JPS6197623A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPS6197623A JPS6197623A JP59217230A JP21723084A JPS6197623A JP S6197623 A JPS6197623 A JP S6197623A JP 59217230 A JP59217230 A JP 59217230A JP 21723084 A JP21723084 A JP 21723084A JP S6197623 A JPS6197623 A JP S6197623A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- display panel
- crystal display
- crystal composition
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液晶表示１４ネルに関するものでおる。
（従来例の構成とその問題点）
従来の液晶表示パネルは第１図に示すように、少なくと
も一方に透明電極ｌを有する。基板２と、電極３つき基
板４のそれぞれの電極１，３上に配向膜５，６を形成し
、その周辺部にスペーサを混入したシール材７を塗布し
、貼り合わせてセルとしたのち、真空装置内に入れ、セ
ルの外部から注入口を経てセルの内部に至るまで充分減
圧したのちに注入口を液晶組成物中に漬け、真空装置内
を大気圧に戻しながらセル内部に液晶組成物を注入して
注入口を封止する方法がとられていた。ところがセル内
部に気泡を残さず液晶組成物を注入するためＫは、セル
の内部まで充分に減圧しなければならない。このため液
晶組成物を注入する工程に大変な時間を費やしていた。
も一方に透明電極ｌを有する。基板２と、電極３つき基
板４のそれぞれの電極１，３上に配向膜５，６を形成し
、その周辺部にスペーサを混入したシール材７を塗布し
、貼り合わせてセルとしたのち、真空装置内に入れ、セ
ルの外部から注入口を経てセルの内部に至るまで充分減
圧したのちに注入口を液晶組成物中に漬け、真空装置内
を大気圧に戻しながらセル内部に液晶組成物を注入して
注入口を封止する方法がとられていた。ところがセル内
部に気泡を残さず液晶組成物を注入するためＫは、セル
の内部まで充分に減圧しなければならない。このため液
晶組成物を注入する工程に大変な時間を費やしていた。
一方セルの面積が大きくなると時間を費やすだけでなく
、セル中央部と周辺部でのギャップの不均一が生じる問
題点があった。特に基板がプラスチックフィルムの場合
には上下のプラスチック基板が密着して、液晶組成物を
注入することが非常に困難であった。
、セル中央部と周辺部でのギャップの不均一が生じる問
題点があった。特に基板がプラスチックフィルムの場合
には上下のプラスチック基板が密着して、液晶組成物を
注入することが非常に困難であった。
また第２図に示すように、シール材７を塗布する工程と
、貼シ合わせの工程の間に、基板全１面にスペーサ８を
分散する工程を加えた構成のｔ４ネルでも、工程数が多
くなるだけでなく、スペーサを均一分散するための大が
かシな設備を要し、大幅な原価高の原因となった。また
スペーサ分散後、両基板を貼り合わせるまでにゴミが混
入しやすかったり、ス（−サが移動して片寄ったりしな
いように細心の注意を要するため、作業効率が低下する
欠点があった。
、貼シ合わせの工程の間に、基板全１面にスペーサ８を
分散する工程を加えた構成のｔ４ネルでも、工程数が多
くなるだけでなく、スペーサを均一分散するための大が
かシな設備を要し、大幅な原価高の原因となった。また
スペーサ分散後、両基板を貼り合わせるまでにゴミが混
入しやすかったり、ス（−サが移動して片寄ったりしな
いように細心の注意を要するため、作業効率が低下する
欠点があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、従来の欠点を解消し、簡単な構成で液
晶組成物を注入することのできる新しい液晶注入法を用
いた高品質、高歩留シの優れた液晶表示／Ｊ’ネルを提
供することである。
晶組成物を注入することのできる新しい液晶注入法を用
いた高品質、高歩留シの優れた液晶表示／Ｊ’ネルを提
供することである。
（発明の構成）
本発明の液晶表示ノｅネルは、少なくとも一方は透明性
を有する一対の電極付きプラスチックフィルム基板のそ
れぞれの電極面側が互いに向かい合うようにして密封さ
れた液晶表示・やネルの一部に開放部位を設け、液晶組
成物を入れ、液晶層を所定の厚さとしたのちに開放部位
を封止したものであり、従来のように多くの工程を経る
ことなく、短時間でセル内に液晶組成物を注入すること
ができるものである。
を有する一対の電極付きプラスチックフィルム基板のそ
れぞれの電極面側が互いに向かい合うようにして密封さ
れた液晶表示・やネルの一部に開放部位を設け、液晶組
成物を入れ、液晶層を所定の厚さとしたのちに開放部位
を封止したものであり、従来のように多くの工程を経る
ことなく、短時間でセル内に液晶組成物を注入すること
ができるものである。
（実施例の説明）
本発明の一実施例を第３図に基づいて説明する。
同図に示すように一対の電極ｔｏ、ｘｔつきプラスチッ
クフィルム基板１２．１３のそれぞれに配向膜１４．１
５を形成し、電極面側が互いに向かい合うようにして液
晶組成物の注入口１６を残して周辺部を封止し袋状セル
を構成する。つぎに袋内部を一定の間隙に保てるように
所定（たとえば７μｍ）のスペーサを混入した液晶組成
物１７を注射器等で前記袋状セル内に入れたのち、真空
包装機を用いて液晶層が７μｍの厚さになるまで減圧し
、余分な液晶組成物を排除したのちに注入口１６を熱圧
着により封口する。このようにすればスペーサ分散の工
程がなくともギャップを７．０±０．２μｍ以内に保つ
ことができる。また液晶が直接シール材に接触すること
がなく、信頼性も高く、液晶注入のための液晶容器や、
パネル内部まで充分に真空状態にするための高真空装置
およびそれに必要な治工具、たとえば液晶セルを上下さ
せる機構部品が不要になり、ノやネル製造時間を大幅に
短縮することができ、作業能率を著しく改善することが
できる。
クフィルム基板１２．１３のそれぞれに配向膜１４．１
５を形成し、電極面側が互いに向かい合うようにして液
晶組成物の注入口１６を残して周辺部を封止し袋状セル
を構成する。つぎに袋内部を一定の間隙に保てるように
所定（たとえば７μｍ）のスペーサを混入した液晶組成
物１７を注射器等で前記袋状セル内に入れたのち、真空
包装機を用いて液晶層が７μｍの厚さになるまで減圧し
、余分な液晶組成物を排除したのちに注入口１６を熱圧
着により封口する。このようにすればスペーサ分散の工
程がなくともギャップを７．０±０．２μｍ以内に保つ
ことができる。また液晶が直接シール材に接触すること
がなく、信頼性も高く、液晶注入のための液晶容器や、
パネル内部まで充分に真空状態にするための高真空装置
およびそれに必要な治工具、たとえば液晶セルを上下さ
せる機構部品が不要になり、ノやネル製造時間を大幅に
短縮することができ、作業能率を著しく改善することが
できる。
また、前記袋状セルを形成したのちに、所定（たとえば
７μｍ）のスペーサを吹き込んで分散させ、注射器等で
液晶組成物を前記袋状セル内に入れて、液晶が７μｍに
なるまでおもりで均一荷重を加えて注入口１６を接着剤
で封止する方法でも、従来のようなスペーサを均一に分
散するための大がかシな設備が不要であることや、ゴミ
混入等の心配もなくなり、そのための作業効率の低下を
防止することができる上、前記実施例と同様にギヤ、ｆ
の均一化および液晶注入時の装置や治工具の不要等で大
幅な原価低下となる。
７μｍ）のスペーサを吹き込んで分散させ、注射器等で
液晶組成物を前記袋状セル内に入れて、液晶が７μｍに
なるまでおもりで均一荷重を加えて注入口１６を接着剤
で封止する方法でも、従来のようなスペーサを均一に分
散するための大がかシな設備が不要であることや、ゴミ
混入等の心配もなくなり、そのための作業効率の低下を
防止することができる上、前記実施例と同様にギヤ、ｆ
の均一化および液晶注入時の装置や治工具の不要等で大
幅な原価低下となる。
（発明の効果）
本発明によれば、パネルギャップを均一にするための大
がかりなスペーサ分散装置や、高真空装置等の設備やそ
れに必要な治工具等が不要となるため大幅に原価を引き
下げることができる。まだプラスチックフィルム基板を
用いた場合でも、従来のように多くの工程を経ることな
く短時間で簡単に液晶組成物を注入することができる。
がかりなスペーサ分散装置や、高真空装置等の設備やそ
れに必要な治工具等が不要となるため大幅に原価を引き
下げることができる。まだプラスチックフィルム基板を
用いた場合でも、従来のように多くの工程を経ることな
く短時間で簡単に液晶組成物を注入することができる。
さらに減圧不足、減圧過剰等によシ、セル内に気泡が残
ったり、ギャップの不均一による外観の悪化等の不良も
なくなり、品質向上、歩溜り向上、信頼性の向上に大い
に効果がある。
ったり、ギャップの不均一による外観の悪化等の不良も
なくなり、品質向上、歩溜り向上、信頼性の向上に大い
に効果がある。
第１図（ａ）および（ｂ）は従来の液晶表示パネルの平
面図および断面図、第２図はスペーサを分散した従来の
液晶表示パネルの断面図、第３図（ａ）および（ｂ）は
本発明の一実施例による液晶表示・ぞネルの平面図およ
び断面図である。 １・・・透明電極、２，４・−・基板、３，１０．１１
・・・電極、５，６，１４．１５・・・配向膜、７・・
・シール材、８・・・スペーサ、１２．１３・・・プラ
スチ、クフィルム基板、１６・・・注入口、１７・・・
液晶組成物。 第１図 （ａ） 第２図
面図および断面図、第２図はスペーサを分散した従来の
液晶表示パネルの断面図、第３図（ａ）および（ｂ）は
本発明の一実施例による液晶表示・ぞネルの平面図およ
び断面図である。 １・・・透明電極、２，４・−・基板、３，１０．１１
・・・電極、５，６，１４．１５・・・配向膜、７・・
・シール材、８・・・スペーサ、１２．１３・・・プラ
スチ、クフィルム基板、１６・・・注入口、１７・・・
液晶組成物。 第１図 （ａ） 第２図
Claims (6)
- （１）少なくとも一方は透明電極を有する一対の電極付
きプラスチックフィルム基板のそれぞれの電極面側が互
いに向かい合うようにし密封された液晶表示パネルの一
部に開放部位を設け、液晶組成物を入れ液晶層を所定の
厚さとしたのちに開放部位を封止したことを特徴とする
液晶表示パネル。 - （２）両基板間にスペーサを分散したのちに液晶組成物
を入れることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載の液晶表示パネル。 - （３）スペーサおよび液晶組成物を入れたのち、減圧し
て液晶層を所定の厚さとしたことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の液晶表示パネル。 - （４）スペーサおよび液晶組成物を入れたのち、加圧し
て液晶層を所定の厚さとしたことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の液晶表示パネル。 - （５）スペーサおよび液晶組成物を入れたのちに液晶層
を所定の厚さとして開口部を熱圧着により密封したこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の液晶表示
パネル。 - （６）スペーサおよび液晶組成物を入れたのちに液晶層
を、所定の厚さとして開口部を接着材料で密封したこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の液晶表示
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217230A JPS6197623A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217230A JPS6197623A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197623A true JPS6197623A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16700882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59217230A Pending JPS6197623A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197623A (ja) |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP59217230A patent/JPS6197623A/ja active Pending
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