JPS62103848A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録媒体に関し、更に具体的には該媒体に
設けられた媒体構成層の膜品位の高い磁気テープの製造
方法に関する。

（従来技術） 磁気テープ、磁気シート、ａ気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やフンビュータ
ー分野で広（使用されている。このような例えば磁気テ
ープは、強磁性粉末等をノイ゛ンダーに分散させた塗料
を塗布する分散型のものが使用されて来たが、最近高密
度記録に対する要望が高まるにつれてバインダーの分だ
け記録密度が小さくなるこの分散型のものにかわって飽
和磁化が太き（しかも・・インダーを必要としないで直
接に蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング或は
渡合等により支持体上に強磁性金属薄膜を形成できる金
属薄膜型磁気記録媒体が多く使用されるようＫなってき
た。

しかしながら、このような金属薄膜型記録媒体の強磁性
層は、摩擦係数が犬き（・ため例えばビテオデノキで走
行させたときに磁気パッドに擦られていわゆるテープ鳴
きと（゛・われろ摩擦音を生じることがある。この摩擦
が甚だしいときはテープが゛ストップすることもある。

このように走行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、ガイ
ドルーラ、ライナ等との摩擦により傷が付き易いという
こともある。このため、ヒデオテーブをデツキで再生し
て静止画像をみるときのいわゆるスチル耐久性やこのテ
ープを繰返し再生してその耐久性をみるいわゆる繰返し
耐久性は分散型のものに比べ甚だしく劣り、実用的には
使用に耐えないというのが現状である。更に金属薄膜が
空気中にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在
により酸化されるので耐蝕性、保存性に乏しいと〜・う
問題が浮彫されて来た。このように酸化腐蝕されると生
成される例えば酸化鉄は磁性を示さなくなりそれだけ記
録媒体としての記録密度を減少させるのみならず、この
腐蝕された部分や傷が生じた部分がノイズの原因になる
こともある。

また走行性、潤滑性を向上するために設けられるバック
つ一ト層についてもデツキ巡路部材及びバックコート層
自体の損傷が問題になって来ている。

尚／・ツクコート層には必要によってフィラーが分散含
有させられる。

これらのことを解決するために強磁性金属薄膜、必要に
よってはバックフート層上に破覆膜（オーバコート層）
を設けろことが行われ、種々の無機化合物又は有機化合
物を磁性層表面に付着又はオーかコートすることが行わ
れている。例えば特開昭５６−１４３５４０号には磁性
金属薄膜層にボリウンタン樹脂を主成分とする層を設け
た磁気記録媒体が示されている。また、特開昭５８−１
３３６３１号、同５８−１４６０２７号等にもオーバコ
ート層に関する技術開示がある。

前述のように磁気記録媒体の層構成が複雑になるにつれ
て重積される層間の層表上の欠陥（例えば大小のはじき
、凝集顆粒、亀裂）の発生、その波及増大酸は前後して
塗設される層間相互もしくは他方への障害（例えばカー
リング（カソピ／グ）損傷）発生等、電磁変換特性、テ
ープ物性に関する問題のみならず生産技術上の問題がり
ｐ−ズアノプされて来ており、特に金属薄膜型磁性層を
備える磁気記録媒体に於て障害の発生が多く、前記オー
ハコ−１層を行う場合等には金属薄膜型磁性層（で多数
の亀裂の発生等致命的欠陥を生ずる。

一方：Ｃ於て最近磁気記録に関する技術の傾向としては
、ｆ！ｉｌｌえばオーディオテープ関係ではコンパクト
カセット、マイクロカセットの使用へと移行しつつあり
、またビデオの分野では現行のＶＨ８方式、β方式から
８ミリビデオ、電子カメラへと移行しつつあって、いず
れも更に小型化、高密度化、高精度化が指向されて℃・
るので、例えば磁気テープについて言えば、その″：′
ｙＬ磁変換特性変換特性膜物性は勿論磁気テープ層表の
均質性のよい即ち膜品位の高し・磁気テープが要求され
ている。

（発明の目的） 本発明の目的は、塗布故障がなく膜品位のよい特に磁性
層妬亀裂を生じない磁気記録媒体（以後磁気テープで総
称する）の製造方法を提供することにある。

（発明の構成） 前記本発明の目的は、弾性ロールに張架された磁性層を
有するウェブに剛性塗布ロールを対接させて該磁性層表
に潤滑剤を含む塗料を塗設する工程に於て、前記弾性ロ
ールと剛性塗布ロールを圧接し弾性ロールを圧縮して塗
布することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法によっ
て達成される。１尚本発明の態様としては、前記弾性ロ
ールの２つのロールの中心を結ぶ直線方向への圧縮を５
ｋｇ／−以下の圧接力で２つのロールの接触開始点から
の押し込みを５０μｍ以下に保つことが好ましい。

前記好ましい条件は実用的な弾性ロール及び剛性塗布ロ
ールを用いて塗布する場合良好な膜品位のよい磁性層を
与えることができる。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明は所謂リバースロールコータに最も好適に適用さ
れるが、その他ニップロールコータ、グラビアコー゛夕
、ロールスクイズコータ、トランスファールールコータ
等にも用いることができる。

本発明に於てリバースロールコータを用いる場合を例に
とれば、第１図に示すようにウェブ６を張架したゴム製
弾性ロール１（半径２２ｃ７′ｎ）と金属製の剛性塗布
ロール２を５　ｋｇ／　ａｄ、好ましくけ３〜１ｋｇ／
ｃ１Ａで圧接し、弾性ロール１を２つのロールの中心を
結ぶ直線方向にみて、その接触開始点からの押し込みが
５０μｍ以内、好ましくは２０〜５μｍ圧縮して潤滑剤
を含むオーバコート塗料３が塗布される。

尚塗布膜厚は塗料の特性に従って剛性ロール２との間隔
が調整できるメータリングルール４及びメタ−リングル
ール面に接するドクタープレイド５によって制御される
。

またバインダーに磁性粉等を分散、含有した磁性塗料を
支持体に塗布する分散型磁性層及び蒸着法、スパッタリ
ング、イオンプレーテング等の気相堆積法或は渡合法等
により支持体上に直接磁性薄膜を集積付設する金属薄膜
型磁性層のいずれにも適用されるが金属薄膜型に於てそ
の効果顕著である。

本発明に係る潤滑剤を含む塗料はオーバフート塗料とし
て一般に用いられる潤滑剤を含む組成を有する塗料であ
ればよい。塗料溶媒は、弗素系溶媒又はベンゼン、トル
エン、キシレン、エチルベンゼン或ハシエチルベンゼン
等のベンゼン系溶媒であって、特にトルエンが最も好ま
しい。

また、このベンゼン系の溶媒にメタノール、エタノール
、イソプｐバ／−ル、ｎ−ブタノール、メチルセロンル
プ、エチルセｐンルプ等の溶媒を併用することもできる
。

本発明における強磁性金属薄膜としては、Ｆｅ。

Ｃｏ％Ｎｉ等の金属或はＦｅ−Ｃｏ、　Ｆｅ−Ｎｉ、　
Ｃｏ−Ｎｉ、　Ｆｅ−Ｃｏ　−Ｎｉ　、　Ｐｅ−Ｒｈ、
　ｒｅ−Ｃｕ、　Ｃｏ−Ｃｕ、　Ｃｏ−Ａｕ、　Ｃ。

−Ｙ　、　Ｃｏ−Ｌａ、　Ｃｏ−Ｐｒ、　Ｃｏ−Ｇｄ、
　Ｃｏ　−８ｍ、　Ｃｏ−Ｐｔ。

Ｎｉ　−Ｃｕ　、　Ｍｎ　−Ｂｉ％Ｍｎ　−Ｓｂ、　Ｍ
ｎ　−Ａｔ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ　−Ｃｒ　、　Ｎｉ　−
Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ　−Ｃｏ　−Ｎｉ　−Ｃ
ｒ等のような強磁性合金を真空蒸着によって薄膜状に形
成したものが用いられる。この金属薄膜の厚さは５００
Ａから５０００　Ａ位が好ましい。

また、蒸着する際に酸素雰囲気中で蒸着されたものの方
が良好な耐久性を示す。

尚分散型の磁性層及びバックコート層については従来の
技術をそのまま流用することができる。

上記金属薄膜を形成させる支持体としては、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミ　ド、ポリ
アミ　ド、ポリ７ミ　ドイミ　ド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルｐ−ス、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレートのようなプラスチックベース或はＡ／、ＡＩ！
合金、Ｔｉ、Ｔｉ合金、ステンレス鋼のような金属板等
が用いられる。

（実施例） 次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものではない。

実施例１ 厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート上にＣｏ　
−Ｎｉ　（Ｎｉ　２０重量％）を厚さ１０００＾に蒸着
して金属＃Ｍ層を形成した。

この磁性層上にラウリン酸を下記の種々の溶媒に溶解し
て下記の種々の塗布条件で塗布した。

以下余白 ′７ノ ー、・′ 表　　　　１ 前記結果から知られるように、塗料溶媒にトルエンを用
いて、リバースロールフータの弾性ロール（バッキング
ルール）と剛性塗布ロール（アプリケータルール）の２
つのロールの中心を結ぶ直線方向へバンキングロールを
５　ｋｇ／　ｃｒｌ以下の圧接力で５０μｍ以下圧縮す
ることにより亀裂の発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いることのできるリバースロールコ
ータの側面概要図である。 １・゛・弾性ロール ２・・・・・・理性ロール ３　・・塗　料 ４・・・・メータリングロール ６・・・・ウェブ 出願人　小西六写真工業株式会社 １　　　　　弓東へ生ロー１し ２　　　　唄・１・１１０−電し ３　　・・　譬（斗 ４　　　　メー’？１１ンク゛′ロール６　・・　向エ
ブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾性ロールに張架された磁性層を有するウェブに
   剛性塗布ロールを対接させて該磁性層表に潤滑剤を含む
   塗料を塗設する工程に於て、前記弾性ロールと剛性塗布
   ロールを圧接し弾性ロールを圧縮して塗布することを特
   徴とする磁気記録媒体の製造方法。
2. （２）前記弾性ロールの２つのロールの中心を結ぶ直線
   方向への圧縮を５ｋｇ／ｃｍ＾２以下の圧接力で２つの
   ロールの接触開始点からの押し込みを５０μｍ以下とす
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記
   録媒体の製造方法。