JPS6195009A - 複分解ポリマ−、その製造方法およびそれを使用したポリアセチレンの製造方法 - Google Patents
複分解ポリマ−、その製造方法およびそれを使用したポリアセチレンの製造方法Info
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- JPS6195009A JPS6195009A JP17226385A JP17226385A JPS6195009A JP S6195009 A JPS6195009 A JP S6195009A JP 17226385 A JP17226385 A JP 17226385A JP 17226385 A JP17226385 A JP 17226385A JP S6195009 A JPS6195009 A JP S6195009A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
全般的には、本発明は、新規のポリマーおよびコポリマ
ー、それらの製造およびポリ(アセチレン)の製造に関
する。さらに特別には、本発明は、3.6−ビス(トリ
フルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2.0.02・4
.03・6.05,7〕デセ−9−エンを含有するポリ
マー、および、7.8−ビス(トリフルオロメチル)ト
リシクロ〔4゜2 、2 、02・5〕デカ−3,7,
9−トリエンと6.6−ビス(トリフルオロメチル)ペ
ンタシクロ〔6.2、0、02・1.03・6.05・
7〕デセ−9−エンとのコポリマーおよびそれらからの
ポリ(アセチレン)の製造方法に関する。
ー、それらの製造およびポリ(アセチレン)の製造に関
する。さらに特別には、本発明は、3.6−ビス(トリ
フルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2.0.02・4
.03・6.05,7〕デセ−9−エンを含有するポリ
マー、および、7.8−ビス(トリフルオロメチル)ト
リシクロ〔4゜2 、2 、02・5〕デカ−3,7,
9−トリエンと6.6−ビス(トリフルオロメチル)ペ
ンタシクロ〔6.2、0、02・1.03・6.05・
7〕デセ−9−エンとのコポリマーおよびそれらからの
ポリ(アセチレン)の製造方法に関する。
ポリ(アセチレン)は、非常に望ましい導電性を有する
ことは公知である。このポリマーは、例えばイトウ(I
to )等によって記載されている〔ジャーナル、ポリ
マー、サイエンス、(J。
ことは公知である。このポリマーは、例えばイトウ(I
to )等によって記載されている〔ジャーナル、ポリ
マー、サイエンス、(J。
po’lymer Sci、 )ポリ? −Chem、
Ed、 12 11頁、1974年〕ように、触媒の
存在下でアセチレンガスを直接重合させることによって
通常製造されている。かようにして製造されたポリマー
は、約0.4.!il/mの比較的低密度とランダム配
向のフィブリルを有する開口したフィブリル状構造の形
態を有する。かようなポリマーの電導塵は、従来適当な
化学的ドーピングによって改善されてきた。
Ed、 12 11頁、1974年〕ように、触媒の
存在下でアセチレンガスを直接重合させることによって
通常製造されている。かようにして製造されたポリマー
は、約0.4.!il/mの比較的低密度とランダム配
向のフィブリルを有する開口したフィブリル状構造の形
態を有する。かようなポリマーの電導塵は、従来適当な
化学的ドーピングによって改善されてきた。
従来製造されてきたポリアセチレンの構造は、ドーピン
グのような化学反応の速度の観点からは有利であった。
グのような化学反応の速度の観点からは有利であった。
かような形態の固有の特徴としての高い表面積によって
、前記のポリ(アセチレン)はまた非常に酸化分解を受
は易すい。さらにポリマーの開放されかつ不規則な形態
並びVこフィブリルのランダム配向のため、半導体工業
の基礎であるフィルムの特定の区域を明確なエツジ(e
dgθ〕を有するようにドーピングするのが事笑止不可
能であり。かようなポリマーはまた不融性であり、慣用
の溶剤中には不溶性であるため、これらから等方性およ
び異方性物品の加工が困難である。従って、所望の形状
を有する物品に容易かつ都合よく加工でき、ある程度の
連鎖整列度を有するポリ(アセチレン)に対する必要性
は工業界に絶えず存在する。この連鎖整列度は、電気的
性質の異方性を増加させる。ニドワード(gawara
)およびフィースト(Feast ) (ポリマ(P
olymer )第21巻 595頁 1980年6月
〕り、最初にトルエン中の触媒を使用して前駆物質であ
る7゜8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ(4
,2,2,02=5)デカ−3,7,9−)IJエン(
1)を重合させた、しかし、かようにして形成された前
駆物質ポリマー(II)は自動的に分解して黒色物質と
1,2−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンが形成さ
れたことを記載している。前駆物質ポリマー(II)を
肌D j m Hgの減圧下150℃で5時間熱して前
記著者等は、トランス−ポリ(アセチレン)に相当する
赤外線およびラマンスペクトルを有する生成物を得たが
、元素分析ではわずか96.3 %のフッ素が除去され
たことが示された。210℃でさらに3時間加熱するこ
とによって98.9%のフッ素が除去されたが、この段
階でポリマーは恐らく分解されてしまったであろう。
、前記のポリ(アセチレン)はまた非常に酸化分解を受
は易すい。さらにポリマーの開放されかつ不規則な形態
並びVこフィブリルのランダム配向のため、半導体工業
の基礎であるフィルムの特定の区域を明確なエツジ(e
dgθ〕を有するようにドーピングするのが事笑止不可
能であり。かようなポリマーはまた不融性であり、慣用
の溶剤中には不溶性であるため、これらから等方性およ
び異方性物品の加工が困難である。従って、所望の形状
を有する物品に容易かつ都合よく加工でき、ある程度の
連鎖整列度を有するポリ(アセチレン)に対する必要性
は工業界に絶えず存在する。この連鎖整列度は、電気的
性質の異方性を増加させる。ニドワード(gawara
)およびフィースト(Feast ) (ポリマ(P
olymer )第21巻 595頁 1980年6月
〕り、最初にトルエン中の触媒を使用して前駆物質であ
る7゜8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ(4
,2,2,02=5)デカ−3,7,9−)IJエン(
1)を重合させた、しかし、かようにして形成された前
駆物質ポリマー(II)は自動的に分解して黒色物質と
1,2−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンが形成さ
れたことを記載している。前駆物質ポリマー(II)を
肌D j m Hgの減圧下150℃で5時間熱して前
記著者等は、トランス−ポリ(アセチレン)に相当する
赤外線およびラマンスペクトルを有する生成物を得たが
、元素分析ではわずか96.3 %のフッ素が除去され
たことが示された。210℃でさらに3時間加熱するこ
とによって98.9%のフッ素が除去されたが、この段
階でポリマーは恐らく分解されてしまったであろう。
前記の著者等は、この種の方法はあまり不安定すぎてポ
リ(アセチレン)の便利な製法ではなく、さらに安定な
前駆物質を探索すべく関連構造を研究中であると述べて
いる。
リ(アセチレン)の便利な製法ではなく、さらに安定な
前駆物質を探索すべく関連構造を研究中であると述べて
いる。
発明者等の欧州特許出願第0080329号には、前駆
物質ポリマー(II)のフィルムを流延し、かようにし
て形成されたフィルムを減圧下20〜200℃の間で熱
によって分解させることによる凝集性ポリアセチレンフ
ィルムの製造方法が記載されている。下記に示す式には
、この経路によ°つてポリ(アセチレン)(■)が形成
される際に行なわれる反応を説明されている。
物質ポリマー(II)のフィルムを流延し、かようにし
て形成されたフィルムを減圧下20〜200℃の間で熱
によって分解させることによる凝集性ポリアセチレンフ
ィルムの製造方法が記載されている。下記に示す式には
、この経路によ°つてポリ(アセチレン)(■)が形成
される際に行なわれる反応を説明されている。
テトラへドロン レタース(TatrahedronL
etters ) 1969年、1409にリュー ア
ール、ニス、 (Liu R,S、 )による最近の発
表には、7.8−ビス(トリフルオロメチル)トリシク
ロ〔4.2、2、02・5〕デカ−3,7,9−)リエ
ン(11の石照射を使用する光異性化によって、3.6
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0.02,4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)を形成する方法が記載されている。
etters ) 1969年、1409にリュー ア
ール、ニス、 (Liu R,S、 )による最近の発
表には、7.8−ビス(トリフルオロメチル)トリシク
ロ〔4.2、2、02・5〕デカ−3,7,9−)リエ
ン(11の石照射を使用する光異性化によって、3.6
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0.02,4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)を形成する方法が記載されている。
しかし5陵部でしまモノマー(IV)は単離されず、ま
たポリマーは形成されなかった。下記に示す式には、モ
ノマー(1)からモノマー(IT)の形成を示す。
たポリマーは形成されなかった。下記に示す式には、モ
ノマー(1)からモノマー(IT)の形成を示す。
([1(IY)
前記のモノマーGV)が、単離され、精製でき、特徴づ
けることができかつ重合できることが見出された。さら
に、形成されたポリマーは周囲条件では無視できる程度
の転移速度を有し、一連の反応によってポリ(アセチレ
ン)(I)に転化できる。
けることができかつ重合できることが見出された。さら
に、形成されたポリマーは周囲条件では無視できる程度
の転移速度を有し、一連の反応によってポリ(アセチレ
ン)(I)に転化できる。
この反応は下記に示す式によって起ると考えられている
。
。
一連の反応によってポリ(アセチレン)(I)に転化で
きるモノマー(IV)を含有する安定なコポリマーも製
造できることも見出された。モノマー(IV)の濃度が
高い場合には、爆発的の転移を避けるため前記のポリマ
ーまたはコポリマーの取扱いには注意を払わねばならな
いことに留意すべきである。
きるモノマー(IV)を含有する安定なコポリマーも製
造できることも見出された。モノマー(IV)の濃度が
高い場合には、爆発的の転移を避けるため前記のポリマ
ーまたはコポリマーの取扱いには注意を払わねばならな
いことに留意すべきである。
さらに、前記のポリマーまたはコポリマーのいずれかか
ら製造されたポリ(アセチレン)は、一般に、直接重合
法によって製造されたポリ(アセチレン)に比較して改
善された形態を示す。 ″従って、本発明の目的は、室
温またはその附近の温度で転移に関して安定である前駆
物質ポリマー(またはコポリマー)から凝集性の均質ポ
リ(アセチレン)(1)Th製造するための便利かつ商
業用として実施できる方法を提供することである。
ら製造されたポリ(アセチレン)は、一般に、直接重合
法によって製造されたポリ(アセチレン)に比較して改
善された形態を示す。 ″従って、本発明の目的は、室
温またはその附近の温度で転移に関して安定である前駆
物質ポリマー(またはコポリマー)から凝集性の均質ポ
リ(アセチレン)(1)Th製造するための便利かつ商
業用として実施できる方法を提供することである。
従って、本発明の一態様では、3,6−ビス(トリフル
オロメチル)ペンタシクロ〔6.2゜0.02・4.0
3・6.05・)〕デデー−9−ンの多重単位を含む複
分解ポリマーが提供される。このポリマーはまた、7.
8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロC4、2、
2.02,5〕デカ−3,7,9−トリエン(I)の重
複単位を含むことができ、すなわち、式(VI)のコポ
リマーである。
オロメチル)ペンタシクロ〔6.2゜0.02・4.0
3・6.05・)〕デデー−9−ンの多重単位を含む複
分解ポリマーが提供される。このポリマーはまた、7.
8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロC4、2、
2.02,5〕デカ−3,7,9−トリエン(I)の重
複単位を含むことができ、すなわち、式(VI)のコポ
リマーである。
本発明ではまた、少なくとも3,6−ビス(トリフルオ
ロメチル)ペンタシクロC6,2,0゜02・4.03
・6 、05−〕〕デー−9−エンIV)および所望に
より7.°8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ
〔4.2、2、02・5〕デカ−6,7゜9−トリエン
(I)を含む溶液を、使用する反応条件下で実質的に不
活性な雰囲気中−50°C〜7Cf′Cの温度で複分解
触媒と接触させることから成る上記のポリマーまたはコ
ーリマーの製造方法も提供される。
ロメチル)ペンタシクロC6,2,0゜02・4.03
・6 、05−〕〕デー−9−エンIV)および所望に
より7.°8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ
〔4.2、2、02・5〕デカ−6,7゜9−トリエン
(I)を含む溶液を、使用する反応条件下で実質的に不
活性な雰囲気中−50°C〜7Cf′Cの温度で複分解
触媒と接触させることから成る上記のポリマーまたはコ
ーリマーの製造方法も提供される。
本発明の他の態様では、3,6−ビス(トリフルオロメ
チル)ペンタシクロ〔6.2、0、02・4゜03・6
.06,7〕デセ−9−エンIV)を含むポリマ 1、
−の溶液を溶液流延し、そして、不活性雰囲気中、減圧
下50°〜120℃の温度で0.1〜100時間加熱す
ることから成る凝集性ポリ(アセチン)(1)の製造方
法が提供される。
チル)ペンタシクロ〔6.2、0、02・4゜03・6
.06,7〕デセ−9−エンIV)を含むポリマ 1、
−の溶液を溶液流延し、そして、不活性雰囲気中、減圧
下50°〜120℃の温度で0.1〜100時間加熱す
ることから成る凝集性ポリ(アセチン)(1)の製造方
法が提供される。
好ましくは前記の溶液をフィルムに流延し、そして、ポ
リ(アセチレン)(1)の凝集性フィルムに転換させる
。
リ(アセチレン)(1)の凝集性フィルムに転換させる
。
本発明の重要な特徴の一つは、本質的にモノマー3,6
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0、02・4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)から生成されるポリマーが周囲温度で実質的に安定
なことである。すなわち、とのポリマーは例えば約30
℃までの室温で有意の程度の分解を起さない。例えば1
0チのポリマー(■)が転化してポリ(アセチレン)に
なるKは室温で約1.5年かかる。前記のコポリマーも
室温で安定である。しかし、その安定性は、コポリマー
組成物中に存在するモノマー(IV)の濃度による。
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0、02・4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)から生成されるポリマーが周囲温度で実質的に安定
なことである。すなわち、とのポリマーは例えば約30
℃までの室温で有意の程度の分解を起さない。例えば1
0チのポリマー(■)が転化してポリ(アセチレン)に
なるKは室温で約1.5年かかる。前記のコポリマーも
室温で安定である。しかし、その安定性は、コポリマー
組成物中に存在するモノマー(IV)の濃度による。
前記のモノマー3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペ
ンタシクロ〔6.2、0、02・4.03・6゜05・
7〕デセ−9−エン(mV)は、次の物理的およびスペ
クトルデータによって特徴が示される。
ンタシクロ〔6.2、0、02・4.03・6゜05・
7〕デセ−9−エン(mV)は、次の物理的およびスペ
クトルデータによって特徴が示される。
lHnmr −300−13MHss CDCt3/’
tmsδ1.66(マルチブレット;2H) 2.
7および4,52.05(ダブレット(5,5Hz :
] ×マ務) t 2H)3.16(ダブレット[4,
IHz)X切り外々):2H)1,86.28(シング
レット12H) 9=1013Cnm
r −75,468MHgs CDCt3/1ma
(7’C1トン−7’l:I−)バンド デカップ
ルド) 125.55(カルチット271H+) 11.12
141.21(シングレット) 9.10第
3炭素は検出されず 3,6 19Fnmr −CDCt3/1ma δ 68−OPpm CFCl3から高磁場域前記のモ
ノマー(IV)は、白色結晶固体であり、mp 46°
C(ペンタンから)、10−3m Hg圧の室温で昇華
する。
tmsδ1.66(マルチブレット;2H) 2.
7および4,52.05(ダブレット(5,5Hz :
] ×マ務) t 2H)3.16(ダブレット[4,
IHz)X切り外々):2H)1,86.28(シング
レット12H) 9=1013Cnm
r −75,468MHgs CDCt3/1ma
(7’C1トン−7’l:I−)バンド デカップ
ルド) 125.55(カルチット271H+) 11.12
141.21(シングレット) 9.10第
3炭素は検出されず 3,6 19Fnmr −CDCt3/1ma δ 68−OPpm CFCl3から高磁場域前記のモ
ノマー(IV)は、白色結晶固体であり、mp 46°
C(ペンタンから)、10−3m Hg圧の室温で昇華
する。
6.6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6
.2、0、02・4.03・6.05・)〕デデー−9
−エン(IV)の反復単位から本質的に成る前記のポリ
マーは、一般式(■)(式中、nは50〜50.000
、好ましくは1000〜30,000の数である)によ
って表わされる。便宜上、ポリマー(■)およびコポリ
マー(VI)をさらに詳しく検討し、製造に関しても特
に説明する。しかし、当業者には認識されていることで
はあるが、本発明のポリマー(コポリマー)は本発明の
精神から逸脱することなくモノマー(■)(および七ツ
マ−(1))に加えて他のモノマ一単位も含有しうる。
.2、0、02・4.03・6.05・)〕デデー−9
−エン(IV)の反復単位から本質的に成る前記のポリ
マーは、一般式(■)(式中、nは50〜50.000
、好ましくは1000〜30,000の数である)によ
って表わされる。便宜上、ポリマー(■)およびコポリ
マー(VI)をさらに詳しく検討し、製造に関しても特
に説明する。しかし、当業者には認識されていることで
はあるが、本発明のポリマー(コポリマー)は本発明の
精神から逸脱することなくモノマー(■)(および七ツ
マ−(1))に加えて他のモノマ一単位も含有しうる。
ポリマー(V)は、次の構造および物理的並びにスペク
トル特性を有する: 12 1m ポリマー(■)は白色であり、ある種の有機溶剤に溶解
する。ポリマーの溶液は、繊維またはフィルムに流延す
るのに使用される。
トル特性を有する: 12 1m ポリマー(■)は白色であり、ある種の有機溶剤に溶解
する。ポリマーの溶液は、繊維またはフィルムに流延す
るのに使用される。
ポリマー(■)のNMRデータは次の通りである。
13Cnmr 67.78 MHz (CD3)Co/
1ms (プロトンプロー−バンド デカップルド) δ13.6 (ブロード シングレット)132.0
(ブロード シングレット) 9.10第三炭素は検
出されなかった 19Fnmr−CDCt3/1mc δ68.Oppl CFCl3からの高磁場域ポリマー
(V)は、3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタ
シクロ〔6.2.0.0”・1.03・6゜05・’
) 7’ セ−9−エン(IV)の溶液と複分解触媒と
を、反応条件下で実質的に不活性な雰囲気中、好適には
一50°C〜70℃、好ましくは一30°C〜20℃の
温度で接触させることによって製造される。
1ms (プロトンプロー−バンド デカップルド) δ13.6 (ブロード シングレット)132.0
(ブロード シングレット) 9.10第三炭素は検
出されなかった 19Fnmr−CDCt3/1mc δ68.Oppl CFCl3からの高磁場域ポリマー
(V)は、3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタ
シクロ〔6.2.0.0”・1.03・6゜05・’
) 7’ セ−9−エン(IV)の溶液と複分解触媒と
を、反応条件下で実質的に不活性な雰囲気中、好適には
一50°C〜70℃、好ましくは一30°C〜20℃の
温度で接触させることによって製造される。
七ツマ−(IV)は、使用される条件下で蒸発する広範
囲の有機溶剤中に溶解できる。好適な溶剤の例には、エ
ーテル、エステル、ケトンおよび芳香族炭化水素が含ま
れる。好ましい溶剤は、アセトン、メチルエチルケトン
、エチルアセテートおよびクロロベンゼンである。モノ
マー(IV)は一般に、100〜1000g/Lの濃度
に溶解される。
囲の有機溶剤中に溶解できる。好適な溶剤の例には、エ
ーテル、エステル、ケトンおよび芳香族炭化水素が含ま
れる。好ましい溶剤は、アセトン、メチルエチルケトン
、エチルアセテートおよびクロロベンゼンである。モノ
マー(IV)は一般に、100〜1000g/Lの濃度
に溶解される。
本発明のコポリマー(Vl)は、3,6−ビス(トリフ
ルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2,0゜02・4.
03・6.05・)〕デデー−9−ン(IV)と7.8
−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ[4、2、2
.02,5]デセ−3.7.9−)リエン(I)との複
分解コポリマーである。このコポリマーを高められた温
度および減圧に処してポリ(アセチレン)(I)を生成
することができる。
ルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2,0゜02・4.
03・6.05・)〕デデー−9−ン(IV)と7.8
−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ[4、2、2
.02,5]デセ−3.7.9−)リエン(I)との複
分解コポリマーである。このコポリマーを高められた温
度および減圧に処してポリ(アセチレン)(I)を生成
することができる。
本発明のコポリマーは、次の一般式、
(式中、aおよびbの各々が約100未満であり、a/
bが肌01〜100の間であるような条件性でaおよび
bはn中の反復モノマ一単位の数を表わし、そして、n
は50〜50,000.好ましくは1000〜30,0
00の数である)によって表わすことができる。
bが肌01〜100の間であるような条件性でaおよび
bはn中の反復モノマ一単位の数を表わし、そして、n
は50〜50,000.好ましくは1000〜30,0
00の数である)によって表わすことができる。
前記のコポリマーは、例えばコポリマーの転化温度およ
び他の物理的性質に影響を及ぼすであろうモノマーの種
々の比率のような、種々の組成物を含ませて製造するこ
とができる。従って、各コポリマーは、モノマー(■)
:式(1)のモノマーの比によって特定の物理的特性を
有するであろう。
び他の物理的性質に影響を及ぼすであろうモノマーの種
々の比率のような、種々の組成物を含ませて製造するこ
とができる。従って、各コポリマーは、モノマー(■)
:式(1)のモノマーの比によって特定の物理的特性を
有するであろう。
すなわち、本発明のコポリマーは、最終のぼり(アセチ
レン)(■)生成物に転化するために所望の特性(例え
ば安定性)が得られるように製造の間に要求通りにする
ことができる。
レン)(■)生成物に転化するために所望の特性(例え
ば安定性)が得られるように製造の間に要求通りにする
ことができる。
コポリマー(Vl)を製造するときには、7,8−ビス
(トリフルオロメチル)トリシクロ〔4゜2 、2 、
02・5〕デカ−3,5,9−トリエン(1)と3,6
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0、02・4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)との有機溶液を所望の比で混合し、次いで、複分解
触媒の存在下で重合させる。あるいはまた、7,8−ビ
ス(トリフルオロメチル)トリシクロ〔4.2、2、0
2・5〕デカ−3,7゜9−トリエン(1)の溶液を、
該モノマー(1)を所望量のその異性体3,6−ビス(
トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2.0.0”
・4.03・6゜05,7〕デセ−9−エン(IY)に
転化させるのに十分な時間光異性化することもできる。
(トリフルオロメチル)トリシクロ〔4゜2 、2 、
02・5〕デカ−3,5,9−トリエン(1)と3,6
−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2、
0、02・4.03・6.05,7〕デセ−9−エンI
V)との有機溶液を所望の比で混合し、次いで、複分解
触媒の存在下で重合させる。あるいはまた、7,8−ビ
ス(トリフルオロメチル)トリシクロ〔4.2、2、0
2・5〕デカ−3,7゜9−トリエン(1)の溶液を、
該モノマー(1)を所望量のその異性体3,6−ビス(
トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔6.2.0.0”
・4.03・6゜05,7〕デセ−9−エン(IY)に
転化させるのに十分な時間光異性化することもできる。
(1)とGV)との混合物を、次いで、窒素のような反
応条件下で実質的に不活性な雰囲気巾約−so’c〜約
7Cf’C。
応条件下で実質的に不活性な雰囲気巾約−so’c〜約
7Cf’C。
好ましくは06〜10℃の温度で重合させる。
モノマー(I):モノマー(KV)の比は、広く変化で
きる。好ましくはモノマー(■):モノマー(IV)の
比は約0.1〜約100.0の間であり、最も好ましく
は0.1〜100間である。溶液中のモノマーの全濃度
は、100〜1000g/lと変化しうる。
きる。好ましくはモノマー(■):モノマー(IV)の
比は約0.1〜約100.0の間であり、最も好ましく
は0.1〜100間である。溶液中のモノマーの全濃度
は、100〜1000g/lと変化しうる。
複分解重合触媒は、かような触媒が重合が開始できるよ
うシクロブテン環を開環させるのを除いては七ツマ−の
構、造に不利な影響を与えないことを条件として、当業
者の公知の任意の前記の触媒を使用することができる。
うシクロブテン環を開環させるのを除いては七ツマ−の
構、造に不利な影響を与えないことを条件として、当業
者の公知の任意の前記の触媒を使用することができる。
かような複分解重合触媒の例は、五塩化モリブデン−テ
トラアルキル錫 、1系および六塩化タングステン−テ
トラアルキル錫系である。ポリマー(V)の製造の典型
的方法では、モリブデン触媒は重量平均分子量10 (
:l、000のポリマーが得られるが、タングステン触
媒では重量平均分子fi550,000のポリマーが得
られる。
トラアルキル錫 、1系および六塩化タングステン−テ
トラアルキル錫系である。ポリマー(V)の製造の典型
的方法では、モリブデン触媒は重量平均分子量10 (
:l、000のポリマーが得られるが、タングステン触
媒では重量平均分子fi550,000のポリマーが得
られる。
複分解重合は、当業者の周知の方法である。典型的には
、テトラメチル錫を不活性ガスのシール下でクロロベン
ゼンまたは他の好適な溶剤中の五塩化モリブデンの溶液
中に溶解させ、得られた触媒溶液をクロロベンゼン中で
もよい、使用されるモノマー浴液中に導入する。反応は
窒素のような不活性雰囲気下約0°Cで反応混合物が粘
稠になるまで数時間行う。その後、メタノールのような
連鎖停止剤の添加によって重合を停止させる。かように
形成されたポリマー(V)またはコポリマー(Vl)を
七ツマ−から分離し、次いで、必要ならばアセトンのよ
うな好適な有機溶剤中に溶解させ、次いでメタノールの
添加によって再沈殿させる。
、テトラメチル錫を不活性ガスのシール下でクロロベン
ゼンまたは他の好適な溶剤中の五塩化モリブデンの溶液
中に溶解させ、得られた触媒溶液をクロロベンゼン中で
もよい、使用されるモノマー浴液中に導入する。反応は
窒素のような不活性雰囲気下約0°Cで反応混合物が粘
稠になるまで数時間行う。その後、メタノールのような
連鎖停止剤の添加によって重合を停止させる。かように
形成されたポリマー(V)またはコポリマー(Vl)を
七ツマ−から分離し、次いで、必要ならばアセトンのよ
うな好適な有機溶剤中に溶解させ、次いでメタノールの
添加によって再沈殿させる。
沈殿させたポリマーは、次いで、減圧下で乾燥させる。
かように生成したポリマー(V)またはコポリマー(■
)は、発明者等の先行の発表欧州特許出願第80232
9号に記載と同様な分解工程によってポリ(アセチレン
)(I)に転化できる。しかし、ポリマー(v)および
コポリマー(Vl)は、前記のポリマー(U)に比較す
ると室温での転化速度はかなりの減少を示す。さらに、
高められた温度では前記ポリマー(If)より著しく転
化速度が速い。
)は、発明者等の先行の発表欧州特許出願第80232
9号に記載と同様な分解工程によってポリ(アセチレン
)(I)に転化できる。しかし、ポリマー(v)および
コポリマー(Vl)は、前記のポリマー(U)に比較す
ると室温での転化速度はかなりの減少を示す。さらに、
高められた温度では前記ポリマー(If)より著しく転
化速度が速い。
ポリマー(V)およびコポリマー(Vl)は、ポリ(ア
セチレン)(I)に転化する前に所望の形状に成形でき
る。例えは、これらは繊維、棒、平板またはフィルムに
成形し、次いで、元のポリマー(V) tたはコポリマ
ー(Vl)と同じ形状を有するポリ(アセチレン)(I
)生成物が得られるように転化される。ポリマー(V)
またはコポリマー(VI)の溶液から所望の形状に成形
するために当業者の公知の慣用技術を使用することがで
きる。
セチレン)(I)に転化する前に所望の形状に成形でき
る。例えは、これらは繊維、棒、平板またはフィルムに
成形し、次いで、元のポリマー(V) tたはコポリマ
ー(Vl)と同じ形状を有するポリ(アセチレン)(I
)生成物が得られるように転化される。ポリマー(V)
またはコポリマー(VI)の溶液から所望の形状に成形
するために当業者の公知の慣用技術を使用することがで
きる。
ポリ(アセチレン)(I)は、一般式(V)のポリマー
または一般式(Vl)のコポリマーの溶液を溶液流延し
、そして、プレキャストポリマー(V)−*たはコポリ
マー(Vl)を、前駆物質ポリマー(V)またはコポリ
マー(VI)およびポリ(アセチレン)(I)K対して
不活性な雰囲気中減圧下、約50°〜約120°Cの間
、好ましくは70°〜100℃の間の温度で0.1〜1
00時間でポリ(アセチレン)(1)と副成物の1.2
−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンとに転移させる
ことによって製造できる。
または一般式(Vl)のコポリマーの溶液を溶液流延し
、そして、プレキャストポリマー(V)−*たはコポリ
マー(Vl)を、前駆物質ポリマー(V)またはコポリ
マー(VI)およびポリ(アセチレン)(I)K対して
不活性な雰囲気中減圧下、約50°〜約120°Cの間
、好ましくは70°〜100℃の間の温度で0.1〜1
00時間でポリ(アセチレン)(1)と副成物の1.2
−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンとに転移させる
ことによって製造できる。
好ましい態様では、ポリマー(■)またはコポリマー(
Vl)をそれらの溶液から5すいフィルムに流延し、そ
のフィルムを高められた温度お′よび減少した圧力で処
するとポリ(アセチレン)フィルムが得られる。
Vl)をそれらの溶液から5すいフィルムに流延し、そ
のフィルムを高められた温度お′よび減少した圧力で処
するとポリ(アセチレン)フィルムが得られる。
溶液流延のためには、ポリマー(v)またはコポリマー
(Vl)は、溶液の一定の深さで必要とする形状の所望
の厚さが得られる濃度に有機溶剤中に溶解するのが好ま
しい。この濃度は、典型的には約1009/lまでであ
る。ポリマー(V)またコポリマー(Vl)は、アセト
ン、クロロホルム、エチルアセテート、エチルメチルケ
トンなどのような有機溶剤から好適に流延される。
(Vl)は、溶液の一定の深さで必要とする形状の所望
の厚さが得られる濃度に有機溶剤中に溶解するのが好ま
しい。この濃度は、典型的には約1009/lまでであ
る。ポリマー(V)またコポリマー(Vl)は、アセト
ン、クロロホルム、エチルアセテート、エチルメチルケ
トンなどのような有機溶剤から好適に流延される。
溶液流延工程の間、凝集性フィルムまたは所望の電導性
を有する他の付形物を製造するためには、七の系の湿分
および(または)酸素含量を最小にすることが最も望ま
しいことである。ポリマー(V)またはコポリマー(V
l)並びに形成されたポリ(アセチレン)(I)に関し
て不活性な雰囲気中で前記の流延を行うことが最も好ま
しい。不活性雰囲気は、好適には窒素またはアルゴンガ
スによって供給される。流延温度は、溶剤からポリマー
(V)またはコポリマー(Vl)が析出される速度を制
御するため必要に応じて調整される。
を有する他の付形物を製造するためには、七の系の湿分
および(または)酸素含量を最小にすることが最も望ま
しいことである。ポリマー(V)またはコポリマー(V
l)並びに形成されたポリ(アセチレン)(I)に関し
て不活性な雰囲気中で前記の流延を行うことが最も好ま
しい。不活性雰囲気は、好適には窒素またはアルゴンガ
スによって供給される。流延温度は、溶剤からポリマー
(V)またはコポリマー(Vl)が析出される速度を制
御するため必要に応じて調整される。
流延後、ポリマー(■)またはコポリマー(VI)が加
熱されてポリ(アセチレン)が生成される温度または時
間は、所望する転移速度、およびコポリマー(VI)の
場合には、該コポリマー中のモノマー(N)の濃度によ
って決まるであろう。例えば、ポリマーff)またはコ
ポリマー(Vl)は、減圧または窒素のような不活性雰
囲気の存在下、50〜120℃、好ましくは70〜10
0℃の温度で加熱されてボリ−−(V)または・ポIJ
−W −(Vl)が凝 °)集性のポリ(アセチレ
ン)(I)に転移される。この加熱工程は、0.1〜1
00時間で行なわれポリ(アセチレン)(■)が形成さ
れる。加熱速度は変えることができるが、加熱速度は、
好適には1〜b 長い加熱時間を要する。ある種の用途では、部分的転移
が適当であり、従ってこの場合は好ましい範囲に変える
ことも許容される。
熱されてポリ(アセチレン)が生成される温度または時
間は、所望する転移速度、およびコポリマー(VI)の
場合には、該コポリマー中のモノマー(N)の濃度によ
って決まるであろう。例えば、ポリマーff)またはコ
ポリマー(Vl)は、減圧または窒素のような不活性雰
囲気の存在下、50〜120℃、好ましくは70〜10
0℃の温度で加熱されてボリ−−(V)または・ポIJ
−W −(Vl)が凝 °)集性のポリ(アセチレ
ン)(I)に転移される。この加熱工程は、0.1〜1
00時間で行なわれポリ(アセチレン)(■)が形成さ
れる。加熱速度は変えることができるが、加熱速度は、
好適には1〜b 長い加熱時間を要する。ある種の用途では、部分的転移
が適当であり、従ってこの場合は好ましい範囲に変える
ことも許容される。
ポリマー(v)またはコポリマー(Vl)から形成され
たポリ(アセチレン)(I)は、アセチレンの直接重合
によって生成されたポリ(アセチレン)ポリマーより実
質的に高い密度を有する。例えば、本発明によって生成
されたポリ(アセチレン)(1)の密度は1.117に
であるが、従来技術の方法によってアセチレンの直接重
合によって生成されたポリ(アセチレン)の密度は約0
.4〜0.5I/ωにすぎない。ポリ(アセチレン)の
計算結晶密度は、1.2#/ci−である。ポリマー(
V)およびコポリマー(Vl)から本発明によって生成
されたポリ(アセチレン)(I)の形態は、有意量の空
隙がないうすい、凝集性固体フィルムである。1ポリマ
ー(V)またはコポリマー(Vl)から本発明によって
生成された1まのポリ(アセチレン)(1)の導を率は
、一般に約10−8〜約10−7/オーム/cIILの
間の範囲内である。
たポリ(アセチレン)(I)は、アセチレンの直接重合
によって生成されたポリ(アセチレン)ポリマーより実
質的に高い密度を有する。例えば、本発明によって生成
されたポリ(アセチレン)(1)の密度は1.117に
であるが、従来技術の方法によってアセチレンの直接重
合によって生成されたポリ(アセチレン)の密度は約0
.4〜0.5I/ωにすぎない。ポリ(アセチレン)の
計算結晶密度は、1.2#/ci−である。ポリマー(
V)およびコポリマー(Vl)から本発明によって生成
されたポリ(アセチレン)(I)の形態は、有意量の空
隙がないうすい、凝集性固体フィルムである。1ポリマ
ー(V)またはコポリマー(Vl)から本発明によって
生成された1まのポリ(アセチレン)(1)の導を率は
、一般に約10−8〜約10−7/オーム/cIILの
間の範囲内である。
本発明によって生成されたポリ(アセチレン)の電気的
性質は、当業界で公知の適切なドーピング剤の添加によ
って所望のように変えることができる。ドーピング剤の
例には、適切な形態のハロゲン、フッ化砒素、プロトン
性酸およびアルカリ金属が含まれる。ドーピング剤は、
電気的拡散法またはイオン移植法によって気相または液
相からの拡散によって好適に添加できる。本発明によっ
て生成されたポリ(アセチレン)の形態は、1000λ
より良好な分解能で選定域をr−ピングするのに特に好
適である。直接重合法によって生成されたポリ(アセチ
レン)のフィブリルをこれと比較するとほぼ1000倍
も大きい約100ミクロンの分解能数値になる。
性質は、当業界で公知の適切なドーピング剤の添加によ
って所望のように変えることができる。ドーピング剤の
例には、適切な形態のハロゲン、フッ化砒素、プロトン
性酸およびアルカリ金属が含まれる。ドーピング剤は、
電気的拡散法またはイオン移植法によって気相または液
相からの拡散によって好適に添加できる。本発明によっ
て生成されたポリ(アセチレン)の形態は、1000λ
より良好な分解能で選定域をr−ピングするのに特に好
適である。直接重合法によって生成されたポリ(アセチ
レン)のフィブリルをこれと比較するとほぼ1000倍
も大きい約100ミクロンの分解能数値になる。
ドーピングによって、これらのフィルムの導電率は実質
的に向上する。例えば、げ−ピング剤として沃素を使用
すると凝集性フィルムの導電率は、1/オーム/c!r
Lより大きい値に向上する。
的に向上する。例えば、げ−ピング剤として沃素を使用
すると凝集性フィルムの導電率は、1/オーム/c!r
Lより大きい値に向上する。
本発明を次の実施例を参照にしてさらに説明する。但し
、これらの実施例は本発明の説明のためだけに提供され
るものであって、相当する態様、変法および改良が含ま
れる本発明の範囲を限定するものと解釈すべきではない
。
、これらの実施例は本発明の説明のためだけに提供され
るものであって、相当する態様、変法および改良が含ま
れる本発明の範囲を限定するものと解釈すべきではない
。
実施例1
ペンタン(50d)中の7.8−ビス(トリフルオロメ
チル)トリシクロ〔4.2、2、02・3〕デス−3,
7,9−トリエン(I)の溶液(λ最大220nm;1
1.li’)を脱気し、水冷インサートを備えた石英管
中に入れた。この管を「レイオネットJ (Rayon
net )光反応器(254nmにおいて120Wの照
射力)中に置き5日間照射した。
チル)トリシクロ〔4.2、2、02・3〕デス−3,
7,9−トリエン(I)の溶液(λ最大220nm;1
1.li’)を脱気し、水冷インサートを備えた石英管
中に入れた。この管を「レイオネットJ (Rayon
net )光反応器(254nmにおいて120Wの照
射力)中に置き5日間照射した。
この管をファンで外部から冷却した。管の側壁上に形成
されたうすい褐色のフレーク状付着物を濾別し、ペンタ
ンを減圧除去した。生成物は、85−の(■)と15%
の出発物質とのきれいな混合物であること・が見出され
た( lHnmrによって)。
されたうすい褐色のフレーク状付着物を濾別し、ペンタ
ンを減圧除去した。生成物は、85−の(■)と15%
の出発物質とのきれいな混合物であること・が見出され
た( lHnmrによって)。
生成物を少量のペンタン中に再溶解させ、248Kに置
いてこの溶液から沈殿したうすい黄色の結晶を、トラッ
プからトラップへ昇華させ(293に〜77K)、(I
V)の純粋な白色結晶(lHnmrによる)CA1.3
6%>mp46℃を得た。
いてこの溶液から沈殿したうすい黄色の結晶を、トラッ
プからトラップへ昇華させ(293に〜77K)、(I
V)の純粋な白色結晶(lHnmrによる)CA1.3
6%>mp46℃を得た。
実施例2(■)の重合
N2下でテトラメチル錫(15μt 、 0.11ミリ
モル)ヲ、クロロベンゼン中のMoCt500.01
g/ゴ溶液1.5d (0,05ミリモル)中に添加し
九混合物を15分靜装し、次いで、0℃より稍々高く冷
却されているクロロベンゼン(6−)中の(IV)のか
く拌されている溶液(1,45g、5.4ミリモル)中
へN2下注射器で前記の混合物を添加した。フラスコ内
容物は2時間20分の間に徐々に粘稠になった。この時
点でMeOH(20d)の添加によって重合を停止させ
た。沈殿した白色型 艷゛合体生成物を濾過し、アセト
ン(20d)中に再溶解させ、MeOH(25()cJ
)中に再沈殿させ、減圧下(10”−3ynt Hgで
12時間)室温で乾燥させ、0.59 (33% )
7F) (ff) カラノボIJ マー (V)を得た
。ポリマー(V)の分子量をデル透過クロマトグラフィ
ーで測定した。重量平均分子量は、950.000〜1
,200,000と概算された。ポリマー(V)中の数
平均反復単位nは約4000と概算された。
モル)ヲ、クロロベンゼン中のMoCt500.01
g/ゴ溶液1.5d (0,05ミリモル)中に添加し
九混合物を15分靜装し、次いで、0℃より稍々高く冷
却されているクロロベンゼン(6−)中の(IV)のか
く拌されている溶液(1,45g、5.4ミリモル)中
へN2下注射器で前記の混合物を添加した。フラスコ内
容物は2時間20分の間に徐々に粘稠になった。この時
点でMeOH(20d)の添加によって重合を停止させ
た。沈殿した白色型 艷゛合体生成物を濾過し、アセト
ン(20d)中に再溶解させ、MeOH(25()cJ
)中に再沈殿させ、減圧下(10”−3ynt Hgで
12時間)室温で乾燥させ、0.59 (33% )
7F) (ff) カラノボIJ マー (V)を得た
。ポリマー(V)の分子量をデル透過クロマトグラフィ
ーで測定した。重量平均分子量は、950.000〜1
,200,000と概算された。ポリマー(V)中の数
平均反復単位nは約4000と概算された。
テトラメチル錫(30μt、0.22ミリモル)を、ク
ロロベンゼン中の六塩化タングステン(0,11ミIJ
モル)の溶液に添加した。混合物を25分かく拌し、1
0℃に保持されているクロロベンゼン(9d)中のモノ
マー(IV) (11ミリモル)のかく拌溶液に注射器
で加えた。重合は急速に開始し、45分後にポリマーが
溶液から沈殿しはじめた。
ロロベンゼン中の六塩化タングステン(0,11ミIJ
モル)の溶液に添加した。混合物を25分かく拌し、1
0℃に保持されているクロロベンゼン(9d)中のモノ
マー(IV) (11ミリモル)のかく拌溶液に注射器
で加えた。重合は急速に開始し、45分後にポリマーが
溶液から沈殿しはじめた。
この時点でクロロベンゼン(3d)をさらに添加し、重
合をさらに15分継続した。メタノールの添加(30d
)によってポリマーを全部沈殿させ、−濾過し、メタノ
ールで再洗浄し、アセトン溶液からメタノールで再沈殿
させ、減圧乾燥後、2.75g(90チ)の白色生成物
を得た。生成物は室温で24時間装いた後でも変化しな
かった。アセトン溶液から流延したこの物質のフィルム
は、 70’Cおよび100−3t Hgでポリアセチ
レンに円滑に転化された。
合をさらに15分継続した。メタノールの添加(30d
)によってポリマーを全部沈殿させ、−濾過し、メタノ
ールで再洗浄し、アセトン溶液からメタノールで再沈殿
させ、減圧乾燥後、2.75g(90チ)の白色生成物
を得た。生成物は室温で24時間装いた後でも変化しな
かった。アセトン溶液から流延したこの物質のフィルム
は、 70’Cおよび100−3t Hgでポリアセチ
レンに円滑に転化された。
アセトン溶液から(V)の5すいフィルムを流延によっ
て形成した。かように形成されたフィルムは、動的減圧
(10−0−3ysxH下75°C6時間で、光沢ある
黒色フィルムであるポリアセチレン(1)に円滑に転化
された。周囲温度に維持された(V)のフィルムは、2
週間でわずかに黄色になった。
て形成した。かように形成されたフィルムは、動的減圧
(10−0−3ysxH下75°C6時間で、光沢ある
黒色フィルムであるポリアセチレン(1)に円滑に転化
された。周囲温度に維持された(V)のフィルムは、2
週間でわずかに黄色になった。
冷凍°器中に保った物質は、同じ期間後に劣化の徴候は
全く見られなかった。ポリマー(■)のポリアセチレン
(1)への転化を示差走査比色計(DSC)によって追
跡した。パーキング エルマー(Parking g1
m13r ) DSC2のアルミニウムパン上に2■の
(V)を置き、次いで、その試料を10°C/分で加熱
した。約100℃にピークを有する単一の発熱が記録さ
れた。反応の等温速度をこのデ−タから計算した;室温
では、約1.5年後に反応の10チが完結し、100°
0では反応の95%が約174時間で完結することが想
定される。
全く見られなかった。ポリマー(■)のポリアセチレン
(1)への転化を示差走査比色計(DSC)によって追
跡した。パーキング エルマー(Parking g1
m13r ) DSC2のアルミニウムパン上に2■の
(V)を置き、次いで、その試料を10°C/分で加熱
した。約100℃にピークを有する単一の発熱が記録さ
れた。反応の等温速度をこのデ−タから計算した;室温
では、約1.5年後に反応の10チが完結し、100°
0では反応の95%が約174時間で完結することが想
定される。
実施例5
ペンタン(25d)中の七ツマ−(V) (7,95I
)の溶液を水冷インサートを備えたシリカ管中に置き、
凍結融解によって脱気し、次いで、窒素下で密閉した。
)の溶液を水冷インサートを備えたシリカ管中に置き、
凍結融解によって脱気し、次いで、窒素下で密閉した。
この管を上記のように「レイオネット」光反応話中で6
0時間照射した。ペンタンを減圧下(15mHg)で除
去し、残留物中に残留する揮発成分を室温および10−
’ mrpr Hgの減圧下で冷トラップ中に蒸留除去
し、lHnmrおよび”F nmrによって証明された
モノマー(1)(15%)とモノマー(IV) (85
%)とから成る混合物5.2.9 (65%)を得た。
0時間照射した。ペンタンを減圧下(15mHg)で除
去し、残留物中に残留する揮発成分を室温および10−
’ mrpr Hgの減圧下で冷トラップ中に蒸留除去
し、lHnmrおよび”F nmrによって証明された
モノマー(1)(15%)とモノマー(IV) (85
%)とから成る混合物5.2.9 (65%)を得た。
窒素雰囲気下、そして−5°OK冷却してこの混合物の
溶液(19,5ミリモル)とクロロベンゼン(5+w#
)とを混合した。テトラメチル錫(0,38ミリモル)
を、クロロベンゼン(7,8d)中の六塩化タングステ
ンの溶液(0,24ミリモル)に添加し、15分間靜装
した、この活性化された触媒混合物を、モノマー(1)
と七ツマ−(IV)との混合物に添加し、かく拌した。
溶液(19,5ミリモル)とクロロベンゼン(5+w#
)とを混合した。テトラメチル錫(0,38ミリモル)
を、クロロベンゼン(7,8d)中の六塩化タングステ
ンの溶液(0,24ミリモル)に添加し、15分間靜装
した、この活性化された触媒混合物を、モノマー(1)
と七ツマ−(IV)との混合物に添加し、かく拌した。
重合は直ち忙開始された。90分後に、メタノール(2
0d)を添加し、コポリマー生成物を沈殿させ、これを
濾別、洗浄および乾燥して29(約40%収率)の白色
物質を得た。この白色コポリマーは、加熱によって容重
にポリアセチレンに転化され、しかも、これは室温で2
4時間装いても分解されなかった。
0d)を添加し、コポリマー生成物を沈殿させ、これを
濾別、洗浄および乾燥して29(約40%収率)の白色
物質を得た。この白色コポリマーは、加熱によって容重
にポリアセチレンに転化され、しかも、これは室温で2
4時間装いても分解されなかった。
Claims (10)
- (1)3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシク
ロ〔6.2.0.0^2^,^4.0^3^,^6.0
^5^,^7〕デセ−9−エン(IV)の多重単位から成
る複分解ポリマー。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載のポリマーにおいて
、該ポリマーが3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペ
ンタシクロ〔6.2.0.0^2^,^4.0^3^,
^6.0^5^,^7〕デセ−9−エン(IV)から本質
的に成り、そして、一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、nは50〜50,000の数である)のもので
ある前記のポリマー。 - (3)特許請求の範囲第1項に記載のポリマーにおいて
、該ポリマーに7,8−ビス(トリフルオロメチル)ト
リシクロ〔4.2.2.0^2^,^5〕デカ−3,7
,9−トリエン( I )の多重単位、すなわち、コポリ
マーも含まれる前記のポリマー。 - (4)特許請求の範囲第3項に記載のコポリマーにおい
て、該コポリマーが、一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (VI) (式中、aおよびbの各々が、100未満であり、a/
bが0.01〜100の間であるような条件付で、aお
よびbはn中の反復モノマー単位の数を表わし、そして
、nは50〜50,000の数である)を有する前記の
コポリマー。 - (5)3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシク
ロ〔6.2.0.0^2^,^4.0^3^,^6.0
^5^,^7〕デセ−9−エン(IV)の多重単位からな
る複分解ポリマーの製造方法において、少なくとも前記
のモノマー、3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペン
タシクロ〔6.2.0.0^2^,^4.0^3^,^
6.0^5^,^7〕デセ−9−エン(IV)を含む溶液
を、使用する反応条件で実質的に不活性な雰囲気下、−
50℃〜70℃の温度で複分解触媒と接触させることを
特徴とする前記の方法。 - (6)特許請求の範囲第5項に記載の方法において、前
記のポリマーがコポリマーであり、そして、前記の溶液
に前記のモノマー、7,8−ビス(トリフルオロメチル
)ペンタシクロ〔6.2.0.0^2^,^4.0^3
^,^6.0^5^,^7〕デセ−9−エン(IV)も含
まれる前記の方法。 - (7)ポリ(アセチレン)(III)の製造方法において
、3,6−ビス(トリフルオロメチル)ペンタシクロ〔
6.2.0.0^2^,^4.0^3^,^6.0^5
^,^7〕デセ−9−エン(IV)からなるポリマーの溶
液を溶液流延し、そして、不活性雰囲気中減圧下で50
°〜120℃の間の温度で1〜100時間加熱すること
を特徴とする前記の方法。 - (8)特許請求の範囲第7項に記載の方法において、前
記のポリ(アセチレン)(III)が前記のポリマー(V
)のフィルムからの流延されたフィルムである前記の方
法。 - (9)特許請求の範囲第7項に記載の方法において、前
記のポリマーがモノマー、3,6−ビス−(トリフルオ
ロメチル)ペンタシクロ〔6.2.0.0^2^,^4
.0^3^,^6.0^5^,^7〕デセ−9−エン(
IV)と7,8−ビス(トリフルオロメチル)トリシクロ
〔4.2.2.0^2^,^5〕デカ−3,7,9−ト
リエン( I )とのコポリマーである前記の方法。 - (10)特許請求の範囲第9項に記載の方法において、
前記のポリ(アセチレン)(III)が前記のコポリマー
のフィルムからの流延されたフィルムである前記の方法
。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848419949A GB8419949D0 (en) | 1984-08-04 | 1984-08-04 | Polymers |
| GB8419949 | 1984-08-04 | ||
| GB8421643 | 1984-08-25 | ||
| GB8422743 | 1984-09-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195009A true JPS6195009A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=10564962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17226385A Pending JPS6195009A (ja) | 1984-08-04 | 1985-08-05 | 複分解ポリマ−、その製造方法およびそれを使用したポリアセチレンの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6195009A (ja) |
| GB (1) | GB8419949D0 (ja) |
-
1984
- 1984-08-04 GB GB848419949A patent/GB8419949D0/en active Pending
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17226385A patent/JPS6195009A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8419949D0 (en) | 1984-09-05 |
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