JPS62106981A - ノンアスベスト摩擦材 - Google Patents
ノンアスベスト摩擦材Info
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- JPS62106981A JPS62106981A JP24755685A JP24755685A JPS62106981A JP S62106981 A JPS62106981 A JP S62106981A JP 24755685 A JP24755685 A JP 24755685A JP 24755685 A JP24755685 A JP 24755685A JP S62106981 A JPS62106981 A JP S62106981A
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- asbestos friction
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はノンアスベスト摩擦材における配合物粒子成分
をエラストマーで処理することにより、該配合物粒子成
分の分散性を向上しかつダンピング特性を付与したノン
アスベスト摩擦材に関するものである。
をエラストマーで処理することにより、該配合物粒子成
分の分散性を向上しかつダンピング特性を付与したノン
アスベスト摩擦材に関するものである。
（従来の技術おＪ：び発明が解決すべき問題点〕ノンア
スベスト系摩擦材料はアスベスト系摩擦材に比べ配合物
の分散性が悪く、特に粒度の大きい有機フィラー粒子や
無機フィラー粒子ではその傾向が大きい。
スベスト系摩擦材料はアスベスト系摩擦材に比べ配合物
の分散性が悪く、特に粒度の大きい有機フィラー粒子や
無機フィラー粒子ではその傾向が大きい。
即ちノンアスベスト材料はアスベスト材料に比べ繊維の
柔軟性および相互作用が少ないため、粒子の大ぎいフィ
ラーは繊維に保持されにくく分散性が悪くなる。又成形
物の柔軟性もアスベスト材に比べ小さいという欠点もあ
る。
柔軟性および相互作用が少ないため、粒子の大ぎいフィ
ラーは繊維に保持されにくく分散性が悪くなる。又成形
物の柔軟性もアスベスト材に比べ小さいという欠点もあ
る。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明はか
かる問題点を解消するためになされたもので、有機フィ
ラー粒子および／または無機フィラー粒子をエラストマ
ーで処理してなることを特徴とするノンアスベスト摩擦
材を要旨としたものである。
かる問題点を解消するためになされたもので、有機フィ
ラー粒子および／または無機フィラー粒子をエラストマ
ーで処理してなることを特徴とするノンアスベスト摩擦
材を要旨としたものである。
本発明はこれらの有機、無機のフィラー粒子をエラスト
マーで処理することにより粒子表面に粘着性及びダンピ
ング性を付与してノンアスベスト材料、特にその有機フ
ィラーおよび／または無機フィラーの特性を改良したも
のである。
マーで処理することにより粒子表面に粘着性及びダンピ
ング性を付与してノンアスベスト材料、特にその有機フ
ィラーおよび／または無機フィラーの特性を改良したも
のである。
そこで本発明の適用を受けたノンアスベスト材料を使用
することにより、摩擦材配合物の分″ 散性を改善し、
摩擦材成形物の柔軟性を向上し得たものである。
することにより、摩擦材配合物の分″ 散性を改善し、
摩擦材成形物の柔軟性を向上し得たものである。
本発明に用いられるエラストマーとは、粘着性並びにコ
ストの面からＮＢＲ系ゴムにトリル・ブタジェンゴム）
、ＳＢＲ系ゴム（スチレン・ブタジェンゴム）が適当で
あり、これらは生ゴムでもよいが、耐熱性を要求される
材料にはイオウ、促進剤、補強剤、（無機）充填剤等を
配合した各種配合ゴムが適している。
ストの面からＮＢＲ系ゴムにトリル・ブタジェンゴム）
、ＳＢＲ系ゴム（スチレン・ブタジェンゴム）が適当で
あり、これらは生ゴムでもよいが、耐熱性を要求される
材料にはイオウ、促進剤、補強剤、（無機）充填剤等を
配合した各種配合ゴムが適している。
これら各種の生ゴムまたは配合ゴムのエラストマーは５
〜３０ｗｔ％程度の溶解液として使用するのが望ましい
。これは５ｗｔ％以下では効果か少なく、３０ｗｔ％以
上では溶液粘度が高くなり作業性が悪くなるためである
。
〜３０ｗｔ％程度の溶解液として使用するのが望ましい
。これは５ｗｔ％以下では効果か少なく、３０ｗｔ％以
上では溶液粘度が高くなり作業性が悪くなるためである
。
本発明の適用を受ける有機フィラーとしてはカシューダ
スト、フェノールダスト等が、文無）幾フィラーとして
は黒鉛、シリカ、炭酸カルシウム等が挙げられる。
スト、フェノールダスト等が、文無）幾フィラーとして
は黒鉛、シリカ、炭酸カルシウム等が挙げられる。
有機フィラー粒子としてカシューダスト、無機フィラー
粒子として黒鉛を用い、カシューダス１〜のみ、カシュ
ーダストと黒鉛の双方を夫々Ｓ Ｂ Ｒ系の配合ゴム溶
液（溶液濃度２０ｗｔ％）で処理し、この処理フィラー
を用いて下記配合について常法に従いノンアスベスト摩
擦材製品（実流量１，２を成型した。又比較のため無処
理の有機、無機フィラーを用いて比較量を成型し、両者
の比較テストを行った。
粒子として黒鉛を用い、カシューダス１〜のみ、カシュ
ーダストと黒鉛の双方を夫々Ｓ Ｂ Ｒ系の配合ゴム溶
液（溶液濃度２０ｗｔ％）で処理し、この処理フィラー
を用いて下記配合について常法に従いノンアスベスト摩
擦材製品（実流量１，２を成型した。又比較のため無処
理の有機、無機フィラーを用いて比較量を成型し、両者
の比較テストを行った。
有機フィラー ６０ｗｔ％
無機フィラー １５ｗｔ％
結合材 ２５ｗｔ％
その結果、比較量ではカシューダスト、黒鉛の分散不良
並びに分離が認められたのに対し、実流量ではこれらフ
ィラーの分散性は良好であった。
並びに分離が認められたのに対し、実流量ではこれらフ
ィラーの分散性は良好であった。
またこれら実流量１，２の成型物および比較量の成型物
について夫々ロックウェル硬度計による硬さを測定しそ
の柔軟性の比較を行い、第１図の如き結果を得た。
について夫々ロックウェル硬度計による硬さを測定しそ
の柔軟性の比較を行い、第１図の如き結果を得た。
以上の結果から、本発明により有機、無機フィラーに対
しエラストマー処理したものではその分散性が向上し、
成型物に柔軟性の付与されていることか判る。
しエラストマー処理したものではその分散性が向上し、
成型物に柔軟性の付与されていることか判る。
またこの分散性の向上により摩擦材製品の強度も向上し
ており、ノンアスベスト材の特性改良効果が顕著であっ
た。
ており、ノンアスベスト材の特性改良効果が顕著であっ
た。
第１図は比較量と本発明の実流量の硬度を比較して示し
た図表である。 ぐ、′−１・−・
た図表である。 ぐ、′−１・−・
Claims (1)
- （１）有機フィラー粒子および／または無機フィラー粒
子をエラストマーで処理してなることを特徴とするノン
アスベスト摩擦材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24755685A JPH0623391B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ノンアスベスト摩擦材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24755685A JPH0623391B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ノンアスベスト摩擦材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106981A true JPS62106981A (ja) | 1987-05-18 |
| JPH0623391B2 JPH0623391B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17165247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24755685A Expired - Lifetime JPH0623391B2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | ノンアスベスト摩擦材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623391B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07165937A (ja) * | 1994-07-28 | 1995-06-27 | Honda Motor Co Ltd | 摩擦材 |
| JP2009227706A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Nippon Brake Kogyo Kk | 摩擦材組成物及びこれを用いた摩擦材 |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP24755685A patent/JPH0623391B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07165937A (ja) * | 1994-07-28 | 1995-06-27 | Honda Motor Co Ltd | 摩擦材 |
| JP2009227706A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Nippon Brake Kogyo Kk | 摩擦材組成物及びこれを用いた摩擦材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623391B2 (ja) | 1994-03-30 |
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