JPS619509A - マッドガンのマッド充填装置 - Google Patents
マッドガンのマッド充填装置Info
- Publication number
- JPS619509A JPS619509A JP13013484A JP13013484A JPS619509A JP S619509 A JPS619509 A JP S619509A JP 13013484 A JP13013484 A JP 13013484A JP 13013484 A JP13013484 A JP 13013484A JP S619509 A JPS619509 A JP S619509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mud
- piston
- filling
- gun
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高炉の出銑口にマッドを圧入するマッドガン内
に、マッドを充填する方法に関する。
に、マッドを充填する方法に関する。
（従来技術）
マッドガン内にマッド全充填する場合、一般にはマッド
をスライサーで小塊片にスライスして、マッドガン筒内
の元部側の投入室に一定量貯留し、これをピストンで筒
内に押込み、この動作を繰返すことによって、筒内に充
足せしめるようになっている。
をスライサーで小塊片にスライスして、マッドガン筒内
の元部側の投入室に一定量貯留し、これをピストンで筒
内に押込み、この動作を繰返すことによって、筒内に充
足せしめるようになっている。
この場合、筒内に順次押込まれたマッドは、最先行のマ
ッドが筒先に達すると、筒先開口部から押出されてしま
うので、例えば実開昭 ５５−１４６４５７号公報など
にも見られるように、筒先には開閉蓋が設けられている
。
ッドが筒先に達すると、筒先開口部から押出されてしま
うので、例えば実開昭 ５５−１４６４５７号公報など
にも見られるように、筒先には開閉蓋が設けられている
。
これら従来のマッドガンに対して、マッド全充填せしめ
る場合、筒内にマッドを押込むタイミングや、筒内の充
填具合の判断、終了時期の判断などすべて作業者の経験
による判断に委されていた。
る場合、筒内にマッドを押込むタイミングや、筒内の充
填具合の判断、終了時期の判断などすべて作業者の経験
による判断に委されていた。
（発明の目的）
本発明は、これらの人手による判断作業を−１”すべて
時間制御によって自動化する方法を提起するものである
。
時間制御によって自動化する方法を提起するものである
。
′ （問題点を解決するだめの手段）本発明の要旨と
するところは、マッドガン筒内にマッドを充填するため
にスライスしたマッドをマッド投入室内に順次投入し、
次いで該マッド投入室内に充足されたマッドを、一回分
としてピストンで筒内に押込む動作を反復するマッド充
填方法において、スライサーからマッド投入室内に投入
する第一の工程に要する時間と、マッド投入室内に充足
されたマッドを、マッドガン筒内に・押込むピストンが
、初期位置から前進する第二の工程の開始タイミングお
よび前進ストロークに要する時間と、該ピストンが後退
して初期位置に復帰する第三の工程に要する時間を、予
め定めてタイマーをセットし、マッドガン筒先に設けた
マッド検出板によるマッド充填確認信号の有無を検出し
て、該信号の無い場合は、前記第一の工程から第三の工
程に至る動作を反復し、該信号が有った場合は、第三の
工程を終了したる後動作を停止することにある。
するところは、マッドガン筒内にマッドを充填するため
にスライスしたマッドをマッド投入室内に順次投入し、
次いで該マッド投入室内に充足されたマッドを、一回分
としてピストンで筒内に押込む動作を反復するマッド充
填方法において、スライサーからマッド投入室内に投入
する第一の工程に要する時間と、マッド投入室内に充足
されたマッドを、マッドガン筒内に・押込むピストンが
、初期位置から前進する第二の工程の開始タイミングお
よび前進ストロークに要する時間と、該ピストンが後退
して初期位置に復帰する第三の工程に要する時間を、予
め定めてタイマーをセットし、マッドガン筒先に設けた
マッド検出板によるマッド充填確認信号の有無を検出し
て、該信号の無い場合は、前記第一の工程から第三の工
程に至る動作を反復し、該信号が有った場合は、第三の
工程を終了したる後動作を停止することにある。
以下にその詳細を実施例をもとに述べる。
第１図は本発明の詳細な説明する図である。１はマッド
ガン筒、２はマッドガン筒先、３はマッド投入室、４は
ピストン、５はマッド投入口、６はスライサー、７はシ
ュートである。スライサー６で小塊片にスライスされた
マッドｍは、シュート７に導かれてマッド投入口５から
、マッド投入室３内へ投入される。このマッドｍは、マ
ッド投入室３が−ばいになる迄投入し続けられる。
ガン筒、２はマッドガン筒先、３はマッド投入室、４は
ピストン、５はマッド投入口、６はスライサー、７はシ
ュートである。スライサー６で小塊片にスライスされた
マッドｍは、シュート７に導かれてマッド投入口５から
、マッド投入室３内へ投入される。このマッドｍは、マ
ッド投入室３が−ばいになる迄投入し続けられる。
ピストン４は、初期位置はＰ、１にあり、Ｐ２２位置ま
で前進し、この距離を往復する。マッドガン筒１内にｊ
＠次押込まれたマッドｍｕ、やがて前方に押し出されて
、マッドが筒先に達する。
で前進し、この距離を往復する。マッドガン筒１内にｊ
＠次押込まれたマッドｍｕ、やがて前方に押し出されて
、マッドが筒先に達する。
この筒先２の前方には、マッドガン筒先から出そうにな
るマッドｍにより開くマッド検出板８があり、このマッ
ド検出板８には、ストライカ−９が取付けてあシ、この
ストライカ−９の前ＦＣはリミットスイッチ１０がある
ので、マッド検出板８によって、マッドガン筒１内のマ
ッド充填状態力ｒ知られるようになっている。これらの
動作全自動的に制御するには、制御装置１１と、タイマ
ー１２が用いられる。
るマッドｍにより開くマッド検出板８があり、このマッ
ド検出板８には、ストライカ−９が取付けてあシ、この
ストライカ−９の前ＦＣはリミットスイッチ１０がある
ので、マッド検出板８によって、マッドガン筒１内のマ
ッド充填状態力ｒ知られるようになっている。これらの
動作全自動的に制御するには、制御装置１１と、タイマ
ー１２が用いられる。
（発明の作用）
以下本発明の作用を述べる。第２図は本充填方法のタイ
ムチャートであり、Ａ１はスライサー６の稼働中の状態
、Ａ２は停止中の状態を示す。Ｂはマッドガンピストン
４の前進端、Ｐ２はタイマーＴ３で決められるピストン
４の位置、Ｐｌは同ピストン４の初期位置を示す。なお
し、はマッド詰め完了検出タイミングを、ｔ３は自動運
転完了の、またｔｌは制御装置↑２による自動運転スタ
ートのスイッチオンのタイミングを示す。
ムチャートであり、Ａ１はスライサー６の稼働中の状態
、Ａ２は停止中の状態を示す。Ｂはマッドガンピストン
４の前進端、Ｐ２はタイマーＴ３で決められるピストン
４の位置、Ｐｌは同ピストン４の初期位置を示す。なお
し、はマッド詰め完了検出タイミングを、ｔ３は自動運
転完了の、またｔｌは制御装置↑２による自動運転スタ
ートのスイッチオンのタイミングを示す。
第３図は本充填方法の動作フロー図を示す。
θ１は制御装置１２による自動運転スタートのスイッチ
オン、θ３はマッド検出板９の作動により、ストライカ
−Ｔ１ヲ作動させ、リミットスイッチ１０でマット充填
完了の確認をした場合、θ２は確認をしなかった場合、
またθ４はタイマーＴ３ とθ２もしくはθ３の相方が
成立した場合、その下のフローに進むことを示す。θ、
はスライサー６によるマッドｍの切出し開始を、ａ２は
切出し停止を示す。
オン、θ３はマッド検出板９の作動により、ストライカ
−Ｔ１ヲ作動させ、リミットスイッチ１０でマット充填
完了の確認をした場合、θ２は確認をしなかった場合、
またθ４はタイマーＴ３ とθ２もしくはθ３の相方が
成立した場合、その下のフローに進むことを示す。θ、
はスライサー６によるマッドｍの切出し開始を、ａ２は
切出し停止を示す。
次にｂｌはマッドガンピストン４の前進開始、ｂ２は後
進開始を表わす。またｂ３はマッドガンピストン４の初
期位置確認である。
進開始を表わす。またｂ３はマッドガンピストン４の初
期位置確認である。
さて動作開始に際しては、先ず手動でＯＮ命令を発する
と予め経験的に標準化されたスライサー６の作動時間Ｔ
１だけ、スライサー６が小塊片のマッドｍ’ｒ連続的に
切出し、マッド投入室３内に投入を続ける。Ｔ１時間が
終了すると、遊び時間Ｔ２の後、ピストン４がＴ３の時
間だけ前進する。
と予め経験的に標準化されたスライサー６の作動時間Ｔ
１だけ、スライサー６が小塊片のマッドｍ’ｒ連続的に
切出し、マッド投入室３内に投入を続ける。Ｔ１時間が
終了すると、遊び時間Ｔ２の後、ピストン４がＴ３の時
間だけ前進する。
ここではピストン４のＰ１〜Ｐ２のストロークは、Ｔ３
の時間で支配されている。
の時間で支配されている。
Ｔ３のピストン前進時間が終ると、タイマーは一応１サ
イクル分終了し、ピストン４は初期位置に戻る。この初
期位置に戻ったことは、ピストン駆動装置１３内のリミ
ットスイッチで確認され、全工程の１サイクル終了と同
時に、次回のスライサ−６動作開始につながる。
イクル分終了し、ピストン４は初期位置に戻る。この初
期位置に戻ったことは、ピストン駆動装置１３内のリミ
ットスイッチで確認され、全工程の１サイクル終了と同
時に、次回のスライサ−６動作開始につながる。
一方これらのサイクルの中でマッド検出板８ｔよ、マッ
ドガン筒１内にマッドｍが充填され、やがて筒先２から
溢出しはじめると開きはじめ、ストライカ−９によって
リミットスイッチ１ｏが゛゛作動、制御装置１１が働い
てピストン４の前進動作の終了の確認とともにピストン
４が初期位置Ｐ２に戻り、充填作業が終了する。
ドガン筒１内にマッドｍが充填され、やがて筒先２から
溢出しはじめると開きはじめ、ストライカ−９によって
リミットスイッチ１ｏが゛゛作動、制御装置１１が働い
てピストン４の前進動作の終了の確認とともにピストン
４が初期位置Ｐ２に戻り、充填作業が終了する。
（実施例）
本発明の実施例ではスライサー６から切出される作動時
間Ｔ１ば、約１０分で凡そ６０ｋｐの量が１回分として
、ピストンで押込まれる。次いでＴ２は約５秒、ピスト
ンの前進時間Ｔ３は約１５秒であり、ｌサイクルは約１
０分３５秒である。これらの動作は、約１０回の押込み
量で、マッドガン筒１内に充填され、マッド検出板８の
作動で終了した。
間Ｔ１ば、約１０分で凡そ６０ｋｐの量が１回分として
、ピストンで押込まれる。次いでＴ２は約５秒、ピスト
ンの前進時間Ｔ３は約１５秒であり、ｌサイクルは約１
０分３５秒である。これらの動作は、約１０回の押込み
量で、マッドガン筒１内に充填され、マッド検出板８の
作動で終了した。
（発明の効果）
本発明のマッド充填方法を用いれば、自動運転スタート
のスイッチオンθ３のみで、マッドガン筒２の内部に自
動でマッドｍが充填されるので、高温、高含塵の悪環境
下での人によるマッド詰めの作業が、はとんどな（なる
とともに、省力化にもなり、工業的効果は大きい。
のスイッチオンθ３のみで、マッドガン筒２の内部に自
動でマッドｍが充填されるので、高温、高含塵の悪環境
下での人によるマッド詰めの作業が、はとんどな（なる
とともに、省力化にもなり、工業的効果は大きい。
第１図は本発明の詳細な説明図、第２図は本発明の充填
刃、法のタイムチャート、第３図は本発明の充填方法の
動作フロー図である。 １：マッドガン筒 ２：マツドガン筒先３：マッ
ド投入室 ４：ピストン５：マッド投入口
６：スライサー７：シュート ８：マッド
検出板９ニストライカー １０＝リミットスイッ
チ１１：制御装置 １２：タイマー１３：ピス
トン駆動装置 Ｐｌ：ピストン初期位置Ｐ２：タイマ
ーＴ３で決められるピストンの位置Ａ１ニスライナー稼
働中 Ａ２：スライサー停止・中Ｂ：ピストン前進端 ｔ、：自動運転スター トスイッチオンｔ２：マツド詰
め完了検出 ｔ３：自動運転完了 Ｔ、：スライサーからマッド投入室内へのマッド投入時
間 Ｔ２：マッド投入完了後からピストンが前進開始するま
での時間 Ｔ３：ヒストンが前進を始め、２２点に達するまでの時
間 θ１：自動運転スタートのスイッチオンθ２：マツド充
填完了の確認をしない場合θ３：マッド充填完了の確認
をした場合θ４：タイマーＴ３とθ２もしくはθ３の相
方が成立した場合 ａｌ：マッド切出し開始 ａ２：マッド切出し停止ｂ１
：ピストンの前進開始ｂ２：ピストンの後進開始ｂ３：
ピストンの初期位置確認 第１図 第２図 ｆ。
刃、法のタイムチャート、第３図は本発明の充填方法の
動作フロー図である。 １：マッドガン筒 ２：マツドガン筒先３：マッ
ド投入室 ４：ピストン５：マッド投入口
６：スライサー７：シュート ８：マッド
検出板９ニストライカー １０＝リミットスイッ
チ１１：制御装置 １２：タイマー１３：ピス
トン駆動装置 Ｐｌ：ピストン初期位置Ｐ２：タイマ
ーＴ３で決められるピストンの位置Ａ１ニスライナー稼
働中 Ａ２：スライサー停止・中Ｂ：ピストン前進端 ｔ、：自動運転スター トスイッチオンｔ２：マツド詰
め完了検出 ｔ３：自動運転完了 Ｔ、：スライサーからマッド投入室内へのマッド投入時
間 Ｔ２：マッド投入完了後からピストンが前進開始するま
での時間 Ｔ３：ヒストンが前進を始め、２２点に達するまでの時
間 θ１：自動運転スタートのスイッチオンθ２：マツド充
填完了の確認をしない場合θ３：マッド充填完了の確認
をした場合θ４：タイマーＴ３とθ２もしくはθ３の相
方が成立した場合 ａｌ：マッド切出し開始 ａ２：マッド切出し停止ｂ１
：ピストンの前進開始ｂ２：ピストンの後進開始ｂ３：
ピストンの初期位置確認 第１図 第２図 ｆ。
Claims (1)
- マッドガン筒内にマッドを充填するために、スライスし
たマッドをマッド投入室内に順次投入し、次いで該マッ
ド投入室内に充足されたマッドを、一回分としてピスト
ンで筒内に押込む動作を反復するマッド充填方法におい
て、スライサーからマッド投入室内に投入する第一の工
程に要する時間と、マッド投入室内に充足されたマッド
をマッドガン筒内に押込むピストンが、初期位置から前
進する第二の工程の開始タイミングおよび前進ストロー
クに要する時間と、該ピストンが後退して初期位置に復
帰する第三の工程に要する時間を、予め定めてタイマー
をセットし、マッドガン筒先に設けたマッド検出板によ
るマッド充填確認信号の有無を検出して、該信号の無い
場合は、前記第一の工程から第三の工程に至る動作を反
復し、該信号が有つた場合は、第三の工程を終了した後
動作を停止することを特徴とするマッドガンにマッドを
充填する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13013484A JPS619509A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | マッドガンのマッド充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13013484A JPS619509A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | マッドガンのマッド充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619509A true JPS619509A (ja) | 1986-01-17 |
| JPS6245281B2 JPS6245281B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=15026765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13013484A Granted JPS619509A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | マッドガンのマッド充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619509A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5630229A (en) * | 1995-10-17 | 1997-05-20 | Billy International, Ltd. | Zipperless wetsuit |
| KR20180029371A (ko) * | 2016-09-12 | 2018-03-21 | 주식회사 포스코 | 머드재 투입장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715240U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 | ||
| JPS5715241U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13013484A patent/JPS619509A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715240U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 | ||
| JPS5715241U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5630229A (en) * | 1995-10-17 | 1997-05-20 | Billy International, Ltd. | Zipperless wetsuit |
| KR20180029371A (ko) * | 2016-09-12 | 2018-03-21 | 주식회사 포스코 | 머드재 투입장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245281B2 (ja) | 1987-09-25 |
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