JPS6211159B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6211159B2 JPS6211159B2 JP56106289A JP10628981A JPS6211159B2 JP S6211159 B2 JPS6211159 B2 JP S6211159B2 JP 56106289 A JP56106289 A JP 56106289A JP 10628981 A JP10628981 A JP 10628981A JP S6211159 B2 JPS6211159 B2 JP S6211159B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- tip
- inner tube
- bit
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非開削埋設管工法におけるパイロツト
孔の掘削装置に関するものである。
孔の掘削装置に関するものである。
交通量の多い道路や市街地などに、ガス管、水
道管等、比較的小口径(1000A以下)の管を埋設
するにあたり、従来より非開削埋設管工法が知ら
れている。この方法は一般に発進立坑から到達立
坑に向かつてパイロツト管を布設した後、このパ
イロツト管に沿つて埋設管を推進せしめるように
したものである。
道管等、比較的小口径(1000A以下)の管を埋設
するにあたり、従来より非開削埋設管工法が知ら
れている。この方法は一般に発進立坑から到達立
坑に向かつてパイロツト管を布設した後、このパ
イロツト管に沿つて埋設管を推進せしめるように
したものである。
ところで、こうしたパイロツト孔を掘削するに
あたり、従来のパイロツトヘツドのビツト刃先外
径は、その直後に取付けるパイプ外径よりも大き
くなつているのが常識であつた。これは従来工法
ではパイプ内を通してビツト先端から送水し、孔
とパイプ外径の間に水を流し、スライムを孔外に
送り出すために必要なことであつた。
あたり、従来のパイロツトヘツドのビツト刃先外
径は、その直後に取付けるパイプ外径よりも大き
くなつているのが常識であつた。これは従来工法
ではパイプ内を通してビツト先端から送水し、孔
とパイプ外径の間に水を流し、スライムを孔外に
送り出すために必要なことであつた。
しかしながら、特に軟弱地盤において、大量の
水を使用することは、掘削孔径の拡大、崩壊に結
び付き、市街地では地盤沈下を起こす原因にもつ
ながり好ましくない。しかも水平掘削の場合、ビ
ツト刃先外径がパイプ外径より大きい分だけ底面
を余分に掘削することになる。このためパイプは
孔底面を摺りながら進むので、底面を余分に掘削
した分だけ孔は下がり、この連続によつて普通に
掘削していると、孔は下向きに掘削される傾向に
あり、その修正に多くの時間を費やしていた。
水を使用することは、掘削孔径の拡大、崩壊に結
び付き、市街地では地盤沈下を起こす原因にもつ
ながり好ましくない。しかも水平掘削の場合、ビ
ツト刃先外径がパイプ外径より大きい分だけ底面
を余分に掘削することになる。このためパイプは
孔底面を摺りながら進むので、底面を余分に掘削
した分だけ孔は下がり、この連続によつて普通に
掘削していると、孔は下向きに掘削される傾向に
あり、その修正に多くの時間を費やしていた。
本発明はこのような現状に鑑みて検討の結果提
案されたものであり、水平直進性にすぐれ、管周
面抵抗を大幅に軽減しつつパイロツト孔を掘削す
ることができる装置を提供しようとするものであ
る。
案されたものであり、水平直進性にすぐれ、管周
面抵抗を大幅に軽減しつつパイロツト孔を掘削す
ることができる装置を提供しようとするものであ
る。
このため本発明は、ケーシングロツド及び該ケ
ーシングロツドより大径でケーシングロツド先端
に接続されたパイロツトケーシングから成る二重
管構造の外管と、該外管内に挿入される内管とか
ら成り、前記外管の先端にはパイロツトケーシン
グと同径のケーシングビツトが設けられ、内管の
先端側には先端にオーガビツトを有するスパイラ
ルオーガが設けられるとともに、内管の先端には
インナービツトが設けられ、更に内管には、その
後端に給水口が設けられるとともに、スパイラル
オーガの終端近傍に内管を通じて導入した水を外
管後端側に向け噴射し得るようにした噴射ノズル
が設けられ、外管はその二重管構造の空隙部が減
摩剤流通路に構成され、パイロツトケーシングの
先端側には減摩剤を周辺土質に注出するための減
摩剤注出口が設けられたことをその基本的特徴と
する。
ーシングロツドより大径でケーシングロツド先端
に接続されたパイロツトケーシングから成る二重
管構造の外管と、該外管内に挿入される内管とか
ら成り、前記外管の先端にはパイロツトケーシン
グと同径のケーシングビツトが設けられ、内管の
先端側には先端にオーガビツトを有するスパイラ
ルオーガが設けられるとともに、内管の先端には
インナービツトが設けられ、更に内管には、その
後端に給水口が設けられるとともに、スパイラル
オーガの終端近傍に内管を通じて導入した水を外
管後端側に向け噴射し得るようにした噴射ノズル
が設けられ、外管はその二重管構造の空隙部が減
摩剤流通路に構成され、パイロツトケーシングの
先端側には減摩剤を周辺土質に注出するための減
摩剤注出口が設けられたことをその基本的特徴と
する。
以下本発明の一実施例を添付図面に従つて説明
すると、まず第1図は本発明に係るパイロツト孔
掘削装置の一例を示したもので、1は外管、2は
この外管内に挿入される内管である。
すると、まず第1図は本発明に係るパイロツト孔
掘削装置の一例を示したもので、1は外管、2は
この外管内に挿入される内管である。
外管1はケーシングロツド3と、このケーシン
グロツド3の先端に接続されるパイロツトケーシ
ング4とから構成されている。このパイロツトケ
ーシング4はケーシングロツド3よりも外径が若
干大径となつており、その先端部には該パイロツ
トケーシング4と同径のケーシングビツト5が設
けられている。
グロツド3の先端に接続されるパイロツトケーシ
ング4とから構成されている。このパイロツトケ
ーシング4はケーシングロツド3よりも外径が若
干大径となつており、その先端部には該パイロツ
トケーシング4と同径のケーシングビツト5が設
けられている。
また、これらケーシングロツド3及びパイロツ
トケーシング4は二重管構造となつており、これ
によつて形成される空隙部6を減摩剤流通路とす
ると共に、パイロツトケーシング4のビツト5の
近傍には減摩剤注出口7が設けられている。
トケーシング4は二重管構造となつており、これ
によつて形成される空隙部6を減摩剤流通路とす
ると共に、パイロツトケーシング4のビツト5の
近傍には減摩剤注出口7が設けられている。
一方、前記内管2はケーシングロツド3の後端
部に取り付けられたスタフイングボツクス8を介
して外管1内に挿入され、その先端側にスパイラ
ルオーガ9が取り付けられると共に、その先端に
オーガービツト10と、内管に対して着脱可能と
なつたインナービツト11が取り付けられてい
る。また、この内管2には後端部に給水口12が
設けられると共に、スパイラルオーガ9の終端近
傍には噴出ノズル13が設けられている。
部に取り付けられたスタフイングボツクス8を介
して外管1内に挿入され、その先端側にスパイラ
ルオーガ9が取り付けられると共に、その先端に
オーガービツト10と、内管に対して着脱可能と
なつたインナービツト11が取り付けられてい
る。また、この内管2には後端部に給水口12が
設けられると共に、スパイラルオーガ9の終端近
傍には噴出ノズル13が設けられている。
次に本発明装置によるパイロツト孔掘削状況を
第2図に従つて説明すると、まず同図に示すごと
く発進側と到達側にそれぞれ立坑20,21を作
り、発進立坑20に削進機22を据え付ける。そ
の後、該削進機22の外管駆動機22aと内管駆
動機22bにそれぞれ外管1と内管2の後端部を
接続し、外管1及び内管2を回転せしめる。これ
により外管1及び内管2は各ビツト5,10,1
1によつて地中を掘削しながら水平方向に前進
し、所定距離進むと発進立坑20からケーシング
ロツド3と内管とが順次継ぎ足される(本実施例
ではネジ接続による)。
第2図に従つて説明すると、まず同図に示すごと
く発進側と到達側にそれぞれ立坑20,21を作
り、発進立坑20に削進機22を据え付ける。そ
の後、該削進機22の外管駆動機22aと内管駆
動機22bにそれぞれ外管1と内管2の後端部を
接続し、外管1及び内管2を回転せしめる。これ
により外管1及び内管2は各ビツト5,10,1
1によつて地中を掘削しながら水平方向に前進
し、所定距離進むと発進立坑20からケーシング
ロツド3と内管とが順次継ぎ足される(本実施例
ではネジ接続による)。
この掘削による排土はスパイラルオーガ9の回
転によつて、ケーシングロツド3と内管2との間
に取り込まれることになるが、この排土は水によ
つて外管後端部から外部へ排出せしめている。即
ち、前記内管2の内部には給水口12から水が送
給され、この水をノズル13から後端方向に噴出
せしめることにより外管内の排土をスラリー状に
してスタフイングボツクス8に有する排出口14
から排出しているものである。したがつて本発明
の装置では内管のビツト先端からほとんど水は流
出しないことになる。
転によつて、ケーシングロツド3と内管2との間
に取り込まれることになるが、この排土は水によ
つて外管後端部から外部へ排出せしめている。即
ち、前記内管2の内部には給水口12から水が送
給され、この水をノズル13から後端方向に噴出
せしめることにより外管内の排土をスラリー状に
してスタフイングボツクス8に有する排出口14
から排出しているものである。したがつて本発明
の装置では内管のビツト先端からほとんど水は流
出しないことになる。
また、本発明の装置では外管1の空隙部6に注
入口15から減摩剤が送り込まれ、注出口7から
この減摩剤が周辺土質に強制的にかつ連続して注
出される。
入口15から減摩剤が送り込まれ、注出口7から
この減摩剤が周辺土質に強制的にかつ連続して注
出される。
このようにして発進立坑20からパイロツト孔
が掘削され、同時に外管1が埋設されるものであ
るが、本発明ではさらに長距離掘削する場合、第
3図に示すごとく必要に応じて外管1の内部に、
別の外管30と内管31の組合せを挿入し、外管
1の先方を掘削するようにしてもよい。これら外
管30と内管31の構成及び作用は上記した外管
1及び内管2とそれぞれ同じである。
が掘削され、同時に外管1が埋設されるものであ
るが、本発明ではさらに長距離掘削する場合、第
3図に示すごとく必要に応じて外管1の内部に、
別の外管30と内管31の組合せを挿入し、外管
1の先方を掘削するようにしてもよい。これら外
管30と内管31の構成及び作用は上記した外管
1及び内管2とそれぞれ同じである。
以上のようにしてパイロツト孔が掘削され、外
管1または30が到達立坑21に貫通された後、
内管2または31を引き抜き、パイロツトケーシ
ング4(外管30のパイロツトケーシングは詳示
せず)を取り外す。その後、第4図に示すごとく
外管1または30の先端に拡孔ビツト40を接続
し、該ビツト40だけを回転せしめながら、発進
立坑20側に引き寄せ、同時に該ビツト40に埋
設予定管41を順次連行する。
管1または30が到達立坑21に貫通された後、
内管2または31を引き抜き、パイロツトケーシ
ング4(外管30のパイロツトケーシングは詳示
せず)を取り外す。その後、第4図に示すごとく
外管1または30の先端に拡孔ビツト40を接続
し、該ビツト40だけを回転せしめながら、発進
立坑20側に引き寄せ、同時に該ビツト40に埋
設予定管41を順次連行する。
以上述べた本発明によれば、各先端にビツトを
備えた外管及び内管を回転させることによりパイ
ロツト孔の能率的な削進を行うことができ、また
掘削による排土の排出を、内管先端のスパイラル
オーガによる外管内への取り込みと、スパイラル
オーガ終端近傍の噴射ノズルによる外管後端方向
への水噴射とにより、外管内を通じて能率的且つ
適切に行うことができ、従来のようにビツト先端
から地中に水を大量に流すことなく排土排出を行
うことができ、掘削孔径の拡大や崩壊を適切に防
止することができる。
備えた外管及び内管を回転させることによりパイ
ロツト孔の能率的な削進を行うことができ、また
掘削による排土の排出を、内管先端のスパイラル
オーガによる外管内への取り込みと、スパイラル
オーガ終端近傍の噴射ノズルによる外管後端方向
への水噴射とにより、外管内を通じて能率的且つ
適切に行うことができ、従来のようにビツト先端
から地中に水を大量に流すことなく排土排出を行
うことができ、掘削孔径の拡大や崩壊を適切に防
止することができる。
また、排土を外管を通じて排出し、従来のよう
にパイロツト管と孔との間を通じて排出する必要
がないため、外管先端のビツト径を外管本体の径
に対しそれほど大きくする必要がなく、このた
め、従来のように孔底面部を余分に掘削するよう
なことはなく、したがつて直進性が向上するた
め、孔曲がりの測定や修正作業時間が短縮される
などの利点が得られ、特に軟弱地盤において有効
な発明である。
にパイロツト管と孔との間を通じて排出する必要
がないため、外管先端のビツト径を外管本体の径
に対しそれほど大きくする必要がなく、このた
め、従来のように孔底面部を余分に掘削するよう
なことはなく、したがつて直進性が向上するた
め、孔曲がりの測定や修正作業時間が短縮される
などの利点が得られ、特に軟弱地盤において有効
な発明である。
第1図は本発明に係る装置の一実施例を示す概
略図、第2図、第3図、第4図はいずれも本発明
に係る作業状況を説明するための概略図である。 図中、1は外管、2は内管、3はケーシングロ
ツド、4はパイロツトケーシング、5はケーシン
グビツト、6は空隙部、7は減摩剤注出口、9は
スパイラルオーガ、10はオーガービツト、11
はインナービツト、12は給水口、13は噴出ノ
ズル、20は発進立坑、21は到達立坑、22は
削進機を各示す。
略図、第2図、第3図、第4図はいずれも本発明
に係る作業状況を説明するための概略図である。 図中、1は外管、2は内管、3はケーシングロ
ツド、4はパイロツトケーシング、5はケーシン
グビツト、6は空隙部、7は減摩剤注出口、9は
スパイラルオーガ、10はオーガービツト、11
はインナービツト、12は給水口、13は噴出ノ
ズル、20は発進立坑、21は到達立坑、22は
削進機を各示す。
Claims (1)
- 1 ケーシングロツド及び該ケーシングロツドよ
り大径でケーシングロツド先端に接続されたパイ
ロツトケーシングから成る二重管構造の外管と、
該外管内に挿入される内管とから成り、前記外管
の先端にはパイロツトケーシングと同径のケーシ
ングビツトが設けられ、内管の先端側には先端に
オーガビツトを有するスパイラルオーガが設けら
れると共に、内管の先端にはインナービツトが設
けられ、更に内管には、その後端に給水口が設け
られるとともに、スパイラルオーガの終端近傍に
内管を通じて導入した水を外管後端側に向け噴射
し得るようにした噴射ノズルが設けられ、外管は
その二重管構造の空隙部が減摩剤流通路に構成さ
れ、パイロツトケーシングの先端側には減摩剤を
周辺土質に注出するための減摩剤注出口が設けら
れたことを特徴とする非開削埋設管工法における
パイロツト孔の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10628981A JPS5811294A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 非開削埋設管工法におけるパイロツト孔の掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10628981A JPS5811294A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 非開削埋設管工法におけるパイロツト孔の掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811294A JPS5811294A (ja) | 1983-01-22 |
| JPS6211159B2 true JPS6211159B2 (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=14429893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10628981A Granted JPS5811294A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 非開削埋設管工法におけるパイロツト孔の掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811294A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941593A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | ライト工業株式会社 | 穿孔装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139914A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-03 | Shimazaki Mixing Equip | Gurautoyopatsukaanosekohoho oyobi sochi |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10628981A patent/JPS5811294A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5811294A (ja) | 1983-01-22 |
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