している。 特に、本発明は式■ 〔式中、 RはローCIL−20アルキル、アルケニルもしくはア
ルキニル、C12−Hアルコキシアルキル、フェニルi
タij: Cy−。フェニルアルキルであゆ、 またけO−Cてあり、 あり、 ここでR・0は水素またはメチルであり、そして XはCH,または−C−であり、 択された1個の他のへテロ原子を含有していてもよい5
−もしくは6−員の単環式環、または任意に1個の他の
窒素原子を含有していでもよい10員の二環式環を表わ
し、該環類のそれぞれは未置換であっても或いはCl−
4アルキルによりモノ−、ジーもしくはトリー置換され
ていてもまたはCF、、ハロ、C0OHもしくは(”0
OCH8によりモノ−置換されていてもよく、 す、 mけ1または2であり、 nは1または2であり、 p(叶2〜8であり、そして yけ0でありかつqはOであるか、またはyはHであ抄
かつqはlである〕 の化合物類に関するものである。 当技術の専門家には明白でありそして以下に記されてい
る方法から証明されている如く、隣接R基に対する基Y
の結合点は下記の如くである:Hl−1 式■の化合物類は3種の副群に、すなわちことができる
。 副群iaの好適な化合物類は、 Rがn−C,、、。アルキル、アルケニルもしくはアル
キニル、またはC11−4゜アルコキシアルキル、フェ
ニル、マたはペンジルテチリ、 ルキシによシモノー、ジーもしくはトリ置換されている
かまたはCF8、ハロ、C0OHもしくはC00CH,
によシモノ置換されているチアゾリウム、ピリジニウム
、ピリダジニウム、キノリニウムまたはインキノリニウ
ム環であり、 pが2〜6であり、そして RO類、ffl、 Q、、y、 7.およびqは上記で
定義されているもの(化合物■a′)である。 副群iaのさらに好適な化合物類は、 Rがn−C,、、。アルキル、アルケニルもしくはアル
キニル、またはCl4−1mアルコキシアルキル、フェ
ニルまたはベンジルであり、 Kよシモノー、ジーもしくはトリ置換されているかまた
はCF、、ハロ、C00)JもしくはC00CH3によ
シモノ置換されているチアゾリニウム、ピリジニウムま
たはキノリニウム環であり、pが2〜4であり、そして Ro類、m、n、yXZおよびqは上記で定義されてい
るもの(化合物ia“)である。 副群1aの特に好適な化合物類は、 几が” 018−18アルキル、アルケニルもしくは
アルキニルまたはCl4−18アルコキシアルキルであ
り、 pが2であり、 そして Ro類、m、n、yXZおよびqは上記で定義されてい
るもの(化合物■a″′)である。 副群Ibおよび)cに関しては、対応する好適群は (i) Rカn ”14−t。アルキル、アルケニ
ルモジくはアルキニルまたはC12−!。アルコキシア
ルキルであり、nが1であシ、そして残υの置換基類は
la/に関して記されている如きもの(化合物Ib′お
よびIC’)、 (ii) Rが”−CIll−1゜アルキル、アルケ
ニルもしくはアルキニルまたはCl4−18アルコキシ
アルキルであり、nが1であり、そして残りの置換基類
はla“に関して記されている如きもの(化合物1b“
およびlc“)、 (+ii) Rがn CH@ 1@ 7/l/キ
ル、アルク=、!1/もしくはアルキニルまたはCl4
−18アルコキシアルキルであり、nが1であり、そし
て残りの置換基類は18″に関して記されている如きも
の(化合物t b mおよび■C1// )である。 他の化合物群には、 Rがn−C12−2゜アルキルであり、XがCH,また
はC=Oであり、 R,ル。 ここでRアおよびR,は独立して水素、C1−4アルキ
ルまたはCF、であシ、 mが1″!!たは2であり、 nが1であシ、 pが2〜4であシそしてqが0である もの(化合物ip)が包含される。 大発明に従、う化合物類は式C の化合物を式cc 〔式中、 RlY、T、m、n、pおよびyは上記で定義されてい
る如くである〕 の化合物と反応させ、そして生成物を内置(innet
salt)形または製薬学的に許容可能な酸付加塩形で
回収することによシ製造できる。 反応は不活性溶媒、例えば芳香族炭化水素、例エバへ/
ゼンもしくはトルエン、低級アルキルニトリル、例えば
アセトニトリル、または極性非プロトン性溶媒、例えば
ジメチルホルムアミド、中で50’−100’の温度に
おいて適当に実施される。ccの性質に従いそれを反応
物および溶媒の両者として使用することもできる(例え
ばピリジのとき)。 式Cの出発物質は式CCC R−Y−(CHt) −T−(CI−1,)−OHcc
cm n □の化
合物を式 CCCC の化合物と反応させることにより製造できる。 この反応は一般的な方法で例えばピリジンまたはトリエ
チルアミンの如きアミン塩基の存在下でそして不活性溶
媒、例えばトルエン、ベンゼンもしくにキシレンの如き
芳香族炭化水素、例えば塩化メチレン、クロロホルムも
しくは四塩化炭素の如きハロゲン化脂肪族炭化水素、例
えばクロロベンゼンの如きハロゲン化芳香族炭化水素、
または例えばジエチルエーテルの如専エーテル、中で実
施される。反応は20°〜70°の温度において実施で
きる。 このようにして製造された生成物を次に、例えば生成物
を水中に懸濁させることにより、塩基性加水分解にかけ
る。加水分解は簡便には20°〜100℃の温度におい
て実施される。 弐ccc の出発物質は下記の反応式に示されている反
応に従いまたはそれと同様にして製造できる。 反応式用の説明 R・I =n’14−23アルキル、アルケニルもし
くはアルキニル、CH、OR,またはCH,CHxOR
(=Ra)または(’(”:)T、) −QC(CH,
)、OCH3(=R,b) R,2=n −C,、アルキル Bn =ベンジル HX’ =有機−または鉱−酸 M =アルカリまたはアルカリ土類金属J =NGO
,NC8,クロロカーボネートまたはカルボキシルクロ
ライド G =アルカリール保護基、例えばベンジルB’ =(
’I Br I m′=2または3 E=C1,Br−+f、:−ハT、フェニルスルホニル
、トルエンスルホニル、Cl−4アルキルスルホニル(
例工ばメチルスルホニル) 反応式中の方法に関する条件の例は下記の表中または後
記の実施例中に説明によシボされている。 略語 IO=不活性有機 )[C=炭化水素 Ha 1l−IC=ハロゲン化炭化水素THF =テ
トラヒドロフラン PA =極性プロトン性 DMSO=ジメチルスルホキシド DMA ニジメチルアセトアミド DMS =硫化ジメチル LDA =リチウムジイソプロピルアミド反応式中に
記されているもの以外の置換基を含有している中間生成
物類はそれと同様にして製造できるか、または公知であ
るか、または公知の方法と同様にして製造できる。 上記の出発物質類は公知でありおよび/または公知の方
法と同様にして一般的な方法で得られる。 最終生成物類および中間生成物類は一般的な方法で単離
および精製できる。中間生成物類は適宜精製せずに次の
段階で直接使用できる。 当技術の専門家に明らかな如く、式Iの化合物類はラセ
ミ形またはエナンチオマー形で存在できそして大発明は
全ての形を包含するものである。 エナンチオマー形は一般的な方法で、例えば最終もしく
は中間生成物類の分割によ!llまたは光学的に活性な
出発物質類の使用により、回収できる。 類はシス/トランス−異性体の形でも存在する。 Z○としてのアニオンの例は、塩化物、臭化物、ヨウ化
物、燐酸塩、燐酸水素塩、メタ燐酸塩、硫酸塩、硫酸水
素塩および過塩素酸塩である。 式■の化合物類は、下記の如き血小板凝集抑制効力検定
試噴(PAIA試験)に従う試験管内での血小板活性化
因子(PAF)−誘発性の人間の血小板凝集を抑制する
それらの能力によシ示され゛ている如く血小板活性化因
子抑制剤としての使用が指示される。 人間の患者に1週間アスピリンを与えずそして一夜絶食
させる。血小板に富んだ血漿(PRP)を採血したての
血液の遠心(200Xg)により製造り、、0.38%
くえん酸ナトリウム(最終的濃度)で抗凝固化する。血
液試料の嬉二の遠心(700X、+7)Kよシ得られた
血小板の少ない血漿(PPP)を使用して、血小板数を
1μを当たシ250.000に調節した。PRPの一部
(0,38#Il )をクヴエット中に投与し、そして
使用する壕で(2時間以内)室温(22℃)に保つ。P
R・P−含有クヴエットを37℃で培養し、そしてベイ
トン凝集計中で900 rpmで攪拌し、それを試験化
合物の添加前に光反射パターンに従い活性化させる。(
血小板凝集に影響を与えない適当な溶媒混合物中に溶解
されている)試験化合物を次にPRP−含有クヴエット
に100μMの最終的濃度を与えるのに充分な量で加え
る。試験化合物の添加から1〜2分後に、0.25%の
牛血清アルプミy(pH7,4)を有する0、 01
M)リスーチロード緩衝溶からなる緩衝液中に溶解され
ている凝集誘発剤(C−16PAF’−ザンドーハノー
バー:をPRP−含有クウ゛エツ)K一定の凝集応答を
与えるために予じめ決められたt(0,1μMまたは0
.01μM)で加える。全ての凝集は誘発剤の添加後6
分間進行させる。曲線下の面積(AUC)を測定するこ
とによシ凝集応答を計量測定する。誘発剤だけに関して
計算されたAU(”を100%と考える。化合物の存在
下で生じるAUCを誘発剤だけのAUCで割り、100
をかけ、そして次に100から引くことによう凝集応答
の有効%抑制率を測定する。100μMにおいて50%
より大きい抑制を示す化合物類をICa(50%抑制濃
度)値を生じる比較的低い濃度において評価する。 さらに、式Iの化合物類は下記の如き人間の血小板PA
F受容体効力検定試障(試験A)に従い血小板に対する
(31−1)−PAFの特殊な結合を抑制するそれらの
能力によυ示されているように血小板活性化因子受容体
拮抗質としての使用も指示されることが見出されている
。 健康な人間の供血を3.15%のくえん酸三ナトリウム
および20μg/νのプロスタグランディンT、 (
PGI、)を含有して層る抗凝固剤混合物中に9:1の
血液対抗凝固剤の比で静脈穿刺することにより人間の血
液を得る。この血液を室温で20分間遠心(250×g
)することにより血小板に富んだ血漿(pRp)を製造
する。PRPを次に室温で10分間遠心しく900Xl
)、そして血小板小球を7.4のpHを有し、0.25
にの牛の血清アルブミン(BsA)を含有しておシそし
て0.3jJ/yの最終的濃度でPGI、が加えられて
いるトリスーチロード(’:TT)溶液で2回洗浄する
。血、小板を1.4mMのcac12−2H,0および
0.7mMのMgC1,・6H20を含有しているTT
/B8A中に350.000μを再懸濁させる。全ての
試験を2回ずつ行ない、そして試験化合物類のそれぞれ
を100.50.1および0.1μMの濃度で評価する
。それぞれの測定用には下記の溶液類が混合される: 500μtの上記の血小板 10μtの[:”t−1:]−PAF(1,5μMOt
終的濃度まで毎分40.000カウント(cpm)、お
よび 下記のもののいずれか; 10μtの希望する最終的濃度の50倍の試験化合物、 IOμtの賦形薬(全部結合)、または10μtの1.
85X10’M冷PAF (非特定結合)。 各混合物を室温で1時間培養し、その時間の後に5’O
Oμtの氷冷TT/BSAの添加および4℃における1
0分間にわたる遠心(900%g)により反応を終了さ
せる。生じた上澄み液をシンチレーション瓶中に吸引添
加し、ペレットを250dの水冷TTBS&で洗浄し、
そして4℃において10分間遠心(9ooxlする。上
澄み液を次に前のと同じシンチレーション瓶中に吸引添
加し、10dのシンチパース5 (8cintiver
sell)(液体’/7fレーションカクテール)を加
えそしてそれと混合する。ペレットを500μtのシン
チレーションに無懸濁させそしてよく混合する。別の2
μのシンチパース「を次に瓶に加え、そして混合後に瓶
を液体シンチレーション分光計中で計数する。全部の結
合されたC3H]−PAFおよび非特定結合された[3
H]−PAFの間の差、cpm、として特定結合の量を
計算する。特定結合の%抑制率は、試験化合物の存在下
での特定結合されたcpm を全部の特定結合されたc
pmで僧1す、100をかけ、そして次に100から引
くことにより、測定する。 試り給化合物を全濃度範囲にわたり評価することによF
)IC,。(50%抑制濃度)を得る。 さらに、PAF受容受容体質抗質てのそれらの能力の観
点では式1aの化合物はPAF−介在性気管支狭窄の抑
制剤としての使用が指示され、それの性′4は下記の如
きPAF−誘発性高血圧(PIF)増加試験(試験B)
により評価された。 300〜400gの間の体重の雄のモルモットに麻酔を
かけ、その後気管チューブ、頚動脈および頚静脈カテー
テル類を挿入する。試験動物に小さい動物用バーバード
呼吸器城(Harvard re−spirator)
を使用して強制通気し、そして肺膨張抵抗力(PIF)
を圧力変換器(prpssuretransducer
)および記録計を使用して測定する。 試験化合物を、PAFの添加の30分前に経口的にまた
は5分前に静脈(頚静脈)内圧投与する。 PAF(C+a−ザンド、ハノーバー)をトリスーチロ
ード牛血清アルブミン緩衝液中に溶解させ、そして10
0 ng/kgにおいて静脈(頚静脈)内投与する。行
なわれた血圧測定を頚動脈カテーテルに連結している変
換器から記録する。PAFの投与後にPIF記碌中で2
種の応答が見られた。 すなわちz)PAFだけで処理した試験動物における基
準線PIP値より70%〜80%多い平均値の出る直後
の応答。(この初期応答は最大応答でもあシ、従って壷
大PIFと称されている)、および2)ゆっくりと基準
線まで減少する長時間の(少なくとも30分間)PIF
応答。PAFの投与後15分における読みを終点PIF
と称する。 PIF応答に対する試験化合物の影響は、PAFだけが
投与された試験動物と比べてのPAFおよび試験化合物
が投与された試験動物に関する基準線からの最大PIF
の%増加の間の差によシ測定される。 さらに、式■の化合物は下記の如きPAF−誘発性溢血
試験(試験C)に従う血液濃縮の函数として測定される
PAF−介在性溢血(血管の管胚から血管壁および周辺
組織中への血漿の突出)の抑制剤としての使用も指示さ
れる。 300〜400gの体重の雄のモルモットに麻酔をかけ
、その後大腿カテーテルを挿入する。PAF添加の1〜
5分前に試験化合物を動脈内投与する。PAF(C,、
−ザンド、ハノーバー)をトリスーテロード牛血清アル
ブミン緩衝液中に溶解・させ、そして100 n117
kgで静脈(頚静脈)内投与する。 血液濃縮指数のために使用されそして細胞成分から血漿
を分離するために遠心される血液の試料中の充填赤血球
の百分率として定義されているヘマトクリット値を測定
するために、血液試料を50μtのヘパリンを加えたヘ
マトクリットチューブ中で集める。これらの試料類を、
PAFの注射の直前、PAFの注射後1分、およびPA
Fの注射から15分経過するまでその後2分毎に、採取
する。チューブを次に遠心し、そして充填赤血球の百分
率(ヘマトクリット)を測定する(PAFはPAFの注
射から5〜7分後にヘマトクリットの最大増加を誘発す
る)。PAFの注射前の値に対するヘマトクリットの百
分率増加を計算する。試験化合物を用いて得られたヘマ
トクリット値をPAFだけを用いて得られた血液濃縮値
と比較し、そしてヘマトクリットの百分率増加の抑制率
として表わす。 さらに、式Iの化合物は下記の試験(試験D)に従いP
AFによシ誘発される血圧水率の低下を抑制するそれら
の能力により測定されているようにPAF−誘発性高血
圧の抑制剤としての使用も指示される。 約300gの体重の雄のライスp −(Wistar)
ネズミに麻酔をかけ、そしてそれらの拡張期および収縮
期の動脈血圧測定値を記録できるようにするためにそれ
らの頚動脈にカニユーレを挿入する。 次にPAFf:l 00fたは500nI/kgで静脈
゛内投与し、そして血圧降下(10秒内)および予備−
注射血圧水準に達するのに必要な回復時間を測定する。 1100n/kgにおいて、血圧における30%の減少
および3〜4分間の回復時間が観察されたが、500n
g/kgにおいては血圧の52%減少および10分間の
回復時間が観察された。血圧降下の抑制および回復時間
の短縮の両者に関する化合物の効果を測定するために、
試験化合物を5〜7回の投与水準範囲(1回の投与当た
シ1または2匹の試験動物)にわたりそしてPAFの添
加の1〜5分前に静脈内投与してHD、oを得る。 さらに、式Iの化合物はPAF−誘発性の虚血性腸疾病
の抑制剤としての使用も指示されておシ、それの性質は
下記の試験(試験E)に従い測定された。 本質的にF、ゴンザレツークルシ(Gonzalez
−Crussi)およびW、 シュー (Hsueh
)のザ・ジャーナル・オプ・アメリカン・パトロジイ(
J、Amer。 Pathol、)、112.127−135頁(198
3:中に記載されている工程に従い、約260〜300
Jの間の体重のスプラーグードウリ−(Sprague
−Dawley)ネズミに麻酔をかけ、それらの頚動脈
にカニユーレを挿入しそして血圧変換器および記録計に
連結する。試験化合物をPAF投与の1゜分前に頚静脈
中に挿入されているカニユーレの中に加える。次に腹部
を中心線に沿って切開し、そして2 JilOPAFま
たは2Q、uJのLPs(リポポリサッカライド)およ
びその直後にlu、17のPAFを腹部大動脈に、腎動
脈のレベルで注射する。次に腹部切開部を食塩で湿らせ
たガーゼで覆い、腸を露出させ、そして死亡する2〜3
時間前まで定期的に検査する。頚静脈中に次に5dの2
%エバンスブルー(Evans Blue)を注射して
腸の海流を評価する。次に腸組織の塊を顕微鏡検査用に
採取して壊死の程度を測定するか或いは試験化合物によ
り抑制されたときに壊死がないことを立証する。場内の
顕微鏡的変化はヘマトキシリンおよびエオシン染色法に
より評価する。試験化合: 物を肉眼的および顕微鏡
的病変の成長を軽減もしくは防止させる能力に関して評
価し、そして対照用(100%とする)に関して抑制が
i察されている動物の数として表わす。 従って該化合物はPAFの抑制または拮抗用の使用も指
示され、そしてこの使用のための指示されている適切な
一日の投与量は約1〜500rn9、好適には1〜50
rr19、であシ、それらは適切には0.25〜500
叩、好適には0.25〜5011Ig、の分割投与量で
1日に4回または放出調節形態で投与される。典型的な
経口的投与量は1日に3回の59である。 該化合物はさらにPAF介在性気管支狭窄および溢血、
PAF誘発性低血圧症および虚血性腸疾病の治療におけ
る使用も指示されておシ、そしてこの使用のための指示
されている一日の投与量は約10〜2000rn9、好
適には10〜350#であり、適切には0.25〜5o
oIn9(特に0.25〜3somp)の分割投与量で
18に4回または放出調節形態で投与される。典型的な
経口的投与量は1日に2または3回の50tたは100
ダである。 従って本発明は、治療を必要としている患者に式■の化
合物を投与することからなる血小板活性化因子の抑制ま
たは拮抗方法および血小板活性化因子介在性気管支狭窄
および溢血、血小板活性化因子誘発性低血圧症および虚
血性腸疾病の治療方法、並びに例えば血小板活性化因子
の抑制または拮抗および血小板活性化因子介在性気管支
狭窄および溢血、血小板活性化因子誘発性低血圧症およ
び虚血性腸疾病の治療における薬品として使用するため
の該化合物にも関するものである。 該化合物は単独でまたは製薬学的に許容可能な希釈剤も
しくは担体および任意に他の賦形薬と混合して投与でき
、そして経口的に例えば錠剤、分散性粉剤、粒剤、エリ
キシル、カプセルもしくは懸濁液の如き形でまたは非経
口的に例えば殺菌性注射溶液もしくFiS濁液の形で投
与できる。 製造および投与の容易さの観点から好適な製薬学的組成
物は、固体組成物、I#に錠剤および硬質充填もしくは
液体充填カプセル、である。 そのような組成物も本発明の一部を構成している。 下記の実施例は本発明を説明するものであり、ここで全
ての温度は℃である。 天施例1 3−12−1(2−オクタデシルオキシ)エチル−5−
オキソ−テトラヒドロ7ランー2−イル】メトキシヒド
ロキシホスフィニルオキシ−エタンJチアゾリウムヒド
ロキシド−内堀−4−第1えl’−一−−−−−−−−
−−−−−−−−−〇 =チアゾオリウム;p=O a)1−ベンジルオキシ−4−才クタデシルオキシ−ブ
タン−2−オールの製造 石油エーテルの使用により油がなくなるまで洗浄されて
いる鉱油(30ミリモル)中の12.Ogの60%水素
化ナトリウムに200mj!の乾燥ジメチルホルムアミ
ド中の32.4g(0,3モル)のベンジルアルコール
を加えた。懸濁液をこの温度に45分間保ち、その後1
00m1のツメチルホルムアミド中の66.1g(0,
19モル)のエポキシド(オクタデシル−3−ブテニル
エーテルの過酸酸化により製造)を加え、そして温度を
8O゛に15時間保った。次に溶媒を真空中で除去し、
そして残渣をシリカゲル上で溶離剤として石油エーテル
お上びジエチルエーテルの3:2の比の混合物を使用し
てクロマトグラフィにかけて、ワックス状固体を生成し
た。 b) 1−ベンジルオキシ−4−オクタデシルオキシ
−2−ブタノンの製造 150+n/の塩化メチレン中の8.9ビ(70ミリモ
ル)の塩化オキサリルに対する10.4mfの乾燥ツメ
チルスルホキシドの添加から一60℃においで製造され
た錯体に、27.7g(62,2ミリモル)の上記のa
)で製造された化合物を嫡々添加した。混合物を窒素雰
囲気下で1時間攪件した後に、50mm!の塩化メチレ
ン中の50mfのトリエチルアミンを加え、そして生成
した混合物を30分間にわたりOoに暖め、その後それ
を75+aj!の水で冷却した。混合物を自然に室温に
暖めた後に、有機層を分離し、飽和塩化ナトリウム溶液
で洗浄し、硫酸マグネシウム」二で乾燥し、そして真空
中で濃縮して、油をりえ、それは放置すると固化した。 シリカゾル上で石油エーテルおよびジエチルエーテルの
7:3の比の混合物を溶離剤と1.で使用してフラッシ
ュクロマトグラフィにかけて固体、融点33°−34°
、を生じた。 C);)−ペンシルオキシメチル−3−ヒドロキシ−1
−才クタデシルオキシ−ヘプテ−6−エンの製造 15m1の乾燥エーテル中の1.12g(8ミリモル)
の4−プロモー1−ブテンを還流下で窒素圧下で1時間
にわたり200+egのマグネシウム片と反応させた。 生成したグリニヤール試薬を−6()°ニ冷却し、次に
:10valのエーテル中の2゜22g(5ミリモル)
の上記のb)で91造された化合物で処理した。−60
°における1時間後に、混合物を室温に一夜暖め、次に
飽和酢酸アンモニウムで2回洗浄し、飽和塩化ナトリウ
ム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、その後
溶媒を減圧下で除去した。粗製生成物の精製は、シリカ
ゲル上で石油エーテルおよびジエチルエーテルの混合物
を溶離剤として使用して行なわれて、低融、αの固体を
生じた。 d)h−ベンジルオキシメチル−2−ヒドロキシ−5−
(2−オクタデシルオキシエチル)−テトラヒドロ7ラ
ン 100m/の塩化メチレン中のf’i、15g(12゜
3ミリモル)の上記のC)で製造された化合物を一60
°においてオゾンで処理した。オレフィンのtl¥費後
に、25−!のジメチルスルホキシドえそして混合物を
自然に室温に暖めた。?Il¥媒を真空中で除去し、そ
して粗製生成物をシリカゲル上でイイ油エーテルおよび
ジエチルエーテルの7:3の比の混合物を溶離剤として
使用して精製して無色の油を生成した。 c) S−ベンジルオキシメチル−5−(2−オクタ
デシルオキシエチル)−4.5−ジヒドロ−2(311
)−72ノンのyl造 1、6g(7.4ミリモル)のクロロクロム酸ピリジニ
ウムの25mj!の塩化メチレン中溶液に、25+II
j!の塩化メチレン中の1 3.5g(6.5ミリモル
)の11記のb)で製造された化合物を加えた。 25°における18時間後に、溶液を150mAのエー
テルで希釈し、シリカゲル中で濾過し、そして炉液を蒸
発させて、油を与えた。次に油をシリカゾル上で石油エ
ーテルおよ1ジエチルエーテルの7=3の比の混合物を
溶離剤として使用してフラッシュクロマトグラフィにか
けて無色の油を生成した。 「) 5−ヒドロキシメチル−5−(2−才2タデシル
オキシエチル)−4,5−ノヒドロー2(3I夏)−フ
ラノン 10.2g(21,83ミリモル)の」二記C)で製造
された化合物、300m1のエチルアルコールおよび水
の9:1の比の混合物並びに1.5gの炭素(50%水
含有量)上の5%パラジウムを含有している混合物を圧
力瓶中にいれそして40” においで50ボンドの水系
圧下で吸収が完了するまで水糸化した。次に触媒を炉別
し、そして炉液を真空中で)界線した。残渣をメタノー
ルから再結晶させて固体を生成した。 g)2−ブロモエチル−(2−オクタデシルオキシエチ
ルテトラヒドロ−5−オキソ−72ンー2−イル)−メ
チル燐酸ジエステル 6(ン+nnの乾燥ベンゼン中の141?(:(3,9
ミリモル)の上記f)中で製造された化合物に、9゜9
、(/lo、7ミリモル)の2−ブロモエチルオキシホ
スホロジクロリデートを加えた。生成した溶液を水−塩
浴中で冷却し、そして窒X雰囲気下で3.5mlのピリ
ジンの40m1のベンゼン中溶液で満々処理した。水−
塩浴の除去後に、混合物を6時間にわたって自然に室温
に暖めた。揮発分を減圧下で除去し、残渣を500m/
の水中に懸濁させ、そして水蒸気浴上で80分間加熱し
た。室温に冷却後に、混合物をクロロホルムで抽出した
。 抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、そして
溶媒の除去後に、白色の固体が1ニドられな。 h)標記化合物のgA造 2−ブロモエチル−(2−オクタデシルオキシエチルテ
トラヒドロ−5−オキソ−7ランー2−イル)−メチル
燐酸ジエステルを圧力瓶中にいれそして20w+j!の
トルエン中の22gのチアゾールを加えた。生成した混
合物を65゛に5011.?闇加熱し、その後それを冷
却しそして真空中で蒸発させた。次に残液を500Io
lのメタノールで抽出し、10.5gの炭酸銀の添加後
に混合物を90分間攪袢した。次に固体を濾過により除
去し、そして炉液を減圧下で蒸発させて粗製生成物を褐
色の残渣状で生成した6次に粗製残渣をシリカゲルJl
で精製し、そ1.て連続的にメタノールの塩化メチレン
95%溶液、メタノールの塩化メチレン1、+ 20%
溶液および最後に塩化メチレン、メタノールおよび水の
10:5:1の比の溶液で溶離して、標記化合物を白色
固体、融、−χ200°−205゜(分解)状で生成し
た。 実施例2 3−42−((2−オクタデシルオキシメチルテトラヒ
ドロフ2ンー2−イル−メトキシ)−ヒトUキシーホス
フィニルオキシ]−エタン1−チアゾリウム見上」ノし
辷ム杓」1−4−オキシドa) 2−ヒドロキシメチ
ル−2−オクタデシルオキシエチルテトラヒドロフラン
の!in8 h+βのジメチルスルホキシド−テトラヒ
ドロ7ランの1:1比の8液中の2.64g(20ミリ
モル)の2,2−ビスヒドロキシメチルテトフヒドロ7
ランおよび2.20g(6,6ミリモル)の臭化オクタ
デシルの混合物に1.84g(26,4ミリモル)の微
粉状水酸化カリウムを加え、そして生成1−た混合物を
室温で2時間攪件した。次に混合物をl(10mfの水
中に注ぎ、飽和塩化ナトリウム溶液で希釈し、そしてエ
ーテルで抽出した。 エーテル抽出物を次に飽和塩化ナトリウムで洗浄し、そ
して硫酸ナトリウム上で乾燥した。次に溶媒を除去して
粗製生成物を低融、α固体状で生成した。粗製生成物を
次にシリカゲル上で3:1の比のメチル−1−ブチルエ
ーテルおよびヘキサンを溶M剤と17で使用して、白色
のワックス状固体を生成した。 b) 2−ブロモエチル−1(2−オクタデシルオキ
シエチルテトラヒドロフラン〜2−イル)−メチル燐酸
ジエステル 2、!;mAのベンゼン中の0.244Hのプロモエ)
−Nシホスホルジクロリデートに0.322゜((1,
84ミ17モル)の上記のa)で製iLされた化合物を
加え、そして生成した混合物を水浴」二で冷却した後に
、冷却混合物を82μlの乾燥ピリジンで滴々処理した
。次に水浴を除き、混合物を窒素雰囲気下で5時間攪拌
した。次に溶媒を真空中で除去し、モして残渣に4+a
lの水を加えた。次に混合物を水魚eA浴上(’15分
間加熱し、次に室温ニ冷却し、水で希釈し、そしてエー
テルで抽出した。エーテル抽出物を次に水で洗浄し、硫
酸ナトリウム上で乾燥し、そして溶媒の除去後に、7オ
ームが得られた。 C)標記化合物の製造 1ffllのチアゾールおよびトルエンの1:1比の混
合物を含有している圧ノ月医に、2−ブロモエチル−(
2−才りタデシルオキシメチルテトラヒドロ7ランー2
−イル)メチル燐酸ジエステルを加え、そして瓶を密封
した後に混合物を6H間加熱した。次に揮発分を真空中
で除去ル、IIl渣を、エタノール中に加え、0.5g
の炭酸銀を次に加え、混合物を1時間攪拌し、その後そ
れをセライトを、1hfJk−で濾過し、そして炉液を
蒸発蛙、固した。生成した残ン、−8に1()1111
のメタノールおよびI 001nβの活性炭を加え、大
に混合物を50”?5分1111加熱した。次に固体を
濾過により除去し、そして炉液を減圧下で蒸発させて粗
製生成物を生じた6次に111製生成物をシリカゲル−
L″c′A施例1中施肥1中でいるのと同様な方法で精
製して、標記化合物を固体状で生成した。融点140”
(分解)。 天施イク1丁!) 3−2−(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキシメ
チルテトラヒド07ランー2−イル−メトキシ)−ヒド
ロキシホスフィニルオキシ−エタン−チアゾリウムヒド
ロキシド内温−4−す−N〜シ ド a) 2−ヒドロキシメチル−2−オクタデシルアミ
7カルポニルオキシテトラヒドロ7ランの製造 1()随!のビリノン中のL 9g(14,4ミリモ
ル)の2,2−ビスヒドロキシメチルテトラヒドロ7ラ
ンの混合物に室温においてそして窒素雰囲気下で、4.
04g(13,’ 7ミリモル)のn−オクタデシル
インシアネートの15valのピリジン中溶液を加えた
。生成した混合物を60’に加熱し、そしてこの温度で
31E?間保ち、その後溶媒を真空中で除去して、残渣
を生成し、それを塩化メチレンおよび2N塩酸の混合物
中に分配させた。次に有機層を連続的に飽和塩化す)
17ウム、2N塩酸、飽和炭酸水素ナトリウムおよび飽
和塩化ナトリウムで洗浄し、そして硫酸マグネシウム上
で乾燥した0次に溶媒を除去し、そして残渣をシリカゾ
ル上でメチル−t−ブチルエーテルを溶離剤として使用
してりaマドグラフィにかけて白色固体を生成した。 反応を実施例1g)お上りh)と同様にして続けて、2
−ブロモエチル−[(2−オクタデシルアミ7カルボニ
ルオギシメチルーテトラヒドロ7ランー−イル)メチル
」−燐酸ジエステルを介して粗製生成物を生成した。次
にこれをテトラヒドロ7ランおよび水の19:1比の混
合物中にf8解させ、次に生成した溶液を7ンベル2イ
)MU−、3イオン交換4H IrF4のカラム中に辿
゛した6溶離剤を次に真空中C&発させ、そして本質的
に上記の実施例1と同じ方法でクロマトグラフィにかけ
て生成物を得、それを塩化メチレンからア七トンを用い
て沈殿させて標記化合物を乳白色固体状で生成した。融
点1°7 0 − 1 7 5°(分解)。 実施例4 3−12−1(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキ
シメチルテトラヒドロ7ランー2−イル・−メトキシ)
−ヒドロキシホスフィニルオキシ]−エタン]ーチアシ
リ1ンムヒドロキシドー4−を−欠とy−L変Iiシ覧
虜 −一一一ーー天施例ih)と同様にして(しが
1−炭酸銀を省略)そ
【7で実施例3のブロモエチル化
合物から出発した。 実施例5 2−1ヒドロキシ(テトラヒドロ)−2−Cオクタデシ
ル−5−オキソ−2−7ラニル)−ノドキンホスフィニ
ルオキシ]−エタンチアゾリウム監ドロキ、>t’−■
−4−オキシド 実施例1a)−b)と同様にしてオクタデシル−3−ブ
テニルエーテルの代わりに1−エポキシエイコサンから
出発して標記化合物を固体状で得た。 融点>122”(分解) 実施例6 2−Fヒドロキシ(テトラヒドロ)−2−(オクタデシ
ル−2−7ラニル)−メトキシホスフィニルオキシ1エ
タンチアゾリウムヒドロキシド−圧肱二エニIA之1’
−−−−−−−一−−−−−a) 2−ペイジルオキ
シメチル−2−オクタデシル−テトラヒドロ7ランのW
i造 11.5.(26ミリモル)の5−ベンジルオキシメチ
ル−2−ヒドロキン−5−オクタデンルテトラヒドC7
7ランを4.54g(39ミリモル)のトリエチルシラ
ンを含有している120論!のジクロロメタン中に溶解
させ、そして反応混合物を窒素雰囲気下で−20”に冷
却した。冷却された溶液に4.26g(30ミリモル)
の三弗化ホウ素エーテレートを加え、そしてf問量に飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液を加えた。次に生成した混
合物を室温に暖めそして抽出単離であるシリカゲルにの
クロマトグラフィにかけて無色の油を生成した。 反応を実施例i r−h)と同様にして続けて標記化合
PIlを白色固体状で生成した。融、I″i、198−
204’<分解)。 実施例7 :’!−12−1(2−オクタデシルアミ7カルポニル
オキシメチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−メトキ
シ)−ヒドロキシホスフィニルオキシゴーエタン」−キ
ノリニウムヒドロキシド−内塙二」−オキシド 111)と同様にして実施例3のプaモエチル化合物お
よびキノリンから出発した。融点〉105゜(分nイ
)。 実施例3; 3−[−1(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキシ
メチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−メトキシ)−
ヒドロキシホスフイニ、ルオキシI−ヘキサンJ−チア
ゾリウムヒドロキンドー良瓜二】:二1+之F−−−−
−−−−−−−−−−実施例18)およびl+)と同様
にして実施例3aの化合物お上び6−プロモヘキシルホ
スホロノクロリデートから出発した。融点65−70°
(分解)。 実施例9 3−+2−[(2−(9−オクタデセニル)アミ7カル
ポニルオキシメチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−
メトキシ)−ヒドロキシホスフィニルオキシゴーエタン
J−チアゾリウムヒドロキシド−−4−オキシド 実施例3n)並ゾに実施例1g)およびh)と同様にし
てローオクタデシルイソシアネートの代わりにn−オク
タグセ−9−ニルイソシアネートを使用して、ワックス
状固体が得られた。 実施例10 シス−1−(2−ヒドロキシ[[テトラヒドロ−5−[
オクタデシルアミ7カルボニル)オキシJメチル17ラ
ンー2−イル1メトキシホスフィニルオキシJエチル)
−キノリニウムヒドロキシド−内填−4−オキシド O a) シス−2−[(オクタデシルアミ7カルボニル)
オキシjメチルー5−ヒドロキシ−メチルテトラヒドロ
7ランのgJI′1L 5()信lのビリノン中に溶解している10.1゜(0
,t)77モル)のシス−2,5−ビス(ヒドロキシメ
チル)テトラヒドロ7ランに、室温においてそして窒素
雰囲気下で22.5g(0,077モル)の+1−オク
タデシルイソシアネートを加えた。生成した混合物を次
に60°に加熱し、そしてこの温度に12時間保った後
に混合物を25°に冷却して沈殿を生成(7た。次に3
00m/のジエチルエーテルをか1え、そして濾過後に
集めた固体を洗磨した6次に炉液を減圧下で濃縮して油
をり・え、それを50°および0.11III11水銀
において30分Ial乾燥して、粗製生成物を淡黄色固
体状で生成した。次に粗製生成物をシリカゲル上でヘキ
サンおよびアセトンの混合物(3:1容量比)を溶出剤
として使用して白色固体を生成した。 b) シス−1−12−1ヒドロキシ[[テトラヒドロ
−j3−口オクタデシル7ミ7カルボニル)オキシツメ
チルj7ランー2−イルJメトキシホスフィニルオキシ
1エチル1−ブロマイドの製造 15mff1の乾燥ベンゼン中に溶解されている1゜2
8g(3ミリモル)の上記のa)で製造された化合物を
611IAIの乾燥ベンゼン中に溶解されている1゜1
fig(4,8ミリモル)の2−ブロモエチルオキシホ
スホロジクロリデートを加える。次に生成した溶液を水
浴中で冷却しそして窒素雰囲気下で6mlの乾燥ベンゼ
ン中に溶解されている0、30g(4,11:リモル)
のビリノンの溶液で滴々処理した。5分後に、水浴を除
去し、そして混合物を5時間にわたり自然に室温に1災
めた。次に10ulの水を加えそして攪拌しながら混合
物を60′に加熱1.そしてこの温度に;(()号間保
った、室温に冷却した後に、混合物をノエチルエーーテ
ルおよび水の111ノに分配させた。次に有成層を硫酸
す) リウムfzで乾燥し、濾過し、そして溶媒の除去
した後に固体が得られた。 C)標記化合物の5!造 1.8gのシス−1−(2−1ヒドロ〜シ[[テトラヒ
ドロ−5−F(オクタデシル7ミノカルボニルJオキシ
1メチル17ランー2−イルlメトキシホスフィニルオ
キシ1エチル)ブロマイドに5+allのキ′ノリンを
加え、生成した混合物を攪拌しながらそして窒素雰囲気
下で80゛に加熱し、そしてこの温度に16時間保った
7生成した褐色溶液を次に冷刀1し、そしてヘキサンで
希釈すると、沈殿が生じた。次に固体を溶液から分薄し
、そしてシリカゾル」二て゛塩化メチレン、メタノール
および水の(80:18:2容爪比の)混合物を溶離剤
としで使用してクロマトグラフィにかけて粗製生成物を
淡褐色の固体状で与えた1次に粗製生成物をシリカゲル
上で精製し、そして連続的に塩化メチレン並びに塩化メ
チレンおよびメタノールの(4:1容凰比)混合物で溶
離して黄褐色の7オームを生成し、それをメタノール中
で抽出し、モしてジエチルエーテルで希釈して5〜6個
の綿状の白色沈殿塊を生成した。人に沈殿を塩化メチレ
ンおよびメタノールの(6:4容景此の)混合物中に加
え、そして濃縮して、乾燥時に標記化合物をベージュ色
の固体状で生成した。融点56−60°(水和度による
)。 実施例11 シス−1−(2−1ヒドロキシ[[テトラヒドロ−5−
1(オクタテ゛シル7ミ7カルボニル)オキシ1メチル
17ランー2−イルlメトキシホスフィニルオキシ1エ
チル)チアゾリウムヒドロキシド。 l−4−オキシド 実施例10c)と同様にしてキノリンの代わりにナアゾ
ールを使用しそしてジエチルエーテルで沈殿させた。結
晶を集めそしてシリカ上でり117aホルム、メタノー
ルおよび水の(1(G5:1’6呈比の)混合物を溶離
剤として使用してクロマトグラフィにかけて白色固体を
与えた。次に固体を7セトンt;よびジエチルエーテル
の(1:1容量比)混合物で便利して、標記化合物を白
色固体状で生成した。M、rW105−110°。 実施例12 シス−1−(2−1ヒドロキシ[1テトラヒドロ−5−
1(オクタデシルオキシjメチル17ランー2−イル1
メトキシ−ホスフィニルオキシ1エチル)−キノリニウ
ムヒドロキシド、装置−4−オキシド a) シス−2−(オクタデシルオキシ)−メチル−
5−ヒドロキシメチルテFラヒドロ7ランの製造 40+nlのテトラヒドロ7フンおよびツメチルX /
L、 +i、 キシドの1:1混合物中に溶Hされた9
゜271g(o、o7モル)のシス−2,5−ビス(ヒ
ドロキュメ・トル 、1モル)の染粉状水酸化カリウムを加え、そ
合物から出発した。 実施例5 2−1ヒドロキシ(テトラヒドロ)−2−Cオクタデシ
ル−5−オキソ−2−7ラニル)−ノドキンホスフィニ
ルオキシ]−エタンチアゾリウム監ドロキ、>t’−■
−4−オキシド 実施例1a)−b)と同様にしてオクタデシル−3−ブ
テニルエーテルの代わりに1−エポキシエイコサンから
出発して標記化合物を固体状で得た。 融点>122”(分解) 実施例6 2−Fヒドロキシ(テトラヒドロ)−2−(オクタデシ
ル−2−7ラニル)−メトキシホスフィニルオキシ1エ
タンチアゾリウムヒドロキシド−圧肱二エニIA之1’
−−−−−−−一−−−−−a) 2−ペイジルオキ
シメチル−2−オクタデシル−テトラヒドロ7ランのW
i造 11.5.(26ミリモル)の5−ベンジルオキシメチ
ル−2−ヒドロキン−5−オクタデンルテトラヒドC7
7ランを4.54g(39ミリモル)のトリエチルシラ
ンを含有している120論!のジクロロメタン中に溶解
させ、そして反応混合物を窒素雰囲気下で−20”に冷
却した。冷却された溶液に4.26g(30ミリモル)
の三弗化ホウ素エーテレートを加え、そしてf問量に飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液を加えた。次に生成した混
合物を室温に暖めそして抽出単離であるシリカゲルにの
クロマトグラフィにかけて無色の油を生成した。 反応を実施例i r−h)と同様にして続けて標記化合
PIlを白色固体状で生成した。融、I″i、198−
204’<分解)。 実施例7 :’!−12−1(2−オクタデシルアミ7カルポニル
オキシメチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−メトキ
シ)−ヒドロキシホスフィニルオキシゴーエタン」−キ
ノリニウムヒドロキシド−内塙二」−オキシド 111)と同様にして実施例3のプaモエチル化合物お
よびキノリンから出発した。融点〉105゜(分nイ
)。 実施例3; 3−[−1(2−オクタデシルアミ7カルポニルオキシ
メチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−メトキシ)−
ヒドロキシホスフイニ、ルオキシI−ヘキサンJ−チア
ゾリウムヒドロキンドー良瓜二】:二1+之F−−−−
−−−−−−−−−−実施例18)およびl+)と同様
にして実施例3aの化合物お上び6−プロモヘキシルホ
スホロノクロリデートから出発した。融点65−70°
(分解)。 実施例9 3−+2−[(2−(9−オクタデセニル)アミ7カル
ポニルオキシメチルーテトラヒドロ7ランー2−イル−
メトキシ)−ヒドロキシホスフィニルオキシゴーエタン
J−チアゾリウムヒドロキシド−−4−オキシド 実施例3n)並ゾに実施例1g)およびh)と同様にし
てローオクタデシルイソシアネートの代わりにn−オク
タグセ−9−ニルイソシアネートを使用して、ワックス
状固体が得られた。 実施例10 シス−1−(2−ヒドロキシ[[テトラヒドロ−5−[
オクタデシルアミ7カルボニル)オキシJメチル17ラ
ンー2−イル1メトキシホスフィニルオキシJエチル)
−キノリニウムヒドロキシド−内填−4−オキシド O a) シス−2−[(オクタデシルアミ7カルボニル)
オキシjメチルー5−ヒドロキシ−メチルテトラヒドロ
7ランのgJI′1L 5()信lのビリノン中に溶解している10.1゜(0
,t)77モル)のシス−2,5−ビス(ヒドロキシメ
チル)テトラヒドロ7ランに、室温においてそして窒素
雰囲気下で22.5g(0,077モル)の+1−オク
タデシルイソシアネートを加えた。生成した混合物を次
に60°に加熱し、そしてこの温度に12時間保った後
に混合物を25°に冷却して沈殿を生成(7た。次に3
00m/のジエチルエーテルをか1え、そして濾過後に
集めた固体を洗磨した6次に炉液を減圧下で濃縮して油
をり・え、それを50°および0.11III11水銀
において30分Ial乾燥して、粗製生成物を淡黄色固
体状で生成した。次に粗製生成物をシリカゲル上でヘキ
サンおよびアセトンの混合物(3:1容量比)を溶出剤
として使用して白色固体を生成した。 b) シス−1−12−1ヒドロキシ[[テトラヒドロ
−j3−口オクタデシル7ミ7カルボニル)オキシツメ
チルj7ランー2−イルJメトキシホスフィニルオキシ
1エチル1−ブロマイドの製造 15mff1の乾燥ベンゼン中に溶解されている1゜2
8g(3ミリモル)の上記のa)で製造された化合物を
611IAIの乾燥ベンゼン中に溶解されている1゜1
fig(4,8ミリモル)の2−ブロモエチルオキシホ
スホロジクロリデートを加える。次に生成した溶液を水
浴中で冷却しそして窒素雰囲気下で6mlの乾燥ベンゼ
ン中に溶解されている0、30g(4,11:リモル)
のビリノンの溶液で滴々処理した。5分後に、水浴を除
去し、そして混合物を5時間にわたり自然に室温に1災
めた。次に10ulの水を加えそして攪拌しながら混合
物を60′に加熱1.そしてこの温度に;(()号間保
った、室温に冷却した後に、混合物をノエチルエーーテ
ルおよび水の111ノに分配させた。次に有成層を硫酸
す) リウムfzで乾燥し、濾過し、そして溶媒の除去
した後に固体が得られた。 C)標記化合物の5!造 1.8gのシス−1−(2−1ヒドロ〜シ[[テトラヒ
ドロ−5−F(オクタデシル7ミノカルボニルJオキシ
1メチル17ランー2−イルlメトキシホスフィニルオ
キシ1エチル)ブロマイドに5+allのキ′ノリンを
加え、生成した混合物を攪拌しながらそして窒素雰囲気
下で80゛に加熱し、そしてこの温度に16時間保った
7生成した褐色溶液を次に冷刀1し、そしてヘキサンで
希釈すると、沈殿が生じた。次に固体を溶液から分薄し
、そしてシリカゾル」二て゛塩化メチレン、メタノール
および水の(80:18:2容爪比の)混合物を溶離剤
としで使用してクロマトグラフィにかけて粗製生成物を
淡褐色の固体状で与えた1次に粗製生成物をシリカゲル
上で精製し、そして連続的に塩化メチレン並びに塩化メ
チレンおよびメタノールの(4:1容凰比)混合物で溶
離して黄褐色の7オームを生成し、それをメタノール中
で抽出し、モしてジエチルエーテルで希釈して5〜6個
の綿状の白色沈殿塊を生成した。人に沈殿を塩化メチレ
ンおよびメタノールの(6:4容景此の)混合物中に加
え、そして濃縮して、乾燥時に標記化合物をベージュ色
の固体状で生成した。融点56−60°(水和度による
)。 実施例11 シス−1−(2−1ヒドロキシ[[テトラヒドロ−5−
1(オクタテ゛シル7ミ7カルボニル)オキシ1メチル
17ランー2−イルlメトキシホスフィニルオキシ1エ
チル)チアゾリウムヒドロキシド。 l−4−オキシド 実施例10c)と同様にしてキノリンの代わりにナアゾ
ールを使用しそしてジエチルエーテルで沈殿させた。結
晶を集めそしてシリカ上でり117aホルム、メタノー
ルおよび水の(1(G5:1’6呈比の)混合物を溶離
剤として使用してクロマトグラフィにかけて白色固体を
与えた。次に固体を7セトンt;よびジエチルエーテル
の(1:1容量比)混合物で便利して、標記化合物を白
色固体状で生成した。M、rW105−110°。 実施例12 シス−1−(2−1ヒドロキシ[1テトラヒドロ−5−
1(オクタデシルオキシjメチル17ランー2−イル1
メトキシ−ホスフィニルオキシ1エチル)−キノリニウ
ムヒドロキシド、装置−4−オキシド a) シス−2−(オクタデシルオキシ)−メチル−
5−ヒドロキシメチルテFラヒドロ7ランの製造 40+nlのテトラヒドロ7フンおよびツメチルX /
L、 +i、 キシドの1:1混合物中に溶Hされた9
゜271g(o、o7モル)のシス−2,5−ビス(ヒ
ドロキュメ・トル 、1モル)の染粉状水酸化カリウムを加え、そ
【、て[
1’Lながら30分間にわたって40ulのテトラヒド
ロフランおよびジメチルスルホキシドの1:】混合物中
に溶解された1 3. 5g(0,04モル)の1−ブ
ロモオクタデカンを満々添加した。 生成した黄色混合物を室温(25°)におり・て窒素雰
囲気下で16時間にわたって攪拌し、その後それを減圧
下で濃縮して溶媒を除去した。生成した粘着性の油をS
OOmj!のジエチルエーテル中に溶解させ、そして1
00+a1の水で洗浄した。エーテル溶液を乾燥しそし
て濃縮して粗製生成物をワックス状固体として生成した
。次に粗製生成物をシリカゲル」二で石油エーテルおよ
びアセトンの(85:15容量比の)混合物を溶離剤と
して使用19.てクロマトグラフィにかけて、a縮後に
白色のワックス状固体を生成した6 b) シス−ミー+2−tヒドロキシ1[テトラヒドロ
−5−[アクタデシルオキシJ−メチル1−7ランー2
−イルJメトキシホスフィニルオキシ1エチル)−ブロ
マイドのgli 501niの乾燥ベンゼン中に溶解している3゜8g(
0,01モル)の上記a)で製造された化合物に10m
Aの乾燥ベンゼン中に溶解された3、6g(+1.01
5モル)の2−ブロモエナルオキシーホスホロジクロリ
デートを加えた。次に生成した溶液を水浴中で冷却し、
そして窒素雰囲気下′c10mlの乾燥ベンゼン中に溶
Mされた1、2gのピリジンの溶液で滴々処理した。5
分後に水浴を除き、そし、で混合物を室温に攪拌しなが
ら16時間にわたって自然に暖めた。次に10m1の水
を加え、攪4’l’ t−ながら混合物を(30°に加
8し1、そしてこの温度に45分間保った。室温に冷却
後に、混合物をジエチルエーテルおよび水の間に分配さ
せた。 次にfi磯J(14を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過
し、そして溶媒の除去後に粗製生成物が油状固体と1−
で4’fられな。次に粗製生成物をシリカゲルーヒで連
続的に溶離剤とし゛て石油エーテルおよびアセトンの(
70:30容量比)混合物、アセトンおよび石油エーテ
ルの(1:1容量比)混合物、並びに塩化メチレンおよ
びメタノールの(85:15容景比)混合物を使用して
クロマトグラフィにかけた。減圧下に濃縮して白色のワ
ックス状固体を生成した。 標記化合物の製造 :(,4gのシス−1−1−1ヒドロキシ[[テトラヒ
ドロ−5−1オクタデシルオキシ」−メチルJ−7ラン
ー2−イルJメトキシ−ホスフィニルオキシ1エチル)
−ブロマイドに10mj!のキノリンを加え、生成した
混合物を攪拌しながら窒素下で80°に加熱し、そして
この温度に16時間保った0次に生成した褐色溶液を冷
却し、そしてジエチルエーテルで希釈すると褐色沈殿が
生じた。沈殿を廃棄し、そして母液を21!続的に減圧
下でそして0.2111m水銀において濃縮して粗製生
成物を褐色のシロップ状で与えた6次に粗製生成物をシ
リカゲル」二で塩化メチレン、メタノールおよび水の(
80:18:2容量比の、)混合物を溶離剤として使用
し7てクロマトグラフィにかけて、減圧下での濃縮後に
黄褐色の7オームを与えた。次にこの7オームを上記と
同じ溶離剤混合物を使用して予@薄層り117トグラフ
イにかけて、濃iJ?It&に乾燥時に標記化合物をベ
ージュ色の固体状でりえた。融点’74−78°(分解
)。
1’Lながら30分間にわたって40ulのテトラヒド
ロフランおよびジメチルスルホキシドの1:】混合物中
に溶解された1 3. 5g(0,04モル)の1−ブ
ロモオクタデカンを満々添加した。 生成した黄色混合物を室温(25°)におり・て窒素雰
囲気下で16時間にわたって攪拌し、その後それを減圧
下で濃縮して溶媒を除去した。生成した粘着性の油をS
OOmj!のジエチルエーテル中に溶解させ、そして1
00+a1の水で洗浄した。エーテル溶液を乾燥しそし
て濃縮して粗製生成物をワックス状固体として生成した
。次に粗製生成物をシリカゲル」二で石油エーテルおよ
びアセトンの(85:15容量比の)混合物を溶離剤と
して使用19.てクロマトグラフィにかけて、a縮後に
白色のワックス状固体を生成した6 b) シス−ミー+2−tヒドロキシ1[テトラヒドロ
−5−[アクタデシルオキシJ−メチル1−7ランー2
−イルJメトキシホスフィニルオキシ1エチル)−ブロ
マイドのgli 501niの乾燥ベンゼン中に溶解している3゜8g(
0,01モル)の上記a)で製造された化合物に10m
Aの乾燥ベンゼン中に溶解された3、6g(+1.01
5モル)の2−ブロモエナルオキシーホスホロジクロリ
デートを加えた。次に生成した溶液を水浴中で冷却し、
そして窒素雰囲気下′c10mlの乾燥ベンゼン中に溶
Mされた1、2gのピリジンの溶液で滴々処理した。5
分後に水浴を除き、そし、で混合物を室温に攪拌しなが
ら16時間にわたって自然に暖めた。次に10m1の水
を加え、攪4’l’ t−ながら混合物を(30°に加
8し1、そしてこの温度に45分間保った。室温に冷却
後に、混合物をジエチルエーテルおよび水の間に分配さ
せた。 次にfi磯J(14を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過
し、そして溶媒の除去後に粗製生成物が油状固体と1−
で4’fられな。次に粗製生成物をシリカゲルーヒで連
続的に溶離剤とし゛て石油エーテルおよびアセトンの(
70:30容量比)混合物、アセトンおよび石油エーテ
ルの(1:1容量比)混合物、並びに塩化メチレンおよ
びメタノールの(85:15容景比)混合物を使用して
クロマトグラフィにかけた。減圧下に濃縮して白色のワ
ックス状固体を生成した。 標記化合物の製造 :(,4gのシス−1−1−1ヒドロキシ[[テトラヒ
ドロ−5−1オクタデシルオキシ」−メチルJ−7ラン
ー2−イルJメトキシ−ホスフィニルオキシ1エチル)
−ブロマイドに10mj!のキノリンを加え、生成した
混合物を攪拌しながら窒素下で80°に加熱し、そして
この温度に16時間保った0次に生成した褐色溶液を冷
却し、そしてジエチルエーテルで希釈すると褐色沈殿が
生じた。沈殿を廃棄し、そして母液を21!続的に減圧
下でそして0.2111m水銀において濃縮して粗製生
成物を褐色のシロップ状で与えた6次に粗製生成物をシ
リカゲル」二で塩化メチレン、メタノールおよび水の(
80:18:2容量比の、)混合物を溶離剤として使用
し7てクロマトグラフィにかけて、減圧下での濃縮後に
黄褐色の7オームを与えた。次にこの7オームを上記と
同じ溶離剤混合物を使用して予@薄層り117トグラフ
イにかけて、濃iJ?It&に乾燥時に標記化合物をベ
ージュ色の固体状でりえた。融点’74−78°(分解
)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、 Rはn−C_1_2_−_2_0アルキル、アルケニル
もしくはアルキニル、C_1_2_−_2_4アルコキ
シアルキル、フェニルまたはC_7_−_9フェニルア
ルキルであり、 Yは▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼であり、 Tは▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、
化学式、表等があります▼であり、 ここでRoは水素またはメチルであり、そ して XはCH_2または▲数式、化学式、表等があります▼
であり、 ▲数式、化学式、表等があります▼は任意に窒素もしく
は硫黄から選択 された1個の他のヘテロ原子を含有してい てもよい5−もしくは6−員の単環式環、 または任意に1個の他の窒素原子を含有し ていてもよい10員の二環式環を表わし、 該塩類のそれぞれは未置換であつても或い はC_1_−_4アルキルによりモノ−、ジ−もしくは
トリ−置換されていてもまたはCF_3、ハロ、COO
HもしくはCOOCH_3によりモノ−置換されていて
もよく Z^■は製薬学的に許容可能なアニオンであり、 mは1または2であり、 nは1または2であり、 pは2〜8であり、そして yは■でありかつqは0であるか、または yはHでありかつqは1である〕 の化合物。 2、内塩状のまたは臭化物状の3−〔2− 〔(2−オクタデシルアミノカルボニルオキシメチルテ
トラヒドロフラン−2−イル−メトキシ)−ヒドロキシ
ホスフイニルオキシ〕−エタン〕−チアゾリウムヒドロ
キシド−4−オキシド。 3、シス−1−(2−〔ヒドロキシ〔〔テトラヒドロ−
5−〔(オクタデシルアミノカルボニル)オキシ〕メチ
ル〕−フラン−2−イル〕メトキシホスフイニルオキシ
〕エチル)−キノリニウムヒドロキシド、内塩−4−オ
キシド。 4、製薬学的に許容可能な希釈剤または担体と一緒に特
許請求の範囲第1項記載の化合物を含んでいる製薬学的
組成物。 5、薬品として使用するための、特許請求の範囲第1項
記載の化合物。 6、PAF誘発性血小板凝集の抑制においてまたはPA
F介在性気管支狭窄および溢血並びにPAF誘発性低血
圧症および虚血性腸疾病の治療において使用するための
、特許請求の範囲第1項記載の化合物。 7、式c ▲数式、化学式、表等があります▼■ の化合物を式■ ▲数式、化学式、表等があります▼■ 〔式中、 R、Y、T、m、n、pおよびyは上記で 定義されている如くである〕 の化合物と反応させ、そして生成物を内塩形でまたは製
薬学的に許容可能な酸付加塩形で回収することからなる
、特許請求の範囲第1項記載の化合物の製造方法。 8、実質的に明細書中に副群 I a′、 I a″、 I a
′″、 I b′、 I b″、 I b′″、 I c′、 I c
″、 I c′″および実施例1〜12に関して記されて
いる如き、特許請求の範囲第1項記載の化合物。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65924984A | 1984-10-10 | 1984-10-10 | |
| US756368 | 1985-07-18 | ||
| US766166 | 1985-08-15 | ||
| US659249 | 1996-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193191A true JPS6193191A (ja) | 1986-05-12 |
Family
ID=24644668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22386885A Pending JPS6193191A (ja) | 1984-10-10 | 1985-10-09 | 置換された2‐フラニルまたは5‐オキソ‐2‐フラニル‐アルコキシホスホリルアルキルシクリモニウム塩類 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6193191A (ja) |
| ZA (1) | ZA857808B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5134151A (en) * | 1989-03-02 | 1992-07-28 | J. Uriach & Cia | 2-picolylamine derivatives |
| US5420131A (en) * | 1993-03-23 | 1995-05-30 | J. Uriach & Cia, S.A. | Cyanomethylpyridine derivatives |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22386885A patent/JPS6193191A/ja active Pending
- 1985-10-09 ZA ZA857808A patent/ZA857808B/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5134151A (en) * | 1989-03-02 | 1992-07-28 | J. Uriach & Cia | 2-picolylamine derivatives |
| US5420131A (en) * | 1993-03-23 | 1995-05-30 | J. Uriach & Cia, S.A. | Cyanomethylpyridine derivatives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA857808B (en) | 1987-05-27 |
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