JPS6198750A

JPS6198750A - 発泡成形用プラスチゾル

Info

Publication number: JPS6198750A
Application number: JP22140884A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Yamazaki; 山崎　喜夫; Masahiro Takimoto; 正博滝本; Satoshi Oota; 智太田
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1984-10-22
Filing date: 1984-10-22
Publication date: 1986-05-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、塩化ビニル樹脂（以下ｒＰＶｃＪ）のペー
ストレジンが液状可塑剤中に分散されてなり、安定剤及
び他の配合剤を含む発泡成形用プラスチゾルに関する。

〈従来の技術〉従来、上記種類のプラスチゾルの発泡成形は、金型を用
いて行なう場合、第１図のモデル図に示すように、プラ
スチゾルｌをポンプ（スネーク型）２でミキサー３に供
給し、エアを供給しながら撹拌して機械発泡させ、注入
ガン４を介して金型５のキャビティ６に注入し、金型を
加熱（１６０〜２２０’（１！ＸＩＯ〜６０分）してペ
ーストレジンを可却剤中に完全溶解さ、せた後、冷却し
てプラスチゾルを固化させて行なっていた。こうして得
た成形品に、昨今、耐摩耗性、耐熱性等の機械的強度向
上の見地から、ペーストレジンとして、耐熱性、耐候性
等にも優れたイソシアナート架橋用のものを使用するこ
とが検討されつつある。

〈発明が解決しようとする問題点〉しかし、この架橋用ペーストレジンを用いて上記のよう
な発泡成形をした場合、下記のような問題点を有し、未
だ実用化されていない。

（ａ）架橋用ペーストレジンを架橋させるために加える
架橋剤（ポリイソシアナート）が、金属とＰＶＣとの間
の接若剤として作用し、金型の加熱により、成形品が金
型のキャビライ面と接着してしまい、離型が困難となる
。

（ｂ）架橋用ペーストレジンは、水醜基等の極性基を含
むため、会合により粘度が上昇し、金型への柱入性及び
機械発泡性が低下する。

〈問題点を解決するための手段〉この発明の発泡用プラスチゾルは、インシアネート架橋
用と非架橋用（ノルマル）とが一定の組成範囲にある混
合物のＰｖＣペーストレジンが液状可塑剤中に分散され
てなり、略化学当量のポリイソナート、整泡剤安定剤及
び他の配合剤を含むことにより、上記問題点を解決する
ものである。

と記手段の各構成について詳細に説明する。以下、配合
量示す１部」は１重量部」のことである（１）ペースト
レジン・・・イソシアナート架橋用：非架橋用＝　３０
／７０〜７０／３０（重量比）の組成（ブレンド比）に
ある混合物である。

ここで、ペーストレジンとは、塩化ビニル単独又は塩化
ビニルと他のビニルモノマ（酢酸ビニル等）を乳化重合
又は、乳化懸濁重合させて得られる粒径１０−５〜１０
−７ｃｍの微粒状の重合体又は共重合体であって、常温
において液体可塑剤に僅か（粒子の表面層のみ）しか溶
解せず、オルガノゾル（即ちプラスチゾル）を形勢可能
なものである、イソシアナート架橋用は、非架橋用、即
ちノルマルのペーストレジンにおいて、重合体末端にＯ
Ｈ基が導入されたものである。

このペーストレジン混合物の組成において上記範囲より
イソシアナート架橋用が過剰であると、成形品と金型と
が金型加熱時接着しやくなるとともに、プラスチゾルの
粘度が上昇し望ましくない。逆にイソシアナート架橋用
が過少であると、成形品に耐摩耗性等の機械的強度の向
上を望めなくなる。

（２）１状可塑剤・・・ジー（２−エチルヘキシル）フ
タレート、ジブチルフタレート、ジノニルフタレート、
ジイソデシルフタレート、ジイソデシルフタレート等の
フタル酸エスラル系、アジピン酸ジオクチル、アジピン
酸ジイソデシル、セバシン酸ジオクチル等の樹脂族二塩
基酸エステル系、トリオクチルフォスフニー１・、トリ
フェニルフォスフェート？のリン酸エステル系、エポキ
シ化大豆油等のエポキシ系、ポリプロピレンアジペート
等のポリエステル系、トリメリット酸トリオクチル等の
芳香族カルボン酸系を単独又は２種以上混合したものを
用いる。これらの中で、低フオツギング性及びプラスチ
ゾルの流動性の見地から、低揮発性であり粘度安定性に
優れた、アルコール炭素数９以上の７タル酸エステル系
が望ましい。

尚、配合量は、ペーストレジン混合物１００部に対して
通常５０−１１０部とする。またペーストレジンを可塑
剤中に分散される方法は、慣用の混合手段、例えばホバ
ート型ミキサー、オーク大型連続ミキサーを用いて行な
う。

（３）ポリイソシアナート・・・下記■に例示のポリイ
ソナートを用いることができるが、ＮＣＯ基の反応性が
高いので、通常は、それらをフェノール、アセト酢酸エ
ステル、シクロヘキサノンオキシム、チオフェノール、
脂肪族アルコール等でＮＣＯ基を保護したブロックドイ
ツシアナートを用いる。さらには、揮発性がなく非黄変
性のものが望ましい。

■ヘキサメチレンジイソンアナート、キシレンジイソシ
アナート、ジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソ
シアナート、水素添加トリレンジイソシアナート、イソ
ホロンジイソシアナート、スルホニルジイソシアナート
、ジシクロヘキシルイソプロビリデン−４，４′−ジイ
ソシアナート（以上非黄変性）、トリレンジイソシアナ
ート（ＴＤ工）、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソ
シアナート、ＴＤＩ三景体、トリメチルプロパン−１−
メチル−２−イソシア／′−４−カルバメート、ポリメ
チレンボリフニニルイソシアナート、３、ざ−ジメトキ
シ−４，４′−ジフェニルジイソシアナート。

このポリイソシアナートが化学当量を大きく超えると余
剰ポリイソシアナートが成形品と金型とを接着させる作
用を奏し、逆にポリイソシアナートが大きく不足すると
架橋が十分行なわれず成形品に耐摩耗性等の機械的強度
の向上を望めない。

（４）整泡剤・・・アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、アルキルベンゼンスルホン酸カリウム等の有機界
面活性剤、又は、ポリジメチルシロキサン、ポリメチル
フェニルシロキサン等のシリコーン油を用いる。配合量
はペーストレジン混合物ｌＯＯ部に対して通常１〜５部
とする。

（５）安定剤・・・ステアリン酸鉛、ステアリン酸ノく
リウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸亜鉛等
の金属セッケン、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫
マレエート、有機錫メルカプチド、有機錫スルフォンア
ミド等の錫系、三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、三
塩基性マレイン酩鉛を用いる。配合量はペーストレジン
混合物１００部に対して通常１−ｙ５部とする。

（６）その他の配合剤・・・必然的ではないが炭酸カル
シウムやクレーなどの充填剤、高級脂肪酸誘導体などの
滑剤、着色するための顔料等がある。

（７）プラスチゾルによる機械発泡成形・・・この発明
の上記プラチゾルは、従来と同様にして成形するが、金
型加熱時に、ペーストレジン混合物は可塑剤中に完全溶
解すると同時に架橋もされる。

（８）プラスチゾルの適用分野・・・この発明のプラス
チゾルは機械発泡ばかりでなく、発泡剤を入れた化学発
泡成形にも適用でき、適用製品としては、耐熱性、耐候
性さらには耐摩耗性等が要求されるハンドル、セイフテ
イパツド、リッド、コンソールボックス、アシストグリ
ップ等の自動車用内装部品がある。

〈実施例）以下、この発明を実施例に基づいて、さらに詳細に説明
する。

第−表に示す混合、物をホバート型ミキサーにより撹拌
して実施例（比較例の）プラスチゾルを調整した（但し
、剥離試験の場合は、シリコーンオイルを加えず、）。

（１）粘度ＢＭ粘度計（東京計器（株）製造）を用いて室温におけ
る各プラスチゾルの粘度を測定した。尚、比較例３．４
において“Ｐ−５１０”又は“Ｐ−４７０”を１００部
とし、ポリイソシアナートを０部とした場合の粘度はそ
れぞれ２９００ｃＰ、１４００ｃＰであった。

（２）剥離試験３ｃｍＸ１４ｃｍの矩形鉄板上に各プラスチゾルを塗布
（塗布量０．１　ｇ１０ｗ’）　シテ、１８０℃ＸｌＳ
分の条件でオーブン加熱、２３℃×２４時間放冷した後
、９０’剥離試験を行なって、金属に対するｐｖｃの接
着性を判定した。

（３）引張り試験上記で得た各プラスチゾルを用いて前述の方法（加熱条
件１８０℃×１５分、冷却条件２３℃×２４時間）でシ
ート状の成形品を得、この成形品からダンベル型（ＪＩ
Ｓ３号）を打ち抜き、１３０℃雰囲気中でＪＩＳＫ−６
３０１に準じて行なった。　上記各試験結果を第１表及
び第２〜４図に示スが、ペーストレジンにおける架橋用
と非架橋用の比が本発明の範囲内にない比較例は、粘度
、剥離強さ又は機械的強度（引張り試験）のいずれかの
項目で不適である、総合的に見た場合、成形品に強度が
要求される場合、二次成形として真空成形を行なう場合
等において不合格となることがわかる。

※ｌ）、※２）、※３）　商品名モンサンド（株）製造
※２）７５−１５００．※３）ｐ＝３７００評価二〇・
・・合格、Ｘ−・・不合格（発明の効果〉この発明の機械発泡用プラスチゾルは、上記のように、
ＰＶＣペーストレジンをイソシアナート架橋用と比架橋
用との一定組成の混合物を用いることにより、下記のよ
うな作用効果を奏する。

（ａ）架橋剤としてポリイソシアナートを加えても、理
由は不明であるが、金属と成形品とが金型加熱時接着す
ることなく、離型性が良好である。

（ｂ）架橋用に非架橋用のペーストレジンを所定量以上
混入することにより、粘度が非架橋用のみの場合とほと
んど変らず（場合によっては小さくなり）、金型への注
入性及び機械発泡性が低下しない。

【図面の簡単な説明】

第１図はＰＶＣプラスチゾルを用いた機械発泡成形をす
る際の説明概略図、第２〜４図はそれぞれ粘度、！！離
強度及び引張り（伸び）の試験結果を示すグラフ図であ
る。１・・・プラスチゾル、２・・・ポンプ、３・・・ミキ
サー、４・・・注入ガン、５・・・金型。釘２ＷＩ宋掘用→非架橋用第８図第　４　図ブしンｌ−′ｒヒ架橋用４−Ｓ非架穆用

Claims

【特許請求の範囲】塩化ビニル樹脂のペーストレジンが液状可塑剤中に分散
されてなり、整泡剤、安定剤及び他の配合剤含む発泡成
形用プラスチゾルにおいて、前記ペーストレジンが、イ
ソシアナート架橋用：非架橋用＝３０／７０〜７０／３
０（重量比）の混合物であり、さらに、架橋剤であるポ
リイソシアナートが略化学当量配合されてなることを特徴とする発泡成形用プラスチゾル。