JPS619957A - 金属溶湯を鋳込む方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提部分に記載の、
金属溶湯を連続鋳造鋳型に鋳込む方法および装置に関す
る。

従来の技術 例えば溶鋼を中間容器または分配器から連続鋳造鋳型に
鋳込む際、単位時間当たり流出するＷ！ｊ湯量の調整機
構として摺動弁閉鎖装置を使用することは公知である。

摺動弁閉鎖装置は通常の場合可変の絞り位置、すなわち
可能な全流通断面の半分にわたって絞られる位置で動作
し、それによって開放および閉鎖命令に従うことができ
、これらの命令は、鋳型における設定された目標充填レ
ベルの自動調整の際電子データ評価装置から出され、こ
の装置は、充填レベルを監視する発受信装置からデータ
を受は取る。鋳片品質の理由から一定の引出し速度が決
められる。この場合、中間容器から流出するｉｓ量と鋳
型から出る鋳片との間に摺動弁閉鎖装置によりもはや補
償し得ない不平衡が生じ、それには流通路の横断面狭あ
い部にその原因がある。

このような横断面狭あい部は例えばアルミニウム鎮静鋼
を鋳込む際に生じ、その際酸化アルミニウムが流通路に
おいて主に摺動弁閉鎖装置の絞り縁に堆積して横断面を
ふさぐ。また流通路は鋳込み過程の最初の段階において
まだ十分に加熱されていない通路壁における溶湯の凝固
によ、って詰まることがある。このような生ずる横断面
狭あい部は、従来摺動弁閉鎖装置を全開位置まで開くこ
とにより、また場合によっては鋳込まれた鋳片の引出し
速度を冶金的に許容できる陳皮まで低下させることによ
り補償される。

それにより鋳込み作動の中止が起こり、そのことはかな
りの困難および出費をもたらす。

発明が解決しようとする間頌点 本発明の！題は、中間容器および摺動弁閉鎖装置の流通
路において生じた狭あい部を簡単な手段によって、第１
の方法段階では鋳込み速度を変えずに、また成果のない
場合は第２の方法段階で鋳込み作動を中止せずに、取り
除くことである。

間覇点を解決するための手段 狭あい部を根本的に取り除くというこの課題は、大抵の
場合特許請求の範囲第１項および第２項に記載の本発明
による方法段階によって、すなわち摺動弁の開放の除虫
ずる激しい出湯噴流によってうまくいき、この出湯噴流
は流通路から堆積物、凝固物などを洗い流しかつそれぞ
れの装置に適用される鋳込み条件を再び作り、この場合
鋳片の引出し速度したがってまた鋳片の冶金的性質は不
変でありかつ溶湯が鋳型締を越えてこぼれるのをこれら
の方法段階によりもたらされる鋳型自由空間によって防
出する。

特許請求の範囲第１項および第２項に記載の方法段階に
よって流通路の掃気が予想に反してうまくいかない場合
は、特許請求の範囲第３項および第４項に記載の方法段
階を持つ、必要に応じて有利に用いることができる本発
明による別の方法が使用される。この場合工具例えば焼
失ランスを流通路の容器側端部に導入することにより流
通路から堆積した金属塊または金属凝固物を手で除去す
ることができることによって、鋳込み作動の作動に適し
た条件を速かに再び作ることができる。しかし流入調整
を行なわない摺動弁が全開位置に達することは、耐火性
の摩耗材料特に底板および摺動板が損傷にさらされない
ための前提条件を作る。

特許請求の範囲第１項および第２項に記載の方法により
効果がある特許請求の範囲第３項および第４項による方
法は、費用のかさむ生産損失を意味する鋳込み作動の最
終的中止を防止するのに役立つ。

本発明の詳細に関し、方法段階の最初または終りを信号
により表丞して、例λば鋳型内の充填レベルの上昇によ
り流通路をあけるための手動操作の終りを報知するのが
有利である。

上述の方法を実施するための装置は本発明によれば、鋳
込み作動を制御する調整装置に目標充填レベルを低下さ
せるための素子と摺動板の通常の鋳込み作動以外の操作
運動のための別の素子とを持っている。

実施例 本発明を図面により説明する。

図面において、金属溶湯を含んでいる中間容器が１でボ
されており、この中間容器に慴動弁閉鋼装ｆ１２が付属
し、この摺動弁閉鎖装置が中間容器から共通の流通路３
を通って出湯管４を経て鋳型５に入る溶湯の流出量を調
整する。このために調節可能な摺動板６が操作素子７と
機械的に連結され、この操作素子の作動位置が位置測定
器８によって記録される。出湯管の自由端が鋳型５の中
に突き出ており、この鋳型の通常作動のために設定され
た目標充填レベル９が充填レベル測定装置の測定区間１
０の約８０％のところにあり、この充填レベル測定装置
は発信器１１および測定値受信器１２から成る。鋳込ま
れた鋳片】３は、駆動ローラ１４を持つ調整器１６付き
取出し駆動装置１５によって引き出される。

さらに駆動装置［１５は引出し速度測定器１７を持って
おり、この引出し速度測定器はデータを調整器１６およ
びプロセッサ１８に与え、このプロセッサはさらに位置
測定器８および測定値受信器１２のデータを受信および
処理する。プロセッサ１８に組み込まれた制御素Ｐは摺
動弁閉鎖装置２の操作素子７および調整器１６に適当な
制御命令を与える。

通常の鋳込み作動のための引出し速度は定数とし−て定
められているから、鋳型５内の目標充填レベル９は流入
側だけから摺動弁閉鎖装置２によって調整される。その
ために摺動板６は、流入するＷＩ湯量と鋳型から出る鋳
片との平衡を維持するために摺動弁閉鎖装置２を開閉す
ることができる絞り位置を占める。一方では例えば＊ｇ
によって流通断面が拡大した場合に摺動板６が閉し、他
方では横断面が例えば酸化物または金ｊｌＩ凝固物の堆
積によって狭あいになるとすぐ摺動板が開く。このよう
な狭あい部は問題を生ぜしめる。なぜならば摺動弁閉鎖
装置２の開放は全開で終わるので、充填レベル測定１１
および１２により要求される溶湯量は狭あいになった横
断面を介してもはや供給され得ないからである。

この場合に起これ引出し速度の低下をまず回避するため
に、調整装置１８．１９は９０９６の開度に達した際に
慴動弁閉鎖装置２を常用絞り位置を越えて閉鎖方向へ制
御するので、目標充填レベルに対する自由空間を残した
実際充填レベルが得られる。実際充填レベルが例えば測
定区間１０における高さ２０に達すると、操作素子７は
摺動弁閉鎖装置２の全開の命令を受け、それによって流
通路３からの溶湯の急激な噴出を可能にし、この流通路
はこの場合狭あい部を持たない。こうして鋳型に達した
溶湯の過剰供給量が、Ｈａ的にもたらされた上述の自由
空間を満たしかつ通常の鋳込み作動を引き受Ｇブながら
実際充填レベルを目標充填レベルへ高める。

上述の掃気方法が成功しない場合に続いて行なわれる別
の方法（第２図）においては、完全な引出を回避するた
めに引出し速度を変えることを甘受しなければならない
。しかしまず調整装置１８．１９にプログラミングされ
た測定区間１０における目標充填レベルが低いレベル２
１に設定される。これは、実際充填レベルがこのレベル
２１に低下しかつ鋳型の土練までの大きい自由空間が生
ずることを意味する。実際充填レベルが新しい目標充填
レベル２１と一致するとすぐ調整装置１８．１９は摺動
弁閉鎖装置２における流入調整を停止しかつ同時に引出
し調整器１６を作動開始させる。今や摺動弁閉鎖装置２
は拘束解除されて全開位置に入る用意ができており、こ
の全開位置において流通路３は操作員によって例えば容
器側から差し込まれる酸素ランスによって燃焼されて開
かれる。その際突然自由になる溶湯は、実際充填レベル
が上昇する際に目標充填レベル９のレベル２１への低下
により生ずる大きい鋳型空間に流入し、この実際充填レ
ベルは引出し調整の流入調整への切換えおよび古い目標
充填レベル９の再使用を開始する。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図は本発明による方法を実施するために使われる構
成部材と鋳型の作動に適した目標充填レベルにおける絞
られた作動位置にある摺動弁閉鎖装置とを持つ原理図、
第２図は目標充填レベルが低下した際の鋳型の一部を示
す図である。 ２・・・摺動弁閉鎖装置、３・自溶湯温通路、９・・・
目標充填レベル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　鋳込まれる鋳片の設定された鋳込みまたは引出し速
   度で、測定区間内で検査される目標充填レベルに関係し
   て調整される、絞られる摺動弁閉鎖装置によって金属溶
   湯特に溶鋼を中間容器から連続鋳造鋳型に鋳込む方法に
   おいて、溶湯流通路（３）にある狭あい部で開く摺動弁
   閉鎖装置（２）の開度が監視されかつ開放傾向の記録の
   際まず実際充填レベルの低下のための絞り過程が行なわ
   れ、次いで鋳込み波を生ぜしめるために摺動弁閉鎖装置
   （２）の全開が行なわれ、この摺動弁閉鎖装置が充填レ
   ベルの上昇の際目標充填レベル（９）の調整のため再び
   出口絞り位置に移行することを特徴とする、金属溶湯を
   鋳込む方法。 ２　遅くとも９０％の開度において実際充填レベルの低
   下のための絞り過程が開始されることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３　鋳型（５）内に自由空間を作るために測定区間（１
   ０）において目標充填レベル（９）が低く設定され、実
   際充填レベルが新しい目標充填レベル（２１）に達した
   際に摺動弁閉鎖装置（２）により行なわれる流入調整が
   鋳片（１３）の引出し調整により補償され、次いで摺動
   弁閉鎖装置（２）が流通路（１３）を手であけるために
   全開され、充填レベルの上昇後鋳片（１３）の引出し調
   整が摺動弁閉鎖装置（２）の流入調整により補償され、
   次いで古い目標充填レベル（９）が設定されることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４　遅くとも全開された摺動弁閉鎖装置（２）において
   開始されることを特徴とする、特許請求の範囲第３項に
   記載の方法。 ５　鋳込まれる鋳片の設定された鋳込みまたは引出し速
   度で、測定区間内で検査される目標充填レベルに関係し
   て調整され、溶湯流通路にある狭あい部で開く摺動弁閉
   鎖装置の開度が監視されかつ開放傾向の記録の際まず実
   際充填レベルの低下のための絞り過程が行なわれ、次い
   で鋳込み波を生ぜしめるために摺動弁閉鎖装置の全開が
   行なわれ、この摺動弁閉鎖装置が充填レベルの上昇の際
   目標充填レベルの調整のため再び出口絞り位置に移行す
   る、絞られる摺動弁閉鎖装置によって金属溶湯特に溶鋼
   を中間容器から連続鋳造鋳型に鋳込む方法を実施するた
   めの装置において、調整装置（１８、１９）が、測定区
   間（１０）における目標充填レベル（９）を低下させる
   ための素子と摺動板（６）の通常の鋳込み作動以外の操
   作運動のための別の素子とを持つことを特徴とする、金
   属溶湯を鋳込む方法を実施するための装置。