JPS6210542Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6210542Y2 JPS6210542Y2 JP14295683U JP14295683U JPS6210542Y2 JP S6210542 Y2 JPS6210542 Y2 JP S6210542Y2 JP 14295683 U JP14295683 U JP 14295683U JP 14295683 U JP14295683 U JP 14295683U JP S6210542 Y2 JPS6210542 Y2 JP S6210542Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball valve
- valve
- tension spring
- upstream
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 20
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 11
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(利用分野)
本考案は、過流出防止弁、特に、筒状の主体内
に自由状態に収容された球弁を引張バネによつて
上流側に付勢する形式の過流出防止弁に関するも
のであり、ホースエンドに挿入する形式の過流出
防止弁として利用できる。
に自由状態に収容された球弁を引張バネによつて
上流側に付勢する形式の過流出防止弁に関するも
のであり、ホースエンドに挿入する形式の過流出
防止弁として利用できる。
(従来技術及びその問題点)
上記した形式の過流出防止弁として、すでに、
実願昭58−63683号(第1図)のものを提案し
た。このものでは、同図の如く、筒状の主体1の
下流端に弁座口2を形成し、その上流側に球弁6
を収容し、この球弁6を、主体1の上流側開口端
にその一端を係止させた引張バネ7により上流側
に付勢したものである。
実願昭58−63683号(第1図)のものを提案し
た。このものでは、同図の如く、筒状の主体1の
下流端に弁座口2を形成し、その上流側に球弁6
を収容し、この球弁6を、主体1の上流側開口端
にその一端を係止させた引張バネ7により上流側
に付勢したものである。
ところが、この先行例のものでは、ガス回路に
挿入する過流出防止弁とした場合、作動流量を設
定するための引張バネ7の設計が困難であるとと
もに、量産した場合に作動流量バラツキが大きい
という問題があつた。
挿入する過流出防止弁とした場合、作動流量を設
定するための引張バネ7の設計が困難であるとと
もに、量産した場合に作動流量バラツキが大きい
という問題があつた。
すなわち、ガス回路に挿入する上記形式の過流
出防止弁の場合、過流出状態において、ガスの流
れによつて、球弁6が初期位置から弁座口2側に
押し流されるものであるから、引張バネ7の張力
を極端に小さく設定する必要があるが、上記先行
例のものでは、球弁6と引張バネ7の連結部、及
び、引張バネ7と主体1との連結部にバネとして
機能しない部分が生じ、しかも、この長さが長く
なるからである。言い換えれば、引張バネ7の有
効長さが短く、その分バネ定数の管理が困難で、
量産時にバネ定数のバラツキが大きくなるからで
ある。
出防止弁の場合、過流出状態において、ガスの流
れによつて、球弁6が初期位置から弁座口2側に
押し流されるものであるから、引張バネ7の張力
を極端に小さく設定する必要があるが、上記先行
例のものでは、球弁6と引張バネ7の連結部、及
び、引張バネ7と主体1との連結部にバネとして
機能しない部分が生じ、しかも、この長さが長く
なるからである。言い換えれば、引張バネ7の有
効長さが短く、その分バネ定数の管理が困難で、
量産時にバネ定数のバラツキが大きくなるからで
ある。
(技術的課題)
本考案は、この点に鑑みて成されたものであ
り、〓主体1内の弁座口2の上流側に球弁6を移
動自在に設けるとともに、この球弁6と主体1の
上流側開放端との間に引張バネ7を介装し、前記
引張バネ7により球弁6を上流側方向に付勢した
ガス回路用の過流出防止弁〓において、引張バネ
7のバネ定数のバラツキによる作動流量のバラツ
キを少なくするという目的を達成するため、引張
バネ7の有効長さを長く設定できるようにするこ
とをその技術的課題とする。
り、〓主体1内の弁座口2の上流側に球弁6を移
動自在に設けるとともに、この球弁6と主体1の
上流側開放端との間に引張バネ7を介装し、前記
引張バネ7により球弁6を上流側方向に付勢した
ガス回路用の過流出防止弁〓において、引張バネ
7のバネ定数のバラツキによる作動流量のバラツ
キを少なくするという目的を達成するため、引張
バネ7の有効長さを長く設定できるようにするこ
とをその技術的課題とする。
(技術的手段)
上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、〓主体1内に設けた複数の突出
部13,13を球弁6の上流側に当接させるよう
にしてこの球弁6の初期位置を弁座口2の上流側
に離れて位置するようにし、前記球弁6の表面に
環状の溝部61を形成し、この溝部61は球弁6
の赤道経線から離れて位置し且これを平行となる
ように設定するとともに、この溝部61の開放方
向を外向きに設定し、主体1の上流側開放端に桟
8を架設するとともにこの桟8の中央部に中央突
起81を設け、前記中央突起81の下流側端部に
外向きに張り出す張出部82を設け、引張バネ7
は、両端に小径部71,72を具備する構成と
し、前記小径部71を溝部61に、小径部72を
張出部82にそれぞれ係着させた〓ことである。
の技術的手段は、〓主体1内に設けた複数の突出
部13,13を球弁6の上流側に当接させるよう
にしてこの球弁6の初期位置を弁座口2の上流側
に離れて位置するようにし、前記球弁6の表面に
環状の溝部61を形成し、この溝部61は球弁6
の赤道経線から離れて位置し且これを平行となる
ように設定するとともに、この溝部61の開放方
向を外向きに設定し、主体1の上流側開放端に桟
8を架設するとともにこの桟8の中央部に中央突
起81を設け、前記中央突起81の下流側端部に
外向きに張り出す張出部82を設け、引張バネ7
は、両端に小径部71,72を具備する構成と
し、前記小径部71を溝部61に、小径部72を
張出部82にそれぞれ係着させた〓ことである。
(作用)
本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
る。
定常状態では、引張バネ7の一端は、球弁6の
球状面に形成した溝部61に直接係着され、他端
は、主体1の上流側開放端に設けた中央突起81
の張出部82に係着され、さらに、球弁6の上流
側には所定位置に突出する突出部13,13があ
ることから、引張バネ7の張力によつて球弁6が
前記突出部13,13に当接せしめられ、球弁6
は弁座口2から一定距離の位置に定置される。
球状面に形成した溝部61に直接係着され、他端
は、主体1の上流側開放端に設けた中央突起81
の張出部82に係着され、さらに、球弁6の上流
側には所定位置に突出する突出部13,13があ
ることから、引張バネ7の張力によつて球弁6が
前記突出部13,13に当接せしめられ、球弁6
は弁座口2から一定距離の位置に定置される。
この状態において、引張バネ7は両端の小径部
71,72によつて対応部に試着された状態にあ
るから、これら止着部間の全長がそのまま引張バ
ネ7の有効長さとなる。
71,72によつて対応部に試着された状態にあ
るから、これら止着部間の全長がそのまま引張バ
ネ7の有効長さとなる。
上記位初期状態にある球弁6は、ガス流路内が
過流出状態になると、既述の先行例と同様にし
て、引張バネ7の張力に抗して弁座口2に嵌入さ
れ、ガス回路が自動的に遮断される。
過流出状態になると、既述の先行例と同様にし
て、引張バネ7の張力に抗して弁座口2に嵌入さ
れ、ガス回路が自動的に遮断される。
(効果)
本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。
有する。
引張バネ7の有効長さが長くなるから、先行技
術のものに比べて、量産時において引張バネ7の
バネ定数のバラツキが少なくなり、その分作動流
量のバラツキも少なくなる。
術のものに比べて、量産時において引張バネ7の
バネ定数のバラツキが少なくなり、その分作動流
量のバラツキも少なくなる。
球弁6に引張バネ7を係合させるための突起が
不要となるから、球弁6の真球度が向上する。従
つて、既述の先行例に比べて閉弁時のシール性も
向上したものとなる。
不要となるから、球弁6の真球度が向上する。従
つて、既述の先行例に比べて閉弁時のシール性も
向上したものとなる。
(実施例)
以下、本考案の実施例の詳細を図面に基いて説
明する。
明する。
この実施例のものは、ホースエンド3に挿入す
る形式のもので、筒状の主体1の胴部の直径はホ
ースエンド3の内径に適合させてあり、下流側の
端部につば部11が張り出しており、該つば部が
ホースエンドの端面に当接するように取付けられ
る。
る形式のもので、筒状の主体1の胴部の直径はホ
ースエンド3の内径に適合させてあり、下流側の
端部につば部11が張り出しており、該つば部が
ホースエンドの端面に当接するように取付けられ
る。
このつば部11から所定距離上流側に弁座口2
が設けられ、その口部(最小径部)以下の下流側
が下流側に向つて拡大するテーパー部4となつて
いる。
が設けられ、その口部(最小径部)以下の下流側
が下流側に向つて拡大するテーパー部4となつて
いる。
前記口部の外周面には凹溝12が形成されてお
り、該凹溝に気密手段としてのOリング5が嵌入
されており、ホースエンド3への挿入時に該Oリ
ングが主体1の外周気密を図る。
り、該凹溝に気密手段としてのOリング5が嵌入
されており、ホースエンド3への挿入時に該Oリ
ングが主体1の外周気密を図る。
他方、この実施例の過流出防止弁は、取付の方
向性の制約を解消すべく構成され、主体1内に移
動自在に収容される球弁6は引張バネ7により上
流側に引つ張られている。従つて、弁座口2が下
方に位置し且球弁6が上方に位置する取付姿勢を
含め、すべての取付姿勢で使用できる。
向性の制約を解消すべく構成され、主体1内に移
動自在に収容される球弁6は引張バネ7により上
流側に引つ張られている。従つて、弁座口2が下
方に位置し且球弁6が上方に位置する取付姿勢を
含め、すべての取付姿勢で使用できる。
この為、球弁6は球状弁の一側に溝部61を開
削して該溝部に引張バネ7の一方の小径部71を
係合させるとともに該引張バネ7の他方の小径部
72は主体1の上流端に設けた桟8の中央突起8
1の先端に設けた張出部82に係合している。
又、主体1の上流側には複数の突出部13,13
がその内面に設けられており、該突起を球弁6の
上流側に位置させるとともに突出部13,13と
桟8との間隔を引張バネ7の長さに関連させて設
定し、球弁6を取付けた状態で引張バネ7に所定
の張力が付与されるように、すなわち、球弁6は
ある程度の力で突出部13,13に当接されるよ
うにしてある。
削して該溝部に引張バネ7の一方の小径部71を
係合させるとともに該引張バネ7の他方の小径部
72は主体1の上流端に設けた桟8の中央突起8
1の先端に設けた張出部82に係合している。
又、主体1の上流側には複数の突出部13,13
がその内面に設けられており、該突起を球弁6の
上流側に位置させるとともに突出部13,13と
桟8との間隔を引張バネ7の長さに関連させて設
定し、球弁6を取付けた状態で引張バネ7に所定
の張力が付与されるように、すなわち、球弁6は
ある程度の力で突出部13,13に当接されるよ
うにしてある。
従つて、過流出状態において球弁6が作動する
ときのこの球弁6の嵌入速度は、自由状態にある
バネにより引つ張られている場合に比べて遅くな
り、急閉弁によるチヤタリング現象等が緩和され
る。
ときのこの球弁6の嵌入速度は、自由状態にある
バネにより引つ張られている場合に比べて遅くな
り、急閉弁によるチヤタリング現象等が緩和され
る。
又、通常状態において球弁6が当接する突出部
13,13の下流側の所定域(球弁6の頂部と一
致する範囲)は、この球弁6の作動流量を設定す
るために十分な内径となつており、球弁6の外周
に作動流量を適合させた間隙を設けているが、そ
のさらに下流側は弁座口2までの間を小径部14
としてある。
13,13の下流側の所定域(球弁6の頂部と一
致する範囲)は、この球弁6の作動流量を設定す
るために十分な内径となつており、球弁6の外周
に作動流量を適合させた間隙を設けているが、そ
のさらに下流側は弁座口2までの間を小径部14
としてある。
この小径部の直径は、球弁6の外形より僅かに
大きく設定し、両者の直径差は、僅かに0.2mm〜
0.5mmに設定してある。
大きく設定し、両者の直径差は、僅かに0.2mm〜
0.5mmに設定してある。
例えば13Aガス用では、6.35mmの直径に対して
前記小径部の直径を6.8mmに設定し、6Cガス用で
は、7.94mmの直径の球弁6に対して小径部14の
直径を8.2mmに設定してある。
前記小径部の直径を6.8mmに設定し、6Cガス用で
は、7.94mmの直径の球弁6に対して小径部14の
直径を8.2mmに設定してある。
このことから、球弁6が作動する際、すなわ
ち、球弁6が弁座口2に嵌入する際、小径部14
内での球弁6の半径方向の振れが小さく抑えられ
る。従つて、嵌入時における球弁6の移動軌跡と
弁座口2との同軸性が高められ、該嵌入後の球弁
6と弁座口2との磨擦係合力が十分なものとな
る。すなわち、球弁6が振れながら弁座口2に嵌
入する場合に比べて嵌入後の弁座口2による弁体
保持力が向上する。
ち、球弁6が弁座口2に嵌入する際、小径部14
内での球弁6の半径方向の振れが小さく抑えられ
る。従つて、嵌入時における球弁6の移動軌跡と
弁座口2との同軸性が高められ、該嵌入後の球弁
6と弁座口2との磨擦係合力が十分なものとな
る。すなわち、球弁6が振れながら弁座口2に嵌
入する場合に比べて嵌入後の弁座口2による弁体
保持力が向上する。
このことからもチヤタリング現象防止効果が向
上する。このチヤタリング現象は、急閉弁時に生
じる圧力波の反射波によるものであるが、前記弁
体保持力が大きい程、反射波に対する抵抗力が大
きくなるからである。
上する。このチヤタリング現象は、急閉弁時に生
じる圧力波の反射波によるものであるが、前記弁
体保持力が大きい程、反射波に対する抵抗力が大
きくなるからである。
次に、この実施例では、引張バネ7は自由長以
上に引張られて取り付けられていることから、球
弁6が自由長状態のバネに取り付けられている場
合に生じるバネのからみ等の不都合も生じない。
上に引張られて取り付けられていることから、球
弁6が自由長状態のバネに取り付けられている場
合に生じるバネのからみ等の不都合も生じない。
すなわち、球弁6の自重によりバネが自由長よ
り縮められたり、又は、自由長状態で屈曲せしめ
られたりすることが原因となる素線相互のからみ
つきが防止できる。
り縮められたり、又は、自由長状態で屈曲せしめ
られたりすることが原因となる素線相互のからみ
つきが防止できる。
次にガスコツクC等に設けられガス管連結具用
のプラグPに挿入する形式の過流出防止弁の場合
ではつば部11は不要であり、第4図のような形
式がソケツトとの関係で有効となる。プラグPの
端面はソケツト接続時の接続シール面となるから
である。
のプラグPに挿入する形式の過流出防止弁の場合
ではつば部11は不要であり、第4図のような形
式がソケツトとの関係で有効となる。プラグPの
端面はソケツト接続時の接続シール面となるから
である。
第1図は従来例の説明図、第2図は本考案実施
例の断面図、第3図はA−A断面図、第4図は他
の実施例の切欠側面図であり、図中、 1……主体、2……弁座口、6……球弁、7…
…引張バネ、8……桟、13……突出部、61…
…溝部、71,72……小径部、81……中央突
起、82……張出部。
例の断面図、第3図はA−A断面図、第4図は他
の実施例の切欠側面図であり、図中、 1……主体、2……弁座口、6……球弁、7…
…引張バネ、8……桟、13……突出部、61…
…溝部、71,72……小径部、81……中央突
起、82……張出部。
Claims (1)
- 主体1内の弁座口2の上流側に球弁6を移動自
在に設けるとともに、この球弁6と主体1の上流
側開放端との間に引張バネ7を介装し、前記引張
バネ7により球弁6を上流側方向に付勢したガス
回路用の過流出防止弁において、主体1内に設け
た複数の突出部13,13を球弁6の上流側に当
接させるようにしてこの球弁6の初期位置を弁座
口2の上流側に離れて位置するようにし、前記球
弁6の表面に環状の溝部61を形成し、この溝部
61は球弁6の赤道経線から離れて位置し且これ
を平行となるように設定するとともに、この溝部
61の開放方向を外向きに設定し、主体1の上流
側開放端に桟8を架設するとともにこの桟8の中
央部に中央突起81を設け、前記中央突起81の
下流側端部に外向きに張り出す張出部82を設
け、引張バネ7は、両端に小径部71,72を具
備する構成とし、前記小径部71を溝部61に、
小径部72を張出部82にそれぞれ係着させた過
流出防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14295683U JPS6049365U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 過流出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14295683U JPS6049365U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 過流出防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049365U JPS6049365U (ja) | 1985-04-06 |
| JPS6210542Y2 true JPS6210542Y2 (ja) | 1987-03-12 |
Family
ID=30319251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14295683U Granted JPS6049365U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 過流出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049365U (ja) |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP14295683U patent/JPS6049365U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6049365U (ja) | 1985-04-06 |
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