JPS6197823A - 半導体装置の製法 - Google Patents
半導体装置の製法Info
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- JPS6197823A JPS6197823A JP59217398A JP21739884A JPS6197823A JP S6197823 A JPS6197823 A JP S6197823A JP 59217398 A JP59217398 A JP 59217398A JP 21739884 A JP21739884 A JP 21739884A JP S6197823 A JPS6197823 A JP S6197823A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- target
- titanium
- vanadium
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D62/00—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
- H10D62/80—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials
- H10D62/83—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials being Group IV materials, e.g. B-doped Si or undoped Ge
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/01—Manufacture or treatment
- H10D64/011—Manufacture or treatment of electrodes ohmically coupled to a semiconductor
- H10D64/0111—Manufacture or treatment of electrodes ohmically coupled to a semiconductor to Group IV semiconductors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/60—Electrodes characterised by their materials
- H10D64/62—Electrodes ohmically coupled to a semiconductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12674—Ge- or Si-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/12736—Al-base component
Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、半導体装置の製法、特に電極配線膜の形成方
法に関する。
法に関する。
従来技術
半導体装置に電極配線を形成するとき、けい素基板の接
合領域上の絶縁膜に窓あけして、アルミニウムをターゲ
ットとしてスパッタリングする。
合領域上の絶縁膜に窓あけして、アルミニウムをターゲ
ットとしてスパッタリングする。
このとき形成される配線層のアルミニウムに接合領域の
けい素が溶けこむことがあり、これにともなって次のよ
うな欠点が生じる。
けい素が溶けこむことがあり、これにともなって次のよ
うな欠点が生じる。
たアルミニウム膜をドライエツチングするときには、析
出したけい素粒が残留する。またアルミニウム膜上に絶
縁膜を成長させるときにはアルミニウムの突起を形成し
、絶縁膜を貫通して短絡させたり耐湿性を劣化させる。
出したけい素粒が残留する。またアルミニウム膜上に絶
縁膜を成長させるときにはアルミニウムの突起を形成し
、絶縁膜を貫通して短絡させたり耐湿性を劣化させる。
さらに、ウェハープロセスでの450℃の熱処理におい
ては、拡散層にスパイクを形成して拡散層が破壊される
。
ては、拡散層にスパイクを形成して拡散層が破壊される
。
問題点
アルミニウムにけい素が溶けこまないようにするために
は、アルミニウムにけい素を0.5重量%以上予め含有
させておく必要があり、また2、0重量%を超えると逆
にけい素が析出する。従って、通常はけい素を1.0〜
2.0重量%含存させたアルミニウムをターゲットとし
て使用していた。しかし、けい素を含ませた場合でもア
ルミニウム結晶粒が比較的大きい。そのために突起が生
じやすく、他方、粒界に形成するけい素粒も大きくなり
ドライエツチングにおいて残留するけい素粒が多い。
は、アルミニウムにけい素を0.5重量%以上予め含有
させておく必要があり、また2、0重量%を超えると逆
にけい素が析出する。従って、通常はけい素を1.0〜
2.0重量%含存させたアルミニウムをターゲットとし
て使用していた。しかし、けい素を含ませた場合でもア
ルミニウム結晶粒が比較的大きい。そのために突起が生
じやすく、他方、粒界に形成するけい素粒も大きくなり
ドライエツチングにおいて残留するけい素粒が多い。
解決手段
上記問題点は、アルミニウム合金ターゲットを使用する
スパッタリングによって電極配線することを含む半導体
装置の製法であって、チタン、バナジウム、ジルコニウ
ム、モリブデン、タングステン、りんおよびクロムの少
なくとも1つの元素0.05〜5. Oi量%と、けい
素1.0〜3.0重量%と、残部アルミニウムとからな
る合金をターゲットとすることを特徴とする、半導体装
置の製法によって解決することができる。
スパッタリングによって電極配線することを含む半導体
装置の製法であって、チタン、バナジウム、ジルコニウ
ム、モリブデン、タングステン、りんおよびクロムの少
なくとも1つの元素0.05〜5. Oi量%と、けい
素1.0〜3.0重量%と、残部アルミニウムとからな
る合金をターゲットとすることを特徴とする、半導体装
置の製法によって解決することができる。
作用
チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブデン、タン
グステン、りんおよびクロム、以下特定元素という、は
アルミニウム結晶粒の大きさを小さくする効果がある。
グステン、りんおよびクロム、以下特定元素という、は
アルミニウム結晶粒の大きさを小さくする効果がある。
結晶粒が小さいと熱処理時に歪みを解放しやすくなるの
でアルミニウムが突出することが少なくなる。また結晶
粒が小さいと粒界に形成するけい素粒も小さくなる。従
ってドライエツチング時に残留するけい素粒も少なくな
る。なおけい素は上記特定元素と反応して、けい化物た
とえばTiSi2を形成するのでけい素を3.0重量ま
で含有させても、けい素の析出を抑制することができる
。
でアルミニウムが突出することが少なくなる。また結晶
粒が小さいと粒界に形成するけい素粒も小さくなる。従
ってドライエツチング時に残留するけい素粒も少なくな
る。なおけい素は上記特定元素と反応して、けい化物た
とえばTiSi2を形成するのでけい素を3.0重量ま
で含有させても、けい素の析出を抑制することができる
。
実施例
チタン1重量%、けい素1重量%、アルミニウム残部の
合金をターゲットとし、ターゲット−基板の距離5〜1
0口、アルゴン圧2〜7 Torr、投入電力的7kw
、基板温度約300℃としてスパッタリングし、接合領
域において窓あけしたけい素基板の上にアルミニウム合
金膜を形成させた。基板温度がチタンを含まない従来の
ターゲットの場合の250℃より高いにも拘わらず、ア
ルミニウムの突起が少なく、ドライエツチング時にけい
素粒の残留が殆ど見られなかった。そして基板温度が高
いので、良好なステップカバレージを得ることが
、できた。
合金をターゲットとし、ターゲット−基板の距離5〜1
0口、アルゴン圧2〜7 Torr、投入電力的7kw
、基板温度約300℃としてスパッタリングし、接合領
域において窓あけしたけい素基板の上にアルミニウム合
金膜を形成させた。基板温度がチタンを含まない従来の
ターゲットの場合の250℃より高いにも拘わらず、ア
ルミニウムの突起が少なく、ドライエツチング時にけい
素粒の残留が殆ど見られなかった。そして基板温度が高
いので、良好なステップカバレージを得ることが
、できた。
なおチタン含量が5.0重量%より多いと、導体抵抗が
増加し、0.05重量%より少ないとアルミニウム結晶
粒を小さくする効果は得られない。バナジウム、ジルコ
ニウム、モリブデン、タングステン、りんおよびクロム
を使用するときもチタン含有の場合と同様な結果を得る
。
増加し、0.05重量%より少ないとアルミニウム結晶
粒を小さくする効果は得られない。バナジウム、ジルコ
ニウム、モリブデン、タングステン、りんおよびクロム
を使用するときもチタン含有の場合と同様な結果を得る
。
発明の効果
本発明によって、電極配線層のステップカバレージを改
良し、熱処理時のアルミニウム突起を減少し、ドライエ
ツチング時のけい素粒の残留を減少することができる。
良し、熱処理時のアルミニウム突起を減少し、ドライエ
ツチング時のけい素粒の残留を減少することができる。
Claims (1)
- 1、アルミニウム合金ターゲットを使用するスパッタリ
ングによって電極配線することを含む半導体装置の製法
であって、チタン、バナジウム、ジルコニウム、モリブ
デン、タングステン、りんおよびクロムの少なくとも1
つの元素0.05〜5.0重量%と、けい素1.0〜3
.0重量%と、残部アルミニウムとからなる合金をター
ゲットとすることを特徴とする、半導体装置の製法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217398A JPS6197823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 半導体装置の製法 |
| EP85401995A EP0178995A3 (en) | 1984-10-18 | 1985-10-15 | Aluminium metallized layer formed on silicon wafer |
| KR1019850007705A KR900000442B1 (ko) | 1984-10-18 | 1985-10-18 | 실리콘 웨이퍼상에 형성되는 알미늄 금속화층 및 그의 제조방법 |
| US07/300,186 US4902582A (en) | 1984-10-18 | 1989-01-23 | Aluminum metallized layer formed on silicon wafer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217398A JPS6197823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 半導体装置の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197823A true JPS6197823A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16703561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59217398A Pending JPS6197823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 半導体装置の製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4902582A (ja) |
| EP (1) | EP0178995A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6197823A (ja) |
| KR (1) | KR900000442B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04223333A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄膜トランジスタの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4999160A (en) * | 1989-12-04 | 1991-03-12 | Micron Technology, Inc. | Aluminum alloy containing copper, silicon and titanium for VLSI devices |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2128636B (en) * | 1982-10-19 | 1986-01-08 | Motorola Ltd | Silicon-aluminium alloy metallization of semiconductor substrate |
| DE3244461A1 (de) * | 1982-12-01 | 1984-06-07 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Integrierte halbleiterschaltung mit einer aus einer aluminium/silizium-legierung bestehenden kontaktleiterbahnebene |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP59217398A patent/JPS6197823A/ja active Pending
-
1985
- 1985-10-15 EP EP85401995A patent/EP0178995A3/en not_active Withdrawn
- 1985-10-18 KR KR1019850007705A patent/KR900000442B1/ko not_active Expired
-
1989
- 1989-01-23 US US07/300,186 patent/US4902582A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04223333A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄膜トランジスタの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0178995A3 (en) | 1988-01-13 |
| EP0178995A2 (en) | 1986-04-23 |
| KR860003651A (ko) | 1986-05-28 |
| US4902582A (en) | 1990-02-20 |
| KR900000442B1 (ko) | 1990-01-30 |
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