JPS62109590A - 乾燥型ひげそり装置のためのカツタブロツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、キャリヤに長手方向軸線を横切って配置され
た円形外周のカッタブレードを有する、乾燥型ひげそり
装置のためのカッタブロックに関する。

（従来の技術） この型式の従来周知のカッタブロックでは、環状のカッ
タブレードのキャリヤとして役立つ中空円筒が設けられ
ており、互いに等距離にあるカッタブレードは、プラス
チックまたは金属製の、例えばアルミニュームＷの中空
円筒に埋設されている。中空円筒の両端面に設けられた
軸方向カラーは、このように形成されたカッタブロック
を、乾燥型ひげそり装置の駆動部と連結されていてかつ
カッタブロックの長手方向延長部のｈ゛向に揺動する連
結ブリッジの円形凹所に挿入するのに役立つ（実用新案
登録出願４８−４２３０１号）。

カッタの直径上に対向する少なくとも二つの周方向範囲
を、有効なカッタ円周の三方の−または三方の−がすり
減らされた後に位置決めする特別な目的のために円筒状
カッタブロックを変位させるために、キャリヤ本体の端
面には、カッタブロックを受は入れる連結ブリッジの対
応する凹所または突起と協働するための三角形のカラー
または適当な凹所がある（実用新案登録出願４つ一２０
０号）。

（発明か解決しようとする問題点） 円筒状カッタブロックの従来の周知の構造において、特
に、１０ｍ１１１以下の範囲の直径を有する比較的小さ
いカッタブロックが使用される場合に、キャリヤの配置
が問題となった。一方では、ひげそり圧力を受けるカッ
タブロックのたわみを避けるためにキャリヤを十分な厚
さに、およびカッタブレードをキャリヤの所定の位置に
固定するために絶対的に必要なカッタブレードの必要な
埋設深さを確保するため、キャリヤを十分な厚さに造ら
なければならないが、他方では、これらの必要条件に従
うと、特にキャリヤが金属で作られている場合に非常に
重くなるので、そのようなカッタブロックの適用範囲が
かなり制限される。

従って、本発明の目的は、重さか軽いにもかかわらず、
たわみに抵抗するように機械的に安定して維持すること
ができ、熱の消散が良いと共にカッタブレードを確実に
取りつけることかでき、さらに特にカッタブレードの直
径が小さい場合に安い費用で製造することができる、冒
頭に述べた型式のカッタブロックを設けることである。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するには、本発明により、金属製心部と
、これを密接に包みかつこれと共に緻密なユニットを形
成する円筒状のブラスチンク本体とを有する円筒状の金
属−プラスチックキャリヤによりカッタブレードが受は
入れられるようにすれば良い。

カッタブロックの円形カッタプレートを保持するだめの
そのような金属−プラスチックのキャリヤはその良好な
安定性を特徴とする。なぜなら、その金属製心部と、射
出成形により加えられるプラスチック本体祠料との間の
密接な結合により、非常に高い曲げ強さおよび歪まない
性質を有するキャリヤユニットが得られるからである。

加えて、この金属−プラスチックのキャリヤに任意に係
留される円形カッタブレードは、キャリヤ材料における
位置が多方向であることにより、どの方向にも一様に良
好な可撓性およびそれらの切刃のどの点でも一様に良好
な剪断特性を宵する。最後に、これらカッタブレードは
、円筒研削により比較的簡単に非常に高い精度に製造す
ることかできる。

また円筒研削により、カッタブレードを比較的小さい直
径に製造することもでき、これにより同様に小さいカッ
タブロックを製造することができる。

従って、本発明のカッタブロックによれば、問題の領域
として識別される使用者の皮膚の輪郭に特に良く合致す
る特色を示す比較的小さい寸法の剪断系統かできる。

特に、本発明のカッタブレードは、心部の円周に所定の
相対距離を置いて配置された保持手段により金属−プラ
スチックのキャリヤの金属製心部に係留される。

この配置により、直接、カッタブロックの金属−プラス
チックのキャリヤの金属製心部にカッタブレードか耐久
性をもって配置および支承され、かつＩＦ確に位置決め
される。

しかしながら、カッタブレードが、金属−プラスチック
のキャリヤの金属製心部に直接着座した同心の内側縁を
角シ、かつプラスチック本体を形成する材料を心部の周
りに射出成形する前にカッタブロックの製造に役立つ型
内で金属製心部にカッタブレードが位置決めされる場合
に、同じ効果を達成できる。

この配置によれば、金属−プラスチックのキャリヤの金
属製心部にカッタブレードを確実に配置しかつ支承する
ことも確保され、心部を包むプラスチック本体のヰ」料
によりこれらのブレードが受ける側方の支持体により、
金属製心部に特別な保持手段を設ける必要が除かれる。

さらに、カッタブロックの個々のカッタブレードを金属
−プラスチックのキャリヤに特に良好に配置するには、
カッタプレー１・に、金属製心部を直接取り囲む同心の
内側縁に対して対称に配置された好ましくはクローバ−
の葉形の切除部を設ければ良い。その際、これらの切除
部は、プラスチック本体の射出成形中液状のプラスチッ
ク材料を通して、プラスチック本体か所望の厚さに達す
るまでカッタプレートにより区画された室を満たすこと
か一〇きる。

カッタブロックの金属製心部は種々の形状を包含できる
。従って、特に金属製心部を包むプラスチック本体に心
部を確実に配置する目的で、カッタブロックの金属製心
部を多角形横断面の形Ｈの棒として形成し、この形材の
棒がその長さを通じて長手ｈ“向／ｌを角゛すると共に
、そのリブがカッタプレー１・の内側縁と対応するよう
にすれば角°利である。型内では、この実施例によれば
、プラスチック本体を形成する液状材料−形材の棒と確
実な結合を確１′Ｌするーか長手方向ｌｔを通ってカッ
タブレードの中間の空間に流れることができる。

カッタブレードか金属製心部に係留されている本発明の
＋６題の実際の改変において、カッタブロックの金属製
心部を管で形成し、その周面に、個々のカッタブレード
を挿入して位置決めするために等距離に間隔をおいた環
状の取付溝を有するようにするのが特に角利である。

カッタブロックの金属−プラスチックのキャリヤ組立体
で金属製心部にこのように係留されたカッタブレードを
確実に位置決めするために、管状の金属製心部の周面に
設けられた取付溝に位置し、かつ取イ・ｊ溝と確実に係
合しているカッタブレードには、この管を包むプラスチ
ック本体のまた液状の利料か型内で通る凹所がある。

最後に、射出成形過程後型内の金属製心部を同心の軸方
向孔を有するプラスチック本体の中へ押し込むことによ
りカッタブロックの金属−プラスチックのキャリヤを製
造することは、本発明の範囲内である。

（実施例） 以下、いくつかの改変された形態を含む本発明の実施例
を図面により説明する。

第１図は、円筒状のカッタブ０ツク２を有する乾燥型ひ
げそり装置のひげそりヘッド１を全体的に示すが、カッ
タブロック２の円形カッタブレート３か、ひげそりヘッ
ドフレーム５に取りつけられたひげそり用金属薄片４と
協働するように配置されており、ひげそりヘッドフレー
ム５は、乾燥型ひげそり装置のケーシング６のフランジ
に首座するようになっている。

ケーシング６は振動するアーマチュアモータ（図示省力
）を収容し、このモータは揺動レバー７と弾性連結手段
８を経て、カッタブロック２を受は入れるＵ形の連結ブ
リッジ９を駆動する。この配置において、これをなしと
げるには、カッタブロック２の両端面に形成されていて
かつ連結ブリッジ９のそれぞれのフォーク状端部１１に
係合するカラー１０によれば良い。弾性連結手段８と作
用的に関連していてかつこれにもたれかかっている圧縮
ばね］２か、前述したように連結ブリッジ９の所定の位
置に固着されたカッタブロック２を弾性的に付勢して、
ひげそりヘッドフレーム５に例えばスナップ形留め部材
により取りつけられたひげそり用薄片４と係合させる。

カッタブロック２を縦断面で示す第２図から明らかなよ
うに、カッタブロック２は、プラスチック祠料の回転対
称な本体１４により同心に包まれた金属製のまたは金属
でおおわれた心部１３を有する。このように形成された
金属−プラスチックのキャリヤ１５には、個々のカッタ
ブレード３の同心の内側縁または孔の縁１６が心部３と
直接首座して係合するように個々のカッタブレード３か
配置されている。第′３図に一層明瞭に示したように、
カッタブレード３の内側縁１６はクローバ−の葉形の切
除部〕７を角゛し、この切除部により、カッタブロック
２の製造の際に、本体〕４を形成するまた液状のプラス
チック成形材料が通ることができ、それによってカッタ
ブレード３の中間の空間が充ｉ＆され、かつカッタブレ
ード３を埋める本体１４により頑丈な連結部が形成され
、他方では本体１４が直接金属製の心部１３にもたれが
がっている。

第３図は、カッタブレード３により閉じられた側のカッ
タブロック２の端面の平面図であるが、製造過程でプラ
スチック成形材料が流れ通るクローバ−の葉形の切除部
１７により各個のカッタブレード３かプラスチック本体
１４の中に埋め込まれることによりどのように金属−プ
ラスチックキャリヤ１５に一体化されるかをなお一層明
瞭に示しており、その際切除部は直接キャリヤ１５の金
属の心部に隣接しかつその心部を対称的に取り囲んでい
る。

上記の製造過程で、カッタブレード３だけではなく、し
かも同時に金属各部１３もプラスチック本体１４に埋め
込まれ、またはプラスチック本体１４によりしっかりと
包まれるが、これをなしとげるには、例えばカッタブロ
ック２の製造で使用される型に部品を心出しすれば良い
。

円筒状のカッタブロック２をその長手方向軸線ｙを中心
として回転させることにより、乾燥型ひげそり装置のひ
げそり用金属薄片４と協働するようにそのカッタブレー
ド３の種々の区分を選択的に使用することができる。こ
の目的のために必セな、連結ブリッジ９のフォーク１１
内のカッタブロック２の変位を、金属−プラスチックの
キャリヤ１５の端部に設けられた把持凹所１８により容
易にし、この把持凹所によれば、変位または交換のため
にカッタブロックを安全に把１ｊｆすることができる。

このような変位または交換に続いてカッタブロック２を
その使用位置に固定するために、金属−プラスチックの
キャリヤ１５の周囲には連結ブリッジ９のフォーク１１
との係合範囲に二つの平行な心出し而１９を育し、これ
らの心出し而がカッタブロック２のためのフォーク１１
の対応する平行な案内面と協働し、それにより所望のひ
げそり領域の迅速でかつｆ、数のかからない調整かでき
る。

円筒状のカッタブロックの製造と配置についてこれに代
わる解決を第４図にボしである。この図では、カッタブ
ロック２′の金属−プラスチックのキャリヤ１５′が、
形材の棒として形成された金属製心部１３′と、これと
密接に結合された円筒状プラスチック本体１４′　とで
構成されている。

個々のカッタブレード３が、このように形成された金属
−プラスチックのキャリヤ１５’に着座しており、形材
の棒の金属心部１３′のリブ２０と当接しそれに支持さ
れる内側縁または孔の縁１６を有する。

このように形成された円筒状カッタブロック２′　も射
出成形によって製造され、その方法では、形材の棒とし
て形成された金属製心部１３′を型内に中心に置き、そ
の後プラスチック本体１４′を形成するプラスチック成
形材料が、この実施例では三角形である金属心部１３′
の長子ノｊ向溝２１を通って流れ、それにより、前述し
た例のように、心部と心部を四ｈ゛で取り囲むプラスチ
ック本体１４′と１宜接心部１３′に着座したカッタブ
レードとの間の緻密な結合が得られる。この配置では、
カッタブレード３か金属−プラスチックのキャリヤ１５
′の形材心部１３′に自動小出しされる。

最後に、第５図は、本発明のカッタブロックの他の代わ
りの形態を示す。この図には、金属−プラスチックのキ
ャリヤ１５′の金属製心部１３′が管で形成され、その
管の周囲にはカッタブロック２′の個々のカッタブレー
ド３を挿入して位置決めするために均等に間隔をおいた
環状構２２がある。金属製心部１３′が、その周りに完
全に成形されたまたはそこに埋め込まれたプラスチック
本体１４′の材料を有し、これと共に緻密な本体、すな
わちカッタブロック２′のカッタプレート３のための金
属−プラスチックのキャリヤ１５″を形成する。この配
置では、カッタブレード３が一定不変に同じレベルに配
置された孔または凹所２′３を有し、これらの孔を、製
造過程で、プラスチック本体１４″のまた液状のプラス
チック祠料か通り、その結果としてカッタブレードか、
カッタブロック２″の心部】３″の所定の位置に永久的
に回定されるのに加えて、特に頑丈でかつ位置的に正確
な仕方でプラスチック本体１４′に係留される。

カッタブロックの金属製心部を多角形の輪郭、例えば四
角形または六角形の輪郭で形成した形材の棒または管を
設けることは本発明の範囲内であり、これには、カッタ
ブロック組立体を種々の予め決められた位置に設定して
カッタブレードのいくつかの周方向範囲を使用すること
かできる利点かあり、これをなしとげるには、カッタブ
ロックを担Ｌ’？する連結手段８の対応して形成された
凹所内にカッタブロックを同して挿入すれは良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は揺動する連結フリッシにより駆動される円筒形
カッタブロックを角゛する乾燥型ひげそり装置のひげそ
りヘントを示す部分断面図、第２図はカッタブロックの
縦断面図、第３図は第２図のカッタブロックの端面の平
面図、第４図は改変した形状を小すカッタブロックの端
面の平面図、第５図は本発明のＩｉ　ｉニアｊ形力ソタ
ブロンクの他の改変した形状を示す部分断面図である。 ２・・・カッタブロック、３・・・カッタプレート、１
３．１３’　、１Ｂ’・・・金属製心部、１４．１４’
　、１４’　　・・プラスチック本体、１５．１５’　
、１５’・・・キャリヤ。 出願人代理人　　佐　　１体　　−雄 手続　ネ甫　正　書　（方式） 昭和６１年１り月／７日 特許庁長官　　　黒　　１）　明　　雄　殿１、事件の
表示 昭和６１年　特許願　第２２１７４７号２、発明の名称 乾燥型ひげそり装置のためのカッタブロック３、補正を
する名 事イ′１との関係　　特許出願人 ブラウン、アクチェンゲゼルシャフ１〜４、代　理　人
　（郵便番号１００） 東京Ｗ　千Ｆ　ａｌ　区条篤Ｑ　晶！’ｔ　Ｆ、、Ｒ？
　アイワ昭和６１年１１月５日 （発送日　昭和６１年１１月２５日） ６、補正のス・１象 図面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャリヤに長手方向軸線を横切って配置された円形
   外周のカッタブレードを有する、乾燥型ひげそり装置の
   ためのカッタブロックにおいて、カッタブレード（３）
   が円筒状の金属−プラスチックのキャリヤ（１５、１５
   ′、１５″）により受けられており、このキャリヤは、
   金属製心部（１３、１３′、１３″）と、心部を密接に
   包みかつこれと共に緻密なユニットを形成する円筒状プ
   ラスチック本体（１４、１４′、１４″）とからなるこ
   とを特徴とするカッタブロック。 ２、カッタブレード（３）が、心部円周に所定の相対距
   離をおいて配置された保持手段 （溝２２）により金属−プラスチックのキャリヤ（１５
   ″）の金属製心部（１３″）に係留されている、特許請
   求の範囲第１項に記載のカッタブロック。 ３、カッタブレード（３）が、金属−プラスチックのキ
   ャリヤ（１５）の金属製心部（１３）に直接着座した同
   心の内側縁（１６）を有し、またプラスチック本体（１
   ４）を形成する材料が心部（１３）の周りに射出成形さ
   れる前にカッタブロック（２）の製造に役立つ型内で金
   属製心部にカッタブレード（３）が位置決めされるよう
   になっている、特許請求の範囲第１項に記載のカッタブ
   ロック。 ４、カッタブレード（３）には、同心の内側縁（１６）
   に対し対称に配置された好ましくはクローバーの葉形の
   切除部（１７）が設けられている、特許請求の範囲第１
   項から第３項までのうちのいずれか一つに記載のカッタ
   ブロック。 ５、金属製心部（１３′）が、多角形横断面の形材の棒
   として形成され、この形材の棒がその長さを通じて長手
   方向溝（２１）を有しかつカッタブレード（３）の内側
   縁（１６）と対応するリブ（２０）を有する、特許請求
   の範囲第１項から第３項までのうちのいずれか一つに記
   載のカッタブロック。 ６、カッタブロック（２″）の金属製心部 （１３″）が管で形成され、その管の周面には、個々の
   カッタブレード（３）を挿入して位置決めするために等
   距離に間隔を置いた環状の取付溝（２２）がある、特許
   請求の範囲第１項、第２項および第４項のうちのいずれ
   か一つに記載のカッタブロック。 ７、管状の金属製心部（１３″）の周面に設けられた取
   付溝に位置しかつ取付溝と確実に係合しているカッタブ
   レード（３）は、前記管を包むプラスチック本体（１４
   ″）のまだ液状の材料が型内で通る開口（２３）を有す
   る、特許請求の範囲第５項に記載のカッタブロック。 ８、金属製心部（１３、１３′）が、同心の軸方向孔を
   有するプラスチック本体（１４、１４′）の中へ押し込
   まれることにより射出成形過程後型内に製造される、特
   許請求の範囲第１項から第７項までのうちのいずれか一
   つに記載のカッタブロック。