JPS62100542A - ゴム用加硫促進剤 - Google Patents

ゴム用加硫促進剤

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JPS62100542A
JPS62100542A JP23746685A JP23746685A JPS62100542A JP S62100542 A JPS62100542 A JP S62100542A JP 23746685 A JP23746685 A JP 23746685A JP 23746685 A JP23746685 A JP 23746685A JP S62100542 A JPS62100542 A JP S62100542A
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JP
Japan
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rubber
vulcanization
sulfur
vulcanization accelerator
present
Prior art date
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Pending
Application number
JP23746685A
Other languages
English (en)
Inventor
Sho Yamazaki
山崎 升
Seiichi Nakahama
中浜 精一
Kazuo Yamaguchi
和夫 山口
Isamu Yokoyama
横山 勇
Hidetaka Oshida
押田 英隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawaguchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kawaguchi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kawaguchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kawaguchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ゴム用新規加硫促進剤に関する。
[従来の技術] 天然又は合成ゴムの硫黄又は有機含硫黄化合物による加
硫に際しては、通常種々の加硫促進剤が使用されている
。しかし、硫黄又は有機含硫黄化合物と公知の加硫促進
剤とをゴムの加硫に使用した場合には、ブルームや加硫
もどり(リバージョン)を起したり、分散性や耐熱老化
性が劣るなどの何等かの欠点が認められる。
そして、これらの欠点を同時に4府した加硫促進剤は、
未だ見出されていない。
一方、」−記の如き硫黄などを使用したゴムの加硫にお
けるブルーム、耐熱老化性などの欠点を数片するf段と
して、本発明者等は→(:H2−CHど0′+1〜s 
CH24:H2−53〜6+5〜1Gで示されるポリス
ルフィドポリマーを加硫剤とし特定の加硫促進剤と併用
する方法を、先に提案した(特開昭57−170939
号、回58−IEi7834号、同59−213745
号公報などを参照)、そして、かかるポリスルフィドポ
リマー加硫剤と各種加硫促進剤の併用によるゴム加硫性
能について、高分子11・l論会(昭和57年10月2
0口、於名占屋)で報告した。その際に、前記の如きポ
リスルフィドポリマーと同様の骨格構造を有する なる化合物は、ゴムの加硫剤としての効果が全く認めら
れなかったことを報告した。
[発明の解決しようとする問題点] 本発明の目的とするところは、このような従来技術の現
状にかんがみ、硫黄又は有機含硫黄化合物による加硫時
の加硫促進剤として有効で、ゴム中への分散性に優れ、
かつ、耐ブルーム性、耐熱老化性及び加硫もどりが少な
い性質を同時に満足するような加硫促進剤を提供するこ
とにある。
[問題点を解決するための1段] 本発明者は、上記目的を達成するために鋭、a研究を重
ねた結果、次のような興味深い知見を得るに至った。す
なわち、前述のポリスルフィドポリマーと同様の骨格構
造を有するポリ(lj3−ジチア−4,?、101りオ
キサトリデカン)−ビス−(2−チアベンゾチアゾール
)、ポリ(1,10−ジチア−4,7〜ジオキサデカン
)−ビス−(2−チアベンゾデアゾール)、ポリ(l、
?−ジチアー4−オキサへブタン)−ビス−(2−チア
ベンゾチアゾール)など、一般式 で表わされる化合物は、ゴムの加硫剤としての効果は認
められないが、驚くへきことに、硫黄などを加硫剤とす
るゴムの加硫において、上記目的に合致する加硫促進剤
として優れた効果を発揮し得るという事実を見出したも
のである。
本発明は、上記の如き知見に基いて完成されたものであ
り、一般式 (ただし、式中のXは1〜3のg数、nは1〜5の整数
を示す)で表わされる化合物の1種又は2種以上よりな
るゴム用加硫促進剤を新規に提供するものである。
本発明の上記一般式で表わされる化合物は、ゴム用加硫
促進剤として硫黄又は有機含硫黄化合物の如き加硫剤と
併用される。本発明の特定加硫促進剤と併用される加硫
剤としては、種々例示され得るが、通常は硫黄又は有機
含硫黄化合物、特に硫黄が好適である0例えば、硫黄と
しては、通常の粉末硫黄、不溶性硫黄等が挙げられ、ま
た有機含硫黄化合物としては、テトラメチルチウラムジ
サルファイド、テトラエチルチウラムジサルファイド、
ジペンタメチレンチウラムテトラサルファイド、4.4
′−ジチオジモルホリン、 2−(4−モルホリニルジ
チオ)−ベンゾチアゾール等が挙げられる。その他、特
開昭58−187834号公報などに開示されているポ
リスルフィドポリマー加硫剤なども例示され得る。
本発明の加硫促進剤は、種々の合成ルートで入手可能で
あるが、通常は次記反応式に従い容易に合成され得る。
このようにして、例えばX=1のポリ(1,7−ジチア
−4−オキサヘプタン)−ビス−(2−チアベンゾチア
ゾール)[以下、0HBTと略記する〕の場合には、n
=1〜5の各成分及びその他の成分を含んだものが合成
される。また、 !=2のポリ(1,10−ジチア−4
,フーシオキサデカン)−ビス−(2−チアベンゾチア
ゾール)[以下、DODi3Tと略記する]やx=3の
ポリ(1,13−ジチア−4,7゜10−トリオキサト
リデカン)−ビス−(2−チアベンゾチアゾール)[以
下、TOTDBTと略記する]の場合についても、各々
n=1〜5の各成分及びその他の成分を含んだものが合
成される。これら0HBT、DODBT又はTOTDB
Tは、いずれも赤褐色〜茶褐色の粘稠な液体で、ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフ(GPC)による分析結
果は、下記表1に示す通りである。
表1(数値は面積百分率) 注(1)ニジベンゾチアゾリルジスルフィド本発明の加
硫促進剤は、硫黄などの加硫剤との併用でゴムに配合さ
れ使用される。この場合、本発明の加硫促進剤は、Xや
nが一種の化合物として使用され得ることは勿論である
と共に、Xやnが異なる二種以上の混合物としても使用
され得る0本発明においては、通常は、−1−記の如く
、nが異なる二種以上の混合物、例えば0HBT、DO
DBT、 70708丁として使用される。而して、本
発明の加硫促進剤のゴムへの配合値は、ゴム100重t
:部に対し、0.1〜1O70重量部、好ましくは0.
5〜5.0重量部の範囲から選定され得る。また、硫黄
などの加硫剤の配合量も適宜選定可能であり、ゴム10
0重量部に対し、加硫剤0.1〜10.Oi量部、好ま
しくは0.1〜5.0重に部程度が採用される。なお、
硫黄などの加硫剤に対する本発明の加硫促進剤の使用割
合は、広範囲にわたって変更可能であり、通常は加硫剤
/加硫促進剤の重量比テ0.1/10.0−10.01
0.1種度、好ましくは0.115.0〜5.010.
5程度が採用され得る。
未発明の加硫促進剤を配合回部なゴムの種類としては、
従来より公知乃至周知の天然ゴム及び合成ゴムなどが広
範囲にわたって例示され、合成ゴトとしてはインプレン
ゴム(IR)、ブタジェンゴム(BR)、ブチルゴム(
IIR)、スチレン・ブタジェンゴム(SBR) 、ア
クリロニトリル・ブタジェンゴム(NBR) 、エチレ
ン・プロピレンターポリマー(EPDM) 、クロロブ
レンゴム(OR)などが挙げられ、これらは1種又は2
種以上のブレンドゴムであってもよい。
又、本発明の加硫促進剤を使用してゴム製品を製造する
ときは、通常は加硫活性剤および助剤としての酸化亜鉛
、酸化マグネシウム、酸化鉛、脂肪酸ならびに既存の充
填剤、補強剤、軟化剤等の他、場合によっては公知の加
硫促進剤を併用することもできる。
又、目的に応じて泡化防止剤、例えばN−イソプロピル
−H′−フェニル−P−フェニレンジアミン(IPPD
)、 N−才クチル−N′−フェニル−p−フェニレン
ジアミン(OPPD)、 2,2.4−トリメチル−1
,2〜ジヒドロキノリン張合物(TMDQ)、 8−エ
トキシ−2,2゜4−トリメチル−1,2−ジヒドロキ
ノリン(ETMDQ) 。
アセトノとジフェニルアミンの樹脂状縮合物(ADPA
R) 、t クチ)L、化シフz =ルア ミ7(OD
PA) 。
2.6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール(DT
BMP) 。
スチレン化フェノール(SP) 、 2.2−メチレン
ビス(4−メチル−e−t−ブチルフェノール4、4′
−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノ
ール) [BBMTBP] 、ジブチルジチオカルバミ
ン酸ニッケル(NiDBC)、 2−メルカブトベンズ
イミタゾール(MHI)等の1種又はそれ以−1−を併
用することもできる。
本発明の加硫促進剤を使用してゴムの加硫を行なうには
、従来の硫黄又は有機含4i&黄化合物と加硫促進剤を
含有するゴム組成物の加硫についてと同様の加硫操作・
条+1−などが採用され得る。
[実施例] 以fに本発明の実施例について、更に具体的に説明する
が、かかる説明によって本発明が何ら限定されるもので
ないことは勿論である。なお、配合割合は特に明示しな
い限り重量部である。
実施例1〜3及び比較例1 配合表を表2に示す。配合方法、手順、条件は5RIS
−3604に、O,D、R,は5RIS−3105に、
それぞれ準拠して行ない、その結果を表3に示す。
表  2 注(2):オクチル化ジフェニルアミン(ODPA)表
  3 注(3)ニジベンゾチアゾリルジスルフィド(MBTS
)表3の結果から、本発明の化合物はいずれも加硫促進
剤として有効で、しかも通常の既存加硫促進剤よりも著
しく加硫もどりが改善されることが判る。
実施例4〜6及び比較例2〜4 配合を表4に示す。配合方法、f順1条件は実施例1〜
3と同様であり、未加硫ゴムの物理試験方法はJISK
 8300.加硫ゴムにする手順は5RIS 3804
付属占、加硫ゴムの物理試験はJ l5K6301にそ
れぞれ準拠して行なった。その結果を表5に示す。
表   4 表5の結果から、本発明の化合物が加硫促進剤として有
効で、既存の加硫促進剤に比較し加硫もどりが少なく、
耐熱老化性も良好で、特に実施例6においては、耐熱老
化性が極めて良好で、かつ、加硫もどりが非常に少ない
ことが判る。
実施例7〜9及び比較例5 配合表を表6に示す、配合方法、手順および加硫ゴムに
する手順は実施例4〜6に準拠し、未加硫及び加硫ゴム
表面のブルーム状態を観察し、その結果を表7に示す。
表   6 表      7 注(6);室内放置 3ケ月後 注(7)二室内放d3ケ月後、加硫条件140℃×30
分表7の試験結果から、未加硫、加硫ゴムを問わず本発
明化合物を配合したものは、ブルーム現象は認められな
いことが判る。
[発明の効果] 本発明の加硫促進剤は、液状のためゴム中への分散性に
優れ、ブルームがなく、加硫したゴム製品は、加硫物性
も良好で、耐熱老化性が優れ、かつ加硫もどりが極めて
少ない、このような性質は、本発明の加硫併進剤を用い
て加硫したゴム組成物が、タイヤ、チューブ、防振ゴム
、ベルト、ホース類等のゴム製品にとって価値の高いゴ
ム組成物であることを示している。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、式中のxは1〜3の整数、nは1〜5の整数
    を示す)で表わされる化合物の1種又は2種以上よりな
    るゴム用加硫促進剤。
JP23746685A 1985-10-25 1985-10-25 ゴム用加硫促進剤 Pending JPS62100542A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823453A1 (en) * 1996-08-09 1998-02-11 The Goodyear Tire & Rubber Company A rubber compound having improved reversion resistance
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