JPS619930A - トランスフア−プレスにおけるフイ−ドバ−内幅調整装置 - Google Patents
トランスフア−プレスにおけるフイ−ドバ−内幅調整装置Info
- Publication number
- JPS619930A JPS619930A JP13167384A JP13167384A JPS619930A JP S619930 A JPS619930 A JP S619930A JP 13167384 A JP13167384 A JP 13167384A JP 13167384 A JP13167384 A JP 13167384A JP S619930 A JPS619930 A JP S619930A
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- JP
- Japan
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- feed bar
- rack
- inner width
- positioning member
- workpiece
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、トランスファープレスにおけるフィードバー
の内幅を迅速且つ確実に調整し得るようにした装置に関
するものである。
の内幅を迅速且つ確実に調整し得るようにした装置に関
するものである。
トランスファープレスの左右一対のフィードバーは、カ
ム機構による揺動運動によりワーク（パネル）の所定の
つかみ、開放ストロークを得るが、ワークの形状、寸法
が異なる場合は、つかみ、開放ス）ｏ−りの基準位置を
調整する必要がある。このため、従来はねじ機構等によ
リフイードバーの内幅の調整を行っているが、斯かる従
来手段では幅調整）１時間を要し、ライン停止時間が長
くなつ℃生産能率が低下するという問題があった。
ム機構による揺動運動によりワーク（パネル）の所定の
つかみ、開放ストロークを得るが、ワークの形状、寸法
が異なる場合は、つかみ、開放ス）ｏ−りの基準位置を
調整する必要がある。このため、従来はねじ機構等によ
リフイードバーの内幅の調整を行っているが、斯かる従
来手段では幅調整）１時間を要し、ライン停止時間が長
くなつ℃生産能率が低下するという問題があった。
本発明はトランスファープレスにおけるフィードバーの
内幅を短時間に且つ確実（＝調整し得るようにすること
を目的としている。
内幅を短時間に且つ確実（＝調整し得るようにすること
を目的としている。
本発明（−おいては、ワーク進行方向と平行な方向へ揺
動し得るようにしたドライブアームと、該ドライブアー
ムの揺動運動によりワーク進行方向と平行な方向へ前後
進し該前後進によりワーク進行方向と平行に延びるフィ
ートノ；−をワーク幅方向へ移動させるようにした伸縮
可能なロッドと、前記ドライブアーム若しくはロッドに
連結された中空状の伝動軸と、該伝動軸内に指動自在に
嵌合せしめられ前記ロッド若しくはドライブアームに連
結されたフィートノく一内幅位置決め部材と、該フィー
ドバー内幅位置決め部材の長手方向へ所要のピッチで刻
設されたラックと、該ラックに吻合可能且つ昇降可能な
ラックと、該昇降可能なラック若しくは前記フィードバ
ー内幅位置決め部材のラックの位置決めを行う位置決め
部材と、前記伝動軸若しくはフィードバー内幅位置決め
部材に設けられ前記係合部材が係合し得るようにした当
接部材とを設けている。
動し得るようにしたドライブアームと、該ドライブアー
ムの揺動運動によりワーク進行方向と平行な方向へ前後
進し該前後進によりワーク進行方向と平行に延びるフィ
ートノ；−をワーク幅方向へ移動させるようにした伸縮
可能なロッドと、前記ドライブアーム若しくはロッドに
連結された中空状の伝動軸と、該伝動軸内に指動自在に
嵌合せしめられ前記ロッド若しくはドライブアームに連
結されたフィートノく一内幅位置決め部材と、該フィー
ドバー内幅位置決め部材の長手方向へ所要のピッチで刻
設されたラックと、該ラックに吻合可能且つ昇降可能な
ラックと、該昇降可能なラック若しくは前記フィードバ
ー内幅位置決め部材のラックの位置決めを行う位置決め
部材と、前記伝動軸若しくはフィードバー内幅位置決め
部材に設けられ前記係合部材が係合し得るようにした当
接部材とを設けている。
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
第１図はトランスファープレスのフィートノ（−をワー
ク幅方向へ移動させる機構の一例を示し、適宜の手段で
回転駆動し得るようにしだ軸（１）にカム（２）を固着
し、該カム（２）の回転によりワーク進行方向と平行な
方向に揺動し得るよう（ニしたドライブアーム（３）の
先端（−、フィートノ；−内幅調整装置（４）を介して
、ワーク進行方向と平行な方向に延びるロッド（５）を
連結し、該ロッド（５）に継手を介してロッド（５）を
連結し、該ロッド（５）の所要位置にラック（７）を刻
設する。
ク幅方向へ移動させる機構の一例を示し、適宜の手段で
回転駆動し得るようにしだ軸（１）にカム（２）を固着
し、該カム（２）の回転によりワーク進行方向と平行な
方向に揺動し得るよう（ニしたドライブアーム（３）の
先端（−、フィートノ；−内幅調整装置（４）を介して
、ワーク進行方向と平行な方向に延びるロッド（５）を
連結し、該ロッド（５）に継手を介してロッド（５）を
連結し、該ロッド（５）の所要位置にラック（７）を刻
設する。
上下に延びる中間軸（８）の上下端にビニオン（９）０
〔を固着し、ビニオン（９）を前記ラック（７）に噛合
させると共にビニオンＱｌをワーク幅方向に延びるロッ
ドａυ（＝刻設したラック（Ｉりに噛合せしめ、ロッド
Ｕυに、図示してないレール上をワーク幅方向へ移動し
得るようにした台車（１３１を連結し、該靭車翰箋篇結
＼＼該台車０３にロッド（５） （５５と平行に配設し
たフィードバー圓を取付ける。
〔を固着し、ビニオン（９）を前記ラック（７）に噛合
させると共にビニオンＱｌをワーク幅方向に延びるロッ
ドａυ（＝刻設したラック（Ｉりに噛合せしめ、ロッド
Ｕυに、図示してないレール上をワーク幅方向へ移動し
得るようにした台車（１３１を連結し、該靭車翰箋篇結
＼＼該台車０３にロッド（５） （５５と平行に配設し
たフィードバー圓を取付ける。
ロッド０υに刻設したラック０９に軸線が水平なビニオ
ンＱ６）を噛合せしめ、ロッドαυと平行に配設されて
フィードバー０４）に対して反対側に延びるロッド（１
７）にラック０印を刻設し、前記ビニオン（１６１をラ
ック０８に噛合せしめ、ロッドαηのワーク幅方向外側
端部に図示してないが、フィードバーを取付けた台車を
連結する。
ンＱ６）を噛合せしめ、ロッドαυと平行に配設されて
フィードバー０４）に対して反対側に延びるロッド（１
７）にラック０印を刻設し、前記ビニオン（１６１をラ
ック０８に噛合せしめ、ロッドαηのワーク幅方向外側
端部に図示してないが、フィードバーを取付けた台車を
連結する。
フィードバー内幅調整装置（４）の詳細を第２図〜第４
図により説明すると、ドライブアーム（３）の上端にリ
ンク０９を枢着し、該リンク■の先端に中空円筒状の伝
動軸（イ）を枢着し、前ロッド（５）の端部にカップリ
ング（２υを介して連結したフィードバー内幅位置決め
部材！２２１を摺動自在に伝動軸（２０１の中空部に嵌
入せしめ、フィードバー内幅位置決め部材四の上面に、
第３図に詳しく示すように所要ピッチのラック（ハ）を
刻設し、伝動軸■の上部（１流体圧シリンダー（２）を
縦向きに配設し、該流体圧シリンダーｃ！句のロッド（
２４α）下端に前記ラック（ハ）と噛合し得るようにし
たラック（ハ）を装着し、所定位置に縦向きの複数の流
体圧シリンダー（ハ）（ハ）を第４図に示すように千鳥
状に配設し、該流体圧シリンダー＠罰のロッド（２６α
Ｘ２７α）下端（＝前記伝動軸■の外周所要位置に固着
した当接部材（７）と係合し得る位置決めストッパー漫
のを取付け、伝動軸■の下面にトラニオンＣ３１を介し
て枢着した流体圧シリンダー０りのロッド（３２α）先
端をフィードバー内幅位置決め部材（２りに固着したブ
ラケット０３に連結する。図中（ロ）はフィー）” バ
ー 内幅位置決め部材（ハ）のストッパーである。
図により説明すると、ドライブアーム（３）の上端にリ
ンク０９を枢着し、該リンク■の先端に中空円筒状の伝
動軸（イ）を枢着し、前ロッド（５）の端部にカップリ
ング（２υを介して連結したフィードバー内幅位置決め
部材！２２１を摺動自在に伝動軸（２０１の中空部に嵌
入せしめ、フィードバー内幅位置決め部材四の上面に、
第３図に詳しく示すように所要ピッチのラック（ハ）を
刻設し、伝動軸■の上部（１流体圧シリンダー（２）を
縦向きに配設し、該流体圧シリンダーｃ！句のロッド（
２４α）下端に前記ラック（ハ）と噛合し得るようにし
たラック（ハ）を装着し、所定位置に縦向きの複数の流
体圧シリンダー（ハ）（ハ）を第４図に示すように千鳥
状に配設し、該流体圧シリンダー＠罰のロッド（２６α
Ｘ２７α）下端（＝前記伝動軸■の外周所要位置に固着
した当接部材（７）と係合し得る位置決めストッパー漫
のを取付け、伝動軸■の下面にトラニオンＣ３１を介し
て枢着した流体圧シリンダー０りのロッド（３２α）先
端をフィードバー内幅位置決め部材（２りに固着したブ
ラケット０３に連結する。図中（ロ）はフィー）” バ
ー 内幅位置決め部材（ハ）のストッパーである。
プレス作業時にはフィードバー０４等はワークを順次次
の工程へ送るために、カム機構によりつかみ→上昇→送
り→下降→開放→戻りを１工程とする運動を行っている
。而して、つかみ及び開放の場合、フィードバー０４等
のワーク幅方向への移動はカム（２）によって行われる
。すなわち、軸（１）が駆動されてカム（２）が回転す
るとドライブアーム（３）が揺動を行い、このためロッ
ド（５Ｊ （７はフィードバー内幅調整装置（４）を介
してワークの進行方向と平行な方向に前後進を行う。
の工程へ送るために、カム機構によりつかみ→上昇→送
り→下降→開放→戻りを１工程とする運動を行っている
。而して、つかみ及び開放の場合、フィードバー０４等
のワーク幅方向への移動はカム（２）によって行われる
。すなわち、軸（１）が駆動されてカム（２）が回転す
るとドライブアーム（３）が揺動を行い、このためロッ
ド（５Ｊ （７はフィードバー内幅調整装置（４）を介
してワークの進行方向と平行な方向に前後進を行う。
第１図において、例えばロッド（５） （５’Ｊが矢印
イの方向へ移動すると、ラック（７）によりビニオン（
９）、中間軸（８）、ビニオンα０が矢印口の方向へ回
動し、ロッドαυ、台車０３１１フイードバー（１４）
がワークの幅方向中心側（矢印）・側）へ移動し、フィ
ードバーＱ４］に設けたフィンガーによりワークがつか
まれる。フィードバーＩと反対側にあるフィードバーは
ビニオンα０１ ラック０８を介して矢印二の方向へ移
動し、フィンガーによりワークがつかまれる。
イの方向へ移動すると、ラック（７）によりビニオン（
９）、中間軸（８）、ビニオンα０が矢印口の方向へ回
動し、ロッドαυ、台車０３１１フイードバー（１４）
がワークの幅方向中心側（矢印）・側）へ移動し、フィ
ードバーＱ４］に設けたフィンガーによりワークがつか
まれる。フィードバーＩと反対側にあるフィードバーは
ビニオンα０１ ラック０８を介して矢印二の方向へ移
動し、フィンガーによりワークがつかまれる。
所定の工程を経てフィンガーがワークを開放した後は、
ロッド（５５とＵυどの間にある各要素の動きはつかみ
の場合とは逆になり、フィードバーＩ等はワーク幅方向
外方へ移動する。なお、通常の作業の際、流体圧シリン
ダー（ロ）によりラック（ハ）は下降し、フィードバー
内幅位置決め部材＠のラック（ハ）所要位置に噛合して
いる。
ロッド（５５とＵυどの間にある各要素の動きはつかみ
の場合とは逆になり、フィードバーＩ等はワーク幅方向
外方へ移動する。なお、通常の作業の際、流体圧シリン
ダー（ロ）によりラック（ハ）は下降し、フィードバー
内幅位置決め部材＠のラック（ハ）所要位置に噛合して
いる。
ワークの形状、寸法等がこれまでのものと異なる場合に
は、フィンガーがワークを支障なくつかみ得るよう、フ
ィードバー（１４１等が幅方向へ移動を開始する位置を
調整する必要がある。而して、例えば左右のフィードバ
ーの内幅の間隔をひろげる場合には、次のような手順で
調整を行う。
は、フィンガーがワークを支障なくつかみ得るよう、フ
ィードバー（１４１等が幅方向へ移動を開始する位置を
調整する必要がある。而して、例えば左右のフィードバ
ーの内幅の間隔をひろげる場合には、次のような手順で
調整を行う。
すなわち、先ず流体圧シリンダー（６）を作動させてロ
ッド（５）をフィードバー内幅調整装置（４）側へ押す
ことにより該フィードバー内幅調整装置（４）を移動さ
せ、ドライブアーム（３）を第２図の二点鎖線に示す位
置まで回動させてカム（２）から離す。
ッド（５）をフィードバー内幅調整装置（４）側へ押す
ことにより該フィードバー内幅調整装置（４）を移動さ
せ、ドライブアーム（３）を第２図の二点鎖線に示す位
置まで回動させてカム（２）から離す。
次に流体圧シリンダー（財）を作動させてラック（ト）
を上昇させ、該ラック（ロ）をフィードバー内幅位置決
め部材（２カのラック（ハ）から離脱させる。
を上昇させ、該ラック（ロ）をフィードバー内幅位置決
め部材（２カのラック（ハ）から離脱させる。
次に、流体圧シリンダー翰艷のうち所定の流体圧シリン
ダーを作動させて位置決めストッパー（ハ）（ハ）のう
ち所定の位置決めストッパーを下降させる。
ダーを作動させて位置決めストッパー（ハ）（ハ）のう
ち所定の位置決めストッパーを下降させる。
流体圧シリンダー０２を作動させると、伝動軸−は流体
圧シリンダー０４により引張られてロッド（５′）側へ
移動し、ドライブアーム（３）は第２図において反時計
方向へ回動して起立し、伝動軸（４）の当接部材−は所
定位置に下降している位置決めストッパー（ハ）又は翰
に第５図に示すごとく当接する。
圧シリンダー０４により引張られてロッド（５′）側へ
移動し、ドライブアーム（３）は第２図において反時計
方向へ回動して起立し、伝動軸（４）の当接部材−は所
定位置に下降している位置決めストッパー（ハ）又は翰
に第５図に示すごとく当接する。
伝動軸■の当接部材■が所定の位置決めストッパー備又
は翰に当接すると、ラック（ハ）のラック（ハ）に対す
る所定の位置合わせが完了するため流体圧シリンダー２
４）を作動させてラック四を下降させ、該ラック（２５
１をフィードバー内幅位置決め部材ｆ２ａのラック（２
３）に噛合せしめ、次に当接部材（７）と係合している
位置決めストッパー■又は翰を流体圧シリンダー（３）
又は（財）により上昇させる。次に流体圧シリンダー（
６）の加圧力を抜くと流体圧シリンダーＣ３５＋のシリ
ンダー力によリドライブアーム（３）が第２図において
反時計方向へ回動して起立し、カムに当接する。その結
果、ロッド（５）が第１図の矢位イ方向側へ引き寄せら
れる。従って、ビニオン（９）、中間軸（８ｊ１ ビニ
オンα＠が矢印イ方向側へ引き寄せられた距離に対応し
て矢印口の方向へ回動し、ロッド０υ、台車ＯＬフィー
ドバー■がビニオンθＱの回転角に対応して矢印ハの方
向へ移動し、第１図では図示してないフィードバーＱ４
）と対をなすフィードバーはロッドａηによりビニオン
αｅの回転角に対応してライン中心側へ移動し、而して
この結果左右のフィードバーの内幅がひろげられる。
は翰に当接すると、ラック（ハ）のラック（ハ）に対す
る所定の位置合わせが完了するため流体圧シリンダー２
４）を作動させてラック四を下降させ、該ラック（２５
１をフィードバー内幅位置決め部材ｆ２ａのラック（２
３）に噛合せしめ、次に当接部材（７）と係合している
位置決めストッパー■又は翰を流体圧シリンダー（３）
又は（財）により上昇させる。次に流体圧シリンダー（
６）の加圧力を抜くと流体圧シリンダーＣ３５＋のシリ
ンダー力によリドライブアーム（３）が第２図において
反時計方向へ回動して起立し、カムに当接する。その結
果、ロッド（５）が第１図の矢位イ方向側へ引き寄せら
れる。従って、ビニオン（９）、中間軸（８ｊ１ ビニ
オンα＠が矢印イ方向側へ引き寄せられた距離に対応し
て矢印口の方向へ回動し、ロッド０υ、台車ＯＬフィー
ドバー■がビニオンθＱの回転角に対応して矢印ハの方
向へ移動し、第１図では図示してないフィードバーＱ４
）と対をなすフィードバーはロッドａηによりビニオン
αｅの回転角に対応してライン中心側へ移動し、而して
この結果左右のフィードバーの内幅がひろげられる。
左右のフィードバーの内幅を狭める場合には流体圧シリ
ンダー（６１を全ストローク作動させた後、流体圧シリ
ンダー（２）を作動させて内幅位置決め部材（２りのラ
ック＠がらラック■を離脱させる。次；ニロッド（３２
α）が引き込まれた状態となっている流体圧シリンダー
０２のロッド（３２ａ）が突出する方向へ作動させる。
ンダー（６１を全ストローク作動させた後、流体圧シリ
ンダー（２）を作動させて内幅位置決め部材（２りのラ
ック＠がらラック■を離脱させる。次；ニロッド（３２
α）が引き込まれた状態となっている流体圧シリンダー
０２のロッド（３２ａ）が突出する方向へ作動させる。
この結果、ドライブアーム（３）は時計方向へ回動して
第２図の二点鎖線の状態となる。この後の動作は前述の
フィードバーの内幅をひろげる場合と同様な手順で調整
を行う。
第２図の二点鎖線の状態となる。この後の動作は前述の
フィードバーの内幅をひろげる場合と同様な手順で調整
を行う。
左右のフィードバーの内幅はラックのピッチごとに調整
できるため、ワークの形状、寸法が多岐に亘る場合にも
充分対応することが可能である。
できるため、ワークの形状、寸法が多岐に亘る場合にも
充分対応することが可能である。
゛ なお、本発明の実施例においては、ドライブアーム
にリンクを介して伝動軸を連結しフィードバー内幅位置
決め部材をロッド側に連結する場合について説明したが
、フィードバー内幅位置決め部材をリンクを介してドラ
イブアームに連結し伝動軸をロッドに連結し、フィード
バー内幅位置決め部材側に位置決めストッパーに当接す
る当接部材を設けても実施し得ること、その他、本発明
の要旨を逸脱しな℃・範囲内で種々変更を加え得ること
、等は勿論である。
にリンクを介して伝動軸を連結しフィードバー内幅位置
決め部材をロッド側に連結する場合について説明したが
、フィードバー内幅位置決め部材をリンクを介してドラ
イブアームに連結し伝動軸をロッドに連結し、フィード
バー内幅位置決め部材側に位置決めストッパーに当接す
る当接部材を設けても実施し得ること、その他、本発明
の要旨を逸脱しな℃・範囲内で種々変更を加え得ること
、等は勿論である。
本発明のトランスファープレスにおける内幅調整装置に
よれば、フィードバーの内幅を短時間に且つ確実に調整
することができるため、ラインの停止時間が短縮されて
生産能率が向上する、等種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、フィードバーの内幅を短時間に且つ確実に調整
することができるため、ラインの停止時間が短縮されて
生産能率が向上する、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のトランスファープレスにおけるフィー
ドバー内幅調整装置の一実施例の説明図、第２図は同フ
ィードバー内幅調整装置の詳細説明図、第３図は第２図
のラックの部分の詳細図、第４図は第２図の■−ＩＶ方
向矢視図、第５図は第２図のフィードバー内幅調整装置
でラックの位置決めを行った場合の位置決めストッパー
と当接部材の係合状態の説明図である。 図中（２）はカム、（３）はドライブアーム、（４）は
フィードバー内幅調整装置、（５Ｈ５’ｌはロッド、（
１９はリンク、■は伝動軸、ｉ２２はフィードバー内幅
位置決め部材、Ｃ２３はラック、Ｑ旬は流体圧シリンダ
ー 、（２ｓはラック、（ト）（５）は流体圧シリンダ
ー、困翰は位置ｐめストッパー、（７）は当接部材、ｃ
３Ｉ５１は流体圧シリンダーを示す。
ドバー内幅調整装置の一実施例の説明図、第２図は同フ
ィードバー内幅調整装置の詳細説明図、第３図は第２図
のラックの部分の詳細図、第４図は第２図の■−ＩＶ方
向矢視図、第５図は第２図のフィードバー内幅調整装置
でラックの位置決めを行った場合の位置決めストッパー
と当接部材の係合状態の説明図である。 図中（２）はカム、（３）はドライブアーム、（４）は
フィードバー内幅調整装置、（５Ｈ５’ｌはロッド、（
１９はリンク、■は伝動軸、ｉ２２はフィードバー内幅
位置決め部材、Ｃ２３はラック、Ｑ旬は流体圧シリンダ
ー 、（２ｓはラック、（ト）（５）は流体圧シリンダ
ー、困翰は位置ｐめストッパー、（７）は当接部材、ｃ
３Ｉ５１は流体圧シリンダーを示す。
Claims (1)
- １）ワーク進行方向と平行な方向へ揺動し得るようにし
たドライブアームと該ドライブアームの揺動運動により
ワーク進行方向へ前後進し該前後進によりワーク進行方
向と平行に延びるフィードバーをワーク幅方向へ移動さ
せるようにした伸縮可能なロッドとの間に、前記ドライ
ブアーム若しくはロッドに連結された中空状の伝動軸を
配設し、該伝動軸内に、軸線方向へ所要のピッチで該設
されたラックを備えたフィードバー内幅位置決め部材を
軸線方向へ摺動自在に嵌入せしめ、該フィードバー内幅
位置決め部材の伝動軸から突出した先端部を前記ロッド
若しくはドライブアームに連結し、所要位置に、前記フ
ィードバー内幅位置決め部材に該設したラックに噛合し
得る昇降可能なラックを設けると共に、該昇降可能なラ
ック若しくはフィードバー内幅位置決め部材のラックの
ワーク進行方向と平行な方向の位置決めを行う位置決め
部材を、前記伝動軸若しくはフィードバー内幅位置決め
部材に設けた当接部材に対して係合し得るよう設けたこ
とを特徴とするトランスファープレスにおけるフィード
バー内幅調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13167384A JPS619930A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | トランスフア−プレスにおけるフイ−ドバ−内幅調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13167384A JPS619930A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | トランスフア−プレスにおけるフイ−ドバ−内幅調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619930A true JPS619930A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH021574B2 JPH021574B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15063550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13167384A Granted JPS619930A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | トランスフア−プレスにおけるフイ−ドバ−内幅調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619930A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261826A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 安徽贵达汽车部件有限公司 | 一种汽车刹车片冲压设备自动上料装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5475679A (en) * | 1977-11-29 | 1979-06-16 | Komatsu Ltd | Transfer bars interval measuring device for transfering system |
| JPS5597827A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-25 | Hitachi Zosen Corp | Clear span adjuster for feed bar of transfer press |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13167384A patent/JPS619930A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5475679A (en) * | 1977-11-29 | 1979-06-16 | Komatsu Ltd | Transfer bars interval measuring device for transfering system |
| JPS5597827A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-25 | Hitachi Zosen Corp | Clear span adjuster for feed bar of transfer press |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261826A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 安徽贵达汽车部件有限公司 | 一种汽车刹车片冲压设备自动上料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021574B2 (ja) | 1990-01-12 |
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