JPS62110848A - 液体急冷装置 - Google Patents
液体急冷装置Info
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- JPS62110848A JPS62110848A JP25306385A JP25306385A JPS62110848A JP S62110848 A JPS62110848 A JP S62110848A JP 25306385 A JP25306385 A JP 25306385A JP 25306385 A JP25306385 A JP 25306385A JP S62110848 A JPS62110848 A JP S62110848A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
-
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- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0697—Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、物質を溶解し、それを高速で回転するロール
の表面に噴射することによって、前記物質を高冷却速度
で冷却凝固する液体急冷装置に関するものである・ （従来の技術） 従来、この種の液体急冷装置は、合金の急冷薄帯を得る
ために開発されてきておシ、そのような装置によって得
られる急冷合金は、凝固法によっては得られないような
アモルファス状態とか非平衡相状態とかの特異な状態を
有しておシ、近年多くの注目を集めるようになっている
。
の表面に噴射することによって、前記物質を高冷却速度
で冷却凝固する液体急冷装置に関するものである・ （従来の技術） 従来、この種の液体急冷装置は、合金の急冷薄帯を得る
ために開発されてきておシ、そのような装置によって得
られる急冷合金は、凝固法によっては得られないような
アモルファス状態とか非平衡相状態とかの特異な状態を
有しておシ、近年多くの注目を集めるようになっている
。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら従来の液体急冷装置は、鉄系合金等の比較
的融点の低い物資用に作られているものが多く、石英製
のノズルを抵抗加熱もしくは高周波加熱によって加熱す
るという方式のものがほとんどである０従って、最高使
用温度は石英の耐火度によって制限され、１２００〜１
３００℃程度が限度である。また温度が高くなると石英
と反応することによる試料の汚染も起こシうる。たとえ
ノズルの材質を石英から他のセラミックス等に変えたと
しても、耐熱性１反応性等を考えるとせいぜい２０００
℃程度が限界である。
的融点の低い物資用に作られているものが多く、石英製
のノズルを抵抗加熱もしくは高周波加熱によって加熱す
るという方式のものがほとんどである０従って、最高使
用温度は石英の耐火度によって制限され、１２００〜１
３００℃程度が限度である。また温度が高くなると石英
と反応することによる試料の汚染も起こシうる。たとえ
ノズルの材質を石英から他のセラミックス等に変えたと
しても、耐熱性１反応性等を考えるとせいぜい２０００
℃程度が限界である。
本発明は上記の問題点を解決し、融点２０００℃以上の
高融点物質であっても使用可能な、液体急冷装置を提供
することを目的とする。
高融点物質であっても使用可能な、液体急冷装置を提供
することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は物質溶解装置と、高速で回転し溶解物質を高冷
却速度で冷却凝固させるロールとを備えた液体急冷装置
において、前記物質を保持する水冷された金属製のるつ
ぼと、該るつぼの直下に配置される高融点物質製のノズ
ルとを備えた液体急冷装置である。
却速度で冷却凝固させるロールとを備えた液体急冷装置
において、前記物質を保持する水冷された金属製のるつ
ぼと、該るつぼの直下に配置される高融点物質製のノズ
ルとを備えた液体急冷装置である。
本発明による液体急冷装置は物質の溶解を、水冷された
金属製のるつぼの中で行なうので、その中で２０００℃
以上の高融点物質を溶解しても、それとるつぼ金属との
反応はほとんど起こらない。
金属製のるつぼの中で行なうので、その中で２０００℃
以上の高融点物質を溶解しても、それとるつぼ金属との
反応はほとんど起こらない。
るつぼ金属が十分に水冷されている場合には、たとえ高
温度の溶融金属が接触したとしても、るつぼ金属の温度
が低すぎるために合金化反応がきわめて起こ）にくいか
らである。
温度の溶融金属が接触したとしても、るつぼ金属の温度
が低すぎるために合金化反応がきわめて起こ）にくいか
らである。
るつぼ金属の材質としては、水冷効果を大きくするとい
う点から熱伝導度の大きな物質が望ましい。また、反応
しにくいという点からは高融点の物質も適当である。−
例を挙げるならば、銅、銀。
う点から熱伝導度の大きな物質が望ましい。また、反応
しにくいという点からは高融点の物質も適当である。−
例を挙げるならば、銅、銀。
あるいはそれらの合金、もしくはタングステン、モリブ
デンなどが考えられる。
デンなどが考えられる。
また、溶解手段としては、アーク溶解、プラズマ溶解、
電子ビーム溶解、レーザービーム溶解などのよく知られ
た方法を用いることができる。
電子ビーム溶解、レーザービーム溶解などのよく知られ
た方法を用いることができる。
このようにして溶解された試料物質は、高融点物質製の
ノズルの中に落下させることによって、ノズル口よシロ
ールの表面に噴射されて、急冷薄帯となる＠この際、ノ
ズル口を通過させる理由は、融体の安定な流れを形成す
ることによって、均一な連続した急冷薄帯を得るためで
ある。もし、ノズル口を通過させずに、直接ロール表面
に溶融物質を落下させるならば、不均一かつ不連続な薄
帯しか得られなりであろう。
ノズルの中に落下させることによって、ノズル口よシロ
ールの表面に噴射されて、急冷薄帯となる＠この際、ノ
ズル口を通過させる理由は、融体の安定な流れを形成す
ることによって、均一な連続した急冷薄帯を得るためで
ある。もし、ノズル口を通過させずに、直接ロール表面
に溶融物質を落下させるならば、不均一かつ不連続な薄
帯しか得られなりであろう。
また、この時、溶融物質とノズルが接触するので、両者
の間の反応が問題になるが、ノズルの材質が窒化ボロン
、グラファイト、酸化マグネシウム等の高融点物質であ
れば、接触時間がきわめて短かいために、両者の間の反
応はほとんど起こらない。
の間の反応が問題になるが、ノズルの材質が窒化ボロン
、グラファイト、酸化マグネシウム等の高融点物質であ
れば、接触時間がきわめて短かいために、両者の間の反
応はほとんど起こらない。
以上のように、本発明による液体急冷装置は、物質を溶
解する部分とノズル部分とを分離するととＫよって、２
０００℃以上の高融点物質を、汚染することなく溶解、
噴射して、均一かつ連続的な急冷薄帯を得ることを可能
にするものである。
解する部分とノズル部分とを分離するととＫよって、２
０００℃以上の高融点物質を、汚染することなく溶解、
噴射して、均一かつ連続的な急冷薄帯を得ることを可能
にするものである。
（実施例）
本発明の一実施例の構成図を第１図に示す・図において
、１は水冷された金属製のるつぼ、２は試料物質、３は
高融点物質製のノズル、４は急冷用ロール、５は溶解手
段である。るっば１は左右のブロックに分かれておシ、
棒６によって左右に開閉できるようになりている０従り
て、棹６を内側に押し込んだ状態で試料２を溶解し、ナ
の後棒６を外側に引っ張ると、るっは１が左右に開き、
試料２は重力によって、ノズル３の中に落下する〇その
際、あらかじめ、上側のチャンバーにはガス導入ロアか
らガスを導入し、下側のチャンバーは真空ポンプ８によ
って排気しておけば、上下間の圧力差によりて、試料２
はノズル３よルロール４の表面上に噴出して急冷薄帯と
なる。
、１は水冷された金属製のるつぼ、２は試料物質、３は
高融点物質製のノズル、４は急冷用ロール、５は溶解手
段である。るっば１は左右のブロックに分かれておシ、
棒６によって左右に開閉できるようになりている０従り
て、棹６を内側に押し込んだ状態で試料２を溶解し、ナ
の後棒６を外側に引っ張ると、るっは１が左右に開き、
試料２は重力によって、ノズル３の中に落下する〇その
際、あらかじめ、上側のチャンバーにはガス導入ロアか
らガスを導入し、下側のチャンバーは真空ポンプ８によ
って排気しておけば、上下間の圧力差によりて、試料２
はノズル３よルロール４の表面上に噴出して急冷薄帯と
なる。
次間、第１回の構成の装ａｌｉｆ、による、急冷薄帯の
一作製例について述べる。まず、るっは１としては水冷
された銅を用い、ノズル３としては窒化ボロンを用いた
。ノズルの穴径は０．７ｍｍであった〇ロール４は直径
２５０ｍｍの銅製のものを６００Ｏｒｐｍの速度で回転
させて用いた。また、溶解装置５としてはプラズマトー
チを用いた。試料２としては、Ｎｂを用いた。融点は約
２５００℃である。
一作製例について述べる。まず、るっは１としては水冷
された銅を用い、ノズル３としては窒化ボロンを用いた
。ノズルの穴径は０．７ｍｍであった〇ロール４は直径
２５０ｍｍの銅製のものを６００Ｏｒｐｍの速度で回転
させて用いた。また、溶解装置５としてはプラズマトー
チを用いた。試料２としては、Ｎｂを用いた。融点は約
２５００℃である。
試料を第１図に示すようにセットした後、上側チャンバ
ーはガス導入ロアよシ人ｒガスを導入しながら約０．７
気圧のＡｒ雰囲気に保ち、下側チャンバーはロータリー
ポンプ８によって排気し九〇プラズマトーチによって試
料を溶解し、棒６を外側に引張るととによってるつばを
左右に開いたところ、溶融試料はノズルの中に落下し、
大部分の試料はノズル口からロールの表面上に噴射され
て、巾約１ｍｍ、厚さ約３０μｍの均一で長い連続薄帯
になった口その後で、ノズル３を取シ出して調べたとこ
ろ、内壁にそって試料が少し凝固して付着していたもの
の、付着力はそれ程大きくなく、簡単にはがすことがで
き、その界面を調べた結果、ノズルと試料との反応はは
とんど起こっていないことがわかった０また、得られた
Ｎｂ薄帯の不純物を調べたところ、原料の分析値と誤差
の範囲で一致し、液体急冷によって汚染された形跡は認
められなかった。
ーはガス導入ロアよシ人ｒガスを導入しながら約０．７
気圧のＡｒ雰囲気に保ち、下側チャンバーはロータリー
ポンプ８によって排気し九〇プラズマトーチによって試
料を溶解し、棒６を外側に引張るととによってるつばを
左右に開いたところ、溶融試料はノズルの中に落下し、
大部分の試料はノズル口からロールの表面上に噴射され
て、巾約１ｍｍ、厚さ約３０μｍの均一で長い連続薄帯
になった口その後で、ノズル３を取シ出して調べたとこ
ろ、内壁にそって試料が少し凝固して付着していたもの
の、付着力はそれ程大きくなく、簡単にはがすことがで
き、その界面を調べた結果、ノズルと試料との反応はは
とんど起こっていないことがわかった０また、得られた
Ｎｂ薄帯の不純物を調べたところ、原料の分析値と誤差
の範囲で一致し、液体急冷によって汚染された形跡は認
められなかった。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように本発明による液体急冷装置は
、２０００℃以上の高融点物質の液体急冷を容易に行う
ことができ、その効果は大きい０
、２０００℃以上の高融点物質の液体急冷を容易に行う
ことができ、その効果は大きい０
第１図は、本発明の液体急冷装置の一実施例を示す構成
図である。図において、１は水冷された金属製るつぼ、
２は試料物質、３は高融点物質製のノズル、４は急冷用
ロール％５は物質溶解装置、６はるつばを開閉するため
の棒、７はガス導入口。
図である。図において、１は水冷された金属製るつぼ、
２は試料物質、３は高融点物質製のノズル、４は急冷用
ロール％５は物質溶解装置、６はるつばを開閉するため
の棒、７はガス導入口。
Claims (2)
- （１）物質溶解装置と、高速で回転し、溶解物質を高冷
却速度で冷却凝固させるロールとを備えた液体急冷装置
において、前記物質を保持する水冷された金属製のるつ
ぼと、該るつぼの直下に配置される高融点物質製のノズ
ルとを備えたことを特徴とする液体急冷装置。 - （２）るつぼはその底部が開閉可能な構造である特許請
求の範囲第１項記載の液体急冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25306385A JPS62110848A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 液体急冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25306385A JPS62110848A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 液体急冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110848A true JPS62110848A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0452170B2 JPH0452170B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=17245974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25306385A Granted JPS62110848A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 液体急冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6419425U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-31 | ||
| JPH02243149A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Toto Ltd | 気泡発生浴槽 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25306385A patent/JPS62110848A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6419425U (ja) * | 1987-07-20 | 1989-01-31 | ||
| JPH02243149A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Toto Ltd | 気泡発生浴槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452170B2 (ja) | 1992-08-21 |
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