JPS6215574Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6215574Y2 JPS6215574Y2 JP1982064727U JP6472782U JPS6215574Y2 JP S6215574 Y2 JPS6215574 Y2 JP S6215574Y2 JP 1982064727 U JP1982064727 U JP 1982064727U JP 6472782 U JP6472782 U JP 6472782U JP S6215574 Y2 JPS6215574 Y2 JP S6215574Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball valve
- valve
- support rod
- compression spring
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ガス回路中に挿入され、下流側がガ
ス管の外れ等の異常過流出状態となつたとき、ガ
ス回路を自動的に遮断するようにした過流出防止
弁に関する。
ス管の外れ等の異常過流出状態となつたとき、ガ
ス回路を自動的に遮断するようにした過流出防止
弁に関する。
この種過流出防止弁は、その殆どがガスコツク
に内蔵されており、該過流出防止弁の作動後、す
なわち、球弁が弁座口に嵌入した後、この球弁が
弁座口から下落させる装置、所謂、リセツト装置
がこの種ガスコツクでは必要となる。
に内蔵されており、該過流出防止弁の作動後、す
なわち、球弁が弁座口に嵌入した後、この球弁が
弁座口から下落させる装置、所謂、リセツト装置
がこの種ガスコツクでは必要となる。
ガスコツクのホースエンドの近傍上流側に過流
出防止弁を挿入した実開昭54−17931号公報記載
の考案（第１図）に於いても、前記リセツト装置
として、プラグ式のホースエンド１に接着するソ
ケツトの軸部２と連動せしめた筒状の進退杆３、
及び、これを進出方向に付勢させるためのバネ４
が必要であり、これら過流出防止弁Ａと別個にガ
ス回路中に挿入されている。
出防止弁を挿入した実開昭54−17931号公報記載
の考案（第１図）に於いても、前記リセツト装置
として、プラグ式のホースエンド１に接着するソ
ケツトの軸部２と連動せしめた筒状の進退杆３、
及び、これを進出方向に付勢させるためのバネ４
が必要であり、これら過流出防止弁Ａと別個にガ
ス回路中に挿入されている。
従つて、すでに、ガス配管端末に設けられたガ
スコツクに過流出防止弁を付加しようとすると、
このガスコツクを上記した過流出防止弁のガスコ
ツクに取り替える必要がある。すなわち、ガス配
管端末部に過流出防止弁を装備させるための作業
が非常に面倒なものとなる。
スコツクに過流出防止弁を付加しようとすると、
このガスコツクを上記した過流出防止弁のガスコ
ツクに取り替える必要がある。すなわち、ガス配
管端末部に過流出防止弁を装備させるための作業
が非常に面倒なものとなる。
本考案は、このような不便を解消するためにな
されたものであり、過流出防止弁をガスコツクの
ホースエンドにそのまま挿入できるようにすると
ともに、特別なリセツト手段を用いることなく過
流出防止弁の球弁をリセツトできるようにして、
既設のガス配管端末に過流出防止弁を装備させる
作業を簡単にすることを目的とする。
されたものであり、過流出防止弁をガスコツクの
ホースエンドにそのまま挿入できるようにすると
ともに、特別なリセツト手段を用いることなく過
流出防止弁の球弁をリセツトできるようにして、
既設のガス配管端末に過流出防止弁を装備させる
作業を簡単にすることを目的とする。
上記目的を達成するために講じた本考案の技術
的手段は、〓筒体６に弁座口７を設け、この筒体
６内の弁座口７の上流側に球弁５を移動自在に設
け、通常のガス流出状態では前記球弁５が弁座口
７の上流側に離れて位置し、且、過流出状態では
球弁５が弁座口７に嵌入するようにした過流出防
止弁において、筒体６の外径をガスコツクのホー
スエンド１の内径に適合させるとともにこの筒体
６の外周に気密手段を具備させ、他方、球弁５に
は支杆８を上流側に向けて突出させ、筒体６内に
設け且球弁５の上流側に位置させた支持桟１３
に、前記支杆８を遊嵌貫通させ、前記支持桟１３
と、支杆８の先端部との間に圧縮バネ１０を介装
し、この圧縮バネ１０の付勢力を、過流出状態に
おいて球弁５に作用する下流側への移動力よりも
小さく設定するとともに球弁５の自重よりも大き
く設定した〓ことである。
的手段は、〓筒体６に弁座口７を設け、この筒体
６内の弁座口７の上流側に球弁５を移動自在に設
け、通常のガス流出状態では前記球弁５が弁座口
７の上流側に離れて位置し、且、過流出状態では
球弁５が弁座口７に嵌入するようにした過流出防
止弁において、筒体６の外径をガスコツクのホー
スエンド１の内径に適合させるとともにこの筒体
６の外周に気密手段を具備させ、他方、球弁５に
は支杆８を上流側に向けて突出させ、筒体６内に
設け且球弁５の上流側に位置させた支持桟１３
に、前記支杆８を遊嵌貫通させ、前記支持桟１３
と、支杆８の先端部との間に圧縮バネ１０を介装
し、この圧縮バネ１０の付勢力を、過流出状態に
おいて球弁５に作用する下流側への移動力よりも
小さく設定するとともに球弁５の自重よりも大き
く設定した〓ことである。
本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
る。
既設のガスコツクに過流出防止弁を付加するに
は、このガスコツクのホースエンド１に過流出防
止弁をそのまま挿入する。過流出防止弁の筒体６
の外周には、気密手段を具備させてあるから、こ
れにより、ホースエンド１と筒体６との間の気密
が確保され、ガス配管端末に位置するガスコツク
に過流出防止弁が適正に装備されたものとなる。
は、このガスコツクのホースエンド１に過流出防
止弁をそのまま挿入する。過流出防止弁の筒体６
の外周には、気密手段を具備させてあるから、こ
れにより、ホースエンド１と筒体６との間の気密
が確保され、ガス配管端末に位置するガスコツク
に過流出防止弁が適正に装備されたものとなる。
過流出防止弁を取り付けた状態で、ガスを使用
すると、定常状態では、球弁５は圧縮バネ１０に
よつて上流側に付勢されていることから、このガ
スコツクの取付姿勢の如可にかかわらず、球弁５
は弁座口７の上流側に位置してガスコツクの下流
側にガス供給される。この時、圧縮バネ１０及び
支杆８は支持桟１３の上流側に位置することか
ら、ホースエンド１内における球弁５の近傍のガ
ス流量は十分に確保される。言い換えれば、球弁
５以外の部分における圧力損失は殆ど生じないこ
ととなる。
すると、定常状態では、球弁５は圧縮バネ１０に
よつて上流側に付勢されていることから、このガ
スコツクの取付姿勢の如可にかかわらず、球弁５
は弁座口７の上流側に位置してガスコツクの下流
側にガス供給される。この時、圧縮バネ１０及び
支杆８は支持桟１３の上流側に位置することか
ら、ホースエンド１内における球弁５の近傍のガ
ス流量は十分に確保される。言い換えれば、球弁
５以外の部分における圧力損失は殆ど生じないこ
ととなる。
次いで、過流出状態になると、球弁５はの時の
ガス流によつて下流側に移動せしめられて弁座口
７に嵌入し、ガスが自動的に遮断される。
ガス流によつて下流側に移動せしめられて弁座口
７に嵌入し、ガスが自動的に遮断される。
その後、ガスコツクを閉止してホースエンド１
の下流側を修復し、球弁５をリセツトさせると、
ガスが再使用できる。
の下流側を修復し、球弁５をリセツトさせると、
ガスが再使用できる。
尚、球弁５が作動したとき、この球弁５は弁座
口７に嵌入しているが、圧縮バネ１０の付勢力を
所定に設定したものでは、ガスコツクを閉止した
とき、通常は、圧縮バネ１０の付勢力によつて自
動的にリセツトされる。球弁５が弁座口７に強く
嵌入した場合、圧縮バネ１０の付勢力のみによつ
ては球弁５はリセツトされないが、この時は、指
又は適宜軸片で球弁５を直接押し込むことによ
り、又は、指でホースエンド１の開放端を密閉加
圧したときの加圧力により、球弁５は切期位置に
リセツトされる。
口７に嵌入しているが、圧縮バネ１０の付勢力を
所定に設定したものでは、ガスコツクを閉止した
とき、通常は、圧縮バネ１０の付勢力によつて自
動的にリセツトされる。球弁５が弁座口７に強く
嵌入した場合、圧縮バネ１０の付勢力のみによつ
ては球弁５はリセツトされないが、この時は、指
又は適宜軸片で球弁５を直接押し込むことによ
り、又は、指でホースエンド１の開放端を密閉加
圧したときの加圧力により、球弁５は切期位置に
リセツトされる。
本考案は、上記構成であるから次の特有の効果
を有する。
を有する。
既設のガス配管端末に過流出防止弁を付加さ
せるとき、過流出防止弁を既設のガスコツクの
ホースエンド１にそのまま挿入するだけである
から、過流出防止弁を装備させるための作業が
簡単である。又、前記既設のガスコツクの取付
姿勢の如何にかかわらず、過流出防止弁がその
まま採用可能である。
せるとき、過流出防止弁を既設のガスコツクの
ホースエンド１にそのまま挿入するだけである
から、過流出防止弁を装備させるための作業が
簡単である。又、前記既設のガスコツクの取付
姿勢の如何にかかわらず、過流出防止弁がその
まま採用可能である。
過流出防止弁付のガスコツクとして見た場合
において、球弁５をリセツトするための特別な
手段が不要となるから、その分、過流出防止弁
付のガスコツクの構造が簡単になる。
において、球弁５をリセツトするための特別な
手段が不要となるから、その分、過流出防止弁
付のガスコツクの構造が簡単になる。
ホースエンド１内に過流出防止弁を挿入させ
るだけで、その分、ホースエンド１内の圧力損
失が生じるが、圧縮バネ１０及び球弁５に連接
した支杆８が球弁５の上流側に位置し、しか
も、支持桟１３よりも上流側に突出するから、
これら圧縮バネ１０、支杆８による圧力損失は
殆ど生じなく、過流出防止弁を挿入したことに
よる圧力損失を最小限に抑えられる。
るだけで、その分、ホースエンド１内の圧力損
失が生じるが、圧縮バネ１０及び球弁５に連接
した支杆８が球弁５の上流側に位置し、しか
も、支持桟１３よりも上流側に突出するから、
これら圧縮バネ１０、支杆８による圧力損失は
殆ど生じなく、過流出防止弁を挿入したことに
よる圧力損失を最小限に抑えられる。
又、球弁５を上流側方向に付勢するための圧
縮バネ１０は、極く弱いものとなるから、座屈
（バネ中心線が屈曲）し易いが、圧縮バネ１０
は支杆８に外嵌されているから、このようなバ
ネの座屈が生じない。従つて、圧縮バネ１０が
座屈することによつて作動流量が不安定になる
ような不都合が防止できる。
縮バネ１０は、極く弱いものとなるから、座屈
（バネ中心線が屈曲）し易いが、圧縮バネ１０
は支杆８に外嵌されているから、このようなバ
ネの座屈が生じない。従つて、圧縮バネ１０が
座屈することによつて作動流量が不安定になる
ような不都合が防止できる。
以下、本考案の実施例を第２図に基いて説明す
る。
る。
この実施例では、筒体６の下流側に上流側に向
つて拡大するテーパ状の弁座口７を形成し、この
弁座口７の形成部の外周に気密手段としてのＯリ
ング１２を装着してある。従つて、過流出防止弁
Ａの筒体６をホースエンド１内に挿入すると、筒
体６の外周とホースエンド１との間隙がこのＯリ
ング１２によつてシールされ、既設のガス配管端
末に過流出防止弁Ａが装備されたこととなる。
つて拡大するテーパ状の弁座口７を形成し、この
弁座口７の形成部の外周に気密手段としてのＯリ
ング１２を装着してある。従つて、過流出防止弁
Ａの筒体６をホースエンド１内に挿入すると、筒
体６の外周とホースエンド１との間隙がこのＯリ
ング１２によつてシールされ、既設のガス配管端
末に過流出防止弁Ａが装備されたこととなる。
次に、筒体６の上流端には、支持桟１３が架設
されており、この中央部に透孔１４を形成し、球
弁５の上流側に突出させた細い棒状の支杆８をこ
の透孔１４に遊嵌貫通させている。又、この支杆
８には圧縮バネ１０が外嵌し、支杆８の上流端か
ら張り出させたつば部１５と上記支持桟１３間に
前記圧縮バネ１０が介装される。なお、ここで、
圧縮バネ１０の付勢力は、既述したように所定の
値に設定されていることは言うまでもない。
されており、この中央部に透孔１４を形成し、球
弁５の上流側に突出させた細い棒状の支杆８をこ
の透孔１４に遊嵌貫通させている。又、この支杆
８には圧縮バネ１０が外嵌し、支杆８の上流端か
ら張り出させたつば部１５と上記支持桟１３間に
前記圧縮バネ１０が介装される。なお、ここで、
圧縮バネ１０の付勢力は、既述したように所定の
値に設定されていることは言うまでもない。
これにより、支杆８には、上流側方向の所定の
付勢力が作用することとなり、球弁５は、定常状
態においては弁座口７の上流側に離れて位置し、
過流出状態においいてはこの時のガスの流れによ
り下流側に移動されることとなる。
付勢力が作用することとなり、球弁５は、定常状
態においては弁座口７の上流側に離れて位置し、
過流出状態においいてはこの時のガスの流れによ
り下流側に移動されることとなる。
尚、この実施例の場合、圧縮バネ１０の全体が
筒体６の上流側に突出することとなつているか
ら、圧縮バネ１０を設けたことによる圧力損失は
殆ど無視できる程度のものとなる。
筒体６の上流側に突出することとなつているか
ら、圧縮バネ１０を設けたことによる圧力損失は
殆ど無視できる程度のものとなる。
第１図は従来例の説明図、第２図は本考案実施
例の説明図であり、図中、 １……ホースエンド、５……球弁、６……筒
体、７……弁座口、８……支杆、１０……圧縮バ
ネ、１３……支持桟。
例の説明図であり、図中、 １……ホースエンド、５……球弁、６……筒
体、７……弁座口、８……支杆、１０……圧縮バ
ネ、１３……支持桟。
Claims (1)
- 筒体６に弁座口７を設け、この筒体６内の弁座
口７の上流側に球弁５を移動自在に設け、通常の
ガス流出状態では前記球弁５が弁座口７の上流側
に離れて位置し、且、過流出状態では球弁５が弁
座口７に嵌入するようにした過流出防止弁におい
て、筒体６の外径をガスコツクのホースエンド１
の内径に適合させるとともにこの筒体６の外周に
気密手段を具備させ、他方、球弁５には支杆８を
上流側に向けて突出させ、筒体６内に設け且球弁
５の上流側に位置させた支持桟１３に、前記支杆
８を遊嵌貫通させ、前記支持桟１３と支杆８の先
端部との間に圧縮バネ１０を介装し、この圧縮バ
ネ１０の付勢力を、過流出状態において球弁５に
作用する下流側への移動力よりも小さく設定する
とともに球弁５の自重よりも大きく設定したガス
コツク用過流出防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6472782U JPS58167373U (ja) | 1982-05-01 | 1982-05-01 | ガスコック用過流出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6472782U JPS58167373U (ja) | 1982-05-01 | 1982-05-01 | ガスコック用過流出防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167373U JPS58167373U (ja) | 1983-11-08 |
| JPS6215574Y2 true JPS6215574Y2 (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=30074741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6472782U Granted JPS58167373U (ja) | 1982-05-01 | 1982-05-01 | ガスコック用過流出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167373U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60127189U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-27 | 株式会社ハ−マン | ヒユ−ズ機構付きガスプラグ |
| JPS60131789U (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | 光陽産業株式会社 | ホ−ス接続口用過流出防止安全弁 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2591060A (en) * | 1946-03-09 | 1952-04-01 | Phillips Petroleum Co | Excess flow control valve |
| US2917077A (en) * | 1953-11-09 | 1959-12-15 | Phillips Petroleum Co | Excess flow check valve |
| US4257452A (en) * | 1975-07-31 | 1981-03-24 | R. W. Lyall & Co., Inc. | Biased open direct response valve with damping means |
| JPS5522532U (ja) * | 1978-08-01 | 1980-02-13 |
-
1982
- 1982-05-01 JP JP6472782U patent/JPS58167373U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167373U (ja) | 1983-11-08 |
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