JPS621123A - 磁気転写方法 - Google Patents
磁気転写方法Info
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- JPS621123A JPS621123A JP60139879A JP13987985A JPS621123A JP S621123 A JPS621123 A JP S621123A JP 60139879 A JP60139879 A JP 60139879A JP 13987985 A JP13987985 A JP 13987985A JP S621123 A JPS621123 A JP S621123A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/86—Re-recording, i.e. transcribing information from one magnetisable record carrier on to one or more similar or dissimilar record carriers
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/86—Re-recording, i.e. transcribing information from one magnetisable record carrier on to one or more similar or dissimilar record carriers
- G11B5/865—Re-recording, i.e. transcribing information from one magnetisable record carrier on to one or more similar or dissimilar record carriers by contact "printing"
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
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- G11B5/70642—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides
- G11B5/70678—Ferrites
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録媒体（マスター媒体）上に記録され
た記録内容を、他の磁気記録媒体（スレーブ媒体）上に
磁気的に転写する磁気転写方法に関するものである。
た記録内容を、他の磁気記録媒体（スレーブ媒体）上に
磁気的に転写する磁気転写方法に関するものである。
本発明は、マスター媒体とスレーブ媒体とを圧接させて
転写用バイアス磁界を印加しマスター媒体の記録をスレ
ーブ媒体に転写する磁気転写方法において、 上記スレーブ媒体として六方晶系フェライトよりなる磁
性粉が塗布された磁気記録媒体を用いることにより、特
に短波長領域における転写効率の向上を図ろうとするも
のである。
転写用バイアス磁界を印加しマスター媒体の記録をスレ
ーブ媒体に転写する磁気転写方法において、 上記スレーブ媒体として六方晶系フェライトよりなる磁
性粉が塗布された磁気記録媒体を用いることにより、特
に短波長領域における転写効率の向上を図ろうとするも
のである。
例えばビデオ信号やオーディオ信号等が記録された磁気
記録媒体の記録内容を、他の磁気記録媒体に複製する方
法としては、あらかじめ記録がなされたマスター媒体に
、スレーブ媒体をこれら磁気媒体の両磁性層が密着する
ように重ね合わせ、この状態で外部からバイアス磁界を
与えてマスター媒体上の磁気的記録をスレーブ媒体に転
写する、いわゆる接触転写方式の磁気転写方法が知られ
ている。
記録媒体の記録内容を、他の磁気記録媒体に複製する方
法としては、あらかじめ記録がなされたマスター媒体に
、スレーブ媒体をこれら磁気媒体の両磁性層が密着する
ように重ね合わせ、この状態で外部からバイアス磁界を
与えてマスター媒体上の磁気的記録をスレーブ媒体に転
写する、いわゆる接触転写方式の磁気転写方法が知られ
ている。
この場合、特にマスター媒体には、原記録はバイアス磁
界に影響されないでそのまま残存すること、転写された
記録が原記録に忠実な複製であごと、転写された記録の
品質が良好であること、等が要求され、例えば特開昭５
４−３０００２号公報や特開昭５６−７１８２２号公報
等に記載されるように、強磁性金属粉末を磁性粉とする
、いわゆるメタルテープのような、高抗磁力、高磁束密
度を有する磁気記録媒体を用いるのが一般的である。
界に影響されないでそのまま残存すること、転写された
記録が原記録に忠実な複製であごと、転写された記録の
品質が良好であること、等が要求され、例えば特開昭５
４−３０００２号公報や特開昭５６−７１８２２号公報
等に記載されるように、強磁性金属粉末を磁性粉とする
、いわゆるメタルテープのような、高抗磁力、高磁束密
度を有する磁気記録媒体を用いるのが一般的である。
一方、上記マスター媒体の磁気的記録を写取るためのブ
ランクテープであるスレーブ媒体としては、高密度記録
化に対応して、ある程度抗磁力の高い磁気記録媒体が使
用されるようになっている。
ランクテープであるスレーブ媒体としては、高密度記録
化に対応して、ある程度抗磁力の高い磁気記録媒体が使
用されるようになっている。
このような磁気記録媒体としては、例えばコバルト化合
物を被着し、その結晶磁気異方性により抗磁力を高めた
、いわゆるＣＯ被被着−Ｆｅｚｅｓの針状粒子粉末を磁
性粉とし、これをテープの長手方向に磁場配向させて塗
布した磁気記録媒体がある。
物を被着し、その結晶磁気異方性により抗磁力を高めた
、いわゆるＣＯ被被着−Ｆｅｚｅｓの針状粒子粉末を磁
性粉とし、これをテープの長手方向に磁場配向させて塗
布した磁気記録媒体がある。
ところで、上述の磁気転写方法においては、特に、ビデ
オ信号やデジタルオーディオ信号等のように、転写する
記録信号の短波長化に伴って、その転写効率の低下が問
題となっている。本発明者等の実験によれば、スレーブ
媒体として上述のＣＯ被被着−Ｆｅ、Ｏ，を磁性粉とし
長手方向に配向した磁気記録媒体を用いた場合には、短
波長領域での転写効率が不充分であることがわかった。
オ信号やデジタルオーディオ信号等のように、転写する
記録信号の短波長化に伴って、その転写効率の低下が問
題となっている。本発明者等の実験によれば、スレーブ
媒体として上述のＣＯ被被着−Ｆｅ、Ｏ，を磁性粉とし
長手方向に配向した磁気記録媒体を用いた場合には、短
波長領域での転写効率が不充分であることがわかった。
このように転写効率が不足すると、再生出力が低下する
ばかりか、画質や音質等の記録の品質が低下する。
ばかりか、画質や音質等の記録の品質が低下する。
そこで本発明は、かかる実情に鑑みて提案されたもので
あって、転写効率に優れ、品質の良好な記録転写を行う
ことが可能な磁気転写方法を提供することを目的とする
。
あって、転写効率に優れ、品質の良好な記録転写を行う
ことが可能な磁気転写方法を提供することを目的とする
。
本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意検討の
結果、六方晶系フェライトを磁性粉とする磁気記録媒体
がこの種の転写方式において良好な転写特性を示すこと
を見出し本発明を完成するに至ったものであって、マス
ター媒体とスレーブ媒体とを圧接させて転写用バイアス
磁界を印加しマスター媒体の記録をスレーブ媒体に転写
する磁気転写方法において、上記スレーブ媒体として大
方晶系フェライトよりなる磁性粉が塗布された磁気記録
媒体を用いることを特徴とするものである。
結果、六方晶系フェライトを磁性粉とする磁気記録媒体
がこの種の転写方式において良好な転写特性を示すこと
を見出し本発明を完成するに至ったものであって、マス
ター媒体とスレーブ媒体とを圧接させて転写用バイアス
磁界を印加しマスター媒体の記録をスレーブ媒体に転写
する磁気転写方法において、上記スレーブ媒体として大
方晶系フェライトよりなる磁性粉が塗布された磁気記録
媒体を用いることを特徴とするものである。
本発明において、スレーブ媒体の磁性粉としては、一般
式ＭＯ・ｎ （Ｆｅｇｏ、）（ただし、式中ＭはＢａ、
Ｓｒ、Ｃａのうち少な（とも一種を表し、また、ｎ＝５
〜６である。）で示される六方晶系フェライトを用いる
。この場合、抗磁力を制御するために、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｎ
ｉ、Ｍｎ、Ｃｕ。
式ＭＯ・ｎ （Ｆｅｇｏ、）（ただし、式中ＭはＢａ、
Ｓｒ、Ｃａのうち少な（とも一種を表し、また、ｎ＝５
〜６である。）で示される六方晶系フェライトを用いる
。この場合、抗磁力を制御するために、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｎ
ｉ、Ｍｎ、Ｃｕ。
Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｎｂのうち少なくとも１種を添加し
、上記六方晶系フェライトのＦｅの一部をこれら元素で
置き換えてもよい。例えば、Ｂａ −フェライトにおい
て、上記添加元素によりＦｅの一部を置き換えた場合に
は、その組成は、一般式Ｂ ａ Ｏ・ｎ （Ｆ ｅ ＋
−＊Ｘ、Ｉ）ｚＯｉ（式中ＸはＣｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ
、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｎｂのうち少なくとも１種
を表し、ｍはＯ〜０．２の数、ｎは５〜６の数をそれぞ
れ表す。） で表される。
、上記六方晶系フェライトのＦｅの一部をこれら元素で
置き換えてもよい。例えば、Ｂａ −フェライトにおい
て、上記添加元素によりＦｅの一部を置き換えた場合に
は、その組成は、一般式Ｂ ａ Ｏ・ｎ （Ｆ ｅ ＋
−＊Ｘ、Ｉ）ｚＯｉ（式中ＸはＣｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ
、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｎｂのうち少なくとも１種
を表し、ｍはＯ〜０．２の数、ｎは５〜６の数をそれぞ
れ表す。） で表される。
上記大方晶系フェライトは、六角平板状の粒子で、この
粒子の板面が記録媒体面に平行になり易く、しかも磁化
容易軸が板面に垂直であるために、磁場配向処理もしく
は機械的配向処理によって容易に垂直配向、無配向（全
方向配向）とすることができる。本発明においては、ス
レーブ媒体として、面内配向された媒体ではなく、この
ように無配向状Ｂ（この場合、六方晶系フェライトを用
いているので、垂直磁化成分も含んだ無配向状態となる
。）の媒体を用いる。
粒子の板面が記録媒体面に平行になり易く、しかも磁化
容易軸が板面に垂直であるために、磁場配向処理もしく
は機械的配向処理によって容易に垂直配向、無配向（全
方向配向）とすることができる。本発明においては、ス
レーブ媒体として、面内配向された媒体ではなく、この
ように無配向状Ｂ（この場合、六方晶系フェライトを用
いているので、垂直磁化成分も含んだ無配向状態となる
。）の媒体を用いる。
上述の大方晶系フェライトの製造方法としては種々提案
されているが、例えば不定形の六方晶系フェライト粒子
を融剤とともにこの融剤の融点以上の温度で加熱焼成す
る融剤法や、フェライトの基本成分とガラス形成物質を
混金し溶解した後、急速冷却して非晶質体を形成し、さ
らにこの非晶質体に熱処理を施して六方晶系フェライト
を微粒子状に析出させる非晶質法、六方晶系フェライト
を構成する金属イオン溶液とアルカリ溶液とを混合して
共沈物を得た後、焼成して大方晶系フェライト粒子粉末
を得る共沈法等が挙げられる。
されているが、例えば不定形の六方晶系フェライト粒子
を融剤とともにこの融剤の融点以上の温度で加熱焼成す
る融剤法や、フェライトの基本成分とガラス形成物質を
混金し溶解した後、急速冷却して非晶質体を形成し、さ
らにこの非晶質体に熱処理を施して六方晶系フェライト
を微粒子状に析出させる非晶質法、六方晶系フェライト
を構成する金属イオン溶液とアルカリ溶液とを混合して
共沈物を得た後、焼成して大方晶系フェライト粒子粉末
を得る共沈法等が挙げられる。
これら六方晶系フェライトは、樹脂結合剤とともに有機
溶媒に溶解・分散し、磁性塗料としてベースフィルム上
に塗布され、スレーブ媒体の磁性層を構成するが、ここ
で用いられる樹脂結合剤や有機溶剤は、通常この種の磁
気記録媒体に使用されるものであれば如何なるものであ
うでもよい。
溶媒に溶解・分散し、磁性塗料としてベースフィルム上
に塗布され、スレーブ媒体の磁性層を構成するが、ここ
で用いられる樹脂結合剤や有機溶剤は、通常この種の磁
気記録媒体に使用されるものであれば如何なるものであ
うでもよい。
また、この磁性層には、分散剤や潤滑剤、研磨剤帯電防
止剤、防錆剤等を添加してもよい。
止剤、防錆剤等を添加してもよい。
一方、マスター媒体として使用される磁気記録媒体は如
何なるものであってもよいが、原記録がバイアス磁界に
よって影響を受けることがなく、記録品質を確保するた
めに、少なくともスレーブ媒体の２倍以上の抗磁力を有
することが好ましく、例えば磁性粉にＦａ、Ｃｏ、Ｎｉ
等の強磁性金属やその合金の粉末を用いた、いわゆるメ
タルテープや、磁性層をメッキや真空薄膜形成技術によ
りベースフィルム上に連続膜として形成した、いわゆる
Ｎ着テープ等を用い得る。
何なるものであってもよいが、原記録がバイアス磁界に
よって影響を受けることがなく、記録品質を確保するた
めに、少なくともスレーブ媒体の２倍以上の抗磁力を有
することが好ましく、例えば磁性粉にＦａ、Ｃｏ、Ｎｉ
等の強磁性金属やその合金の粉末を用いた、いわゆるメ
タルテープや、磁性層をメッキや真空薄膜形成技術によ
りベースフィルム上に連続膜として形成した、いわゆる
Ｎ着テープ等を用い得る。
上記蒸着テープの磁性層を構成する強磁性金属材料とし
ては、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｏ二ｐ、 ｃｏ−Ｎｉ
−Ｐ、 Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−ＰＬ金合金ｃｏ−Ｎｉ
−ＰＬ金合金Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−
Ｇｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金あるいはこれらにＣｒ、ＡＩ等の金属が含有
されたもの等が挙げられる。
ては、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｏ二ｐ、 ｃｏ−Ｎｉ
−Ｐ、 Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−ＰＬ金合金ｃｏ−Ｎｉ
−ＰＬ金合金Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−
Ｇｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金あるいはこれらにＣｒ、ＡＩ等の金属が含有
されたもの等が挙げられる。
このマスター媒体には、所望の記録フォーマントとミラ
ーイメージ（鏡に写した状態）のフォーマットで原記録
信号を磁気記録しておく。
ーイメージ（鏡に写した状態）のフォーマットで原記録
信号を磁気記録しておく。
本発明においては、このマスター媒体の磁性層に、先に
述べた六方晶系フェライトを磁性粉とするスレーブ媒体
の磁性層を重ね合わせ、外部からバイアス磁界を与えな
から圧接状態で走行させて、マスター媒体に記録される
磁気記録をスレーブ媒体に転写する。この場合、バイア
ス磁界の印加の方法としては、磁気ギャップにより媒体
の長手方向に磁場をかけてもよいし、あるいは例えば単
磁極ヘッド等を用いて媒体に対して主として垂直方向の
磁場をかけてもよい。
述べた六方晶系フェライトを磁性粉とするスレーブ媒体
の磁性層を重ね合わせ、外部からバイアス磁界を与えな
から圧接状態で走行させて、マスター媒体に記録される
磁気記録をスレーブ媒体に転写する。この場合、バイア
ス磁界の印加の方法としては、磁気ギャップにより媒体
の長手方向に磁場をかけてもよいし、あるいは例えば単
磁極ヘッド等を用いて媒体に対して主として垂直方向の
磁場をかけてもよい。
スレーブ媒体に六方晶系フェライトを磁性粉とする磁気
記録媒体を用いて磁気転写を行うことにより、転写効率
が向上し、このスレーブ媒体に転写された磁気記録の再
生出力や品質が確保される。
記録媒体を用いて磁気転写を行うことにより、転写効率
が向上し、このスレーブ媒体に転写された磁気記録の再
生出力や品質が確保される。
以下、本発明を具体的な実施例により説明するが、本発
明がこれら実施例に限定されるものではない。
明がこれら実施例に限定されるものではない。
実施例１゜
抗磁力Ｈｃ １７００（Ｏｅ）残留磁束密度
Ｂｒ ５３００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
０．８ 磁性層の厚さδ Ｏ，ｔＳμｍ なる磁気特性を有する蒸着テープをマスター媒体とし、 抗磁力Ｈｃ（厚さ方向）７００（Ｏｓ）抗磁力Ｈｅ（長
手方向）７００（Ｏｅ）残留磁束密度Ｂ ｒ １９
００ 、＜Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ Ｏ
，６ 磁性層の厚さ６ ３μｍ なる磁気特性を有しＢａ−フェライト（六方晶系フェラ
イト）を磁性粉とする磁気テープ（垂直磁化成分も含む
無配向状Ｂ）をスレーブ媒体として、マスター媒体に記
録される磁気記録−をスレーブ媒体に磁気転写した。な
お、この場合、バイアス磁界として、最大値９５０ （
Ｏｅ）の磁界をかけた。
Ｂｒ ５３００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
０．８ 磁性層の厚さδ Ｏ，ｔＳμｍ なる磁気特性を有する蒸着テープをマスター媒体とし、 抗磁力Ｈｃ（厚さ方向）７００（Ｏｓ）抗磁力Ｈｅ（長
手方向）７００（Ｏｅ）残留磁束密度Ｂ ｒ １９
００ 、＜Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ Ｏ
，６ 磁性層の厚さ６ ３μｍ なる磁気特性を有しＢａ−フェライト（六方晶系フェラ
イト）を磁性粉とする磁気テープ（垂直磁化成分も含む
無配向状Ｂ）をスレーブ媒体として、マスター媒体に記
録される磁気記録−をスレーブ媒体に磁気転写した。な
お、この場合、バイアス磁界として、最大値９５０ （
Ｏｅ）の磁界をかけた。
上記磁気転写には、第１図に示すような磁気転写装置を
用いた。
用いた。
すなわち、第１図に示すように、磁気ヘッドＨを固定し
、ギャップｇの前方に非磁性円筒体（１）と転勤する大
径の駆動ローラ（２）を配し、その間をマスター媒体（
３）とスレーブ媒体（４）とがそれぞれの磁性層が互い
に密着対向した状態で圧接走行させる。ここで、上記駆
動ローラ（２）には、駆動モータ（５）の回転がベルト
機構によってプーリ（６）を介して伝達され、この駆動
ローラ（２）によって媒体（３）、（４）が定速走行さ
れるようになされるとともに、各媒体（３） 、 （４
）は複数のガイドローラ（７）によって安定に走行され
る。
、ギャップｇの前方に非磁性円筒体（１）と転勤する大
径の駆動ローラ（２）を配し、その間をマスター媒体（
３）とスレーブ媒体（４）とがそれぞれの磁性層が互い
に密着対向した状態で圧接走行させる。ここで、上記駆
動ローラ（２）には、駆動モータ（５）の回転がベルト
機構によってプーリ（６）を介して伝達され、この駆動
ローラ（２）によって媒体（３）、（４）が定速走行さ
れるようになされるとともに、各媒体（３） 、 （４
）は複数のガイドローラ（７）によって安定に走行され
る。
一方、上記磁気へラドＨは、第２図に示すように、前方
コア部（１１）と後方コア部（１２）と、前方コア部（
１１）の周りに回動自在に配される非磁性円筒体（１３
）とで構成される。
コア部（１１）と後方コア部（１２）と、前方コア部（
１１）の周りに回動自在に配される非磁性円筒体（１３
）とで構成される。
前方コア部（１１）は、その軸方向の中間部に正円筒外
周面を有する円筒面部（ＩＩＡ）と、その軸心方向の両
端部に例えば円筒面部（ＩＩＡ）と一体に設けられた円
筒ないし円柱状をなす軸部（ＩＩＢ）及び（ＩＩＣ）と
で構成される。そして、この前方コア部（１１）は、そ
の円筒面部（ＩＩＡ）と軸部（ＩＩＢ）及び（１１Ｃ）
とに差し渡って軸心を含む断面において２つ割りされた
如き形状の一対のコア半休（ｌｌａ）、（１１ｂ）が接
合合体されて構成される。
周面を有する円筒面部（ＩＩＡ）と、その軸心方向の両
端部に例えば円筒面部（ＩＩＡ）と一体に設けられた円
筒ないし円柱状をなす軸部（ＩＩＢ）及び（ＩＩＣ）と
で構成される。そして、この前方コア部（１１）は、そ
の円筒面部（ＩＩＡ）と軸部（ＩＩＢ）及び（１１Ｃ）
とに差し渡って軸心を含む断面において２つ割りされた
如き形状の一対のコア半休（ｌｌａ）、（１１ｂ）が接
合合体されて構成される。
これら両コア半休（ｌｌａ） 、 （ｌｌｂ）間には非
磁性体が介在されて磁気ギャップが形成される。この磁
気ギヤツブは、円筒面部（ＩＩＡ）の外周面に臨む部分
においては、軸心方向に沿って一直線上に延びるバイア
ス磁界発生用磁気ギャップｇとして形成される。そして
、この磁気ギャップｇは、所要の深さより深い部分と、
両端の軸部（ＩＩＢ）（ＩＩＣ）（ＩＩＣ）においては
、ギャップｇの空隙長より充分大なる空隙長の磁気的間
隙Ｇとする。
磁性体が介在されて磁気ギャップが形成される。この磁
気ギヤツブは、円筒面部（ＩＩＡ）の外周面に臨む部分
においては、軸心方向に沿って一直線上に延びるバイア
ス磁界発生用磁気ギャップｇとして形成される。そして
、この磁気ギャップｇは、所要の深さより深い部分と、
両端の軸部（ＩＩＢ）（ＩＩＣ）（ＩＩＣ）においては
、ギャップｇの空隙長より充分大なる空隙長の磁気的間
隙Ｇとする。
これら磁気ギャップｇ及び磁気的空隙Ｇは、フォルステ
ライト、銅、青銅等の非磁性材が、例えば高密度焼結磁
性フェライトよりなるコア半休（１１ａ） 、 （ｌｌ
ｂ）間に充填され、これらがガラス融着またはエポキシ
樹脂接着剤等によって合体されて構成される。
ライト、銅、青銅等の非磁性材が、例えば高密度焼結磁
性フェライトよりなるコア半休（１１ａ） 、 （ｌｌ
ｂ）間に充填され、これらがガラス融着またはエポキシ
樹脂接着剤等によって合体されて構成される。
軸部（ＩＩＢ） 、 （ＩＩＣ）は、円筒面部（ＩＩＡ
）の外径により幅狭で例えば前方面が円筒面とされた角
柱状に形成しうる。
）の外径により幅狭で例えば前方面が円筒面とされた角
柱状に形成しうる。
一方、後方コア部（１２）は、前方コア部（１１）の一
対のコア半休（ｌｌａ） 、 （ｌｌｂ）に対応する一
対のコア部（１２ａ） 、 （１２ｂ）からなり、両コ
ア部（１，２ａ） 、 （１２ｂ）はそれぞれコ字状を
なし、両後方部が互いに密に接合され、前方部が前方コ
ア部（１１）の両端の軸部（１１Ｂ） 、 （ＩＩＣ）
において各コア半休（ｌｌａ） 、 （ｌｌｂ）と磁気
的に連結されて、これらコア半休（Ｉｌａ） 、 （１
１ｂ）を挾持するようになされる。また、後方コア部（
１２）のコア部（１，２ａ） 、 （１２ｂ）の各前方
部には、それぞれコ字状の切り込み（１２ａｌ）、 （
１２ｔ＋＋）が設けられて、前方コア部（１１）の円筒
面部（ＩＩＡ）と後方コア部（１２）との間に所定の空
隙が形成されるようになされる。
対のコア半休（ｌｌａ） 、 （ｌｌｂ）に対応する一
対のコア部（１２ａ） 、 （１２ｂ）からなり、両コ
ア部（１，２ａ） 、 （１２ｂ）はそれぞれコ字状を
なし、両後方部が互いに密に接合され、前方部が前方コ
ア部（１１）の両端の軸部（１１Ｂ） 、 （ＩＩＣ）
において各コア半休（ｌｌａ） 、 （ｌｌｂ）と磁気
的に連結されて、これらコア半休（Ｉｌａ） 、 （１
１ｂ）を挾持するようになされる。また、後方コア部（
１２）のコア部（１，２ａ） 、 （１２ｂ）の各前方
部には、それぞれコ字状の切り込み（１２ａｌ）、 （
１２ｔ＋＋）が設けられて、前方コア部（１１）の円筒
面部（ＩＩＡ）と後方コア部（１２）との間に所定の空
隙が形成されるようになされる。
後方コア部（１２）には捲線（］５）が巻装される。こ
の捲線（１５）は、各コア部（１２ａ） 、 （１２ｂ
）においてそれぞれ巻装することもできるし、一方のコ
ア部（１２ａ）または（１２ｂ）にのみ巻装することも
でき、あるいはこれら間に差し渡って巻装することもで
きる。したがって、捲線（１５）の配置位置は任意に選
定しうる。
の捲線（１５）は、各コア部（１２ａ） 、 （１２ｂ
）においてそれぞれ巻装することもできるし、一方のコ
ア部（１２ａ）または（１２ｂ）にのみ巻装することも
でき、あるいはこれら間に差し渡って巻装することもで
きる。したがって、捲線（１５）の配置位置は任意に選
定しうる。
さらに、前方コア部（１１）の円筒面部（ＩＩＡ）の外
周には、これを中心として回動自在にアルミナセラミッ
クス等の非磁性円筒体（１）を配する。
周には、これを中心として回動自在にアルミナセラミッ
クス等の非磁性円筒体（１）を配する。
このように構成される磁気ヘッドＨの捲線（１５）には
、テープ（３） 、 （４）の定速走行中、所要の周波
数「、例えば１０’ｋＨｚの交流が供給され、これによ
って後方コア部（１２）に交流磁束が発生する。この場
合、後方コア部（１２）のコア部（１２ａ）−前方コア
部（１１）のコア半休（ｌｌａ） −磁気ギャップｇ−
前方コア部（１１）のコア半休（ｌｌｂ） −後方コア
部（１２）のコア部（１２ｂ）の閉磁路が形成され、磁
気ギャップｇに集中した交流磁束は非磁性円筒体（１）
を介して密着状態にある媒体（３） 、 （４）に与え
られ、これによって磁気転写がなされる。
、テープ（３） 、 （４）の定速走行中、所要の周波
数「、例えば１０’ｋＨｚの交流が供給され、これによ
って後方コア部（１２）に交流磁束が発生する。この場
合、後方コア部（１２）のコア部（１２ａ）−前方コア
部（１１）のコア半休（ｌｌａ） −磁気ギャップｇ−
前方コア部（１１）のコア半休（ｌｌｂ） −後方コア
部（１２）のコア部（１２ｂ）の閉磁路が形成され、磁
気ギャップｇに集中した交流磁束は非磁性円筒体（１）
を介して密着状態にある媒体（３） 、 （４）に与え
られ、これによって磁気転写がなされる。
上述の方法に従って磁気転写を行い、スレーブ媒体の再
生出力電圧を測定して転写効率の周波数特性を調べた。
生出力電圧を測定して転写効率の周波数特性を調べた。
なお、ここで転写効率は、次式マスター媒体の再生出力
電圧（転写後）により求めた。結果を第３図に示す。
電圧（転写後）により求めた。結果を第３図に示す。
実施例２゜
抗磁力Ｈｅ ２０００（Ｏｅ）残留磁束密度
Ｂ ｒ ２６００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
Ｏ，８ 磁性層の厚さ６ ４μｍ なる磁気特性を有するメタルテープをマスター媒体とし
、 抗磁力Ｈｃ（厚さ方向）７００（Ｏｅ）抗磁力Ｈｅ（長
手方向）７００（Ｏｅ）残留磁束密度Ｂｒ １９０
０ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ Ｏ，６ 磁性層の厚さ６ ３μｍ なる磁気特性を有しＢａ−フェライト（六方晶系フェラ
イト）を磁性粉とする磁気テープ（配向方向は全方向配
向に近い）をスレーブ媒体として、先の実施例１と同様
の方法によりマスター媒体に記録される磁気記録をスレ
ーブ媒体に磁気転写した。
Ｂ ｒ ２６００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
Ｏ，８ 磁性層の厚さ６ ４μｍ なる磁気特性を有するメタルテープをマスター媒体とし
、 抗磁力Ｈｃ（厚さ方向）７００（Ｏｅ）抗磁力Ｈｅ（長
手方向）７００（Ｏｅ）残留磁束密度Ｂｒ １９０
０ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ Ｏ，６ 磁性層の厚さ６ ３μｍ なる磁気特性を有しＢａ−フェライト（六方晶系フェラ
イト）を磁性粉とする磁気テープ（配向方向は全方向配
向に近い）をスレーブ媒体として、先の実施例１と同様
の方法によりマスター媒体に記録される磁気記録をスレ
ーブ媒体に磁気転写した。
得られたスレーブ媒体について、先の実施例１と同様に
転写効率を求めた。結果を第３図に示す。
転写効率を求めた。結果を第３図に示す。
比較例１゜
抗磁力Ｈｃ ８１０（Ｏｅ）残留磁束密度Ｂ
ｒ １２００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
Ｏ，８ 磁性層の厚さδ ３μｍ なる磁気特性を有しＣｏ被被着−Ｆｅｚｅｓを磁性粉と
する磁気テープ（配向方向は面内配向）をスレーブ媒体
として、先の実施例１と同様の方法によりマスター媒体
に記録される磁気記録をスレーブ媒体に磁気転写した。
ｒ １２００ （Ｇａｕｓｓ）角形比Ｒｓ
Ｏ，８ 磁性層の厚さδ ３μｍ なる磁気特性を有しＣｏ被被着−Ｆｅｚｅｓを磁性粉と
する磁気テープ（配向方向は面内配向）をスレーブ媒体
として、先の実施例１と同様の方法によりマスター媒体
に記録される磁気記録をスレーブ媒体に磁気転写した。
得られたスレーブ媒体について、先の実施例１と同様に
転写効率を求めた。結果を第４図に示す。
転写効率を求めた。結果を第４図に示す。
比較例２゜
先の比較例１と同様の磁気テープをスレーブ媒体として
用い、実施例２と同様の方法によりマスター媒体に記録
される磁気記録をスレーブ媒体に磁気転写した。
用い、実施例２と同様の方法によりマスター媒体に記録
される磁気記録をスレーブ媒体に磁気転写した。
得られたスレーブ媒体について、先の実施例】と同様に
転写効率を求めた。結果を第４図に示す。
転写効率を求めた。結果を第４図に示す。
上記各実施例における転写効率の周波数特性を示す第３
図と、各比較例における転写効率の周波数特性を示す第
４図とを比較すると、スレーブ媒体の磁性粉に六方晶系
フェライトを用いた各実施例では、短波長領域において
も転写効率の低下はほとんど見られないのに対し、スレ
ーブ媒体の磁性粉にＣＯ被着Ｔ Ｆ＠ｔｏｘを用いた
比較例では、特に記録波長が５μｍよりも短い短波長領
域で転写効率の落ち込みが認められる。したがって、例
えば最短磁化反転幅０．６７μｍ、最長磁化反転幅２．
６８μｍ程度のデジタル記録を転写しようとする場合に
は、上記比較例の方法では良好な磁気転写が難しい。こ
れに対して、本発明の方法によれば、このようなデジタ
ル記録も、効率良く良好に転写することができる。
図と、各比較例における転写効率の周波数特性を示す第
４図とを比較すると、スレーブ媒体の磁性粉に六方晶系
フェライトを用いた各実施例では、短波長領域において
も転写効率の低下はほとんど見られないのに対し、スレ
ーブ媒体の磁性粉にＣＯ被着Ｔ Ｆ＠ｔｏｘを用いた
比較例では、特に記録波長が５μｍよりも短い短波長領
域で転写効率の落ち込みが認められる。したがって、例
えば最短磁化反転幅０．６７μｍ、最長磁化反転幅２．
６８μｍ程度のデジタル記録を転写しようとする場合に
は、上記比較例の方法では良好な磁気転写が難しい。こ
れに対して、本発明の方法によれば、このようなデジタ
ル記録も、効率良く良好に転写することができる。
さらに、本発明の効果をより明確なものとするために、
先の実施例１および比較例１の転写方法における転写出
力の記録波長及びバイアス依存性について調べた。結果
を第５図に示す。なお、この第５図において、縦軸はス
レーブ媒体の転写出力を、横軸はスレーブ媒体の抗磁力
Ｈｃとバイアス磁界の最大値Ｈ＠ｉｎｓの比Ｈａｔａｓ
／ ＨＣを表す。
先の実施例１および比較例１の転写方法における転写出
力の記録波長及びバイアス依存性について調べた。結果
を第５図に示す。なお、この第５図において、縦軸はス
レーブ媒体の転写出力を、横軸はスレーブ媒体の抗磁力
Ｈｃとバイアス磁界の最大値Ｈ＠ｉｎｓの比Ｈａｔａｓ
／ ＨＣを表す。
また、縦軸において、ＯｄＢは各スレーブ媒体における
転写出力の最大値を表す。
転写出力の最大値を表す。
先ず、第５図において、曲！Ａ−１は記録波長０．７８
μｍにおける実施例１の方法でのバイアス依存性を示し
、曲線Ａ−２は記録波長２．８μｍにおける実施例１の
方法でのバイアス依存性を示す。
μｍにおける実施例１の方法でのバイアス依存性を示し
、曲線Ａ−２は記録波長２．８μｍにおける実施例１の
方法でのバイアス依存性を示す。
したがって、この図より、実施例１の方法では、記録波
長０．７８μｍの最適バイアス比Ｈ□１．／ＨＣが矢印
ａ−１で示すようにおよそ１．３５であるのに対して、
記録波長２．８μｍの最適バイアス比Ｈａｒｍｓ／ Ｈ
ｃは矢印ａ−２で示すようにおよそ１゜４と極めて近い
値を示し、最適バイアス比Ｈ１ｌ＋。
長０．７８μｍの最適バイアス比Ｈ□１．／ＨＣが矢印
ａ−１で示すようにおよそ１．３５であるのに対して、
記録波長２．８μｍの最適バイアス比Ｈａｒｍｓ／ Ｈ
ｃは矢印ａ−２で示すようにおよそ１゜４と極めて近い
値を示し、最適バイアス比Ｈ１ｌ＋。
／ Ｈｃの波長依存性が極めて小さいことがわかる。
一方、曲線Ｂ−１は記録波長０．７μｍにおりる比較例
１の方法でのバイアス依存性を示し、曲線Ｂ−２は記録
波長２．８μｍにおける比較例１の方法でのバイアス依
存性を示す、これら曲線Ｂ−１および曲線Ｂ−２におい
ては、すなわち比較例１の方法においては、最適バイア
ス比Ｈｍ１ｍ５／ ＨＣがそれぞれ矢印ｂ−１，ｂ−２
で示すように０．９７と１．１と大きく異なり、波長依
存性の大きいことがわかる。
１の方法でのバイアス依存性を示し、曲線Ｂ−２は記録
波長２．８μｍにおける比較例１の方法でのバイアス依
存性を示す、これら曲線Ｂ−１および曲線Ｂ−２におい
ては、すなわち比較例１の方法においては、最適バイア
ス比Ｈｍ１ｍ５／ ＨＣがそれぞれ矢印ｂ−１，ｂ−２
で示すように０．９７と１．１と大きく異なり、波長依
存性の大きいことがわかる。
以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
スレーブ媒体として六方晶系フェライトを磁性粉とする
磁気記録媒体を用いているので、特にマスター媒体に記
録される記録波長が短波長領域であっても良好な転写効
率で磁気転写することが可能となり、再生出力が太き（
品質の良い転写記録が得られる。
スレーブ媒体として六方晶系フェライトを磁性粉とする
磁気記録媒体を用いているので、特にマスター媒体に記
録される記録波長が短波長領域であっても良好な転写効
率で磁気転写することが可能となり、再生出力が太き（
品質の良い転写記録が得られる。
第１図は磁気転写を行うための磁気転写装置の一例を示
す概略的な構成図であり、第２図はこの装置において用
いられる磁気ヘッドの構成を示す斜視図である。 第３図は本発明の実施例における転写効率の周波数特性
を示す特性図であり、第４図は比較例における転写効率
の周波数特性を示す特性図である。 第５図は本発明の実施例及び比較例におけるスレーブ媒
体の転写出力の記録波長及びバイアス（Ｈ５ｔａｓ／
Ｈｃ ）依存性を示す特性図である。
す概略的な構成図であり、第２図はこの装置において用
いられる磁気ヘッドの構成を示す斜視図である。 第３図は本発明の実施例における転写効率の周波数特性
を示す特性図であり、第４図は比較例における転写効率
の周波数特性を示す特性図である。 第５図は本発明の実施例及び比較例におけるスレーブ媒
体の転写出力の記録波長及びバイアス（Ｈ５ｔａｓ／
Ｈｃ ）依存性を示す特性図である。
Claims (1)
- マスター媒体とスレーブ媒体とを圧接させて転写用バイ
アス磁界を印加しマスター媒体の記録をスレーブ媒体に
転写する磁気転写方法において、上記スレーブ媒体とし
て六方晶系フェライトよりなる磁性粉が塗布された磁気
記録媒体を用いることを特徴とする磁気転写方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139879A JPS621123A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気転写方法 |
| EP86304937A EP0208471B1 (en) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Magnetic transfer methods |
| DE8686304937T DE3685159D1 (de) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Magnetische uebertragungsmethode. |
| KR1019860005127A KR960002038B1 (ko) | 1985-06-26 | 1986-06-26 | 자기 전사 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139879A JPS621123A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気転写方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621123A true JPS621123A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0553013B2 JPH0553013B2 (ja) | 1993-08-09 |
Family
ID=15255694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139879A Granted JPS621123A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 磁気転写方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0208471B1 (ja) |
| JP (1) | JPS621123A (ja) |
| KR (1) | KR960002038B1 (ja) |
| DE (1) | DE3685159D1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0274684U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-07 | ||
| US5032931A (en) * | 1987-01-19 | 1991-07-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for magnetic transfer and apparatus therefor |
| WO1991016706A1 (fr) * | 1990-04-17 | 1991-10-31 | Hitachi Maxell, Ltd. | Procede de production de disques magnetiques pour signaux |
| JPH0417123A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Toshiba Corp | 磁気記録信号の接触転写方式 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344214U (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-24 | ||
| US4907103A (en) * | 1987-01-14 | 1990-03-06 | Otari Electric Company, Ltd. | Low CnO2 loading, high coercivity thermomagnetic tape duplication |
| JPS63253535A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Hitachi Maxell Ltd | 信号入り磁気記録媒体の製造方法 |
| FR2616440B1 (fr) * | 1987-06-12 | 1993-01-08 | Cga Hbs | Compose pulverulent magnetique pour une encre |
| US5217820A (en) * | 1988-12-16 | 1993-06-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | High density slave magnetic recording media having specified perpendicular squareness rectangular ratio, roughness and number of projections |
| EP0453663B1 (en) * | 1990-04-19 | 1996-01-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Slave magnetic recording media and its production method |
| US5247397A (en) * | 1990-10-26 | 1993-09-21 | Sony Corporation | Method for magnetically recording digital video signals with specified ranges of the easy axis and the bias magnetic field |
| JP3104250B2 (ja) * | 1990-10-31 | 2000-10-30 | ソニー株式会社 | ディジタル画像信号の磁気記録方法 |
| JP3040107U (ja) * | 1997-01-31 | 1997-08-15 | 株式会社佐藤精機 | 端子接合構造 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH317945A (de) * | 1951-12-31 | 1956-12-15 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung eines Magnettonträgers |
| US3721775A (en) * | 1968-10-20 | 1973-03-20 | Ricoh Kk | Device for transferring magnetic signals from a master sheet to magnetic sheets |
| US3844907A (en) * | 1970-03-27 | 1974-10-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method of reproducing magnetization pattern |
| JPS5671822A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-15 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS6012973B2 (ja) * | 1980-05-08 | 1985-04-04 | 株式会社東芝 | Ｂａ−フエライト粉末の製造方法 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60139879A patent/JPS621123A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-25 EP EP86304937A patent/EP0208471B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-25 DE DE8686304937T patent/DE3685159D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-26 KR KR1019860005127A patent/KR960002038B1/ko not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US5032931A (en) * | 1987-01-19 | 1991-07-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for magnetic transfer and apparatus therefor |
| JPH0274684U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-07 | ||
| WO1991016706A1 (fr) * | 1990-04-17 | 1991-10-31 | Hitachi Maxell, Ltd. | Procede de production de disques magnetiques pour signaux |
| JPH0417123A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Toshiba Corp | 磁気記録信号の接触転写方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553013B2 (ja) | 1993-08-09 |
| KR870000686A (ko) | 1987-02-19 |
| EP0208471A2 (en) | 1987-01-14 |
| EP0208471A3 (en) | 1989-07-26 |
| EP0208471B1 (en) | 1992-05-06 |
| KR960002038B1 (ko) | 1996-02-09 |
| DE3685159D1 (de) | 1992-06-11 |
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Legal Events
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