JPS6194308A - 積層鉄心 - Google Patents
積層鉄心Info
- Publication number
- JPS6194308A JPS6194308A JP21571384A JP21571384A JPS6194308A JP S6194308 A JPS6194308 A JP S6194308A JP 21571384 A JP21571384 A JP 21571384A JP 21571384 A JP21571384 A JP 21571384A JP S6194308 A JPS6194308 A JP S6194308A
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- JP
- Japan
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- laminated
- blocks
- iron core
- magnetic alloy
- face
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は非晶質磁性合金薄板を積層してなる積層鉄心に
関する。
関する。
一般に変圧器などに用いられる積層鉄心は、磁性板を積
層してなるけい鉄部と脚部と全組合せたもので、従来磁
性板としてけい素鋼板が用いられている。積層鉄心で良
好な磁気特性を得るために軍装なことは、けい鉄部と脚
部の各端面を接合する接合部を磁気抵抗が小さい構造と
することであり、けい鉄部と脚部の端面が積層方向に泪
う平面である場合には、端面間には積層方向全体にわた
り空隙が生じて磁気抵抗が増大する。このため、最も磁
気抵抗の小さい接合部の構造として段付き重ね構造（ス
テップ２ツブシ璽インド）が従来より採用されている。
層してなるけい鉄部と脚部と全組合せたもので、従来磁
性板としてけい素鋼板が用いられている。積層鉄心で良
好な磁気特性を得るために軍装なことは、けい鉄部と脚
部の各端面を接合する接合部を磁気抵抗が小さい構造と
することであり、けい鉄部と脚部の端面が積層方向に泪
う平面である場合には、端面間には積層方向全体にわた
り空隙が生じて磁気抵抗が増大する。このため、最も磁
気抵抗の小さい接合部の構造として段付き重ね構造（ス
テップ２ツブシ璽インド）が従来より採用されている。
第６図はこの接合部の構造を示している。けい鉄部１と
脚部２は、複数枚のけい素鋼板３．４を１枚毎に長手方
向に順次位置ずらして積層することＫより形成する。そ
して、けい素鋼板３の端部とげい素鋼板４の端部とを階
段状に重ねて突き合せてけい鉄部ｌと脚部２の各端面を
接合する。この接合部の構造では、対向するけい素鋼板
３とけい素鋼板４０間を流れる磁束成分のうち多くの磁
束φ、が両側に隣接するけい素鋼ｊｔｉ、３または４ｆ
ｃ側路として通り、けい素鋼板３とけい素鋼板４の端面
間に生ずる空隙５′ｆｒ、介して流れる磁束φ、が少い
ので磁気抵抗が小さくなるものである。
脚部２は、複数枚のけい素鋼板３．４を１枚毎に長手方
向に順次位置ずらして積層することＫより形成する。そ
して、けい素鋼板３の端部とげい素鋼板４の端部とを階
段状に重ねて突き合せてけい鉄部ｌと脚部２の各端面を
接合する。この接合部の構造では、対向するけい素鋼板
３とけい素鋼板４０間を流れる磁束成分のうち多くの磁
束φ、が両側に隣接するけい素鋼ｊｔｉ、３または４ｆ
ｃ側路として通り、けい素鋼板３とけい素鋼板４の端面
間に生ずる空隙５′ｆｒ、介して流れる磁束φ、が少い
ので磁気抵抗が小さくなるものである。
ところで、最近磁気特性に優れた非晶質磁性合金薄板が
開発され、この材料を用いて積層鉄心を製作することが
試みられている。この非晶質磁性合金薄板は磁性合金の
溶湯を超急冷して製造した非常に薄いもので、優れた低
損失特性を有している。しかし、非晶質磁性合金薄板を
積層して積層鉄心を製造する場合に、この薄板は非常に
薄いのでけい素鋼板のように１枚ずつ積層していたので
は多くの工数を要して実用的でないために、数１０枚の
薄帯１に積層して固定した積層ブロックを形成し、この
積層ブロックを複数組重合して鉄心を構成している。
開発され、この材料を用いて積層鉄心を製作することが
試みられている。この非晶質磁性合金薄板は磁性合金の
溶湯を超急冷して製造した非常に薄いもので、優れた低
損失特性を有している。しかし、非晶質磁性合金薄板を
積層して積層鉄心を製造する場合に、この薄板は非常に
薄いのでけい素鋼板のように１枚ずつ積層していたので
は多くの工数を要して実用的でないために、数１０枚の
薄帯１に積層して固定した積層ブロックを形成し、この
積層ブロックを複数組重合して鉄心を構成している。
しかして、非晶質磁性合金薄帯かうなる積層鉄心におい
ても、良好な磁気特性を得るためにけい鉄部と脚部との
接合部の構造を、第７図で示すように段付き重ね接合と
することが考えられる。すなわち叶い鉄部ｌと脚部２は
、複数枚例えば１０枚の非晶質磁性合金薄帯６１！−積
層して固定してなる複数組の積層ブロック７．８を長手
方向に順次ずらして積層することにより形成する。そし
て、各積層ブロック７．８の端部を階段状に重ねて突き
合せることによりけい鉄部１と脚部２の端面を互いに接
合する。
ても、良好な磁気特性を得るためにけい鉄部と脚部との
接合部の構造を、第７図で示すように段付き重ね接合と
することが考えられる。すなわち叶い鉄部ｌと脚部２は
、複数枚例えば１０枚の非晶質磁性合金薄帯６１！−積
層して固定してなる複数組の積層ブロック７．８を長手
方向に順次ずらして積層することにより形成する。そし
て、各積層ブロック７．８の端部を階段状に重ねて突き
合せることによりけい鉄部１と脚部２の端面を互いに接
合する。
しかしながら、この接合部の構成には次に述べる問題が
ある。積層ブロックは多数の非晶質磁性合金薄板を積層
したものであるために磁束が積層方向に流れにくい。こ
のため積層ブロック７．８間を流れる磁束のうち、積層
ブロック７．８の両側の！′Ｒ層ブロック７または８を
側路として流れる磁束φ、の流れが少なくなり、積層ブ
ロック７．８の端面間を流れる磁束φｌの磁束量が増加
する。積層ブロック７．８の端面間にはどうしても空隙
９が存在するために、この空隙９の存在により磁束φ、
に対する磁気抵抗が増大する。従って、非晶質磁性合金
薄板からなる積層鉄心におけるけい鉄部と脚部との接合
部の構造に段付き重ね接合を採用しても、接合部の磁気
抵抗を減少できず鉄心全体の磁気特性の向上を図れない
ので、従来より接合部の磁気抵抗の減少を図れる新うた
な接合部構造の開発が要望されていた。
ある。積層ブロックは多数の非晶質磁性合金薄板を積層
したものであるために磁束が積層方向に流れにくい。こ
のため積層ブロック７．８間を流れる磁束のうち、積層
ブロック７．８の両側の！′Ｒ層ブロック７または８を
側路として流れる磁束φ、の流れが少なくなり、積層ブ
ロック７．８の端面間を流れる磁束φｌの磁束量が増加
する。積層ブロック７．８の端面間にはどうしても空隙
９が存在するために、この空隙９の存在により磁束φ、
に対する磁気抵抗が増大する。従って、非晶質磁性合金
薄板からなる積層鉄心におけるけい鉄部と脚部との接合
部の構造に段付き重ね接合を採用しても、接合部の磁気
抵抗を減少できず鉄心全体の磁気特性の向上を図れない
ので、従来より接合部の磁気抵抗の減少を図れる新うた
な接合部構造の開発が要望されていた。
そこで、複数枚の非晶質磁性合金薄ａｔ−順次長手方向
にずらした状態で積層して傾斜した端面を有する積層ブ
ロックを形成し、この積層ブロックを鉄心けい鉄部と鉄
心脚部に各々配置して、各積層ブロックの端面を互いに
逆向きに接合して構成してなる積層鉄心が提案されてい
る。
にずらした状態で積層して傾斜した端面を有する積層ブ
ロックを形成し、この積層ブロックを鉄心けい鉄部と鉄
心脚部に各々配置して、各積層ブロックの端面を互いに
逆向きに接合して構成してなる積層鉄心が提案されてい
る。
この構成の積層鉄心は、鉄心締付けにより積層ブロック
の海面同士の密接度を高めて空隙を殆ど無くし、積層ブ
ロックの端面間の磁気抵抗を減少させようとするもので
ある。しかし、積層ブロックの端面ば微視的にみれば階
段状であるために、締付は力等の影響を受けて各積層ブ
ロックの端面が適正に接合しない場合があり、特性にば
らつきを生じることが多かった。
の海面同士の密接度を高めて空隙を殆ど無くし、積層ブ
ロックの端面間の磁気抵抗を減少させようとするもので
ある。しかし、積層ブロックの端面ば微視的にみれば階
段状であるために、締付は力等の影響を受けて各積層ブ
ロックの端面が適正に接合しない場合があり、特性にば
らつきを生じることが多かった。
本発明は前記事情に基づいてなされたもので、締付力等
の応力を受けてもけい鉄部と脚部との接合部における磁
気抵抗が小さく優れた磁気特性を有する非晶質磁性合金
薄板からなる積層鉄心を提供することを目的とする。
の応力を受けてもけい鉄部と脚部との接合部における磁
気抵抗が小さく優れた磁気特性を有する非晶質磁性合金
薄板からなる積層鉄心を提供することを目的とする。
本発明の積層鉄心は、複数枚の非晶質磁性合金薄板を順
次長手方向にずらした状態で積層して傾斜した端面を有
する積層ブロックを形成し、この積層ブロックを鉄心叶
い鉄部と鉄心脚部に各々配置して、積層ブロックの端面
を互いに逆向きにして接合する場合に、積層ブロック端
面の傾斜角θを−＝０．０５〜０．２５の大きさに設定
して構成したものである。
次長手方向にずらした状態で積層して傾斜した端面を有
する積層ブロックを形成し、この積層ブロックを鉄心叶
い鉄部と鉄心脚部に各々配置して、積層ブロックの端面
を互いに逆向きにして接合する場合に、積層ブロック端
面の傾斜角θを−＝０．０５〜０．２５の大きさに設定
して構成したものである。
以下本発８Ａ′ｔ−図面で示す実施例について説明する
。
。
第１図および第２図は本発明の積層鉄心におけるげい鉄
部と脚部との接合部の一実施例を示す平面図および断面
図である。図中１１は積層鉄心のけい鉄部、１２はこの
けい鉄部１１と直角に接合する脚部である。はい鉄部Ｉ
Ｉは例えば２組の積層ブロックＩ Ｊ 、 １３ｔ−績
み重ねて構成され、脚部１２は２組のｆλ層ズブロック
１４１４を撰み重ねて構成される。これら積層ブロック
１３．１４は第３図および第４図で示すようＫ、例えは
５０枚の非晶質磁性合金薄板１ｓｔ−積層したもので、
１枚の非晶質磁性合金薄板ｚ５はげい鉄部１１および脚
部１２の長さを有し且つ両側の端縁ヲ４５″′の角度で
切断して形成されている。非晶質磁性合金薄ａ１５は１
枚ずつ順次長手方向にずらした状態で積層される。
部と脚部との接合部の一実施例を示す平面図および断面
図である。図中１１は積層鉄心のけい鉄部、１２はこの
けい鉄部１１と直角に接合する脚部である。はい鉄部Ｉ
Ｉは例えば２組の積層ブロックＩ Ｊ 、 １３ｔ−績
み重ねて構成され、脚部１２は２組のｆλ層ズブロック
１４１４を撰み重ねて構成される。これら積層ブロック
１３．１４は第３図および第４図で示すようＫ、例えは
５０枚の非晶質磁性合金薄板１ｓｔ−積層したもので、
１枚の非晶質磁性合金薄板ｚ５はげい鉄部１１および脚
部１２の長さを有し且つ両側の端縁ヲ４５″′の角度で
切断して形成されている。非晶質磁性合金薄ａ１５は１
枚ずつ順次長手方向にずらした状態で積層される。
このため各積層プロツタ１３．１４の長手方向の両端面
１３ａ、１３ａおよび１４Ｂ、１４ａは、薄帯積層方向
に対して所定角度傾斜した傾斜面として形成される。す
なわち、積層ブロック１３．１４は側面形状が平行四辺
形となる。
１３ａ、１３ａおよび１４Ｂ、１４ａは、薄帯積層方向
に対して所定角度傾斜した傾斜面として形成される。す
なわち、積層ブロック１３．１４は側面形状が平行四辺
形となる。
なお、各積層ブロック１３．１４は積層した各非晶質磁
性合金薄板１５の長手方向両端部を接着剤により接着し
て固定される。この場合、積層ブロック１３．１４の端
面１３ａ、１４Ｈの傾斜角θは、正接の値すなわち一〇
が０．０５〜０．２５ の範囲に入る大きさに設定する
。そして、２組の積層ブロック１ ｊ 、 １３ｔ−両
端面１３ａ。
性合金薄板１５の長手方向両端部を接着剤により接着し
て固定される。この場合、積層ブロック１３．１４の端
面１３ａ、１４Ｈの傾斜角θは、正接の値すなわち一〇
が０．０５〜０．２５ の範囲に入る大きさに設定する
。そして、２組の積層ブロック１ ｊ 、 １３ｔ−両
端面１３ａ。
１３ａの向きを揃え槓み重ねて叶い鉄部１１が構成され
、２組の積層ブロックｌ ４ 、１４′Ｉｋ端面Ｊ４ａ
、７４ａの向きを揃え積み重ねて脚部１２が構成され、
且つけい鉄部１１と脚部１２が直角に交叉して接合する
接合部において各積層ブロック１３．１３の端面１３ａ
、１３Ｂと積層ブロック１４．１４の端面１４ａ、１４
ａとが突き合せて接合される。この場合、同じ積み重ね
段に位置する積層ブロック１３の端面１３ａと積層ブロ
ック１４の端面Ｊ４ａとを、各々の傾斜の向きを逆にし
て上側および下側から突き合せて接合する。このため、
ｙ８ｍ１３ａと端面１４Ｂとの接合線は薄帝挟層方向に
対し傾斜するものとなる。この場合、端面１３ａと端面
１４ａとは傾斜角度θをもって接合する。。
、２組の積層ブロックｌ ４ 、１４′Ｉｋ端面Ｊ４ａ
、７４ａの向きを揃え積み重ねて脚部１２が構成され、
且つけい鉄部１１と脚部１２が直角に交叉して接合する
接合部において各積層ブロック１３．１３の端面１３ａ
、１３Ｂと積層ブロック１４．１４の端面１４ａ、１４
ａとが突き合せて接合される。この場合、同じ積み重ね
段に位置する積層ブロック１３の端面１３ａと積層ブロ
ック１４の端面Ｊ４ａとを、各々の傾斜の向きを逆にし
て上側および下側から突き合せて接合する。このため、
ｙ８ｍ１３ａと端面１４Ｂとの接合線は薄帝挟層方向に
対し傾斜するものとなる。この場合、端面１３ａと端面
１４ａとは傾斜角度θをもって接合する。。
また、けい鉄部ＩＩである積層ブロック１３゜１３、脚
部１２である積層ブロック１４．１４およびけい鉄部１
１と脚部１２との接合部にて接合する積層ブロック１３
．１３と積層ブロック１４．１４の各端部は、各々図示
しないクランプ板および締付ボルトにより薄板積層方向
両側から締付は固定されている。この場合、前記接合部
において互いに接合する積層ブロック１３．１３の端面
１３ａ、Ｉｓｍと積層プａｙり１４，１４の端面１４ａ
、１４ａは、積層方向両側からの締付は力により押圧さ
れて互いに密接した状態で突き合されて接合する。すな
わち、積層ブロック１３，１３の端面１３ａ。
部１２である積層ブロック１４．１４およびけい鉄部１
１と脚部１２との接合部にて接合する積層ブロック１３
．１３と積層ブロック１４．１４の各端部は、各々図示
しないクランプ板および締付ボルトにより薄板積層方向
両側から締付は固定されている。この場合、前記接合部
において互いに接合する積層ブロック１３．１３の端面
１３ａ、Ｉｓｍと積層プａｙり１４，１４の端面１４ａ
、１４ａは、積層方向両側からの締付は力により押圧さ
れて互いに密接した状態で突き合されて接合する。すな
わち、積層ブロック１３，１３の端面１３ａ。
１３ａとａｍブロック１４，１４の端面１４ａ。
１４ａは積層方向に傾斜しているので、互いに突き合せ
た状態で積層方向に泪った力で押圧すると端面１３ａ、
１４Ｂ間に生じる空隙を大変小さくすることができる。
た状態で積層方向に泪った力で押圧すると端面１３ａ、
１４Ｂ間に生じる空隙を大変小さくすることができる。
従って、積層ブロック１３．１３の端面ｉｓａ。
１３ａと積層ブロック１４．１４の端面１４ａ。
１４ａとの突き合せ部において、端面１３ａ。
１３ａと１４ａ、１４ａとの間を通る磁束φ１に対する
磁気抵抗が大変小さくなる。
磁気抵抗が大変小さくなる。
ここで、積層ブロック１３．１４の端面の傾斜角θを正
接値に換算して一〇＝０．０５〜０．２５ の範囲に
入る大きさく設定した理由について説明する。本発明者
は端面の傾斜角θの大きさが各６異なる積層ブロックを
用いて数種類の積層鉄心を組立て、これら各積層鉄心の
鉄損を測定した。各積層ブロックを構成する非晶質磁性
合金薄板の枚数は３３０ｘｔ！ｃＩθであり、例えば−
θ；０．１５ の場合は薄板ｔ−５０枚積層して１組の
積層ブロックを形成した。第５図は、各積層鉄心の測定
した鉄損値を非晶質磁性合金薄板の累材特性との比率で
表わしたビルディング・ファクタと、積層ブロックの端
面傾斜角θの大きさ金表わす一〇の値との関係を示す線
図である。この線図によれば一〇の値が０．０５〜０．
２５ の範囲にある場合に、積層鉄心の鉄損が最も小
さく良好な磁気特性を示していることが判る。これは積
層ブロックの端面傾斜角θの大きさが−θ；０．２５を
越えた場合には、締付力の影響を受けて一方の積層ブロ
ックにおける非晶質磁性合金薄板の端部が、接合すべき
他方の積層ブロックにおける非晶質磁性合金薄板の端部
からずれて接合部に比較的大きな空隙ヲ生じているため
であると思われる。
接値に換算して一〇＝０．０５〜０．２５ の範囲に
入る大きさく設定した理由について説明する。本発明者
は端面の傾斜角θの大きさが各６異なる積層ブロックを
用いて数種類の積層鉄心を組立て、これら各積層鉄心の
鉄損を測定した。各積層ブロックを構成する非晶質磁性
合金薄板の枚数は３３０ｘｔ！ｃＩθであり、例えば−
θ；０．１５ の場合は薄板ｔ−５０枚積層して１組の
積層ブロックを形成した。第５図は、各積層鉄心の測定
した鉄損値を非晶質磁性合金薄板の累材特性との比率で
表わしたビルディング・ファクタと、積層ブロックの端
面傾斜角θの大きさ金表わす一〇の値との関係を示す線
図である。この線図によれば一〇の値が０．０５〜０．
２５ の範囲にある場合に、積層鉄心の鉄損が最も小
さく良好な磁気特性を示していることが判る。これは積
層ブロックの端面傾斜角θの大きさが−θ；０．２５を
越えた場合には、締付力の影響を受けて一方の積層ブロ
ックにおける非晶質磁性合金薄板の端部が、接合すべき
他方の積層ブロックにおける非晶質磁性合金薄板の端部
からずれて接合部に比較的大きな空隙ヲ生じているため
であると思われる。
また端面傾斜角θの大きさが一〇＝０．０５未満である
場合には対応する非晶質磁性合金薄板の端部同士にずれ
を生じることは少ないが、締付力が各非晶質磁性合金薄
板の端部を変形させるように作用して、応力感受性の大
きい非晶質磁性合金薄板に磁気歪を生じさせるためであ
ると思われる。
場合には対応する非晶質磁性合金薄板の端部同士にずれ
を生じることは少ないが、締付力が各非晶質磁性合金薄
板の端部を変形させるように作用して、応力感受性の大
きい非晶質磁性合金薄板に磁気歪を生じさせるためであ
ると思われる。
これに対して積層ブロックの端面傾斜角θを一〇＝０．
０５〜０．２５の範囲の大きさに設定した場合には、締
付力が積重ブロックの端面同士の接合部において適当に
分散され、非晶質磁性合金薄板の端部同士のずれを生じ
させたり、変形させたりすることが少ないからである。
０５〜０．２５の範囲の大きさに設定した場合には、締
付力が積重ブロックの端面同士の接合部において適当に
分散され、非晶質磁性合金薄板の端部同士のずれを生じ
させたり、変形させたりすることが少ないからである。
従って積層ブロック！３．１４の端面１３ａ。
１４ａの傾斜角θを一〇＝０．０５〜０．２５の範囲の
大きさに設定することにより、積層ブロック１３．１４
の端面１３Ｂ、１４２の接合部における磁気抵抗を大き
く減小できる。
大きさに設定することにより、積層ブロック１３．１４
の端面１３Ｂ、１４２の接合部における磁気抵抗を大き
く減小できる。
なお、実施例のように積層ブロック１３゜１４の両端部
のみを接着剤で接着固定すると、積層ブロック１３．１
４の両端部は締付力全量は易い部分であるので締付時の
非晶質磁性合金薄板１５の変形をより一層少くでき、ま
た非晶質磁性合金薄＠１５の他の部分が接着剤により応
力を受けることが少くなり磁気特性の低下を抑制できる
。
のみを接着剤で接着固定すると、積層ブロック１３．１
４の両端部は締付力全量は易い部分であるので締付時の
非晶質磁性合金薄板１５の変形をより一層少くでき、ま
た非晶質磁性合金薄＠１５の他の部分が接着剤により応
力を受けることが少くなり磁気特性の低下を抑制できる
。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、非晶質磁性合金薄
板を積層してなる積層ブロックを配置したけい鉄部と脚
部との接合部において、積層ブロックの端面同士′ｆ：
％定範囲の大きさの傾斜角で傾斜させた状態で接合させ
ることにより、この接合部における磁気抵抗を減少して
磁気特性を向上した積層鉄心を得ることができる。
板を積層してなる積層ブロックを配置したけい鉄部と脚
部との接合部において、積層ブロックの端面同士′ｆ：
％定範囲の大きさの傾斜角で傾斜させた状態で接合させ
ることにより、この接合部における磁気抵抗を減少して
磁気特性を向上した積層鉄心を得ることができる。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は積層鉄心のけい鉄部と脚部との接合部を示す平
面図、第２図は第１図■−−■錬に沿う断面図、第３図
および第４図は積層ブロックを示す平面図および側面図
、第５図は積層鉄心におけるビルディング・ファクタと
積層ブロックの端面傾斜角との関係を示す線図、第６図
および第７図は従来の積層鉄心におけるけい鉄部と脚部
との接合部を示す断面図である。 １１・・・けい鉄部、１２・・・脚部、１３．１４・・
・積層ブロック、１３ａ、１４ｍ・・・端面、１５・・
・非晶質磁性合金薄板、θ・・・端面傾斜角。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 第３図 第５図 ｊａｎθ
第１図は積層鉄心のけい鉄部と脚部との接合部を示す平
面図、第２図は第１図■−−■錬に沿う断面図、第３図
および第４図は積層ブロックを示す平面図および側面図
、第５図は積層鉄心におけるビルディング・ファクタと
積層ブロックの端面傾斜角との関係を示す線図、第６図
および第７図は従来の積層鉄心におけるけい鉄部と脚部
との接合部を示す断面図である。 １１・・・けい鉄部、１２・・・脚部、１３．１４・・
・積層ブロック、１３ａ、１４ｍ・・・端面、１５・・
・非晶質磁性合金薄板、θ・・・端面傾斜角。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 第３図 第５図 ｊａｎθ
Claims (1)
- 複数枚の非晶質磁性合金薄板を順次長手方向にずらした
状態で積層しかつその傾斜した端面の傾斜角θをｔａｎ
θ＝０．０５〜０．２５の大きさに設定した積層ブロッ
クを鉄心けい鉄部と鉄心脚部に各々配置して、前記各積
層ブロックの端面を互いに逆向きに接合して構成してな
る積層鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21571384A JPS6194308A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 積層鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21571384A JPS6194308A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 積層鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194308A true JPS6194308A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16676933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21571384A Pending JPS6194308A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 積層鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194308A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105904A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-02 | Hitachi Ltd | アモルフアス変圧器鉄心 |
| JP2019016645A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | ファナック株式会社 | リアクトルおよびコア本体の製造方法 |
| CN117461099A (zh) * | 2021-06-09 | 2024-01-26 | 浦项股份有限公司 | 变压器的铁芯及其制造方法 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP21571384A patent/JPS6194308A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105904A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-02 | Hitachi Ltd | アモルフアス変圧器鉄心 |
| JP2019016645A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | ファナック株式会社 | リアクトルおよびコア本体の製造方法 |
| US10699838B2 (en) | 2017-07-04 | 2020-06-30 | Fanuc Corporation | Reactor and method for production of core body |
| US10937587B2 (en) | 2017-07-04 | 2021-03-02 | Fanuc Corporation | Reactor and method for production of core body |
| CN117461099A (zh) * | 2021-06-09 | 2024-01-26 | 浦项股份有限公司 | 变压器的铁芯及其制造方法 |
| EP4354474A4 (en) * | 2021-06-09 | 2024-08-28 | POSCO Co., Ltd | TRANSFORMER IRON CORE AND ITS MANUFACTURING METHOD |
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